健身器材行业新产品生产导入质量保证体系研究.doc

健身器材行业新产品生产导入质量保证体系研究摘要：笔者所处的健身行业属于新兴的健康产业，整个行业近年来发展极为迅猛，但这个行业目前国内整体工厂水平不高，质量问题日渐突出，笔者在学习先进行业管理经验并结合个人经历累积、广泛吸取质量专门研究理论和方法的基础上，结合现在进行的工程项目进行实践检验。通过这一理论联系实际的方法，初步构建起了健身器材行业新产品导入质量管理体系模型，在质量风险先期策划，质量计划推进，质量阶段控制和质量保证及改进等方面均提出自己的想法见解和实际方案方法。关键词：健身器材 新产品导入 质量保证1 有关概念、定义和笔者研究着眼点新产品生产导入过程是企业将客户研究开发的新产品转入批量生产制造的关键过渡过程。宾夕法尼亚大学沃顿商学院教授卡尔.T.犹里齐认为，新产品开始及生产导入的成功在于使得生产和销售可获利产品成为可能，而产品质量是评估产品开发绩效和生产导入过程能力最直接的衡量指针。要获得质量，约瑟夫.M.朱兰，公认的全球质量管理大师认为，目标向成果的转化（使质量得以实现）是通过管理过程来进行的，过程也就是产生预期成果的一系列活动，在质量管理活动中频繁地应用着三个这样的管理过程，即质量计划、质量控制和质量改进。而这些过程被称为“朱兰三部曲”广泛应用于全球各行各业来管理质量。笔者就职于一美资知名健身器材企业，本人从事健身器材生产制造和采购质量管理方面已有超过十余年的工作经历，特别在新产品生产导入过程中的质量管理方面积累了一定的经验。充分认识到，如果在新产品导入这个关键过渡过程阶段存在质量管理问题，产品就不能顺利进入批量生产阶段，将会直接影响与客户合作的业务进程，并可能由于耽误了客户产品上市而累及工厂缺失订单从而造成双方极大的经济损失。因此非常必要建立科学、有效的新产品导入项目质量管理体系，为整个过程提供良好的品质及交货保障。2 公司和行业主要存在问题的剖析笔者所处的健身器材生产及其制造行业虽然是新兴的健康产业，但品牌和核心技术大部分为国外掌握，国内企业主要是以提供贴牌生产形式供外商采购出口，自身的产业发展经验不足，这些都造成了行业内整体工厂水平不高也参差不齐，质量问题突出等问题。笔者所在的公司可说是这方面的一个缩影：由于管理体系原因，在新产品导入质量管理方面问题主要体现在新产品前期质量策划不足，中期生产导入项目管理不力，后期大批量生产控制被动不稳定，质量总是处于起伏不定不受控状态，由此带来诸如影响交货，客户不满，售后成本过高等等一系列问题。具体表现在：2.1 前期设计存在重大缺陷（例如超出健身器材加工实际的公差设计，难以加工不可测量不易控制）。2.2 设计实施发图前未经充分沟通（设计，制造，工程，质量，供应商等相关方）。2.3 设计验证严重不足，走过场（测试水平，试产水平低下）。2.4 新产品导入生产缺乏科学，有效的项目质量管理和控制体系。以上，导致质量问题在批量大生产阶段才不断暴露，判退层出不穷；设计疲于应付出货前还在不断做出重大设计变更。出货高压下，项目后端的本土质量团队经常处于风口浪尖易被质疑引发冲突。3 解决问题所需方案的探讨他山之石可以攻玉，所以笔者有意重点研读参考先进成熟行业（如汽车）在新产品生产导入方面的质量管理理论和方法，先后查阅了汽车行业几十项新近发表的有关新产品导入质量管理方面的文献材料，深感启发和帮助，也的确感觉目前在这一领域汽车及其零部件产业是走在此项研究的前列的，大多材料数据和理论都来自于这一行业。这与汽车行业发展历史及科技含量安全要求有很大关系，他们推行现代工厂管理制度和质量工作至少百年历史了，形成了一整套非常成熟的从一开始产品概念到供应链再到售后等全面的质量管理标准和规范，如TS16949行业标准，里面的主要理论如FMEA（失效模式与效因分析），APQP（质量先期策划）、PPAP（生产件质量批准程序）等都给我极大的启发。本人还通过广泛阅读当代质量管理、项目质量管理及健身器材行业工艺相关的文献和研究成果，在吸取专家学者项目质量管理理论及本行业工艺相关研究成果的基础上，结合前期在汽车业先进质量管理理论和经验的学习，建立了适合健身器材行业新产品导入项目质量管理体系模型，该体系包括项目质量风险管理策划、项目质量推进计划落实、项目阶段质量控制和项目质量控制保证等四大要素。在具体各个要素操作层面的质量管理活动中频繁地应用着三个管理过程，即质量计划、质量控制和质量改进，并遵循质量管理原理中的PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式协调往复运作不断改进工作。4 理论联系实际，在具体工程项目中的运用和验证本人任职公司品控部门，负责协助新项目量产导入并主导生产过程中的质量控制。Schwinn品牌健身车420型为公司一款主打美国家用市场的有氧健身车，已有在其他地方批量生产的经历，但出于成本、效益、交货、质量等考虑决定移转至一新近开发的广东供应商生产。鉴于公司新项目质量管理体系本身有很大改善空间，新近供应商水准十分有限，加之420机种比较复杂销量又很大，所以，不但项目是否能按时按质按量导入生产顺利出货的风险很高，而且事关各方中长期重大效益。经研究，最终确定以四要素三过程管理此产品在新供应商的生产导入，作为本人和公司的工程项目专门实验课题。此工程项目除了笔者所在的品控部门，合作单位还有本公司质量工程部，开发部和采购部以及美国总部实验测试中心，和供应商工厂各相关职能部门。在长达半年的420型生产导入项目过程中，我们在构成模型的各要素方面主要做过的工作介绍如下：4.1 项目质量风险管理策划：依流程图制定过程失效模式与效因分析、加工模具检修维护保养计划及实施纲要、过程控制检治具工装的实施计划、相关加工生产设备和量具的校验维护方案等。4.2 项目质量推进计划落实：针对关键零部件制定专门进料检验和制程检验标准、工业工程概念优化的生产车间流程和布局、产品质量标准培训、专门项目质量前期策划及相关培训等。4.3 项目阶段质量控制：新产品项目生产导入阶段评审、加工模具审查、制程中物料流转管理和保护、6S生产现场管理法、不合格品控制管理、各生产阶段的标识和追溯管理等。4.4 项目质量控制保证：工厂质量体系验厂及其改进专案、生产产能瓶颈问题分析和改善、过程中质量问题及时的异常分析和改善对策、客户抱怨8D流程再造及实施等。随着具体项目最终于2012年下半年的按时量产上线，顺利出货以及后续市场反馈无退货无重大质量抱怨统计来看，最终确认了系统改进方案的可行性和有效性。借此改进了公司新产品生产导入项目质量管理体系，实践检验了公司在今后的项目导入过程中保质、保量和进度保证的各种方法，为顺利过渡到持续稳定的量产阶段提供了有益的经验，也达到为供需双方成功创造预期效益的目的。从长远考虑，帮助提升了公司和合作伙伴工厂的核心竞争力。5 结束语笔者所处的健身行业属于新兴的健康产业，整个行业近年来发展极为迅猛，在健身养性观念日渐深入人心的今天，可以预见其未来发展前景也非常巨大。但这个行业目前国内整体工厂水平不高，质量问题日渐突出， “他山之石可以攻玉”，在学习先进行业管理经验并结合笔者个人经历累积、广泛吸取质量专门研究理论和方法的基础上，结合现在进行的工程项目进行实践检验。通过这一理论联系实际的方法，初步构建起了健身器材行业新产品导入质量管理体系模型，在质量风险先期策划，质量计划推进，质量阶段控制和质量保证及改进等方面均提出自己的想法见解和实际方案方法。也希望本人的研究成果能给国内正方兴未艾、蓬勃发展