大型土石方工程施工组织设计方案.doc

. . . .云南建水锰矿有限责任公司200kt/a锰系合金节能减排技改工程（三标段）施 工 组 织 设 计工程名称：云南建水锰矿有限责任公司200kt/a锰系合金节能减排技改工程（三标段）建设单位：云南建水锰矿有限责任公司编制单位：中冶实久建设有限公司编 制：审 核：审 批：编制日期：2009年03月25日目 录第一章、编制依据一、编制依据二、编制原则三、编制范围第二章、工程概况一、工程简介二、现场施工条件三、设计要求四、工程特点及重点、难点第三章、施工组织及部署一、管理机构二、项目部主要管理人员情况三、主要管理层和各部门职责四、技术准备五、施工现场准备六、劳动力资源准备七、其他准备工作第四章、施工平面布置及施工临建一、施工平面布置原则与依据二、临时设施布置第五章、主要施工方案一、施工测量控制二、土石方工程三、毛石挡墙施工四、砌体工程五、道路施工第六章、施工进度计划一、工程进度计划编制说明二、工程施工进度计划三、保证措施第七章、施工机械设备第八章、劳动力组织及材料计划一、劳动力计划二、材料计划的保障第九章、质量管理一、质量管理组织机构二、工程质量管理制度三、各分项工程质量控制四、施工技术管理第十章、安全施工管理一、施工安全方针及目标二、安全施工保证措施第十一章、文明施工及保卫措施第十二章、附图一、施工进度计划网络图二、施工平面布置图第一章 编制依据一、 编制依据1.1 我单位与建设单位签定的合同文件。1.2 设计资料：云南华昆工程技术股份公司（昆明有色冶金设计研究院）：场地粗平土图K525Z1-2场地平整断面图(一)K5250Z1-3场地平整断面图（二）K5250Z1-4土方调配图K5250Z1-5道路布置图K5250Z2-21.3 国家及省市或行业的现行工程建设标准、验收规范。1.4 国家及省市或地方现行的建筑施工有关法规、规程、条例。1.5 施工现场踏勘情况及相关工程建设的经验。1.6 我公司承担类似工程的建设经验。二、 编制原则2.1 确保工期原则：根据工程总体进度的需要，确保场平工程按期完工，为后续工程提供必要的工作面。2.2 确保工程质量原则：场平工程根据施工内容的不同划分为场平土石方工程、毛石挡墙工程、砼路面工程、围墙工程、排水沟、精料棚工程。其中毛石挡墙工程质量关系到整个厂区的安全，土石方工程的地基处理质量影响到建筑物和设备基础的稳定，因此必须确保工程质量。2.3 资源合理配置原则：在确保工期和工程质量的前提下，合理选择施工方案，并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源，降低工程成本。2.4 确保施工安全的原则：选择安全、合理、可靠的施工方案，是参与工程建设人员、机械设备安全的保障前提之一，也是保证工期和质量的重要措施。在确保上述原则的前提下，进行施工总体组织和计划，为确保工程总体目标的实现，开展各项工程的质量、安全、环境保护、文明施工等工作。三、 编制范围根据合同文件，本施工组织设计主要考虑编制范围包括：200kt/a锰系合金节能减排技改工程总图运输、挡墙、料棚及相关建构筑物工程，具体内容以建设单位提供的施工图为准。第二章 工程概况一、 工程简介云南建水锰矿有限责任公司200kt/a锰系合金节能减排技改工程由企业自筹资金投资建设，为新建工程，拟建于云南省建水县南庄镇羊街工业规划区。本工程分两期进行，一期工程建设25MKV电炉2座，生产锰系合金100kt/a；二期工程建设50MKV电炉1座，新增锰系合金100kt/a。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别一般为丙类，供电设施为乙类，建筑地基基础的设计等级为乙级。建水县抗震设防烈度为9度，结构设计使用年限为50年。 场区内场地平整工程挖填土方量约300万M3；挡墙为毛石挡土墙；道路路面为砼面层；道路及挡土墙施工时，与其他施工单位的交叉施工中应注意协调。竣工日期：2010年12月31日合同工期总日历天数：599天 二、 现场施工条件本工程位于新寨村北侧，南面为新寨村，其余三面均为农民耕地。施工过程中的施工作业面应严格控制在征地红线范围内，各种施工机械应严格管理，不准超出征地红线作业。施工现场离村庄较近，应严格按安全文明施工标准进行施工，加强工人思想教育，做到不扰民与村民邻里相处。2.1 地质情况场地主要由风化程度不同的砂页岩、弱膨胀土组成，地下水埋藏较深，场地稳定，适于建筑。2.2 平面特点施工用水、用电在生产区内就近搭设，场地内考虑必须的施工临时设施，如砼搅拌站。三、 设计要求3.1 分区根据设计使用功能的不同将整个场平范围划分为号平台、号平台、号平台、号平台、号平台、号平台、预留场地（一）、预留场地（二）、预留场地（三）。其中5号、6号平台场平标高为1365.00米，4号平台场平标高为1358.00米，3号平台场平标高为1349.60米，2号平台场平标高为1350.00米，预留场地场（一）、预留场地（二）场平标高为1342.60米、预留场地（三）场平标高为1351.00。依据场平标高和土方调配图划分填方区和挖方区。四、 工程特点及重点、难点4.1 工程特点、工期紧、施工难度大，在短时间集结大量的机械设备和人力，同时展开土石方挖填、爆破施工、毛石挡墙施工、道路施工、围墙等，安全隐患多，组织、协调、管理难度大。、施工时期处于受雨季影响阶段，对毛石挡墙的施工安全、质量、进度及回填土碾压的质量、进度造成巨大的威胁，直接影响整个工程的工期进度。4.2 工程重点 毛石挡墙施工毛石挡墙施工是本场平工程的重点，毛石挡墙的施工进度直接影响到各项后续施工（道路、填土碾压等）能否如期按计划进行，使影响整个场平工程进度的关键所在。碾压回填区质量控制回填区作为建筑承载力地基和主公路路基其施工质量对场平的影响至关重要，应予以重视。4.3 工程难点施工组织协调管理工作量大：在本场平施工中，土方开挖、回填、石方爆破、毛石挡墙砌筑、道路修建、等多种施工交错进行，施工场面庞大、施工机械、人员众多，施工组织协调量大，如组织协调不善，将导致施工现场混乱，人员、机械窝工，影响施工进度和成本，甚至导致工程质量和安全事故的发生。为此，项目部将加大施工组织协调管理力度，以保证组织合理、协调顺畅、现场有序。第三章 施工组织及部署一、 管理机构 我公司对200kt/a锰系合金节能减排技改工程非常重视，把该工程作为公司的重点工程组织，建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系。1、第一层次：公司总部建项目管理部。由公司总经理、副总经理、总工程师及公司职能部门负责人组成，对进行协调、授权现场项目经理部对工程进行全过程管理；下达工程责任目标，解决应由公司总部负责解决的有关该工程的各种问题。2、第二层次：中冶实久公司工程项目经理部。由项目经理、项目副经理和总工程师组成，代表公司全权指挥的实施工作。项目经理部设立经营部、工程部、物资部、办公室、财务部和质量检查站，具体负责施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作。且在各部门设专业管理人员。3、现场专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理。项目管理组织机构图见下图3-1所示项目组织机构图项目经理： 彭子觉项目总工： 杨文辉项目副经理： 李天红（现场经理）质安部李忠南工程部黎明昌办公室何秋华物料部史品翠计财部彭素梅施工总调李福康结构队李祖刚土建队王胜全水电队余彬机械队杨超二、 项目部主要管理人员配置情况：序号姓名职务学历职称备注1彭子觉项目经理大学本科高级工程师2李天红项目副经理大学本科工程师3杨文辉项目总工大学本科高级工程师4黎明昌项目工程部部长大学本科工程师5李中南质安负责人大学本科工程师6马姜红技术负责人大专工程师7李福康施工总调度大专工程师8黄泽明质量主管大专工程师9史品翠材料主管大专工程师10徐龙辉施工员大专助理工程师11梁顺施工员大专助理工程师12曾健资料员大专助理工程师13叶明国安全员主管大专助理工程师三、 技术准备（1）详细列出需要的资料及应编制的文件，没有的及时购买、借阅。1、国家法律、法规、规程、规范及企业标准、规范、工艺工法等。2、设计施工图纸及图集。3、施工组织设计，另行编制专项施工方案等。4、合同等。（2）、在施工影响范围外布设平面控制基线和高程控制点，布设完成后，予以复查，确保控制点和控制基线的准确性和坚固性。（3）、地形测量：对施工范围内的地形进行实测，以复核工程量和控制工程施工。（4）布设控制标志施工时，应在边线、转角处等特征点处布置控制标志或标志线，作为施工控制的控制依据。四、 施工现场准备根据施工总平面布置要求建盖临时设施，接电、接水、修场区道路、施工临时排水沟。根据业主提供的平面控制点、高程控制点进行控制测量，测放出施工用平面控制网、高程控制网，对控制点进行保护，绘制成图。五、 劳动力资源准备根据工程要求，对劳动力资源采用招标的办法确定，以保证选择技术强、素质高、价格合理的施工队伍，确定后与其签订劳务分包合同，进场时到当地公安部门办理有关手续，进场对其进行必要的技术、安全、环保和法制教育。六、 其它准备工作（1）配置有关测量仪器和试验设备：根据工程的内容和测量试验检测项目的需要，项目部需要配置以下测量及试验设备和仪器：测量仪器需配置：全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、沉降标、分层沉降仪等。试验仪器设备配：塌落筒、天平、灌砂筒、环刀、烘箱、砂浆试件模、混凝土试件模具等。（2） 材料准备根据施工进度计划、材料需用量计划编制材料分批进场计划，与合格供应商签订供货合同，确定材料（成品、半成品）进场时间、进场数量。（3）施工机具、设备准备做好机具设备的维修、保管工作，落实现在所在地、使用情况及退场时间，根据施工进度计划、施工机械设备设备一览表（附表）要求组织进场。新购设备到计划进场时间时采购直接运到现场安装、使用。工程前期为场地平整，在机械准备时前期应准备挖掘机、推土机、装载机、压路机、自卸汽车。第四章 施工平面布置及施工临建一、 施工现场平面布置原则与依据： 1.1 施工总平面布置原则： 综合考虑厂区交通情况、地质、地貌条件等因素，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地，满足工艺流程的要求，方便施工，便于管理，降低成本，降低各种作业直接的相互干扰。 施工临建应避开一期设计的永久道路、管线、建筑物。 各项施工设施布置满足和方便生产，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 施工道路采取永临结合的办法，合理组织交通运输，尽量避免二次运输及反向运输，减少场内运输费用。 施工现场供电线路在满足施工需求的前提下力求最短。1.2 施工总平面布置依据： 工程量和施工内容和工期的要求，确定机械、人员使用数量。 业主对“三通一平”工程的施工方案和施工总平面的技术交底中的要求。 设计单位提供的厂区总体平面布置图。 本工程的地形、地貌情况。二、 临时设施布置2.1 生活、生产及办公临时设施：本工程的主要内容之一是为厂房施工的各方提供“三通一平”的进场施工条件，为此，本项目部的生活临时设施分二阶段布置。第一阶段：以租当地村民的房屋作为前期生活和办公设施，开展工作，当“三通一平”开展后，根据业主的统一规划要求，生活、生产、办公临时设施修建完成后，将人员、机械设备搬至集中办公区和生活区，进行生活和生产办公。2.2 、施工总平面图根据设计确定的厂区范围（含一、二期工程）以及业主征地的红线范围，结合场平施工的需要，确定场平施工总平面布置图附图4-1所示。第五章 主要施工方案一、 施工测量控制：场平施工测量采用全站仪、经纬仪、水准仪等常规测量方法测量。测量前，必须认真熟悉图纸及相关资料，了解工程布局特点、施工现场地形地貌、施工程序及施工进度安排等，编制施工平面控制网及高程控制网方案。选用仪器：二台DTM102NC系列全站仪，一台J2经纬仪，三台D S3水准仪及三把50m钢尺。仪器必须在检测有效期内，到期必须送到相关部门进行检测。测量工作必须坚持先整体后局部的原则。1.1、 平面测量：1、根据业主提供的坐标控制点，进行补测，测出建筑物平面控制网。测出控制线后进行复核，复核合格后再把控制线外引，设控制桩（点）。控制桩（点）设计要求：设在通视良好施工影响不到的稳固部位，与自然地坪平齐或略微高起约50100mm，用砼保护起来。2、土方开挖及0.000以下施工的平面控制，必须用平面控制网采用拉线或经纬仪投设的方法。0.000处在竖向做出明显标记。1.2 高程控制：在已形成的毛石挡墙顶面和厂区边界外布置施工临时水准加密点，并经常复核。在施工段采用立临时标杆并挂线的办法，控制每次施工的填筑标高。1.3 测量复核：对所设立的水准点和导线点进行定期复核，并在实际测量中采用多余条件进行测量放样，利用多余条件进行复核，以确保测量放样的准确性。二、 土石方工程2.1 场地平整1、现自然地大部分为旱地耕地，部分为水田、鱼塘、水沟。在场平前需测设20m方格网并绘制成图，计算、平衡挖填土方量，指导场地平整工作。2、场地复测完成经甲方、监理认可后应组织机械对整块场地耕织土进行清理（300cm厚），并运到甲方指定地点。对水田、鱼塘内淤泥应先排水，然后用挖掘机挖出淤泥进行晾晒，淤泥晒干后运到甲方指定地点回填。2.2 土石方开挖开挖施工首先应进行清表处理，将开挖区地表的杂草、树木以及其根系树根，清除腐植质表土层，清除杂物并运至业主指定的弃土场。在清场完成并符合质量要求后，进行土方开挖。土方开挖程序：施工放样场地清理修筑施工便道挖掘机挖土方（推土机配合）自卸汽车运土方推土机找平振动压路机压实边坡修整。 土方开挖自上而下，分区分层进行，我公司采用SK330-8挖掘机开挖，根据放样的边线，要尽量做到不超挖和欠挖，无论工程量多大，土层多深，均严格禁止掏洞取土。开挖土方地段如遇有含水层时，在开挖该土方层前，应采取排水措施后再进行开挖。在零线位置附近，可用推土机进行开挖作业。土方（含软石）采用挖掘机挖装、汽车运输的方法进行施工。石方（坚石和次坚石）施工先采用浅孔松动爆破和破碎机破碎相结合（需要根据石方施工时的具体情况而定）的方法进行，再将炸出来的石料装车运至分拣区进行分拣。在石料分拣区根据块度和风化情况进行分拣，根据设计要求分别加以利用。挖方边坡严格按设计图纸放坡开挖，并根据设计和现场土质变化情况向业主、监理上报，加大放坡系数。做好临边防护、边坡支护、雨季排水措施。土石方开挖工艺流程见下图5-1所示土石方开挖机械进场土石方开挖工程施工放样、数量复测、填写开工报告报监理、业主审批未批准批准清运地表杂草及有机质坚硬岩石爆破土石方开挖不合格场平验收合格填写土石方工程验收合格证并交资料员存档土石方开挖施工工艺流程图5-12.3 石方爆破场地平整过程中，3号平台（电炉车间）挖方区部分为岩石，需爆破开挖。石方爆破面积约1万平方米。采用深孔微差爆破具有降低爆破地震效应，改善破碎质量，降低炸药单耗，爆堆比较集中等优点，在工程爆破中应用广泛。爆破作业在技术和组织管理等各方面都必须严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定，并编制爆破安全专项施工方案。2.4 土方回填1、土方回填程序：回填料现场击实试验 施工放样 自卸汽车运土方 推土机找平（装载机配合） 振动压路机压实 取样作压实度检测。土石方回填施工工艺流程图见下图所示回填料现场击实试验批准土石方回填机械进场未批准土石方回填工程施工放样、数量复测、填写开工报告报监理、业主审批批准回填料击实试验清除草皮与表土压实原地面不合格取样作压实密度试验按碾压试验最佳参数进行逐层碾压夯实控制含水量 控制碾压遍数合格不合格3场平回填土分项工程验收填写土石方工程验收合格证并交资料员存档合格土石方回填施工工艺流程图2、回填技术参数：、分层碾压应分层进行，每层的厚度不得大于250。、每层应使用不少于20吨的振动压路机碾压46遍。、碾压密实后土层的承载力特征值不少于130150kN/，压缩模量ES6.5Mpa。、施工期间要严格控制回填土料的含水量（即最佳含水量），雨天要做好场地排水。3、回填方法、在填筑施工时要严格控制含水率，根据击实试验的最佳含水率进行回填，回填时应均匀分布，从下而上分层碾压，平整度应符合规范、规定要求。、在有坡度区域回填应按规范做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，按规范搭接。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0，上下层错缝距离不应小于1m。 、在含水区域应排水晾晒，淤泥或膨胀土应进行清除、换填。、回填向上扩展时，气候干燥应先洒水在上土，以保证上下土层的沾结力。、换填应保证压实有效宽度，每填筑1.52米时应恢复中线，检查后进行边坡修理。、在回填施工中若有与击实试验不吻合土质应重新取样作击实试验。含水率偏低时应洒水，含水率偏重时应翻松晾晒。4、回填土压实试验根据击实试验和有关规范对填筑后的土石方进行试验检测。试验必须紧随施工后进行，每填完一层检查一层，合格后才能进行下一层的填筑施工。三、 毛石挡墙施工1、毛石挡墙施工程序：测量放线（验线报验）合格 土方开挖（验槽）合格 基础支砌（报验） 合格 墙身支砌 墙背清理报验 合格 墙背回填 勾缝、抹面毛石挡墙施工工艺流程见下图所示毛石挡墙施工工艺流程图砂进场毛石进场水泥进场抽样试验清理出场或退货填写分项工程开工报告抽样试验砂浆搅拌机进场安装并试运行挡墙基坑开挖基坑自检、验收整改否否合格按监理工程师要求整改不合格挡墙验砌筑填写隐蔽工程检验证并交资料员存档挡墙自检、验收填写浆砌石挡墙工程质量检验合格证并交资料员存档返工处理施工测量不合格不合格合格合格合格合格合格未批准批准合格不合格挡墙抹面、勾缝 2、毛石挡墙施工方法（1）挡墙基础定位放线在建立的控制网点上直接放样出挡墙的基坑开挖、挡墙平面的平面位置、高程控制桩，标点桩可采用551530cm木桩，并在桩顶用小钢钉精确做出点位标志。（2）挡墙基础开挖按设计图纸标高、尺寸采用CAT320挖机开挖基坑。开挖基坑时还应预留足够的工作面为方便施工。机械挖方至设计标高+2030cm时采用人工配合清平至设计标高。当挡土墙背为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶。（3）挡墙基础砌筑砌筑毛石基础应双面拉线，采用“坐浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。（4）、毛石挡墙墙身施工施工中做好构造物平面位置的控制和放样工作，砌筑过程中使用靠坡板挂线砌筑，按设计坡比进行收坡挂线。砌筑毛石墙，采用“坐浆法”，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。横缝水平竖缝垂直，两走一丁，压缝长度部小于15cm。泄水孔2-3米纵横交错设置一个，尺寸为1010，泄水孔有5%的流水坡度，填土一面设滤水碎石，出水口设置应方正，保证能正常起到滤水作用。（5）、墙背回填回填时采用水平分层填筑法施工，墙背的填料根据设计规定对称分层压实，每层厚度不超过20cm，碾压机械采用手扶式震动压路机或蛙式打夯机碾压，夯击次数由试验确定，压实度应大于90%以上，压实范围为12倍的填土高度，最后与路堤进行连接夯实，以满足设计压实度为要求。（6）、勾缝、抹面砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆1：2，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm。3、砼挡墙的施工要点及难点工程质量控制应该列入重中之重。项目部技术人员应把其视为施工重点、难点，并应编制挡墙施工方案；对施工队长而言必须认真组织施工，严格把好质量关即“精心组织、精心施工”才能顺利完成。四、 砌体工程1、 围墙施工围墙施工工序：工程定位放线（报验）合格 基础土方开挖（报验）合格 毛石基础砌筑（报验）合格 墙体砌筑（报验）合格 验收记录围墙基础开挖：根据业主要求，临时围墙沿原始地貌砌筑，基础开挖时在坡度较陡地段分台阶开挖，台阶尺寸应符合规范要求。基础开挖完成并验槽合格后及时进行毛石基础砌筑，围墙毛石基础的支砌同毛石挡墙基础。围墙墙体砌筑：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。2、 精料棚施工料棚砖砌体施工为确保墙体质量，填充墙梁下顶层采用粘土实心砖砌筑滚砖（倾斜角60度为宜），滚砖的砌筑必须在下部的砖墙砌筑一周后再施工，以使下部砖墙变形稳定，滚砖必须上下顶紧砖墙及梁底，并用砂浆填满砖缝及梁下底缝隙。C、材料要求(1)砖：砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，经检验合格后采用。(2)水泥：水泥出厂时间不得超过3个月，水泥宜采用普通硅酸盐水泥（P.032.5）、矿渣硅酸盐水泥（P.S32.5），并应符合相关规定。(3)砂：宜采用中砂，并应过筛，不得含有害物质或其它含量大至足以减少砂浆强度或耐磨性的杂质。强度等级M5.0的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过5%，强度等级M5.0的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过10%。(4)石灰膏：必须充分熟化，洁净无杂质。D、砌筑工艺（1）砖砌体施工前提前浇水，其含水率为1015%。（2）砌体砌筑前设置拉结筋，拉结筋采用在框架柱上植筋的方法设置，砌筑时按要求埋入墙内。（3）施工前，先将楼地面按标高用C20细石砼找平，并放出墙体轴线或边线、以及标高控制线。（4）预先绑扎好构造柱钢筋。（5）砖砌体要求拉线砌筑，砌筑的空心砖要求对孔错缝搭接，个别不能对孔的，可错孔砌筑，并保证搭接长度不小于cm；砌筑过程中应做到“三皮一吊，五皮一靠”，确保墙面垂直平整，并把误差消灭在砌筑过程中。（6）砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于60。（7）需要预埋的管线在墙体砌筑时随砌随埋或预先埋【空心砖砌体】a、砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。b、砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。c、灰缝应横平竖直，水平及竖向灰缝宽度应控制在8-12mm左右。d、多孔砖的转交处和交接处应同时进行砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。e、每天砌筑高度不应超过1.8m。f、门窗洞口两侧嵌砌粘土实心砖240长，便于门窗洞口的预埋木砖、铁件设置。砌筑砂浆砂浆采用机械拌合，拌合自投料完算不少于1.5min，砂浆稠度控制在7-10cm，种类及强度要符合设计要求，拌合均匀，保水性能良好。砂浆拌成后在使用时，均应盛入贮灰斗内，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆要随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在3h至4h内使用完毕。砌体质量控制（1）砌块墙体应横平竖直，灰浆饱满，组砌方法正确，无通缝。转角处和交接处的斜槎通顺，密实。（2）通过外观检查，砌体墙面清洁，勾缝密实，深浅一致，横竖缝交接处平整。（3）在每一楼层或250m3砌体中，每种标号的砂浆或每个强度等级的细石砼应至少制作一组试块(每组三块)。同标号砂浆或同强度等级的细石砼的平均强度不得低于设计强度，任意一组试块的最低值，对于砂浆不得低于75%，对于细石砼不得低于设计强度等级85%。（4）预埋件、预留孔洞的位置符合设计要求，并照图预埋、预留。五、 道路施工（一）、排水沟施工排水沟的施工程序和方法如下： 1、沟槽开挖 沟槽开挖采用机械开挖，人工配合。 槽开挖前， 先定好槽底宽及沟槽放坡等。 沟槽底宽等于结构宽加工作面宽，工作面按定额规定值选用。沟槽放坡系数按不同的挖深选用不同的放坡系数。当挖深小于1.5m，不放坡；挖深1.5-3m 时，开挖坡度1：0.3。 沟槽开挖时，要根据土质好坏分别堆放，如挖出的土质好，则堆放在地基上备用，如土质不好（如泥炭土、淤泥、拉圾土等） ，应运至指定弃土场堆放。 为避免沟槽出现坍方段，要做到快挖、快浇筑、快安管、快回填，减少沟槽坍方的发生。如土基不良，要及时报请业主、监理、设计部门共同研究，及时采取加固措施。 2、沟槽砌筑 当基槽检查合格后，即可进行混凝土垫层浇筑。报验合格后进行排水沟的砌筑、抹灰。（二）、道路施工工序1、路基开挖 施工顺序：工程定位放线（报验）合格 路基土方开挖（报验）合格 碾压（取样试验）合格 隐蔽验收。路基施工前，应对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法，进行桩位复测放线以及场地清理。路基开挖时用挖机配合自卸汽车进行，可在不同高度分几个台阶开挖，其深度视工作与安全而定，一般可在34m，开挖坡度为1：1.5。必须设置单独的运土通道及临时排水沟。开挖注意事项：a)、路堑开挖前作好截水沟，并视土质情况作好防渗工作，土方工程施工期间修建临时排水设施。b)、临时排水设施应与永久性排水设施相结合，流水不得排入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。c)、开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。机械开挖路堑时，边坡应配以平地机或人工分层修刮平整。d)、路堑开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时，应及时报批。e)、开挖出的废土需用自卸汽车运往指定的弃土场，严禁乱堆乱放。2、路基回填1）当路基回填采用借土填方。填料应符合下列规定：a)、不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐配物质的土，采用盐渍土、黄土、膨胀土填筑时，应遵照施工技术规范的规定。b)、液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。c)、钢渣、粉煤灰等材料，可用作路堤填料，其他工业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验，避免有害物质超标，污染环境。2）施工工艺要求a)、路基修筑前，应在取土地点取具有代表性的土样进行击实试验确定路基土质的最佳含水量、最大干密度以及填土层的松铺厚度、平整度等各项指标。b)、土石路堤采用分层填筑，分层压实。每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过30cm。c)、回填料运至现场后，平整每层填土，且自中线向两边设置1%的横向坡度，及时进碾压，雨季施工时更应注意。d)、根据试验确定的松铺厚度和压实遍数进行碾压，宜由慢至快、由两边向中间进行，最大速度不宜超过4Km/h；横向接头应重叠0.40.5m。前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角、无轮迹，确保碾压均匀。e)、每层压实后用灌砂法进行压实度检测，检测合格方能进行下道工序施工。3、压实土基路基土碾压应控制在最佳含水量下进行；施工须严格按现行规范进行。土基必须用20t压路机进行碾压46遍，在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。4、毛石层铺筑1）路基土基层验收合格后及时按预计好的里程数据放置毛石层铺筑施工的高程、坐标控制桩。控制桩放置好后及时将毛石层铺筑高程抄设在控制桩上供施工班组操作时拉线控制。2）毛石铺筑时必须直立紧靠，大面朝下，嵌楔密实，不得有叠铺现象，不得出现空洞。铺筑过程中如在转运毛石时带泥土及其它杂物到路槽中，必须清理干净后方可铺筑毛石。毛石层铺筑完毕后及时碾压，经自检合格后通知业主、监理对毛石层进行隐蔽验收。3）毛石铺筑质量要求：厚度-10%；宽度：不小于设计规定；中线高程：30mm；横坡：30mm，且不大于1%。5、级配碎石层铺筑1）平面位置及标高测量级配碎石层铺设的平面位置根据施工定位放线图进行定位放线，在指示桩上测出压实尺寸标高及虚铺标高，并用红油漆画明。2）毛石层经隐蔽验收合格后方可进行级配碎石基层施工，并且毛石层上的杂物在施工前必须清理干净。3）填隙碎石材料选择须满足施工技术规范的要求。4）级配碎石层铺筑质量要求：级配碎石屏蔽必须符合级配曲线范围，拌合均匀；用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；表面平整、坚实，不得有松散、粗细料集中、波浪等现象。厚度：+20mm、-10mm；平整度：15mm；宽度：-20mm；中线高程：20mm；横坡：20mm，且不大于1%。6、水泥砼路面工程1）工艺流程施工准备砼搅拌砼运输布料摊铺路面养护、刻纹锯缝灌缝验评。2）基准线设置基准线材料使用35mm钢绞线，长度等于各施工段长度；基准桩使用12钢筋，高度120cm，每桩均配个架臂扣一个夹线臂；基准桩具备足200套。基准线设置好后，禁止扰动。摊铺时，严禁碰撞和振动，一旦碰撞变位，应立即重新测量设定。3）立模制作道面直线部分的砼模板用槽钢制作，企口用木料制作，孤形部分的模板采用木模制作，模板应有足够的强度和刚度，形状和尺寸必须符合设计要求，立模a立模前应对基层进行检查并验收合格；b立模前应测出分仓线的位置，并打好桩位线作依据。c立模时利用支撑固定模板，支撑采用定型构件或钢管扣件，采用打锚桩或压重物的方法固定，但不得损坏基础，并保证模板不变形、不移位。 4)砼搅拌砼搅拌采用500型强制式拌和机拌和，每盘拌和时间不得少于90秒，保证搅拌均匀、颜色一致；砼搅拌的投料顺序为碎石砂水泥，投料后加水拌和。原材料：水泥采用32.5或42.5水泥，砂采用细度模量为2.33.2的中砂或偏细的粗砂，砂的含泥量、坚固性、杂质含量等必须符合施工技术的规定。泵送施工的水泥混凝土路面的碎石最大粒径不大于31.5mm。砼用水为饮用水，砼搅拌设现场搅拌站集中搅拌。采用机械上料、自动计量，一次摊铺宽度近8米，搅拌的投料顺序为碎石砂水泥，投料后随即加水。5）砼运输采用泵送水平及垂直运输。砼拌和物运输、摊铺完毕允许最长时间如下表：施工气温（）运输允许最长时间（h）摊铺完毕允许最长时间（h）51022.510201.52203011.530350.751.256)砼摊铺准备工作 砼摊铺前，必须检查基层密实度、平整度，并验收合格。检查模板平直度及标高，涂刷隔离剂，检查机具的良好状况，并有足够的防雨防晒设施，预埋件齐备，并对基层洒水湿润。在设计厚度砼应按一层摊铺完毕，摊铺时应根据砼的厚度加振实沉落，沉落度一般为振实厚度的20%左右。摊铺砼使用摊铺机辅以人工配合，避免砼发生离析。砼一次连续浇筑的最大长度不得超过150m。7）砼的振捣砼的振捣使用振捣器，中间部位使用平板式，边缘部位使用插入式。振捣器定点振捣的时间为3045秒，以砼表面不再冒泡，停止不沉为止。平板振捣器移位需重迭510cm，离模板边缘1020cm，插入式振捣的插点间距2530cm。8)砼整平砼振捣与模板基本平齐后，使用摊铺机振动整平，摊铺机应沿砼表面往返行走。在摊铺机往返23遍后，应对砼表面进行找平，挖高补低，再用摊铺机来回振实，使砼基本平整。9）柔浆柔浆使用钢管制的滚筒，沿砼面来回滚动，达到砼表面平整，被水泥所履盖。10）砼做面砼做面采取三道抹面法。第一道用木抹（或塑料抹）使砼面砂浆均匀分布，填平气孔砂眼，然后用3m、5m直尺检查平整度。第二道面根据检查的高低进行找平，再用力搓柔，使砼达到平直。第三道面使用铁抹，消除表面气泡、裂纹、抹痕。11）混凝土路面接缝施工A）、纵缝纵缝为约8米宽一条（共2条），与路中心线平行，其构造采用平缝加拉杆型。B）、横向接缝a)、横向施工缝横缝等距离布置，一般采用5m板长，如不得不调整板长时，最大板长不大于5.5m；最小板长不小于板宽。横缝在附近胀缝或路面自由端的三条缩缝内，均宜加传力杆。在横向施工缝位置，采用假缝加传力杆构造，其佘采用假缝构造。b)、胀缝设置在邻近固定构造物处，小半径平面曲线和凹型平贡线纵坡交接处。设计有传力型胀缝和边缘型胀缝。c)、胀缝施工采用前置法施工，宜先加工好胀缝钢筋支架，传力杆无沥青涂层的一端焊接在支架上，接缝板夹在两支架之间施工前运至现场，带摊铺至胀缝位置前方2cm处，将支架准确断定位，用钢筋将支架和胀缝板或布料，用手持振捣棒振实胀缝板两侧的混凝土，胀缝宜不待混凝土硬化，即剔除胀缝上部的混凝土，潜入2cm2cm木条，修整好表面。在填缝之前，凿去接缝板顶部的木条，涂粘接剂后，嵌入灌填缝料。胀缝板及钢筋支架两侧，宜各短于摊铺宽度3cm。胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。C）、切缝切缝用切缝机完成。切缝机用双刀片，刀片分别为3mm和7mm厚，深度可达8cm。切缝时间在砼路面浇筑完成后24h左右进行，割缝完成后立即灌入填缝材料，与防杂物进入缝内。切割时应接通冷却水，并把切缝产生的泥浆冲洗干净。冷却水应使用容器进行收集，在分散撒于基础上。为防止路面出现不规则收缩裂缝，可每隔3050先切一条横缝，然后再按设计分块切割。12）混凝土路面修整A）、摊铺过程中的修整人工操作抹面抄平器修整摊铺机后的表面缺陷，禁止整个表面用加铺薄砂浆层修补路面标高。B）、路面硬化后的修整如果混凝土路面已硬化，发现施工接头或局部平整度不满足要求，可在混凝土路面摊铺后310d内，用最粗级磨头的水磨石机磨到规定平整度。13）砼路面养生砼浇完后，立即进行履盖。砼成型1224小时后（根据气温高低）进行自然养护。（能使混凝土在终凝阶段，保持一定的水分及温度）。自然养护：即在砼面覆盖麻袋，洒水养护，保持砼终日处于湿润状态。砼的养护时间一般为21昼夜，最少不提低于14昼夜。路面刻纹必须在砼浇灌后15天内完成，刻纹深度为35mm。14）砼切缝切缝工具：切缝用切缝机完成，切缝机分单刀片、双刀片两种。切缝时间：切缝时间以砼强度而定，一般以抗压强度达60100kg/cm2为宜，以切缝时砼不掉边为原则。切缝时应接通冷却水，并把切缝产生的水泥浆冲洗干净。冷却水切割机装有容器水箱，用时打开水龙头。 为防止道面出现不规则收缩裂纹，切缝开始每隔2030m先切一条缝，然后再按设计分块切割。切好的缝应避免杂物落入其中。14）嵌缝混凝土养生期满后，伸缩缝采用沥青橡胶油膏浇灌，深度不小于6cm，缝槽口应及时填塞。在填缝时，必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。嵌缝处理：先将缝内泥土、杂质清除干净，并用钢丝刷将缝口刷一遍，并用吹灰机将灰吹尽（确保缝内无水，缝口干燥）。在作好施工准备后，按规定的配合比例，将嵌缝用混合料同时倒入圆桶内搅拌均匀。将搅拌均匀的沥青灌注在缝隙内即可。略低于道面12mm，达到饱满、密实、平整。7、路沿石、流水石施工路沿石、流水石均为预制现货，路沿石及流水石在路面砼施工前支砌。1）施工工艺流程找标高挂线座浆找平支砌养生2）施工方法a)、所有砌筑砂浆均匀在现场严格按照配合比采用全称量计量机械拌制。b)、按照路面标高、坡度、找出支砌的上口高度，然后按标高每10米打桩挂线支砌，挂线必需拉紧。c)、按照挂线高度，坡度支砌，高度不足的在底部通过座浆或垫薄石来达到设计要求，高出挂线高度的可适当清理底部，但无论高矮，经处理后必需保证砌石底部座浆饱满，砌石落石。d)、安装路沿石之前，应对路幅边侧砼割齐，基底夯实整平，施工完毕手摆块石层，然后坐浆紧贴路侧安装，安装完毕后应用50#砂浆与沟边灌缝处理e)、支砌好的路沿石和流水石，必须让其稳固养生。3）质量要求a)、支砌砂浆饱满，顶面标高，坡度符合设计及规范要求。b)、砌石无接缝高低错落现象，街沿石临街面必须平直、通顺和整齐。第六章 施工进度计划一、 工程进度计划编制说明1、编制依据(1)合同文件、业主组织的答疑及补充资料；(2)合同文件规定的工期；(3)我公司承担类似工程的施工经验；(4)我公司拟投入该工程的人、财、物等资源配置。2、编制说明(1)工程进度是以招标文件的开竣工时间要求具体化的；(2)根据特点，所确定的工程进度关键工序是路基成型阶段；(3)工程进度依据我公司施工同类项目的施工经验，根据该工程的实际情况，进行科学的预测和计算，对施工各工序进行优化配置，施工组织进行合理的搭接，我公司完全有能力在规定的工期时间内按期建成。二、 工程施工进度计划编制详细的结构层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。采用微机管理方法，加快信息传递速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。本工程进度网络计划详见附图。 1、网络计划的关键工序1、场平：修筑施工用道路清除绿化植被、清障、清除土石方开挖、回填余土外运。2、道路：路基开挖雨污水管道埋设、排水沟施工管涵埋设压实土基中粗砂填隙碎石混凝土面层路面养护及压纹分块切缝灌缝竣工。3、挡土墙：施工测量放线土方开挖垫层施工基础施工墙身施工土方回填。4、精料棚：桩基施工承台柱施工预制预制吊车梁养护吊车梁系统安装屋面结构安装墙架结构安装彩钢瓦安装门窗及采光带安装地坪散水。三、 保证措施1、组织管理措施公司的工程领导小组，每月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。项目成立由项目经理、技术负责人、主管施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工程进度直协调小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。成立由公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检