部门职责.doc

DZ/QZ 5.5.02 A版 岗位职责汇总 第1页4.3产品开发部4.3.1部门经理a.牢固树立“产品质量是设计出来的”思想，对每项工作深刻认识“质量第一”的重要性。b.贯彻执行公司的决定和指令，协助公司拟订技术发展规划、技术改造和新产品开发计划。c.根据公司产品开发任务和生产、销售计划，制定产品开发和相关生产技术标准及产品的设计工作计划。d.承担新产品、新工艺、新材料、新设备工装夹具的设计、试制、试验，鉴定和重大技术问题的攻关及工艺、工装的改造工作。e.负责新产品开发的前期工作（包括产品的寿命周期，经济预测，开发规划，开发程序，开发方案评价），产品开发设计及组织管理工作。f.负责产品的工艺管理工作，工艺设计及制造文件的制定，并保证工艺文件的准确性、完整性和统一性，监督检验、维护工艺执行规范。g.承担工艺装备及专用设备的设计工作，参与工艺和工装在试制过程中的验证。h.协助生产部、质管部解决技术质量难题。i参与对分承包方的评审，并负责对分承包方提供零部件的最终审批及对顾客反馈有关产品工艺技术原因导致的质量总是及时组织制定，实施行之有效的改进措施。j.严格执行公司的各项规章制度，建立健全部门的管理规范及各项工艺设计管理制度。k.不定期对生产工艺及流程进行审核，提出进一步稳定质量、降低成本方面的建议4.3.2设计组组长a. 分析输入的资料及样件，明确产品要求的性能、结构及主要技术参数。b. 根据顾客的要求信息，或原装样件的性能参数、初始型面数模等制定产品性能参数。c. 对样件及其主要零件进行性能检测；必要时对外形复杂零件激光扫描抄数，并负责激光扫描抄数件的审核。d. 进行产品方案设计，并决定出最佳方案。e. 进行三维数模设计、结构设计、快速成形样板确认，并在组织评审后将其送主机厂确认。f. 进行零件设计及三维转二维。g. 对新产品开发中出现的问题及时报告部门经理。h. 新产品开发过程中，加强和主机厂的联系。i. 协助部门经理完成部分日常工作。4.3.3设计工程师a. 分析输入的资料及样件，明确产品要求的性能、结构及主要技术参数。b. 根据顾客的要求信息，或原装样件的性能参数、初始型面数模等制定产品性能参数。c. 对样件及其主要零件进行性能检测；必要时对外形复杂零件激光扫描抄数，并负责激光扫描抄数件的审核。d. 进行产品方案设计，并决定出最佳方案。e. 进行三维数模设计、结构设计、快速成形样板确认，并在组织评审后将其送主机厂确认。f. 进行零件设计及三维转二维。g. 对新产品开发中出现的问题及时报告部门经理。h. 新产品开发过程中，加强和主机厂的联系。4.3.4模具组组长a. 制定委外模具开发进度表，加强与模具厂联系，及时解决与模具相关的技术问题，并跟进模具的制造进度。b. 安排塑料模具、压铸模试模；需修模的，及时向模具厂提供修模方案，并跟进修模进度、质量。c. 对新产品开发中出现的问题及时报告部门经理。DZ/QZ 5.5.02 A版 岗位职责汇总 第2页d. 新产品开发过程中，加强和工艺组、模具组的联系。e. 协助部门经理完成部分日常工作。4.3.5模具工程师a. 制定委外模具开发进度表，加强与模具厂联系，及时解决与模具相关的技术问题，并跟进模具的制造进度。b. 安排塑料模具、压铸模试模；需修模的，及时向模具厂提供修模方案，并跟进修模进度、质量。c. 对新产品开发中出现的问题及时报告部门经理。d. 新产品开发过程中，加强和主机厂的联系.4.3.6工艺组组长进行产品二维图的设计。a. 编制产品工艺流程图、零件材料表、外购件外协件清单、标准件清单、工序外协件清单等。b. 编制外购件外协件、标准件、自制件、五金模具、工装夹具、检具开发进度表。c. 负责塑料件、压铸件的确认，及时将修模方案传给模具组。d. 跟进外购外协件、标准件、自制件的进程。e. 样件试装，并对样件组织评审。f. 送样主机厂，掌握样件存在的问题和客户的反映情况，并及时反馈给相关责任部门、人员。g. 对新产品开发中出现的问题及时报告部门经理。h. 新产品开发过程中，加强和主机厂的联系. i. 协助部门经理完成部分日常工作。4.3.7工艺工程师a. 编制产品工艺流程图、零件材料表、外购件外协件清单、标准件清单、工序外协件清单等。b. 编制外购件外协件、标准件、自制件、五金模具、工装夹具、检具开发进度表。c. 负责塑料件、压铸件的确认，及时将修模方案传给模具组。d. 跟进外购外协件、标准件、自制件的进程。e. 样件试装，并对样件组织评审。f. 送样主机厂，掌握样件存在的问题和客户的反映情况，并及时反馈给相关责任部门、人员。g. 对新产品开发中出现的问题及时报告部门经理。h. 新产品开发过程中，加强和主机厂的联系. 4.3.8资料员a. 负责全公司技术资料、图纸的收集、保管、分发和分类造策归档工作。b. 公司新产品模具合同的管理、付款及归档。c. 负责人员考勤统计；d. 负责产品部日常内部事务处理；e. 经理布置的其他临时性及紧急工作。f. 文件年度评审和标准更新.DZ/QZ 5.5.02 A版 岗位职责汇总 第3页4.5质管部4.5.1质管部经理a. 全面负责质管部的质量管理工作，主管进货检验、客诉、检验试验、质量管理体系并领导副经理做好半成品、成品实物质量控制：b. 协助办公室贯彻执行国家产品质量法和上级有关质量方面的规定。c. 负责建立和完善质量管理体系，推动质量管理体系的运行并定期向总经理报告运行情况。d. 协助管理者代表组织和开展质量审核工作。e. 负责协调质量改进工作，对在设计开发、生产、销售服务中已出现的（或潜在的）不合格的原因进行调研，并协同相关责任部门采取纠正预防措施以防止不合格的再次发生。f. 建立和完善质量信息管理网络，对质量记录、管理文件资料的控制负责。g. 坚持质量方针并按有关图纸、文件和技术要求严把质量关。h. 对不符合标准或合同规定的要求的产品准予放行出厂而造成损失负责。i. 对产品的安全认证及电磁兼容认证负责。j. 组织进行产品质量分析工作。k. 负责决定缺陷产品的生产是否停止,并负责组织和发起纠正行为。l. 负责检验文件的审核。m. 负责审批和处置小批量不合格产品。n. 参与、配合产品质量策划工作。o. 参与对分承包方的评审和对分承包方零件的标准审核工作。p. 负责统计技术的推广应用工作。q. 组织召开多功能小组质量研讨会（至少必须有质管部、生产部和产品部参加）。4.5.2质管部副经理a. 负责半成品、成品实物质量控制，领导过程质量主管开展工作。b. 在新产品开发阶段：对过程质量主管绘制的控制图、测定的过程生产能力进行审核确认，并进行汇总分析；对过程质量主管制订的纠正预防措施进行总体跟踪，协调落实；对过程质量主管编制的控制计划及检验文件进行审核。c. 督促过程质量主管对车间进行各项工艺检查，并考核其工作成果。d. 审核过程质量主管编制的检验作业指导书，确认其签注的生产用色板/外观样板。e. 负责质量主管与质检员对入库（出货）检验作业中出现的有关争议进行仲裁；f. 参与过程不合格品的评审，负责过程不合格品的处理；对涉及过程的纠正预防措施进行总体跟踪、验证。g. 对过程质量主管编制的月度质量分析报告进行审核确认，协助其制定解决措施，并对问题的解决进行总体跟踪、验证。h. 协助经理做好日常质量管理工作。4.5.3过程（成品、半成品）质量主管在新产品开发阶段：a. 对所负责的工序使用控制图进行评价，对过程生产能力进行测定、分析；b. 针对分析、评价中的不符合项，负责制订纠正预防措施，并跟踪落实；c. 编制控制计划及检验文件； d. 对模具的性能与产能进行评价。DZ/QZ 5.5.02 A版 岗位职责汇总 第4页日常工作：e. 根据体系文件、技术标准检查车间每道工序是否均有符合审批程序的工艺文件，作业工装是否齐备，员工作业是否严格按文件要求进行；f. 检查车间首、巡检等过程质量记录是否完整，对缺陷的描述是否清晰、准确；g. 主管的过程出现质量问题时，对车间工艺工程师的原因分析进行确认，督促责任单位制定纠正预防措施，并进行跟踪、验证，确保在规定时间内完成；h. 编写入库（出货）检验作业指导书，对外观、性能、包装、标识的检验标准描述要准确，便于操作，质检员能根据作业指导书做出明确的判断；i. 负责对照初始色板或依照外观标准签注生产用比对色板/外观样板；j. 领导并监督质检员完成入库（出货）检验作业，审核质检报告，并签署明确的审核意见；k. 完成领导临时交办的其它工作。编制月度质量分析报告：l. 每月对成品、半成品的质量状况进行汇总、分析、评价；m. 至少要列出五个影响车间总体质量水平的方面或因素；至少要列出三个对质量影响比较大的（或新产品试制中发现过程生产能力比较低的、新上批量生产的）方面或因素；n. 必须针对存在的主要问题制定改进目标及具体解决措施，并对问题的解决作出承诺。4.5.4进料质量主管a. 领导和培训进料质检员，审核质检员提交的各类质量日报，签署自己明确的意见。b. 指导和监督进料检验，编制进料控制计划、进料检验作业指导书，设计进料检验用的检具。检验作业指导书对来料的外观、性能、包装、标识的检验标准描述要准确，便于操作，进料质检员能根据检验作业指导书与检具做出明确的合格与否的判断；c. 协助新产品开发，确定外购、外协、外委零部件及原材料的质量要求，编制品质基准书。确定和向供应商发放可接收的限度样板和检具。供应商首次送样时，对其提供的产品实施全面的测试、分析和评价，并做详细记录和存档。d. 监控来料的让步接收情况，确定让步需进行的必要测试，跟踪监视让步后的生产情况，必要时征求客户意见。e. 评价供应商的供货业绩，分出等级，根据供应商的质量状况、信誉情况和质保能力分别采取不同的控制手段。f. 监督仓库外协外购件出现的异常情况和不符合现象，提出整改措施与要求，并监督完成。g. 每月对进料质量状况进行汇总、分析和评价，针对出现质量问题的来料进行原因分析、确定拟采取的纠正预防措施、步骤、进度、责任人等，完成月度质量分析报告。h. 供应商出现质量问题时，向供应商发出电话或书面投诉，要求供应商整改、跟踪和监督整改的完成情况，视情况给予必要的帮助。定期或不定期对供应商实施考察，对供应商的质量保证能力、生产能力进行评价，向供应商提出整改要求，促使供应商提升产品质量水准。i. 统计分析供应商产品的质量状况，分析趋势，提出改进计划和目标，并监督完成。j. 不断维护和完善供应商管理体系。4.5.5实验室主管DZ/QZ 5.5.02 A版 岗位职责汇总 第5页a.负责实验室的全面管理工作，组织安排实验员完成各项实验任务。a. 策划年度型式试验，制定年度试验计划，按期完成试验。b. 负责对公司所有检验设备、测试仪器及检具的管理工作，制订维护和保养方案，并监督实施。c. 编制公司年度工、夹、辅、量具检定计划并监督完成。d. 编定检验设备、检具的检定规程，按计划完成检定任务。e. 制定年度MSA分析计划，并完成分析任务。当测量体系达不到要求时，提出整改措施并监督完成。f. 负责新产品开发的尺寸检测，材料和产品性能的鉴定试验。g. 对引进新的、可靠的产品性能试验方法，提高对产品分析及鉴定能力负责。h. 培训质量管理人员正确使用检测设备。i. 负责新试验设备的申购。4.5.6质量管理体系主管a. 策划年度的内部质量体系、过程和产品审核，制定年度审核计划。b. 保持与第三方认证机构的联系，策划完成质量管理体系监督审核工作，指导各部门制定纠正预防措施，并跟踪监督、验证纠正预防措施的执行情况，形成纠正预防报告回复认证机构。c. 保持与主机厂的联系，策划完成质量管理体系的第二方审核工作，指导各部门制定纠正预防措施，并跟踪监督、验证纠正预防措施的执行情况，形成纠正预防报告回复主机厂。d. 组织实施内部审核，形成内审报告，监督纠正预防措施的完成情况。e. 监控质量目标的完成情况，分析相关数据，提出改进措施。f. 监控质量成本目标的完成情况，分析相关数据，提出改进措施。g. 监控各部门的质量管理体系运行情况，对出现的异常状况和不符合现象提出整改要求，并监督完成。h. 做好全员培训，确保全员了解质量管理体系的各项要求。i. 指导文员完成各类文件、资料的具体归档管理工作。4.5.7客诉质量主管a. 处理客户投诉和退货。与客户沟通了解投诉原因、质量状况，组织相关的人员分析原因，研究对策，监督对策的实施情况。整理资料回复客户，使客户满意。建立客户投诉档案。b. 与主机厂的PQ人员进行沟通，了解其具体的质量要求以指导质量工程师寻找质量平衡点。c. 与客户沟通协商产品的质量标准及要求（配合产品开发部完成该项工作）。d. 负责因我司产品引起的主机厂质量问题的现场处理。4.5.8文员a. 负责公司各主机厂产品标准样板、色板管理。b. 负责电话卡、检验章、文具的管理。c. 负责人员考勤统计。d. 负责质管部各类文件的管理。e. 负责质管部日常内部事务处理。f. 负责委外试验的联系、跟踪、付款。g. 负责完成部门领导指派的临时工作。 4.5.9实验员a. 负责后视镜的振动性能测试。b. 负责材料的硬度测试。DZ/QZ 5.5.02 A版 岗位职责汇总 第6页c. 负责材料的拉压力测试。d. 负责后视镜零件、总成的全尺寸测量。e. 负责零件、总成的各种操作循环耐久性试验。f. 负责电动机芯的电性能测试。g. 负责涂层厚度、硬度、附