销售人员培训题材(成品检验)2

质量保障中心规范化管理工具箱 2012 5 21 顾客定义了质量 顾客也是德力团队的中心 更是我们发展的要求 顾客的不满即是质量问题 更是我们需要攻克的难题 质量问题的发生 来源于多方面的影响 它不只是来源于生产成型的控制 亦来源于沟通 良好的沟通是创造一切的基础 使客户满意是我们工作的出发点和改进工作的依据 为进一步提高销售人员对本司生产工艺的了解和认识 更为了方便销售人员与顾客之间的沟通 本中心特别举行了本次生产工艺培训课程 旨在于对销售人员的业务工作有所帮助 引言 一 验收标准A档标准 青苹果品牌 德力标志 酒店系列 入库合格率97 B档标准 外贸 促销品 无特殊要求的产品 入库合格率95 C档标准 计划部有书面要求降低检验标准 入库合格率92 检验的意义 生产的目的是制造出能销售且取得利润的产品 因此 产品的质量是企业关注的重点 每一位员工都应该树立良好的质量观念 从本职岗位角度 自觉的进行产品检验 一 企业产品标准结构组成 二 产品质量控制 外观 成品检验分选 尺寸 外观尺寸 厚度 颜色 色系 花片 缺损 裂片 缺角 破损 贴 印花质量 印刷图形 位置 理化性能应力 耐水性能 耐热性能 包装外包 包装材料 包装方式 标示 各项标贴 填写内容 外观 1 产品外观瑕疵分类严重缺陷 A 碎料 粘料 结石 缺料 爆裂 机械裂纹 杂质 破皮气泡 抛光过度 塌口 飞边 杯口开裂等主要缺陷 B 斑纹 水痕表面裂纹 白斑 合缝线粗 厚薄口 松树状条纹 杯身圈痕 模印 表面条纹等次要缺陷 C 油污 油斑 网带印 夹爪印 摩擦刮痕等 2 机吹缺陷条纹 玻璃液内部冷热不均匀 导致产品上面体现绳子一样的缺陷 波浪口 口部厚薄不均匀影响口部的平整 爆口火焰的大小也是导致波浪口的原因之一 滴头 爆口切割时 割断点经过火抛口出现像水滴状缺陷 氧气泡 天然氧气的调节产生白色气泡 气泡 熔制中玻璃液澄清不足 3 机压缺陷水波纹 料温 模具温度偏低 造成波浪环形纹 冲头吸料 吸瘪 1 成型机速过快 玻璃料尚未完全脱离可塑性状态 2 料温太高 冲头与盖板配合过紧或冲头温度过高3 冷却杯子的风量过大 口部黑点 冲头与盖板过紧 摩擦产生黑色细屑 剪刀印 由于减料剪刀过顿造成 供料机出料在玻璃面也会产生剪刀印痕 1 高度误差 1mm 1 5mm重量误差范围G 150g 5g150 G 500 3 500 G 1000g 20g1000 G 1500g 25g1500g G 30g 三 产品技术参数指标 2 容量误差 量筒或重量法测定 GB T20858 50 V 100ml 3ml100 V 200ml 3 200 V 300ml 6ml30 V 500ml 2 500 V 1000ml 10ml1000 V 5000ml 1 3 产品误差范围机吹类 斜口 A类 1 5mm B类 2 2mm C类 2 6mm斜底 A类 2 0mm B类 2 5mm C类 3 0mm失圆度 A类 1 0mm B类 1 5mm C类 2 0mm机压类 自由压 5mm失圆度 A类 1 0mm B类 1 5mm C类 2 0mm扎啤 斜口 3mm 四 产品物理性能指标 1 常规产品抗热震性温差 1 机吹杯 0 90 温差2 机压杯 0 80 温差3 扎啤杯 0 60 温差 海特杯0 100 温差 4 人工壶 0 80 温差5 扎壶 0 60 温差6 杂件类 a 盘类 冰桶类 0 50 温差b 糖缸 果斗 碟 碗 0 60 温差 2 钢化产品性能测试抗机械冲击测试 机压杯不小于1 2J 一分厂不小于0 8J 碎片测试 扣击测试 划痕测试热冷试验 10只 次 1 盘子 沙拉碗 压制杯如温差130 破损1只 110 不允许破损2 立扣 容器温差130 不允许破损冷热试验 温差90 不允许破损 钢化过强试验1 沙拉碗温差200 至少破损1只 合格2 立扣 容器温差170 至少破损1只