消防给水施工方案.doc

xx大学城建设项目校区房建配套机电安装工程消防给水施工方案4.1关键施工方法及程序控制（1）管道施工管材的选用及连接方式室外埋地管采用内外涂塑镀锌钢管，室内采用热浸镀锌钢管， DN100采用卡箍沟槽式连接， DN100采用螺纹连接。大于DN100及以上的镀锌管采用柔性卡箍机械连接，其中难点在于箍槽的制作，箍槽的加工质量，直接影响接口的密封质量，因此，对供货商提供的制槽设备的操作技能要掌握，施工前，必须做出几个样板，经确认合格后才施作。管道卡箍式连接。卡箍式连接是采用专用设备加工沟槽，再用同规格卡箍上紧连接的方式，工艺步骤分为滚槽和卡箍。滚槽A将管道切割成需要的长度，管端与轴线必垂直、平整、无毛刺；B将需要加工沟槽的管道架在滚机架上，调整管道使其处于水平状态，管道托架应设置为可调节的；C将管道两端贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机是90；D启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止，停机；E用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求；F千斤顶卸荷，取出钢管；G钢管滚槽尺寸参见下表：公称直径(mm)管道外径(mm)A(0至0.5)B(0.5至0)C(0.5至0)DN100114169.52.2DN150165卡箍安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径管、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响安装质量。A准备好已加工沟槽的管道、配件和管路附件；B检查橡胶密封圈无损坏，将其套上一根钢管的端部；C将另一根钢管靠近已套上密封圈的钢管端部，两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求；D将橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）；E检查管道轴线；F在接口位置，橡胶圈外侧安上、下卡箍，并将卡箍凸边卡箍进沟槽内；G用手压紧上、下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘边处，将上、下卡箍靠紧；H在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶圈起皱；I检查，确认卡箍下周边全周卡入沟槽内；J沟槽式卡箍连接结构参见下表：公称直径(mm)管道外径D(mm)公称压力(MPa)管段最大间隙(mm)DN1001142.53.2DN150165开孔安装三通卡箍安装前三通、四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。A用链条将开孔机固定在钢管预定开孔处；B启动开孔机钻孔；C操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量给钻头添加润滑剂，完成钻孔；D清理钻屑、毛刺；E将三通卡箍置于钢管孔上、下，注意橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。各系统管道施工程序：室外埋地镀锌管施工程序：管沟开挖现场测量放线系统水压试验接口防腐竣工验收管子组对安装基础复核施工前准备管道冲洗管道防腐管沟回填室内镀锌钢管施工顺序：管子附件及阀门检验支、吊架制作现场测量放线施工前准备 支、吊架安装管子螺纹加工或滚槽机加工管子下料管道安装竣工验收系统水力试验管道施工要求A安装前应熟悉各系统工艺流程，了解各路管线的走向、标高及坡度，按施工图要求施工。用工艺流程图检查并注意与其它专业的施工配合。B管子下料，切口应垂直管道的中心线，允许偏差为管径的1%，且不大于2mm。C支、吊架制作下料用砂轮切割机平口切断，需钻孔的要用机械加工，切不可气割、气烧。D凡经过镀锌处理及外包防腐材料，要保护好，在运输过程中，应尽量避免碰撞，吊装安装时用软吊件，受力点加软垫保护。丝扣连接应符合下列规定：A丝扣无裂纹、重皮等缺陷；B钢管丝扣与套管丝扣相一致，安装后外露丝扣为23扣并清除麻头等杂物；C外露螺纺要做好防腐要求；D管道与套管连接应同心，管道无弯曲。支、吊架安装应符合下列要求：A支、吊架的材质及规格必须符合设计要求，其防腐要求平面光滑，无脱落现象，符合设计总体要求。B安装位置正确、平整、牢固，受力点设置均衡，其位置允许偏差为：纵向50mm，横向为10mm，标高为10mm，且不影响结构安全。C支、吊架与管道接触紧密，卡码固定牢靠，紧固件应有防松装置。各种工艺管线成品的支、吊架安装间距要求：A钢管水平安装支架间距不大于下表：公称直径（mm）253240507080100125150200250300支架最大间距（mm）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112B自动喷水灭火系统配水管网的吊架式支架设置后，符合下述要求：干管：DN50DN80： 间距：44.5m； DN100DN125： 间距：5.05.5m； DN150DN200： 间距：6.07.0m。支管：吊架与喷头的间距不小于300mm。吊架距末端喷头的距离不大于750mm；吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个，小于1.8m允许隔段设置。管道与法兰连接时应符合下列规定：A两法兰面应相互平行，允许偏差为1mm；B法兰橡胶垫圈质量合格、放置平整，其内径不得突入管口，内沿并与外缘相齐；C法兰连接螺栓的螺帽应置于法兰同一则，并对称、均匀紧固，螺栓露出螺帽不得少于2倍的螺距；D管口与法兰之间的焊缝，熔池均匀一致，表面无焊瘤夹渣和气孔，焊缝质量应符合焊接工艺规程的规定。管道穿越变形缝时，应安装金属软管，并在两端加设固定支架。穿过墙体或楼板时应加设套管，其长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙应采用不燃材料填实，管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管，管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。卡箍接头的连接必须为机械连接，现场不允许焊接，卡箍由专业供货商提供，以保证卡箍连接的质量。消防水管道安装允许偏差：项目允许偏差（mm）每米垂直偏差1.5高度超过5m时偏差8.0每米横管偏差0.5全长在25m以上偏差25.0系统管道安装的允许偏差(mm)：项目允许偏差(mm)坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管铅垂度5L，最大30成排管道间距15注：L为管道的有效长度；DN为管子的公称直径。给水阀门安装应符合下列规定：A阀门安装前应做强度和严密性试验，其试验压力必须符合设计和产品技术文件的规定；B阀门安装位置应正确，其轴线与管中心线一致，设置的支座牢固；C管道安装位置应正确，其允许15mm；高程为20mm。管道防腐：A室外埋地消防管道防腐层做法：冷底子打底，三油两布防腐层。B室内消防管道防腐层做法：红丹打底，重防腐涂料两道（消火栓系统深红色，自动喷淋系统桔红色）。 喷头安装：A喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；B喷头安装时宜采用专用的弯头、三通；C喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；D喷头安装应使用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。E安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。F喷头安装时，溅水盘与吊顶、门窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。G当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。报警阀组安装：A报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。B报警阀组附件的安装应符合要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。（2）设备安装消防系统设有较大型的机械设备，机械运转的正常有赖于安装前的检查工作，如水泵外观是否完好，零件是否齐全，转动部件是否灵活，无卡擦；其次是测试泵的绝缘电阻是否符合设计要求。安装后的维护十分重要，调试前进出管口要封堵，严防杂物掉进泵内。消防水泵、稳压泵的安装应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。水泵安装前核对基础的尺寸、位置标高，其允许偏差就符合下表要求：项目允许偏差(mm)检查方法安装基准线与建筑物轴线距离20尺检与设备平面标高20、10尺检、水准仪（2）水泵型号应与设计相符合，动力机械与水泵功率匹配，产品合格证、产品说明书及随机配件齐全。4.2系统试压和冲洗（1）系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。（2）对本能参加试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。（3）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。（4）系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应填写记录并签字。（5）管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外、后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序尽心。（6）管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。（7）冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。（8）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。（9）水压试验：当系统设计压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。4.3系统调试（1）消防水系统在管网试验，冲洗合格设备单机试运转后进行系统的联合调试。（2）把泵房消防、喷淋多级离心泵切换至自动公况，管网按要求灌满水。（3）在每栋建筑物的最不利点打开末端试验装置，系统压力下降，水在管道迅速流动，水流指示器及压力开关马上动作，把信号传递给控