节流装置安装知识.doc

差压式流量计的安装知识一节流装置安装要求节流装置上，下游侧直管长度的确定原则是：当施工设计有明确规定时，应该按照设计要求执行；在安装过程中发现问题时，应该依照设计修订文件去确定;当设计没有规定时，应该参考现行施工及验收合格规范中有关孔板，喷嘴和文丘里等差压式流量计管道上，下游侧直管段的最小长度执行。如果工艺直管段长度无法满足规范所规定的直管最小长度要求时，可安照前8D后5D的经验做法实施安装工作。夹持式节流件的法兰与工艺管道焊接时，法兰密封面与管道轴线应该垂直，并且法兰轴线与管道轴线重合，法兰密封管口焊接处不允许有突出焊肉，应该打磨平整，采用对焊法兰，法兰内径必须与工艺管道内径相等，法兰轴线与工艺管道轴线重合，管道口对齐，焊缝内也不允许有焊渣残留物。在安装过程中最好采用氩弧焊焊接底口。工艺法兰密封垫片的内径不得小于工艺管道内径，垫片应与管道同轴，不允许偏置。在焊接时，垫片应当取下，在最后安装时在重新加上。工艺管道试压，吹扫之前，节流装置移交管道专业初装时，应办理交接手续，并且交付安装技术交底文件，文件内容包括法兰或环室的取压口方位，节流装置的安装方向，管道与法兰的焊接要求，密封垫圈规格及安装要求等。节流装置在水平管道和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应该符合以下规定：（1）当测量气体流量时，应该在工艺管道的水平中心线上半部；（2）当测量蒸汽流量时，应该在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成045夹角范围内，通常取压口方位与工艺管道中心线齐平，便于安装冷凝液平衡容器；（3）当测量液体流量时，应该在工艺管道的下半部与工艺管道水平中心线成045夹角范围内。环室的安装方向，环室上有“+”号标志的一侧应该在节流元件的上游侧，当环室有箭头标识流向时，箭头指向应与检测介质的流向一致。当上述俩种标识都没有时，应当看环室凸凹接合密封面结构来分辨，凸面部分应在节流元件的上游侧，凹面部分应在节流元件下游侧。节流装置在安装前应该仔细检测确定并进行清洗，不可碰伤节流元件，将防锈油纸清除干净。节流元件的安装方向，孔板的锐边或喷嘴的圆弧面应该迎着被测量流体的方向。如果节流装置安装在垂直管道上，孔板的锐边或喷嘴的圆弧面应该迎着自下而上的流体方向。节流元件初装后，应当了解工艺的试压，吹扫工序，通常情况下先试压后吹扫，个别情况先吹扫再试压。吹扫之前要求管道专业人员将初装节流元件拆下来，等吹扫合格后再安装上，第二次安装时，应当认真检查节流元件安装方向，取压口位置，必须准确无误。二差压流量计（差压变送器）安装：（1）安装位置的选择。流量计安装位置应该选择在靠近节流元件，便于安装调试及维护和观察的地方；不影响工作人员通行的地方；安装在无强烈震动，无高温，无腐蚀，无强电磁场干扰的地方。（2）安装标高的确定。测量管道和仪表检测介质为单一介质，不允许混相。当被测流体为液体（液态介质）时，流量计的安装标高应当低于节流装置，这样有利于液体介质内气泡排除，使测量管道内无气体存积；当被测流体为气体（气态介质）时，流量计的安装标高应当高于节流装置，这样有利于气体介质内冷凝液回流到工艺管道，使测量管道内无冷凝液存积；被测流体为蒸汽时，流量计的安装标高应当低于节流装置，这样有利于测量管道和流量计测量室内只有冷凝液存在，无气体存积与内。如果按照上述要求选择标高，找不到合适的安装位置，可按特殊情况处理。若工艺结构条件允许，可另制作安装平台，若连制作平台的可能性都没有，那只能用现场条件来确定安装位置。如果测量气体的流量计标高低于节流装置，则应在测量管道最低处增加设备集液器，以便于气液分离。当测量液体的流量计的标高高于节流装置时，则应在测量管的最高处增加集气器和排气阀。（3）流量计安装形式，可在保护箱内安装，也可以在柱形支架上安装，无论何种形式，流量计宜垂直安装。仪表中心距安装的高度为1.2米1.5米。仪表的显示部分要便于观察者的方向。设计规定需要脱脂时，节流装置，测量管，阀门管件，仪表均应经脱脂检查合格后方可安装。（4）流量检测仪表试压。节流装置是直接安装在工艺管道上的设备，应随同工艺系统一起进行压力试验，其余部件由本专业人员进行压力试验。（5）流量计安装支架形式。有在墙上或金属结构上安装的形式；有单台安装形式和多台成排安装形式。用于固定仪表的立管应垂直于地面，横管应保持水平，焊接必须牢固。（6）流量计支架预制注意事项。安装在金属结构上或工艺管柱上的仪表支架预制，应了解装置区域的防火，防震，强磁场要求。如果工程设计有防火，防震，强磁场方面的内容，要按照工程设计要求支架预制尺寸预留出一定的长度。在地坪上安装的支架，其支架基础应依照不沉降，不变形为原则，以混凝土基础埋金属件为最好，基础深度在0.8米为宜，对于北方地区其深度以超过冻土层为好。另一个办法是将型钢一段用切割机切成楔形，用大锤将型钢扎入土内，在扎入型钢前要了解土层下有无样隐