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烟气系统及设备 系统概述主要设备 1 一 系统概述 1 烟气系统的作用 为脱硫运行提供烟气通道 进行烟气脱硫装置的投入和切除 降低吸收塔入口的烟温和提升净化烟气的排烟温度 2 系统组成 旁路挡板门 入口挡板门 出口挡板门 增压风机 GGH 挡板密封风机等 2 一 系统概述 3 工艺流程 正常运行时 FGD进 出口挡板门打开 旁路挡板门关闭 原烟气经增压风机进入GGH降温 在吸收塔中脱除SO2后 再经GGH加热升温 通过烟囱排放 当吸收塔系统停运 事故或维修时 入口挡板和出口挡板关闭 旁路挡板全开 烟气通过旁路烟道经烟囱排放 3 一 系统概述 4 系统设计工作概况当锅炉从35 MCR到BMCR工况条件下 FGD装置的烟气系统都能正常运行 并且在BMCR工况下进烟温度加10 裕量条件下仍能安全连续运行 当烟气温度超过限定的温度时 烟气旁路系统启运 4 二 主要设备 一 脱硫风机 增压风机 1 作用 用以克服FGD装置产生的流动阻力 2 型式 动叶可调轴流式 静叶可调轴流式 离心式 目前大多采用静叶可调式 3 静叶可调轴流式脱硫风机的特点 其气动性能介于离心式风机和动叶可调式轴流风机之间 可输送含有灰分或腐蚀性的大流量气体 具有优良的气动性能 调节性能 高效节能 磨损小 寿命长 调节性能 5 二 主要设备 静叶可调式增压风机 6 二 主要设备 静叶可调式增压风机 7 二 主要设备 可调静叶结构图 8 二 主要设备 叶轮结构图 9 二 主要设备 一 脱硫风机 增压风机 4 增压风机概况 每台炉应配置一台100 BMCR容量的静叶可调轴流式风机 风量裕度不低于10 另加不低于10 的温度裕度 风压裕度不低于20 增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧 高温烟气侧 运行 10 二 主要设备 二 烟气挡板 11 二 主要设备 二 烟气挡板1 作用 进行FGD的投入和切除 2 组成 入口挡板 出口挡板和旁路挡板 3 烟气挡板概况 烟道旁路挡板采用单轴双挡板的型式 而且具有100 的气密性 具有快速开启的功能 全关到全开的开启时间应 15秒 12 二 主要设备 烟气挡板结构 13 二 主要设备 二 烟气挡板3 烟气挡板概况 FGD入口原烟气挡板和出口净烟气挡板为带密封气的单轴双挡板 具有100 的气密性 每个挡板全套包括框架 挡板本体 电动执行器 挡板密封系统及所有必需的密封件和控制件等 挡板密封空气系统应包括密封风机及其密封空气站 密封气压力至少维持比烟气最高压力高500Pa 密封空气站应配有电加热器 14 二 主要设备 三 烟气再热和排放装置1 烟气再热器作用 避免低温湿烟气腐蚀管道和烟囱内壁 同时提高烟囱排出烟气的抬升高度以利于污染物扩散 降低烟羽可见度 避免排烟降落液滴 我国 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程 中规定 设计工况下脱硫后烟囱入口的烟气温度应达到80 以上排放 15 二 主要设备 三 烟气再热装置1 气 气换热器 16 二 主要设备 三 烟气再热装置1 气 气换热器负有双重功能 即烟气冷却和烟气再加热功能 GGH为回转式烟气再热器 其工作原理同回转式空气预热器 采取泄漏密封系统 减小未处理烟气对洁净烟气的污染 GGH漏风率始终应保持小于1 GGH换热组件的清扫用空气及水 清扫空气由电厂提供 冲洗水源为工艺水 17 二 主要设备 三 烟气再热装置2 水 汽换热器 18 二 主要设备 三 烟气再热装置3 热管式换热器 19 二 主要设备 三 烟气再热装置4 气 汽换热器工作原理 蒸汽在内管中自下而上流动 将热量传给套管外流动的烟气 凝结水自上而下依靠重力作用流至水箱内 20 二 主要设备 四 烟气排放装置1 排放形式 一种是烟气再热后通过烟囱排放 另一种是不加热烟气直接通过湿烟囱或冷却塔排放 21 二 主要设备 四 烟气排放装置2 采用湿烟烟囱排放应注意以下问题 1 烟气扩散要防止烟气下洗 烟囱出口处流速应大于排放口处风速的1 5倍 一般在20 30m s 烟温在100 以上 2 烟囱降雨 通常发生在烟囱下风向数百米内 有烟气再热器的FGD排烟也可能发生这种降雨 采用湿烟囱排烟更容易出现 22 二 主要设备 四 烟气排放装置2 采用湿烟烟囱排放应注意以下问题 3 湿烟道和湿烟囱的防腐 用耐酸砖砌烟囱 在混凝土烟囱内表面做钢套 内喷涂1 5mm厚的乙烯基酯玻璃鳞片树脂