《SMT外观检验标准》.xlsx

1 1 目目的的 明确SMT焊接外观检验标准 为品质判定提供接收和拒收依据 2 2 范范围围 适用于本公司所有产品的SMT焊接外观检验 3 3 权权责责 3 1 品质部 3 1 1 负责本标准的制定和修改 3 1 2 负责参照本标准对产品SMT焊接的外观进行检验 3 2 生产部 生产和维修人员参照本标准对产品进行自检或互检 4 4 名名词词解解释释 4 1判定分为 目标 允收和拒收 目标 Target 外观完全满足理想状况 本标准中 不做图片详解 允收 Ac 外观缺陷不满足理想状况 但满足允收条件 且能维持组装可靠度 判定为允收 拒收 Re 外观缺陷未能满足理想状况和允收条件 且影响产品功能和可靠度 判定为拒收 4 2缺陷等级 致命缺陷 CRITICAL DEFECT 简写 CR 可以在运输过程中导致相关人员或在使用过程中导致使用者或 相关人员生命安全的缺陷 主要缺陷 MAJOR DEFECT 简写 MA 导致产品失去全部或部分主要功能 或者严重影响结构装配的 从而显著降低产品使用性的缺陷 次要缺陷 MINOR DEFECT 简写 MI 导致产品部分性能偏差或一般外观缺陷 虽 影响产品性能 但会使 产品价值降低的缺陷 5 5 检检验验条条件件 5 1在正常室内日光灯灯管的照明条件 灯光强 为 2支40W日光灯 被检测的PCB与光源之距离 为 100CM以内 工作台表面的照明至少应该达到1000lm m 5 2将待测PCB置于执 检测者面前 目距 20CM内 约手臂长 6 6 检检验验方方法法 检验时按 N 形或 Z 形 元件从大到小对元件的安装 焊接 外观逐一进行检查 7 7 不不良良术术语语 7 1 立碑 元器件的一端离开焊盘而向上斜立或直立现象 7 2 连锡或短路 两个或两个以上不应相连的焊点之间的焊锡相连 或焊点的焊料与相邻的导线相连的不 良现象 7 3 移位或偏位 元件在焊盘的平面内横向 水平 纵向 垂直 或旋转方向偏离预定位置 以元件的中心线和焊盘的中心线为基准 7 3 1 横向 水平 偏位 元件沿焊盘中心线的垂直方向移动为横向偏位 图a 又叫 侧面移位 7 3 2 纵向 垂直 偏位 元件沿焊盘中心线的平行方向移动为纵向偏位 图b 又叫 末端偏移 7 3 3 旋转偏位 元件中心线与焊盘中心线呈一定的夹角 为旋转偏位 图c 也叫 偏位 7 4 空焊 是指元件可焊端没有与焊盘连接的组装现象 7 5 反向 是指有极性元件贴装时方向错误 7 6 错件 规定位置所贴装的元件型号规格与要求不符 7 7 少件 要求有元件的位置未贴装物料 7 8 露铜 PCBA表面的绿油脱落或损伤 导致铜箔裸露在外的现象 7 9 起泡 指PCBA PCB表面发生区域膨胀的变形 7 10 锡孔 过炉后元件焊点上有吹孔 针孔的现象 7 11 锡裂 锡面裂纹 7 12 堵孔 锡膏残留于插件孔 螺丝孔等导致孔径堵塞现象 7 13 翘脚 指多引脚元件之脚上翘变形 7 14 侧立 指元件焊接端侧面直接焊接 7 15 虚焊 假焊 指元件焊接不牢固 受外力或内应力会出现接触不良 时断时通 7 16 反贴 反白 指元件表面丝印贴于PCB板另一面 无法识别其品名 规格丝印字体 7 17 冷焊 不熔锡 指焊点表面不光泽 结晶未完全熔化达到可靠焊接效果 7 18 少锡 指元件焊盘锡量偏少 7 19 多件 指PCB上不要求有元件的位置贴有元件 7 20 锡尖 指锡点不平滑 有尖峰或毛刺 7 21 锡珠 指PCBA上有球状锡点或锡物 7 22 断路 指元件或PCBA线路中间断开 7 23 溢胶 指胶从元件下漫延出来 并在待焊区域可见 而影响焊接 7 24 元件浮高 指元件本体焊接后浮起脱离PCB表面的现象 项目元件种类标准要求参考图片判定 偏移 片式元件 侧面偏位 侧面偏 移 1 侧面偏移时 最小连接 宽度 C 不得小于元件 焊端宽度 W 或焊盘宽 度 P 二级1 2 三级 3 4 按P与W的较小者计 算 MA 片式元件 末端偏移 末端偏 移 不允许在Y轴方向有末端 偏移 二级 三级 MA 城堡型端 子 侧面 偏移 最大侧面偏移宽度 A 不得大于城堡宽度 W 的 二级1 2 三级1 4 MA 城堡型端 子 末端 偏移 不接受任何末端偏移B 二级 三级 MA 圆柱状元 件 侧面 偏移 侧面 水平 移位宽度 A 不得大于其元件直径 W 或焊盘宽度 P 的 1 4 按P与W的较小者计算 二级 三级 MA 圆柱状元 件 末端 偏移 不接受任何末端偏出B 二级 三级 MA 圆柱状元 件末端连 接宽度 末端连接宽度 C 大于 元件直径 W 或焊盘 宽度 P 中的1 2 二 级 三级 MA J形引脚 元件 侧 面偏移 侧面偏移 A 不得大于 引脚宽度 W 的 二级1 2 三级1 4 MA J形引脚 元件 末 端偏移 末端偏移B不作定义 但 需确保侧面连接最小长度 D 不得小于引脚宽度 W 的150 MA 项目元件种类标准要求参考图片判定 偏移 鸥翼型引 线元件 侧面偏移 最大侧面偏移 A 不得 大于引脚宽 W 的 二级 1 2或0 5mm 取较小者 三级1 4或0 5mm 取 较小者 MA 鸥翼型引 线元件 末端偏移 1 脚长L小于3倍引线宽 度W不允许出现偏出B 2 偏出违反最小电气间 隙 MA 表面贴装 面阵列 焊料球偏出 违反最小电 气间隙 MA 底部有散 热面端子 元器件 二级 三级 1 散热面端 子的侧面偏出不大于端子 宽度的25 2 散热面端子的末端偏 出焊盘 3散热面末端端子的连接 宽度与焊盘接触区域的润 湿小于100 4 散热面偏出违反最小 电气间隙 MA 反贴 反白 元件翻贴 片式元器件的电气要素面 朝下 即 丝印面向下 片式电阻常见 一级可 接受 二三级制程警示 MI 立碑片式元件 不允许焊接元件有斜立或 直立现象 元件一端脱离焊盘焊锡 而翘起 MA 焊锡 高度 无引脚元 件 最小填充高度F为焊料厚 度G加城堡高度H的 二级 25 三级50 MA 侧立 片式元件 不允许宽 高比超过 二 级2 1 三级1 25 1 的元件侧立 元件本体旋 转90度贴放 片式电容常见 MA 项目元件种类标准要求参考图片判定 错件 所有物料 不接受贴装元件规格与要 求不符的现象 MA 少件 所有物料 不允许有出现元件漏贴的 现象 MA 反向 有极性元 件 不接受有极性元件方向贴 反 备注 元件上的极性 标志必须与PCB板上的丝 印标志对应一致 MA 多件 所有物料 不允许有空位焊盘贴装元 件 MA 连锡 短路 所有元件 1 横跨在不应该相连的 导体上的焊接连接 2 焊料跨接到毗邻的非 公共导体或元器件上 MA 空焊 所有元件 不接受焊盘无锡的组装不 良 MA 虚焊 假焊 所有元件 不允许虚焊 假焊 MA 多锡 片式元件 最大焊点高度 E 可以 偏出焊盘或延伸到端帽金 属镀层顶部或侧面 但不 可接触元器件本体顶部或 侧面 MA 多脚元件 不接受焊料触及封装元器 件本体的多锡现象 MA 项目元件种类标准要求参考图片判定 锡裂 所有元件 不允许焊锡与元件焊端之 间形成的焊接存在破裂或 裂缝现象 MA 少锡 片式 圆 柱状元件 1 焊锡宽度 W 需大于 PCB焊盘宽度 P 的 二 级1 2 三级3 4 2 锡面须光滑 焊接轮廓 宽度L 1 2D 锡面高度 T 1 4D MA 锡尖 所有元件 锡尖的长度不得大于违反 组件最大高度要求或引线 伸出要求 且不能违反元 件之间最小电气间隙要求 MI 锡孔 所有元件 有针孔 吹孔 空洞 只 要焊接满足所有其他要求 一级可接受 二三级制 程警示 MI BGABGA 目视 放大镜或X ray观察 可见的焊料桥接 或对焊 盘润湿不完全 MA 冷焊 锡膏 未融 化 所有元件 不接受标准检验环境下目 视明显存在焊接后锡膏未 完全融化的不良品 MA 浮高 所有元件 元件本体浮起与PCB的间 隙不得大于0 2mm MA 翘脚 有引脚元 件 不允许元件引脚变形而造 成假焊 虚焊等不良 MA 元件 丝印 不良 有丝印元 件 1 不接受有丝印要求的元 件出现无丝印或丝印无法 辨认的PCBA 2 允许丝印模糊但可辨认 MA 项目元件种类标准要求参考图片判定 元件 破损 所有元件 不接受元件本体破损的不 良品 MA 金属 镀层 缺失 所有元件 元件焊端金属镀层缺失超 过了元器件宽度W或厚度T 的25 每一个端子 MA 起铜 箔 所有元件 焊接造成铜箔翘起的现象MA 起泡 分层 PCB起泡 1 起泡或分层范围不得超 过镀通孔间距或或内层导 线距离的1 4 2 裸板出货的产品不接受 起泡或分层 MA 露铜PCB 1 不允许PCB线路有露铜 的现象 2 不影响引线的露铜面积 不得大于 1mm MA 跳线 搭 线连 接 PCBA 1 导线搭焊在元件引脚上 焊接长度必须大于引脚 长度的3 4 2 导线与引脚接面处的焊 点可接受 3 引线连接时不能过于松 弛 需要与PCB粘合紧贴 而不对其它线路造成影 响 4 连接引线长度不得超过 20mm 同一PCB搭线不得超 过两处 MA 插件 堵孔 PCBA 不接受锡膏残留于插件孔 螺丝孔的不良现象 避 免造成DIP组装困难 MA 变形PCB 焊接后的弓曲和扭曲程度 与PCB最大对角线的比值 不可超出0 75 MA 金手 指上 锡 PCB 金手指上不允许有焊锡残 留的现象 MA 金手 指刮 伤 PCB 1 不接受金手指有感划伤 的不良 2 非接触区域刮伤但未露 底材长度不可超出1mm MA 项目元件种类标准要求参考图片判定 金手 指脏 污 绿 油 PCB 不允许金手指上残留绿油 或脏污 MA PCB脏 污 PCB 不 含金手指 板 1 焊接面 线路等导电区 不可有脏污或发白 2 在非导电区允许有轻微 的发白或脏污面积不大于 2 5m MA PCB刮 花 PCB 1 带金手指的PCB不接受 有感划伤 MA 2 板面允许有轻微划痕 长度小于10mm 宽度小于 1 0mm MA 3 可接受板面或板底的划 痕 但不可伤及线路 MI PCB丝 印 所有产品 1 产品品牌LOGO 机型及