混凝土施工方案.doc

乌鲁木齐边防检查站执勤生活用房工程挡土墙、框架柱、梁、板、楼梯等砼浇筑施工方案本技术方案为挡土墙、框架柱、梁、板、楼梯等现浇混凝土浇筑工程施工方案，按设计要求基础部分为C30级混凝土，抗渗等级为P6，地下室、一层为C40级混凝土，二、三层为C35级混凝土，四、五层为C30级混凝土。根据工程现场情况，本工程采用商品混凝土，商品混凝土一方面可以满足工程工期的需要，提高浇筑速度；另一方面可以满足混凝土搅拌质量的要求。并且符合文明施工的要求，避免了扬尘及扰民现象的发生。1材料要求(1)商品混凝土级别必需符合设计要求 ，质量必须符合规范要求。(2)外加剂：根据要求选用添加剂，掺用时必须有试验依据。2作业条件(1)混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。(2)模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严。(3)绑好钢筋并办完隐蔽验收手续。(4)常温施工时，在混凝土浇灌前，应提前将模板内杂物清除干净并适量浇水湿润，但不得有积水。3操作工艺工艺流程：作业准备混凝土泵车支设混凝土运输混凝土浇灌、振捣混凝土养护(1)混凝土搅拌：选用符合行业标准的混凝土搅拌站进行搅拌，混凝土配比必须符合设计要求及试验要求。 (2)混凝土运输：(1)混凝土出搅拌站后用搅拌车直接运至现场，然后用汽车泵泵送至工作面进行浇筑。(2)混凝土从搅拌站中运出后到浇灌完毕的延续时间，不应大于1.5小时。(3)混凝土浇灌、振捣：(1)挡土墙、框架柱、梁、板浇筑时用泵车直接输送到工作面上进行浇筑。(2)浇灌混凝土框架柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。(3)混凝土振捣：振捣框架柱时，振捣棒应快插慢抜。振捣梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用30mm小型振捣棒。(4)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置并随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。(5)表面抹平：梁和板混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土养护：混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。(5)填写混凝土施工记录：制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。4质量标准(1)保证项目：(1)商品混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查混凝土的检验报告、合格证及有关试验报告。(2)商品混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为2%，骨料为3%，水或外加剂为2%(均为重量计)。(3)按混凝土强度检验评定标准（GBT_50107-2010）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。(2)基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2001）。(3)允许偏差项目：见表242。柱、梁、板现浇混凝土允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差(mm)检验方法多层1柱中心线位置10尺量检查2柱层间错位83标高 (层高)10水准仪或尺量4截面尺寸52尺量检查5垂直度(每层)5用2米托线板检查6表面平整度4用2米靠尺和楔形尺检查7预埋件中心线偏移10尺量检查8预埋螺栓中心线偏移59预留洞中心线偏移155成品保护 (1)振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。(2)操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。(3)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。6应注意的质量问题。(1)时间控制：做好现场的准备工作，混凝土搅拌车入场后要及时浇筑，防止混凝土离析、除凝显现发生。(2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题