贵州龙润德矿业有限责任公司灾害预防处理计划.doc

贵州龙润德矿业有限责任公司毕节市垭关煤矿2011年度灾害预防和处理计划 矿 长： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日 机电矿长： 年 月 日编 制： 年 月 日贵州省毕节市垭关煤矿2011年度矿井灾害预防和处理计划 为贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建设本质安全型生产矿井实现矿井安全生产，确保职工的安全和健康，保护国家资源及本矿财产不受损失，保证矿井建设施工的正常进行，有效地防止事故发生、发展及迅速抢救受灾人员，特编制2011年度矿井灾害预防和处理计划，请各部门认真贯彻执行。垭关煤矿成立救灾领导小组：组 长：莫良志矿 长副组长：刘少明总工程师、李汝利安全矿长、何彩副总工成 员：黄明鹏生产矿长、施明昌机电矿长、 调度室正副主任、技术科科长、通风科科长、安全科科长、机运科科长、采掘队队长、防突队员、供销科科长、办公室主任、财务部经理、人力资源部部长、保安部负责人等。处理事故的领导和有关部门领导的职责及通知方法和顺序1、矿长：是处理事故的全权指挥者。在公司总经理、公司总工程师、救护队队长的协助下，制定营救遇难人员和处理灾害的作战计划。2、矿总工程师：是处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下组织营救遇难人员和处理事故的作战计划。3、副矿长：由矿长根据营救遇难人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必需的人员，及时调集所需的设备、材料。并由安全副矿长严格控制入井人数，签发抢救事故用的入井特别许可证。4、救护队队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥、领导矿山救护队，根据营救遇难人员和处理事故的作战计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。6、通风科科长：按矿长命令负责改变矿井通风系统，组织必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。7、生产技术科科长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助进行抢救和灾害处理，负责准备好必要的图纸和资料。 8、安全科科长：根据作战计划对抢救工作的安全和入井人员的控制进行有效的监督，协助矿长进行抢救和灾害事故的高速处理。9、掘进队队长：负责清查本队（部）工作区域内的人数，并采取措施将他们有组织的撤到安全地点，或撤到地面，将在现场所见到的事故性质、范围和发展情况等。如实详细地报告给矿调度室，并随时接受上级命令，完成有关抢救和灾害处理任务。10、矿值班调度员：负责记录事发生的时间、地点、情况，并立即将事故情况报告给事故救灾领导小组，及时向传达矿长命令：通知召集人员到调度室待命；随时调度井下抢险救灾的工作进展情况，统计掌握出入井人数滞留在井下各地区人数。11、值班考勤和矿灯、自救器发放室负责人：应根据入井人员领取矿灯、自救器号码，查清在井下及撤出的人数和姓名，并迅速报告调度室，对未持有经指定的签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查，严禁入井。12、后勤部部长：及时准备好救灾材料、物质及工器具，并根据矿长命令，迅速送到指定地点。并负责遇难人员的妥善安置和安排救灾人员食宿及生活事宜，负责调动汽车等运输工具运送救灾物质。13、机电科科长:根据矿长的命令，密切关注机电设备的工作状况，并保证其正常运转；掌握矿井内停送电工作，及时抢救或安装机电设备；完成有关救援任务。14、保卫部人员；负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿区正常秩序，不准闲杂人等入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人等逗留、围观。15、人力资源部部长、办公室主任及财务部：做好遇难人家属的接待工作等有关事宜。16、住矿医生：负责对受伤人员进行救治。一、 矿井情况1、 地理位置及交通情况垭关煤矿位于贵州省毕节市西南，属撒拉溪镇管辖。地理坐标为东经10506491050818，北纬271356271600，矿区东西（走向）长2.9公里，南北（倾向）宽0.9公里，面积2。6778平方公里，垭关煤矿位于川滇（东线326国道）公路附近，煤矿有简易公路约1公里至撒拉溪镇永丰村（0.5公里），与326国道相接，至毕节市23公里，交通方便。2、 地质构造情况垭关煤矿位于长春堡向斜北西翼，矿区地层走向北东东，倾向南南东，倾角一般1525；断层附近地层倾角有所增大，次一级波状起伏不明显，为简单单斜构造。矿区内见断层6条，落差大于30米的为F1、F3两条，20-30米的为F4一条，10-20米的为F#4一条，其余的饿小于10米。3、 水文地质情况垭关煤矿位于长春堡向斜北西翼，属乌江水系落脚河支流发源地带，东南面有长春堡小河，西面有昌德沟小河。垭关煤矿位于北东南西向的大箐梁子到杨柳树的分水岭地带，有利于地下水的排泄，区内多以大气降水补给，受季节性影响大。4、 小窑开采情况垭关煤矿煤层露头均出露在标高+1890米附近，历史性小窑开采数量多，时间长，开口位置在煤层露头附近，见煤后沿煤层掘进，因此，小窑内都有不同程度的积水及有害有毒气体；我矿巷道在揭露煤层前及沿煤层掘进浅部巷道时（或巷道穿过含水层和导水断裂时）一定要“有掘必探，先探后掘”的方式进行。5、 煤层特征 龙潭组（P21）为矿区唯一的含煤地层，属海陆交互相沉积。龙潭组厚200米左右，含煤12层左右，煤层总厚11.27米，含煤率5.6%，含可采煤层（K1、K2、K3），均为全区可采煤层，集中分布于含煤地层的上段。6、其它开采地质条件 1、瓦斯：2010年度进行的瓦斯等级鉴定报告，我矿绝对瓦斯涌出量为1.54m3/min，相对瓦斯涌出量36.35m3/t，绝对二氧化碳涌出量为0.54m3/min，相对二氧化碳涌出量为12.75m3/t，按煤矿安全规程（2011版）规定确定瓦斯等级为高瓦斯矿井。 2、煤层爆炸性和煤的自燃性：2008年3月29日贵州省煤田地质局实验室对各煤层煤炭自燃性倾向鉴定报告，煤炭爆炸性鉴定报告，各煤层、煤尘无爆炸危险性；煤层自燃倾向性为类，为不易自燃煤层。3 3、煤层顶板：顶板为泥岩、细砂岩，局部为细砂岩或泥岩。 4、煤层底板：多为泥岩、粉砂岩及铝土泥岩。 二、2011年度生产作业安排计划矿井进行联合试运转工作通过安全生产许可证颁证检查验收通过煤炭生产许可证颁证检查验收掘进一队：1112运输巷450米掘进二队：1112回风巷480米 1112切眼100米采煤队：1111首采工作面进行回采 三、本年度可能发生事故的概况 1、可能发生事故的地点：全矿井下。 2、可能发生事故的性质：瓦斯、煤尘、水、火、顶板、运输、机械、电器设备、放炮等。 3、可能发生事故的因素： （1）瓦斯具有窒息性、燃烧性、爆炸性，可能发生瓦斯窒息、燃烧、爆炸事故及煤与瓦斯突出事故。 （2）煤尘不具有爆炸性，可能发生煤尘爆炸事故。 （3）矿井掘进工作面位置离地表较近，工作面接近小窑积水或其它含水层，可能发生透水事故。 （4）煤层为不易自燃煤层，但井下存在可燃材料，有可能发生火灾事故。 （5）巷道围岩破碎及断层、裂隙、淋水影响，工作面顶板支护不及时或不合格，已施工巷道检查不到位，隐患整改不及时等，可能发生顶板事故。 （6）绞车提升、机车运行、井下推车，运输设备存在故障或违章操作可能发生运输事故。 （7）井下施工放炮频繁，可能发生放炮事故。 （8）井下机电设备多，可能发生机械和电器事故。 四、矿井灾害预防措施 1、预防瓦斯燃烧、爆炸措施 （1）矿井配备足够数量的管理人员和瓦检人员，加强通风瓦斯管理。 （2）见煤后配备先进的足够数量的监测、监控设备及仪器、仪表，并加强维护管理确保正常使用。 （3）建立健全和完善各项规章制度，并严格执行。 （4）加强安全监察力度，按有关规定和指导严格执行。 （5）加强通风系统管理，消灭“无风”作业，所有作业地点及硐室都要按要求配足风量，防止瓦斯积聚、超限。 （6）每个工作面设专职瓦检员，按时填写瓦斯记录牌板，不允许空班漏检或假报，严禁瓦检员脱岗。 （7）严格控制火源入井，严禁入井人员携带烟火入井。入井的电器设备、仪器、仪表等必须经防爆检查确认合格后方可入井。 （8）井口20米内及井下使用电焊、气焊、喷灯等能产生火源或易产生火源的工作时，必须制定切实可行的安全技术措施报总工程师批准后方可实施。 （9）加强矿灯管理，严禁失爆矿灯入井，严禁井下撤卸矿灯和撞击矿灯。 （10）严格执行防灭火制度，消防器材准备齐全。 （11）加强放炮管理，严格执行作业规程及相关规定，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，井下严禁放明炮和糊炮，所有炮眼必须填水炮泥或炮泥，炮泥的填充必须符合煤矿安全规程中的有关规定，放炮母线必须使用两芯电缆且不得有明接头。 （12）井下供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。 （13）严格执行电器设备检查制度，井下所有电器设备严禁出现失爆现象。 (14)井下局部通风机得使用必须按“三专两闭锁”的要求严格执行，并有使用和维护制度。 （15）贯通巷道两个工作面炮掘相距20米，生产技术部门和安全检查部门必须提前下达贯通通知书，只准一个工作面掘进，但停掘头必须保持正常通风。放炮前两个头都必须认真检查瓦斯浓度，只有两个头得瓦斯浓度在不超限的情况下，方可放炮。 （16）临时停工地点，不得停风。否则，必须设置栅栏挂警示牌，防止人员入内。 防止煤层自燃预防措施1、开拓开采方面的措施按照煤矿安全规程之规定，针对本矿井需采取以下预防煤炭自燃的措施：（1）该矿井主要井筒布置在岩层中，采用锚喷或砌碹支护。（2）该矿井采煤工作面采用后退式开采，回采率高。采用走向长壁工作面布置，巷道布置简单，便于使用机械化设备，加快回采进度，有较好防火性。顶板采用全部垮落法。（3）在地质构造复杂、断层带、残留煤柱等区域开采时，回采过程中应加快推进度，不丢顶煤，少丢浮煤。采煤工作面来到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实，及时封闭，尽量减少向采空区漏风。（4）对采空区和冒落孔洞等空隙采取撒石灰或洒石灰水等预防性措施，编制相应的防灭火设计，防止自燃发火。 工作面采用人工攉煤，清扫浮煤，尽量使工作面回采率提高，采煤工作面回采结束后，在45天内进行永久性封闭。 （5）在煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理，并定期检查。发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有 害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。 （6）封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、 一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。2、通风方面的措施我矿井在通风方面采取了如下措施：（1）该矿为平硐开拓，布置有单独的进风平硐及专用平硐。（2）该矿采区有独立的进、回风系统，工作面与掘进面独立通风。（3）矿井采用中央并列抽出式通风，回采工作面采用“U”型通风方式，采空区漏风小，有利于防火。（4）我矿井下的风门、调节风门等通风设施均布置在围岩坚固、地压稳定的地点，通风构筑物设置地点的正确选择，同样也对预防煤层自燃有一定的积极作用。（5）准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在采区形成完整的通风、排水、运输等系统后方能回采。（6）通风因素的影响主要表现在采空区，煤柱和煤壁裂隙漏风，漏风就是向这些地点供氧，促进煤的氧化自燃。采空区面积大，漏风量相当可观，但风速有限，散热作用点在工作面的两巷（回采工作面的运输和回风巷）一线（停采线），煤层变薄跳面的地方有大量的浮煤堆积，最易发生自燃。所以每一煤层回采完毕即进行封闭，以减少浮煤堆积地点的漏风量，防止自燃。良好的通风系统可以在很大程度上控制自然火灾的发生。该矿通风方式为中央并列式，工作面为独立通风，后退式开采有利于防火。3、监测方面的措施 （1）火灾监测该矿井在配备了安全监控系统的同时，在回风平硐配备了一氧化碳、温度等传感器，对能引起煤层自燃的诸多因素进行监测。为及时掌握自燃发火动向，必须作好观测点的建设，气样采集、分析、记录和火灾的判断。主要有以下原则：在全矿井的自燃危险区建立自燃发火观测站(点) ，进行系统定期的观测。观测站(点)应设置在矿压较小的地点，至少长10m，支护规范、断面不变，无阻碍物。井下观测站(点)分为固定观测点、移动观测点和临时观测点。 采区、工作面固定观测站(点)：在采区、工作面的回风流处建立一个观测站(点) ，并符合井下测风站的要求。其观测站(点)的位置应使回风观测点能控制全部回风流。 移动观测点：在工作面的进、回风内距离工作面1020m处设置，并随工作面推进而移动的观测点。 临时观测点：发现异常现象，为缩小火区范围以便准确查找火源点而增设的观测点。（2）火灾预报对井下火灾的防治，除加强监测外，还应加强对井下作业人员的培训，增强对火灾征兆的识别与预报。人的感官可以察觉的自燃征兆a、巷道中出现雾汽或巷壁“挂汗”；b、风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；c、从煤炭自燃点流出的水和空气较正常的温度高；d、当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。仪表检测A)有下列情况之一者，定为自燃发火a、煤炭自燃出现明火、火灾烟雾、煤油味等；b、煤炭自燃使环境空气、煤层围岩及其它介质温度升高并超过70；c、采空区或风流中出现一氧化碳(CO)，其浓度已超过矿井实际统计的临界指标，并有上升趋势。B)有下列情况之一者，定为自燃发火隐患a、采空区或井巷风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势，但尚未达到矿井实际统计的临界指标；b、风流中出现二氧化碳(CO2)，其发生量呈上升趋势，但尚未达到矿井实际统计的临界指标；c、煤炭、围岩及空气和水的温度升高，并超过正常温度，但尚未达到70；风流中氧(O2)浓度降低，其消耗量呈上升趋势。6.2 防灭火方法6.2.1 灌浆防灭火经鉴定，矿井开采的K1、K2、K3号煤层属类不易自燃煤层，因此不用灌浆防灭火。6.2.2 氮气防灭火经鉴定，矿井开采的K1、K2、K3号煤层属类不易自燃煤层，因此不用氮气防灭火。6.2.3 阻化剂防灭经鉴定，矿井开采的K1、K2、K3号煤层属类不易自燃煤层，因此不用阻化剂防灭火。6.2.4 凝胶防灭火经鉴定，矿井开采的K1、K2、K3号煤层属类不易自燃煤层，因此不用凝胶防灭火。6.2.5 其它防灭火方法 1、采空区灭火采空区一旦发生自燃发火，则应采取直接灭火的方法，如果直接灭火法无法控制，影响采煤工作面的正常生产时，应立即采取封闭采煤工作面的措施。2、其它措施除了上面采用的措施外，还必须加快采面推进度，对高冒区加以填充。必要时矿井可选择对采空区取样进行气相色谱分析，以判断采空区是否有自燃发火的可能性。煤炭自燃经常发生的地点有：采空区，特别是有大量遗煤而未及时封闭或封闭不严的己采区；巷道两侧受矿压破坏的煤柱；巷道堆积的浮煤或冒顶垮落处。 6.3 井下外因火灾防治外因火灾的主要特点是突然发生，来势迅猛，发生的时间和地点出人意料。由于这种突发性、意外性，常使人们惊慌失措而造成恶性事故。矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和设备，如使用不当都可能会引起外因火灾。绝大多数外因火灾是由于机电设备质量不高，安装不良，又缺乏严格的检修、维护制度，长期带病运行而引起的。对于本煤矿，由于机械化程度较高，其中爆破和明火是造成外因火灾的主要原因。外因火灾的防治主要应从两个方面着手，一是防止失控的高温热源；其次是在井下尽量采用不燃或耐燃的材料和制品。6.3.1 电气事故引发的火灾防治措施1、井下机电硐室防火措施垭关井下设置有水泵房、变电所、消防材料硐室等，消防材料硐室设计在井底车场（+1816m标高）附近，便于运送消防材料。对水泵房等硐室设计采取以下防灭火措施：1）硐室必须装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时不妨碍运输，严禁存放无关的设备和物件，并采用防爆型的照明设备。2）从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。3）硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在硐室内设CO2灭火器2个，8kg干粉灭火器1个，灭火沙袋2个。4）硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设一个出口。5）在机电设备硐室内严禁设集油坑。硐室不应有滴水，硐室的过道应保特畅通，严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。2、井下电气设备的防火措施1）井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备，并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。2）向井下供电的变压器或发电机严禁中性点直接接地。3）采用双回路电源供电，井下低压动力为660V，照明为127V。4）低压馈电开关选用KBZ-200和KBZ-400型并配合JJB-660型检漏继电器对电网进行绝缘监视，以保证安全用电。5）井下局部通风机采用专用变压器、专用线路、专用开关进行供电，同时井下局部通风机与掘进电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。6）所有防爆开关，均设有短路、过负荷、单相断线保护和漏电闭锁保护。7）井下所有电气的金属外壳都进行接地。8）电气设备的防雷保护：经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装置。由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于两处的良好的集中接地。通信线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。每年雨季前必须对避雷装置进行检查试验。3、井下电缆1）电缆选择井下电缆按安全载流量选择，并经电压损失和短路保护校验，采用矿用橡套软电缆。井下各配电站的低压电缆均采用矿用橡套铜芯电缆。照明电源均引自中央变电所或采区变电所，采用阻燃的矿用橡套电缆（U）；电钻采用矿用电钻电缆（UZ）。2）电缆悬挂在水平巷道或倾角在45以下的井巷中，电缆用吊钩悬挂；在倾角在45以上的井巷中，电缆用卡箍固定；悬挂电缆有适当的弛度；悬挂高度高于矿车；悬挂点间距不大于3米；电缆要在压风管、供水管等管子的上方，并保持0.3米以上的距离。3）电缆连接电缆与电气设备的连接，用与电气设备性能相符的接线盒；电缆线芯使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接；不同型电缆之间严禁直接连接，采用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；同型电缆之间直接连接时，橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，并经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。4、井下电气设备的各种保护井下电气设备有接地、短路、过流、过负荷、断相、漏电等保护。1）电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等均设有保护接地；接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2，并且每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。2）所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，与主接地极连接成1个总接地网，主接地极在主副水仓中埋各设1块，用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m，厚度不得小于5mm。3）在下列地点装设局部接地极：采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）；装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。4）局部接地极设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2.厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。 5）连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的偏钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25mm2的铜线。或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的偏钢。6）40kW以上的电动机采用真空电磁起动器控制；井下的馈电线上，装设短路、过负荷和漏电保护装置；低压电动机的控制设备要具备短路、过负荷、单相断线、漏电保护装置和远程控制装置；要正确选择熔断器的熔体；每天对低压检漏装置进行一次跳闸试验。7）127伏煤电钻和信号应设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。660伏的电气网络中，必须有过电流和漏电保护。煤电钻综合保护装置在每班发现故障或网络绝缘降低，应立即停电处理。检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。6.3.2 消防洒水地面生产及生活用水取自长春堡镇自来水管网。矿井井下防尘、生产、消防洒水用水，设计在地面标高+1807m的污水处理站安装MD25-502型水泵（Q=25 m3/h ，H=100m,N=18.9kw) 二台（一台工作，一台备用）,经1085mm热轧无缝钢管把污水站处理达标后的矿井水下抽入标高+1881m的300m3消防水池，再由573.5mm热轧无缝钢管经主平硐送至井下各用水地点。井下设有完善的消防洒水管网，由地面300m3的消防水池静压供水，防尘洒水管路系统主要敷设在：采掘工作面，卸载点，装载点，运输系统，采煤工作面的进回风巷。井下按煤矿安全规程（2010版）的要求设置消防设施和喷雾降尘装置。 井下防尘系统器材配备表序号设施（备） 名 称规 格 型 号单位数量1井下防尘主管（无缝钢管）1085m25002井下防尘支管（无缝钢管）573.5m48003喷嘴DN25个304闸阀DN80个55闸阀DN50个306钢制三通个307水幕组58消火栓DN25个50井下消防洒水水管规格：地面至主平硐敷1085无缝钢管，井下消防洒水巷道铺设573.5消防洒水支管。在工作面运输巷、胶带运输巷道掘进巷道的洒水管每隔50m设洒水支管和阀门，在其他巷道每隔100m设一支管阀门。在井下每个装载点、转载点设洒水器，在采掘工作面进回风巷的隔爆水棚点、水炮泥给水点设支管和阀门。工作面运输巷每隔50m设DN25给水栓一个，工作面回风巷每隔100m设DN25给水栓一个。采掘工作面、变电所各设一个消防栓。防尘供水管路的布置，见井下消防洒水管路系统图及隔爆设施布置图。6.3.3 带式输送机着火的防治措施根据本矿井下运输设备的设置情况，本矿胶带输送机主要安装在采煤工作面运输巷。1、井下使用的运输设备必须是由正规厂家生产，符合煤矿使用标准的防爆合格产品。必须使用阻燃输送带，带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关部门规定。2、巷道内应有充分的照明。3、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。4、应装设温度保护、烟雾保护和DZS-63自动洒水装置。5、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设： 1) 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。2) 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒相接触的防护拦。3)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。4）机头机尾硐室自动灭火系统，机头、机尾必须配备10L泡沫灭火器和8kg干粉灭火器各1个，以及体积0.5m3以上砂箱1个。6、皮带综合保护装置的型号：选用KHP155（B）-Z型（济南矿用电器厂）。7、监测监控装置在胶带输送机机头下风侧10-15米处装设KG-32型烟雾传感器，KGF2型粉尘传感器、KG-38型一氧化碳传感器等。各种传感器布置详见矿井监控系统一章。6.3.3 其它火灾的防治措施1、防止地面明火引发井下火灾的措施1）地面必须设置消防水池，经常保持不少于200m3的水量；设置消防材料库，位于工业场地东北侧，与副井轨道直接相连，以便于消防材料运输。2）井口房、通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖；3）井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯等焊接工作；4）严禁携带烟火下井；5）矿灯房采用不燃性材料建筑；采用火炉取暖时，火炉间有单独的间隔和出口；通风要良好，严禁烟火，备有干粉灭火器和砂箱等灭火器材；充电装置要有可靠的充电稳压装置。6）井架、井口房严格按防火要求设计，矿井各井口附近地面建筑均采用不燃性材料建筑。在主副井口安设防火铁门，以防止地面火灾波及井下，防火铁门设置必须密封可靠，平时不影响通风和运输。7）为防止地面明火引发井下火灾，在井口附近20m内严禁有任何火源，矸石山、炉灰场、坑木场距井口的距离均大于80米，坑木场至矸石山的距离大于50米。井口房、坑木场应设置消防水管、撒砂灭火装置及高倍泡沫灭火器等设施。2、防止地面雷电波及井下的措施1）经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装置。2）由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于两处的良好的集中接地。3）通信线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。4）每年雨季前必须对避雷装置进行检查试验。5）为防止地面雷电导入井下，必须在通往井下的轨道，管路在井口附近设可靠接地保护装置。3、严格实行明火管制，建立健全明火管理制度，切实做到：1）严禁携带明火下井。2）工业广场内的进、回风井口20m内严禁烟火。3）井下严禁使用电炉。4）井下严禁使用灯泡取暖。5）井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。6）井下电焊、气焊作业必须按规程规定进行。7）严禁使用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。8）严格火区管理。4、防止井下爆破引发火灾的措施井下放炮必须严格按煤矿安全规程的下列规定执行，防止放炮引发火灾。1）采、掘工作面部必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。2）采、掘工作面应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面起爆，在采煤工作面严禁使用2台放炮器同时进行放炮。3）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。4）炮眼封泥严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料，无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。封泥长度必须符合煤矿安全规程第329条的规定。5）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药放炮。6）放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触。严禁使用固定放炮母线。7）在放炮地点20m内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道1/3以上时，不准装药放炮。8）处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。9）放炮时，应采用正向起爆。10）放炮必须严格执行“一炮三检查”(装药前、放炮前、放炮后)和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制度，严禁采用糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。11）两条巷道贯通时，在相距对穿点20m ，要停止一条巷道的掘进，加强两条巷道的局部通风、加强两掘进工作面的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和温度检查。12）加强放炮母线的管理和检查，严禁明接头和祼露的放炮母线，严禁使用架空线放炮。13、严禁煤矿不执行远距离放炮的规定组织作业必须执行远距离放炮的规定，放炮地点设在进风侧反向风门之外全风压通风的新鲜风流中或避难所内，且距掘进工作面不得小于300米。5、空压机的防火与防爆措施本矿井下无空压机。6、防止机械摩擦、撞击等引燃可燃物的措施1）严禁使用劣质、不合格的润滑剂。2）加强机械设备的管理、检修。3）严格执行设备操作规程。4）杜绝机械设备互相撞击。5）加强机械设备附近的瓦斯检测。7、严格实行明火管制，建立健全明火管理制度，切实做到：1）严禁携带明火下井。2）工业广场内的进、回风井口20m内严禁烟火。3）井下严禁使用电炉。4）井下严禁使用灯泡取暖。5）井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。6）井下电焊、气焊作业必须按规程规定进行。7）严禁使用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。8）严格火区管理。8、发现矿井火灾的行动原则根据煤矿安全规程（2010）1）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。2）矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威协地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。3）抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。9、用水灭火应注意的问题：1）水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾。2）水比油重，不能用水扑灭油类火灾。3）扑灭猛烈火灾时，不得将水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸。4）灭火水量必须充足，若水量不足，在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体，有混合气体爆炸的危险。10、自救和互救方面的措施1）当井下发生火灾时，遇险人员必须及时打开自救器，正确佩戴好自救器，并帮助其他遇险人员佩戴好自救器，组织遇险人员按避火灾路线迅速撤离灾区到安全地点的新鲜风流中。2）发现火灾时，必须及时通知地面调度室，并通知其它地点可能受火灾威胁人员，撤离井下。3）调度室接到火灾通知后，须立即向矿长汇报，并通知矿山救护队组织营救遇险人员。4）灾区受威胁人员，遇险不要惊慌，不要到处乱跑，要镇定自若，要有组织地逆风流方向，迎着新鲜风流撤退。5）自救和互救工作参照一通三防安全知识执行。一旦发生事故或发现灾害预兆，必须尽快就地按避灾路线撤退到地面。如果是非火灾和水灾事故，应首先就地进行简单救护，然后送往井下急救站或地面医务室。 2、预防煤层爆炸措施 （1）坚持湿式打眼，放炮必须使用水泡泥。 （2）加强通风管理，控制好风速，减少煤尘飞扬。 （3）掘进工作面必须安设净化水幕装置并正常使用，以净化空气，减少煤尘堆积。 （4）掘进工作面在装药前及放炮后均必须进行洒水降尘工作。 （5）完善井下防尘，防灭火管路及喷雾洒水装置，并确保水流畅通，坚持搞好喷雾洒水降尘工作，防止煤尘飞扬。 3、预防火灾措施 （1）煤层自燃发火预兆：井下风流、煤炭、围岩和水的温度升高，风流中有烟雾，煤油味，有CO 且浓度逐渐升高，风流中氧气浓度降低（或有逐渐降低趋势等）。 （2）加强防灭火管理，当发现有发火预兆时，必须立即汇报，以便采取措施进行处理。 （3）井下原则上下不准使用可燃材料，确需使用可燃材料时，必须由使用单位采取措施妥善管理，防止被火源引燃。 （4）不准携带火源入井，井下要防止设备运转摩擦及电气设备电流短路等引起火源的产生。井下如需进行施焊等容易引起火源的工作，必须制定措施按规定批准后，方可执行，同时必须充分作好防灭火的准备工作。 （5）井下特殊地点（如临时变电所），必须配备灭火器。 （6）完善井下防灭火管路，保持水流畅通，确保出现险情时能及时用水灭火。 4、预防水灾措施 （1）目前我矿现有工作面离地表较近，周围小窑较多，在施工过程中，必须注意在接近煤层及穿过含水层和导水断裂前，要防止透水，严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。在浅部沿煤层掘进巷道时，也必须严格执行上述措施。 （2）透水预兆有：工作面空气潮湿、变冷，煤体、围岩底板有渗水，煤壁、围岩及支护材料上挂红、挂汗，顶板有淋水且有增大的趋势，打打钻时眼内有水流出，工作面听到有水叫声等。掘进施工过程中，若发现有透水预兆时，必须立即停止作业，按作业规程中规定的避灾路线撤出所有受水灾威胁的人员，并向调度室和领导汇报，以便及时采取措施进行处理。 （3）尽可能地了解探明小窑及含水层和导水断裂的情况，以便采取相应的预防措施。 (4)严格探放水工作，严格按探放水设计编制施工，严禁弄虚作假。 （5）各巷道水沟必须清理畅通，备足排水设备、材料，确保正常排水。 5预防顶板事故措施 （1）掘进工作面要根据围岩情况及巷道用途等，合理选择巷道断面及支护方式，施工规程中必须用好前探梁。 （2）所有作业点严禁空顶作业。接班开工前，放炮后，必须先由班（组）长带一两名有经验的人员进入工作地点，检查顶板、两帮及支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，确认无危险后方可组织人员生产。 （3）巷道布置应尽量避开地质构造破碎带。 （4）加强巷道贯通的放炮管理工作，严格按措施控制装药量，提前对透口点加强支护。 （5）加强已掘巷道的检查维护工作，当发现巷道有垮冒危险时，必须立即采取措施处理。 （6）顶板来压预兆：工作面顶板、两帮掉渣、片帮，顶板脱层开裂并发出断裂声，架棚巷道支架下沉并发出响声等。作业过程中，发现顶板有来压预兆时，必须立即撤人，待压力稳定，并维护好帮、顶，确认无危险后方可继续作业。 （7）掘进工作面过断层或顶板破碎带等特殊情况时，要制定专项安全措施报批复后执行。 6、预防放炮事故措施 （1）加强火工品管理，严格执行火工品的领、用、退制度。放炮员必须持证上岗，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，瓦检员、安全员要把好监督关。 （2）所有炮眼都必须装水泡泥或炮泥，炮泥充填按煤矿安全规程规定执行。严禁放明炮，糊炮。 （3）认真按照作业规程规定站好岗，设好警戒，警戒一经设立，站岗人员不得脱岗，不得放任何人员进入放炮区。放炮员放炮时必须发出放炮信号。 (4)贯通巷道放炮必须严格执行措施，把好安全关，防止瓦斯和顶部事故。 （5）过煤层放炮必须由专项措施并严格执行，实行远距离站岗、撤人、放炮。 （6）所有放炮地点必须待放炮30分钟后，方可进入放炮地点检查和施工。 7、预防机械、电器及运输事故措施 （1）对各类机电设备凸出或裸露的转动部分必须安装防护罩，轴端盖、齿轮箱盖、液压联轴器箱盖等必须保持完好，防护有效。 （2）维修机电设备时，必须在停机时进行，严禁在设备运行时进行。 （3）钻工、打眼工在操作过程中，必须扎紧衣袖、扣好纽扣，防止被钻杆、钎子绞缠。 （4）建立完善的电器设备使用、维护维修管理制度，所有电器设备必须按要求定期检修，保证设备完好，消灭失爆。所有入井设备必须经检查合格后付款入井。 （5）井下用电必须严格按照“三无、四有、两齐、三全、三坚持”的要求执行，电器设备及电缆必须杜绝漏电现象。 （6）停、送电要严格执行停、送电工作制度，操作按作业规程和操作规程执行，即停电按停电验电放电接地短路；送电按停电的反秩序进行。 （7）严格按照“井下铺轨质量标准”铺设轨道。绞车运行要严格按照提升运输的有关规定执行，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。上下山的提升运输必须有可靠的“一坡三挡”装置，严防跑车伤人毁物。 （8）加强运输管理，防止跑车，掉道等事故发生。加强机电运输管理，加强教育培训，提高操作人员的素质，各类专业司机与操作人员必须经培训考试合格并持证上岗。 （9）所有提升钢丝绳必须严格按规定检查，断丝、锈蚀或磨损达规定极限的必须立即更换，确保提升安全。 (10)矿车运送物料时，严禁超高、超宽和超速。 （11）检查检修机电设备必须由指定的机电专业人员进行。防治提升事故的主要措施（1）每天必须检查提升钢丝绳、绞车、连接装置、过卷装置、制动闸和自动保险装置等，发现问题必须及时处理。（2）钢丝绳头必须缠接并用卡绳装置，绳孔不得有税利的边缘，纲丝绳的弯曲不得形成锐角。（3）提升绞车安设后必须按煤矿安全规程（2010版）验收合格后方可投入使用。（4）下部车场设有信号和躲避硐室，上部车场设置阻车器。阻车器平时关闭，放车时方准打开。采区运输、材料上山必须设置躲避硐及防跑车装置，井巷相交地点须设置路标，安全出口须经常清理和维护。（5）倾斜井巷内使用串车提升时，必须遵守下列规定：在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车辆或区段的阻车器。在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。在变坡点下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连接的车辆继续往下跑车的挡车栏。在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。（1）提升装置必须有声光兼备的信号装置。井底车场和井口之间，井口和绞车房之间除有信号装置外，还必须有直通电话。（2）提升钢丝绳应按期检查，发现问题及时更换。（3）设置防跑车装置并保证其可靠运行。（4）斜井提升绞车道的安全措施：轨道的铺设质量符合规程规定,并采取轨道防滑措施,本矿采用型钢固定钢轨法进行防滑，每隔30米设一组型钢固定轨道。托绳轮(辊)按设计要求设置，并保持转动灵活。倾斜井巷上端有足够的过卷距离。串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐， 五、灾害处理措施 1、处理事故的原则 （1）处理事故的原则是：采取有力措施，最大限度地缩小事故范围，迅速而安全地消灭事故危害。 （2）事故发生后，所有人员不要惊慌，首先设法采用最快最有效的办法通知调度室，调度室立即通知公司救灾领导小组。领导小组组长应按上级规定时限和具体要求及时向毕节市安监局、煤炭局及市政府汇报死亡1人次以上事故和其他重大灾害事故。 （3）发生事故后，现场以最高职务者为临时在指挥长，所有人员要服从指挥。在指挥长的指挥下，立即按作业规程定的避灾路线向安全地点撤退。若不能按作业规程定的路线撤退时，立即确定路线，若都不可行时，立即组织自救，千方百计设法与外界取得联系，以争取得到外援，并利用一切有利条件进行自我保护。地面要立即设法组织力量救援，准备好所需要的设备、材料、工具、人力等，按救护规程规定要求派救护队员进行抢险和救护，救护队员要熟知抢救路线和撤退路线。 （4）立即控制井口，准确统计入井人数与留在井下人数。（5）所有接到救灾小组所发指令的单位和个人，必须立即按所发指令的要求迅速组织开展工作，并把工作的完成情况及时向发出指令者汇报。若无法完成时，要汇报清不能完成的原因及所需要的办法与措施。2、井下发生火灾时，采取的处理措施（1）迅速查明火灾区和受威胁区域的情况，并组织撤出火灾区和受威胁区域的人员，积极组织救护队员抢救遇难人员。同时探明火区地点、范围和发生原因，并采取措施，防止火灾、有毒气体向有人员的巷道蔓延。（2）立即切断火区电源。（3）根据已探明的火区地点和范围，确定井下通风办法。其中：A、在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有的通风状态，需进入盲巷侦查或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大：B、在其他地点发生火灾时，应保持以前风流方向，控制火区通风量：（4）无论是正常通风或增减风量等，都必须做到：、不使瓦斯集聚、煤尘飞扬而造成爆炸：、不致危及井下人员的安全：、不使超限瓦斯通过火源或不使火势蔓延到瓦斯集聚的地点：、有利于防止火灾扩大、抑制火势、接近火源：、火灾初期，火灾范围不大时，应立即组织人力物力控制火势，直接灭火：电器设备发生火灾时，应先切断电源，然后再灭火。直接灭火无效时，应采用隔绝灭火法封闭火区，并规定封闭位置和施工顺序，采取措施防止瓦斯爆炸。3、矿井发生瓦斯、煤尘爆炸时，采取的处理措施（1）、迅速组织受威胁区域的人员按避灾路线进行撤退，抢救遇难人员，组织救护队员探明事故地点、范围和气体成分，发现或原理及扑灭，并切断灾区电源，防止再次爆炸。（2）、在确认无二次爆炸的可能后，迅