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文档简介
新建大学城居民回迁区项目 建筑节能工程监理细则八、主要监理细则(措施)1、 屋面(阳台)工程1)屋面保温施工准备(1)进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料,软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。(2)检验批按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。(3)热桥部位的保温做法全数检查 (4)保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批, 每个检验批随机抽取一组。屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验:导热系数、密度、压缩(10)强度、阻燃性。 聚苯板质量要求项 目单 位指 标表观密度Kg/m322(2532)导热系数w/mk0.042(0.03)压缩强度Mpa0.15(0.15)氧指数%30(30)尺寸稳定性%0.20.3陈化时间自然条件d42蒸汽(60。)d52)屋面保温作业条件(1)铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清扫干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。(2)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。(3)保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。3)屋面保温层施工方法(1)干铺聚苯板保温材料,先将接触面清扫干净,聚苯板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。4)屋面保温层质量验收屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:1 、基层;2 、保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;3、 屋面热桥部位;4 、隔气层。主控项目用于屋面的保温隔热材料,其干密度或密度、导热系数、压缩(10)强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和标准的规定。检验方法:观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。一般项目屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求:1板材应紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。2板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5,且不得大于4mm。检验方法:观察检查,检查施工记录。5)屋面保温层成品保护(1)在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。(2)保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。6)应注意的质量问题(1)保温隔热层功能不良1)保温材料密度过大,颗粒和粉末含量比例不均匀。2)保温材料铺设前含水量大,未充分晾干。(2)保温层厚度不均匀1)抹找平层的方法不当,压实过程中保温层被挤压。2)保温材料本身厚度不均匀。(3)对保温层厚度不均匀的预防措施1)进场材料必须严格检验,如发现不合格品,立即退场。2)保温层铺设时分层施工。分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。3)在未达到强度标准的保温层上不得行走,车辆应在运输通道上行走,如遇找平层应边倒车边操作。2、外墙外保温工程1)墙体节能规定(1)材料规定a、建筑节能工程使用的材料、设备,必须符合设计及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料。b、对材料的品种、规格、包装、外观尺寸等进行检查验收,并经过监理工程师及建设单位代表确认,形成相应的记录。c、对材料质量证明文件进行核查,并经过监理工程师及建设单位代表确认,纳入工程技术档案。进入施工现场的墙体节能保温材料均应有出厂合格证及相关性能检测报告,进行现场抽样复检,复检应为见证取样送检。墙体节能材料复验项目:a保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。b粘结材料的粘结强度。c增强网的力学性能、抗腐蚀性能。d、墙体节能材料的燃烧性能和阻燃处理,应符合设计和现行国家标准建筑内部装修设计防火规范GB50222、建筑设计防火规范GB50016、高层民用建筑设计防火规范GB50045的规定。e、墙体节能材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定,不得对室外环境造成污染,现场配置的聚合物砂浆应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时,应按照施工方案和产品说明书配制。2)施工与控制墙体保温工程的施工条件和作业环境,应满足相关标准和施工工艺要求,不宜在雨雪天中露天施工。墙体保温施工前应做样板,经过监理工程师、建设单位工程师及有关方确认后方可施工。墙体保温工程应按照建筑节能工程经过审查合格的设计文件和经过审查批准的施工方案施工。3)墙体节能工程验收划分a、建筑节能工程为单位工程的一个分部工程,墙体节能工程为建筑节能工程的一个分项工程。墙体节能工程按照分项工程进行验收,主要验收内容:主体结构基层、保温材料、饰面层等。b、当墙体节能分项工程较大时,可将分项工程划分为若干个检验批进行验收。无法按照分项工程和检验批验收时,可由建设、监理、施工等各方协商进行划分。但验收项目、内容、标准和验收记录应遵守建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007规范的规定。c、墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并有文字记录和必要的图像资料:a保温层附着的基层及其表面处理;b保温板粘结和固定;c锚固件;d增强网铺设;e墙体热桥部位处理;f墙体保温板的板缝及构造节点;g现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;h保温材料的厚度;i保温隔热砌块填充墙体。d、墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。e、墙体节能工程验收的检验批划分:采用相同的材料、工艺和施工做法的墙面,每5001000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且施工方便与验收的原则,有施工、监理、建设单位共同协商。4)墙体节能工程主控项目a、墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关百准的规定。检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:按进场批次,每批随机抽检3个试样进行检查;质量证明文件应按照出厂检验批核查。b、墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法:核查质量证明文件及进场复检报告。检验数量:全数检验。c、墙体节能工程使用中的保温材料和粘结材料等,进场时间应对其下列性能进行复检,复检应为见证取样送检:保温材料的导热系数、密度、抗压强度、压缩强度;粘结材料的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能;检验方法:随机抽取送样,核查复检报告。检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在2万平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在2万平方米以上时各抽查不少于6次。e、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温施工方案的要求。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。f、墙体节能工程各施工层构造应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。g、墙体节能工程的施工,应符合下列要求:保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。保温浆料应分层施工。当采用保温浆料外保温时,保温层应与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓、开裂。当墙体节能工程的保温层采用预埋和后置锚固件固定时,锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检查方法:观察,手板检查;保温材料厚度采用钢针或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查数量不得少于3处。5、墙体节能工程各类饰面层及面层施工,应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210的规定,并符合下列要求:h、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓、裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。外墙外保温工程的饰面不宜采用粘贴面砖做饰面层;当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,其结果应符合设计和有关标准的要求。外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。外墙外保温工程的饰面层应具有防水功能。外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采用密封措施。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。5)墙体节能工程一般项目a、进场的保温材料与构件的外观和包装应完整无破坏,符合设计要求和产品标准的规定。检查方法:观察检查。检查数量:全数检查。b、当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹面应密实,不得空鼓,加强网不得有皱褶、外露。检查方法:观察检查,核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批不得少于5处,每处不少于2m2。c、设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取隔热断桥措施。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:按不同热桥种类,每种抽查10%,并不少于5处。d、施工产生的墙体缺陷,如墙体套管、脚手架、孔洞等应采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。检查方法:按照措施进行观察检查。检查数量:全数检查。e、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检查方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。6)、工艺特点外保温施工的基本材料为:EPS聚苯乙烯保温板、耐碱玻纤网格布、粘结剂、机械固定件和抹面砂浆(聚合物砂浆);而抹面砂浆在现场拌制,它和易性好、操作性好、粘结力强,与玻纤网布兼容性好,能和耐碱型玻璃纤维网格布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层;其中网格布经纬方向的抗拉强度一致,所受变形应力均匀向四周分散,增强了保温系统的抗裂性能。而且采用EPS聚苯乙烯保温板、XPS挤塑聚苯板,外墙外保温系统施工不影响室内施工;可以使室内外装修同时施工,能够缩短施工工期。7)、施工条件基层墙面应干燥并验收合格,门窗框已安装就位或门窗后安装;施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工和施工后24小时内均不低于5;为保证施工质量,雨天施工时应采取有效的措施,防止雨水冲刷墙面。8)、工艺原理EPS聚苯乙烯保温板外墙保温,是通过粘接剂及锚固件将保温板与墙体连接,通过抹面砂浆及耐碱玻纤网布分散、消解、传递变形应力,从而很好的防止裂缝、空鼓、起泡、剥离等质量问题,使得保温系统具有良好的保温隔热效果。9)、施工流程及操作方法(1)(2)操作方法a、施工准备参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法,掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实,及时办理设计变更和洽商。及时编制施工技术交底措施并办理好施工方案审批手续。配备专人负责技术资料的收集和整理工作,组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺,写好各工序书面技术交底,并在开工前组织工人进行交底,做好加工机械的准备工作。b、施工前的检查验收及施工作业条件:施工基层墙体表面平整度要达到建筑工程施工验收标准后且要经过建设、监理单位验收合格后,方能进行保温施工。用2 米靠尺和楔形塞尺检查基层,作为验收记录。基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框应已立完。空调孔、空调托架安装完毕。c、施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2 米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。d、气候条件要满足操作地点环境和基底温度不低于5,风力不大于5 级,雨天不能施工。e、施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。(3)施工方法a、放线:弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等,确定EPS聚苯乙烯保温板、XPS挤塑聚苯板粘贴模数。挂基准线:在建筑物外墙阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层适当位置挂水平线、以控制保温层的垂直度和平整度。b、配制聚合物外保温粘结砂浆:集中搅拌:按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆。此项工作有专人负责。c、安装EPS聚苯乙烯保温板(以下简称保温板):在保温板安装粘贴前,首先在板的内外表面打毛,刷界面剂。保温板规格尺寸为1200mm600mm,对角线误差小于2mm,用工具刀切割,尺寸误差1.5mm 以内。门窗洞口、变形缝两侧用玻纤网翻包,玻纤网裁剪长度为180mm 加板厚,首先在翻包部位抹长度为80 厚度为2mm 的专用粘接剂,然后压入80 长的玻纤网,余下的留下备用。用抹子在每块保温板沿周围抹宽度为50mm的专用粘接剂,再在保温板中间抹直径100 厚的灰饼,数量为8个。将抹好粘接剂的保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘接作用。保温板粘贴上墙后,用2 米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板缝应挤进,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板缝隙大于2mm时应用聚苯板将缝隙填满,板条不得粘结,严禁用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。保温板的粘贴采用分段施工,先从8层自下而上沿平方向横向铺贴,每块板错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于100mm。3.4.3.4安装固定件:固定件在保温板粘贴8 小时后开始安装,并在其24 小时内完成,用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层深度60mm,固定件的钉冒与保温板表面平齐。粘贴在外墙阳角、空洞边缘的保温板,安装固定件在水平、垂直两个方向上均需加密,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于50mm。d、打磨:保温板粘贴完后4 小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。e、抹基层砂浆:保温板保温层完成,并检查验收后,进行聚合物砂浆抹灰施工。在打磨好的保温板面层上先将拌匀的抹面砂浆批擦板缝和锚固件表面接缝不平处。将基层砂浆均匀地抹刮在安装好的保温板上,厚度在1.52mm。f、铺贴网格布:网格布应根据各道工序的工作面及预见搭接长度的要求裁剪,裁剪时应沿着经纬线进行。在首批抹面砂浆后,应随即将网格布压入湿的抹面砂浆内,压入深度不得过深,单网长度不宜大于6 米,表面网纹应显露,并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象,砂浆饱满度要达到100%。铺设网格布应沿工作面外墙自上而下的铺设;用抹子由中间向上、下两边将其抹平,使其压紧至抹面砂浆层上。加强网格布拼接采用对接方式,不准搭接;然后再进行标准网格布的铺贴,包含两道网格布的抹面砂浆厚度在22.5mm。标准网格布的拼缝,其左右方向搭接宽度不小于100mm,上下方向搭接宽度不小于80mm。翻包网格布的铺贴,应在保温板侧面涂上抹面砂浆,再将预贴墙面的窄幅网格布沿板侧翻转压入保温板外表面的抹面砂浆,然后在翻出的包边网格布上搭接铺贴大面网格布。门窗洞口四角的保温板应错开,不允许有通缝,并在四角沿450 角方向各加一层400200 毫米网格布进行加强,然后将大面网格布搭接在门洞口周边的翻包网格布上,在基层墙上所有洞口周边及系统终端处,涂抹上粘结浆,宽度为65mm;将窄幅网格布的一边65mm 宽压入粘结胶浆中,余下部分甩出备用,并保持其清洁;保温板经粘贴打磨好后,在其翻部位的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网,再将翻包压在加强网这上。g、首层墙体及墙角应做玻纤网格布增强处理,做法见详图。a面层砂浆:基层砂浆凝结前(待砂浆干至不粘手时)再抹面层砂浆,厚度控制在12 毫米,仅以覆盖网格布,微见网格布轮廓为宜,面层砂浆切忌在一处不停地揉搓,防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5 毫米。在施工间歇期间,抹灰面应留置在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,网格布基层砂浆应呈台阶形接搓,接搓间距不小于150 毫米,避免网格布搭接处平整度超出偏差。抹面砂浆施工完毕后需养护7d 后方可进行后续工序的施工。b“缝”的处理:伸缩缝,在每层水平分层处留置伸缩缝,在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒,外表用油膏嵌缝。分格缝:留置分格缝时,将裁出凹槽,网格布埋压在凹槽里,抹面层砂浆之前放入塑料U 型条与面层一平。滴水槽:先在XPS挤塑聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大,将网格布镶入凹槽内,用聚合物砂浆粘贴,然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可。装饰线条:装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型,凸型以保温板体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板粘于相应位置,板与线条为一整体,线条突出墙面超过100 时,需加锚固销钉。h、质量预控对保温板在进场前首先检查其合格证、检验报告是否齐全,并用盒尺对其进行外观检查。检查粘接剂、水泥、抗碱玻纤网格布等合格证、检验报告是否齐全 ,并进行现场检验。在布置固定件前,先用穿孔锥预先穿孔,严禁将固定件直接捅入保温板内。在安装阳角处的保温板时,角两边的保护层垫块要留出1020mm 间隙。抹灰时,墙面、阴阳角处要及时保护起来,做好成品保护工作。滴水槽安装时要拉线、找平,及时清理,随时检查。搅拌聚合物砂浆要严格按照配合比搅拌,砂浆不宜过稀,坍落度在12010mm 为宜。4)质量要求a、原材料原材料检查:EPS聚乙烯保温板、网格布、粘贴剂、抹面砂浆、锚固件的规格和各项技术指标必须符合有关国家和地方标准的要求;主要检查出厂合格证及检测报告。在保温材料进场验收合格的基础上,按规定进行材料进场取样且在监理工程师、建设单位代表的见证下随机抽取试样,进行试验。各种材料的主要性能指标见表1、表2、表3、表4。b、施工过程质量检验方法保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。检查方法:观察和用手推拉检查。检查数量:按楼体每20m 长抽查一处(每处3 延长米),但不少于3 处。c、聚合物砂浆必须将保温板粘贴牢固,无脱皮、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查方法:用小锤轻击和观察结果。检查数量:按楼体每20m 长抽查一处(每处3 延长米),但不少于3 处。d、每块保温板板与墙面的总粘接面积不少于40%。检查方法:尺量检查取其平均值。检查数量:按楼体每20m 长抽查一处,但不少于3 处,每处不少于2 块。e、保温板安装允许偏差和检验标准(详见表5、表6)。表1保温板项 目单 位指 标表观密度Kg/m322(2532)导热系数w/mk0.042(0.03)压缩强度Mpa0.15(0.15)氧指数%30(30)尺寸稳定性%0.20.3陈化时间自然条件d42蒸汽(60。)d5表2保温板胶粘剂项 目单 位指 标拉伸粘结强度与水泥砂浆原强度Mpa1.0耐水Mpa0.6与聚笨板(22Kg/m3)原强度Mpa0.10且聚苯板破坏耐水Mpa0.10且聚苯板破坏可操作时间h2表3聚合物抗裂砂浆项 目单 位指 标拉伸粘结强度与水泥砂浆标准状态28dMpa0.7耐水7dMpa0.5耐冻融25次Mpa0.5与聚笨板(22Kg/m3)标准状态28dMpa0.10且挤塑聚苯板破坏耐水7dMpa0.10且挤塑聚苯板破坏耐冻融25次Mpa0.10且挤塑聚苯板破坏可操作时间h2吸水量(浸水24n)g/m21000渗透压力比%200柔韧性水泥基:28d压折比3非水泥基:开裂应变%1.5表4耐碱玻纤网格布项 目单 位指 标网孔中心距普通型Mm46加强型510单位面积重量普通型g/m2160加强型300断裂强力(经、纬向)普通型N/50mm1000加强型1800耐碱强力保留率(经、纬向)普通型%80加强型断裂应变普通型%5加强型表5保温板安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2m 靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m 垂直检查尺检查3阴阳角方正3用直角检查尺检查4接缝高低差1.5用直角尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用直角尺检查 表6保温板系统面层允许误差项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度3用2m 靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m 垂直检查尺检查3阴阳角方正3用直角检查尺检查4变形缝及装饰线直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5抹面层厚度0.5用针、钢直尺检查6)成品保护a、拆卸脚手架或升降外架时应防止碰撞已经完成的保温墙体,其他公众作业不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。b、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。c、及时修补损坏墙面。8.3、外门窗、玻璃工程 门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1)塑钢门窗的材料要求(1)塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。(2)门窗进场抽样每一检验批数量(标准门窗)不应少于5,并不得少于3樘,不足3樘应全数检验。(3)条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗,每一检验批抽检数量应不少于5,且不得少于3樘,不足3樘应全数检验。(4)塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。(5)对有保温要求的塑钢门窗,其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。(6)聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。(7)附框要有可靠的强度和保温性能。2)门窗施工的主要机具及作业条件(1)主要机具未塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。(2)主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。(4)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。(5)塑钢门窗表面粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补粘后再行安装。3)门窗工程施工工艺(1)沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。(2)门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。(3)墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。(4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。(5)安装塑钢门窗时,采用安装的的金属零件要为不锈钢件。(6)根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框,然后用木楔临时固定。(7)塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接,固定片位1.5mm厚的镀锌板,长度根据现场需要进行加工。(8)塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。(9)塑钢门窗安装固定后,先清净缝隙中的杂物,然后进行隐蔽工程验收,合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。(10)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽,调整好与扇的缝隙。(11)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。4)门窗工程的质量验收 外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料。外门窗工程的检验批应按下列规定划分: 同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。对于异型或有特殊要求的门窗,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定。检查数量应符合下列规定: 建筑门窗每个检验批应至少抽查5%,并不少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检查。主控项目建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。检验方法:检查产品技术性能检测报告,进场复验报告和实体抽样检测报告。建筑门窗玻璃应符合下列要求:建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀(贴)膜玻璃的安装方向、应正确。检验方法:观察,检查施工记录,检查技术性能报告。中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。检验方法:检查产品合格证、技术性能报告,观察。凸窗周边与室外空气接触的围护结构,应采取节能保温措施。检验方法:检查保温材料厚度。检查数量:全数检查。特种门的节能措施,应符合设计要求。检验方法:对照设计文件观察检查。检查数量:全数检查。一般项目门窗扇和玻璃的密封条,其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确,镶嵌牢固,接头处不得开、裂;关闭门窗时密封条应确保密封作用,不得脱槽。检验方法:检查产品合格证、技术性能报告,观察及启闭检查。5)门窗工程的成品保护(1)塑钢门窗装洞临时固定后,检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。(2)应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。(3)严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗,严禁施工人员碰擦塑钢门窗。(4)交工前撕掉保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥落塑钢表面。6)门窗工程中应注意的质量问题(1)门窗框不正安装前弹线找正,照线立框;正式固定前,应检验门窗框是否垂直。(2)塑钢门窗面层污染塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护,施工中应注意不得损坏保护膜。(3)塑钢门窗渗水塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂;推拉塑钢门窗应设置排水孔;外窗台抹灰层应低于内窗台,避免倒坡。(4)外表面颜色不一塑钢门窗进场要严格验收,避免色差过大;施工时注意保护面层,防止损坏,如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。7)吸热玻璃 (1)、材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。(2)、 玻璃品种、规格按设计要求选用;(3)、其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。(4)、主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺( 3m)、木折
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