5103石门揭煤安全技术措施.doc

贵州青利荔波分公司平寨煤矿安全技术措施措施名称：5103石门揭煤 施工单位：掘三队 编 制： 谭树坚审 核： 孔令生生产副矿长： 刘青春安全副矿长： 许光耀机电副矿长： 王中文副总工程师： 谭树坚总工程师：孔令生矿 长： 蔺珍忠编制日期： 2013年4月2日会 审 意 见_矿领导审批签字： 科室领导审批签字：安全副矿长： 安监科长：生产副矿长： 生产科长：机电副矿长： 调度主任：总工程师： 通风科长：矿 长： 施 工 队：规程、措施贯彻学习表规程、措施名称: 5103石门揭煤安全措施早 班中 班夜 班参加人数:参加人数:参加人数:参加人员(签名):参加人员(签名):参加人员(签名):队 长:队 长:队 长:贯彻人:贯彻人:贯彻人:年月日：年月日：年月日：部门负责人:5103石门揭煤安全技术措施一、概况设计5103工作面在5101工作面倾斜下段，四采区南侧，五采区三条系统下山北侧，地面为高山区，无建筑物，地面标高平均为+762+676米，井下标高+338+373米，因此，在巷道掘进施工过程中，井上下相互之间无影响。巷道上层是5203回采面采空区，相对5103是保护层已开采，与5103机巷法线距离15米，上层采空区对5103机巷掘进没有影响，设计5103工作面为被保护层开采。该巷道所揭露的煤层为煤，煤层0.06米1.3米，平均厚度为0.65米。煤层结构比较简单，倾角为200左右，煤型为无烟煤。顶板有一层1530厘米的伪顶，易跨落，直接顶为炭质泥岩，硬度中等偏下，易风化，遇水易膨胀，直接底为砂质泥岩，较坚硬，遇水易膨胀。巷道沿煤底板半煤岩掘进。二、巷道工程量与断面5103石门总长45米，工作面为半煤岩梯形巷道，掘进高度为2.5米（巷道中心高度），宽度2.6米，掘进断面6.5。水沟布置在巷道前进方向左侧。三、 水文地质该巷道位于5201回采工作面下层，根据相邻回采工作面揭露的情况分析，认为该工作面的水文地质较为简单，在掘进过程中局部地段会存在滴水现象，对掘进工作存在一定的影响，但由于煤层的顶底板为非含水层，故对该工作面的掘进构不成威胁。根据对地表的调查，该区上部无老窑和积水，与地表的垂深又较大（大于285米），上部又有采空区隔离，因此，地表水和老窑积水也不会对该巷道施工构成威胁。但根据掘进巷道对探放水的有关规定和上部5203采空区的存在，在掘进过程中仍要严格执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，严格按探放水措施进行探放水工作，同时加强掘进工作面的观察，一旦出现突水征兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板压力增大、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等，必须立即停止作业，向矿调度汇报，同时发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。四、5103石门前探钻孔在5103石门掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时，前探钻孔可用作测定钻孔；若二者不能共用时，则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置；5103石门揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。（见石门揭煤前探取芯钻孔布置示意图 ）。5103石门揭煤前探取芯钻孔布置示意图 五、5103石门揭煤突出危险性预测1、5103石门揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5 m（地质构造复杂、岩石破碎的区域，应适当加大法向距离）前进行。2、5103石门揭煤工作面的突出危险性预测应当由工作面向煤层的适当位置至少打3个75mm钻孔测定煤层钻屑瓦斯解吸指标法h2指标 (Pa)或K1指标（mL/g）。5103石门揭煤工作面突出危险性预测钻孔布置图钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值煤样h2指标临界值(Pa)K1指标临界值（mL/g）干煤样2000.5湿煤样1600.4如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。六、5103石门揭煤工作面防突措施1、5103石门工作面从掘进至距突出煤层的最小法向距离5m开始，在石门揭煤工作面采用预抽瓦斯防突措施时，钻孔直径一般为75120mm。石门揭煤工作面钻孔的控制范围是：石门的两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。2、作用原理在掘进工作面正前方，呈扇形布置30个钻孔，使掘进工作面前方煤层充分卸压，更快释放瓦斯。3、钻孔设计要求：（1）钻孔直径为75mm；（2）超前钻孔孔数30个孔；（3）石门的两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m；七、打钻安全措施1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。2、清理巷道，挖好排水沟，便于架设钻机和打钻时顺利排水。3、在打钻地点或附近安设专用电话。4、测量和技术管理人员必须亲临现场，依据设计，确定钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。5、在钻孔作业前，钻机司机必须仔细检查钻机及配套设备和工具是否完好，钻机要空转试验，检查其性能是否正常，并做好加油及搬运、架设等各项准备工作。6、在安装钻机和敷设管路时，钻机必须安装牢固，防止在钻进过程中产生移位，影响钻孔角度。管路必须对接紧密，防止漏油影响钻面性能。7、开始钻进前，由技术人员在迎头面上标出钻孔的位置和数量，然后严格按规定的方位和角度调整钻杆。8、开始钻进作业时，司机在开动钻机时不得一开到底，必须首先在标明的钻眼中进行试钻，在确定钻杆的方位和角度没有发生改变时方可继续钻进，若钻杆的角度改变，必须对钻杆的方位和角度进行重新调整后才能继续钻进。9、在接续钻杆时，必须对接紧密，不得松动，已经出现扭曲或变形的钻钻杆不得使用。10、钻进时，发现煤岩松软、片帮、顶钻、卡钻和喷孔等瓦斯异常现象时，必须停止钻进，现场负责人员应立即向矿调度室和总工程师报告，采取措施，进行处理。11、在进行钻进作业过程中，跟班瓦斯检查员必须经常检查作业区域的瓦斯浓度，在瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即停止作业，采取措施进行处理。浓度达到1.5%时，必须立即停止作业，撤出人员，汇报调度室，以便及时采取措施进行处理。12、钻孔作业结束后，施工队要及时如实填写钻孔记录，并将记录交矿技术部门负责人。5103石门揭煤预抽钻孔布置示意图 八、5103石门揭煤工作面防突措施的效果检验2、对5103石门揭煤工作面防突措施进行效果检验时，应当由工作面向煤层的适当位置至少打5个75mm钻孔测定煤层钻屑瓦斯解吸指标法h2指标 (Pa)或K1指标（mL/g），5个钻孔分别位于石门的上部、中部、下部和两侧（见石门揭煤工作面检验钻孔布置示意图）。5103石门揭煤工作面检验钻孔布置示意图 钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面防突措施的效果检验的参考临界值煤样h2指标临界值(Pa)K1指标临界值（mL/g）干煤样2000.5湿煤样1600.4如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面防突措施有效，为无突出危险工作面；否则，防突措施无效，为突出危险工作面，继续补充防突措施。九、 安全防护措施1、反向风门在5103石门掘进工作面的进风侧由通风队负责按规定要求修筑两道牢固可靠的反向风门，通过墙垛的风筒内必须设置逆止阀装置，墙垛厚度不得少于0.8m，门框和门可采用坚实的木质结构，框厚度不得少于100mm，风门厚度不得少于50mm，两道风门之间的距离不得少于4m。通风队应经常对风门装置进行检查，保证其可靠性、安全性，对存在的问题要及时处理。反向风门必须能够灵敏关闭。2、远距离爆破5103石门掘进工作面所有人员必须撤至两道反向风门之外。掘进工作面及回风流中的电器设备必须停电，并作好撤人、停电、站岗工作。撤人范围：5103石门掘进工作面及回风流所有人员：停电范围：5103石门掘进工作面及回风流所有电器设备；警戒地点：放炮距离不能小于300m,放炮地点在五采区上平台，并且，在五采区主下山、五采区回风下山、设置警戒，放炮时必须关闭反向风门，放炮至少停30分钟后，方可进入工作面检查。经检查一切正常时方可进行正常工作。3、压风自救系统根据防治煤与瓦斯突出规定要求：（1）压风自救系统安设在井下压缩空气管路上。（2）在距掘进工作面窝头30m的巷道内，由通风队负责安装一组压风自救系统，以后巷道每向前掘进50m，再安装一组自救系统，两组自救系统间隔不得超过50m。（3）每组压风自救系统可供7人使用，压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min。（4）压风自救系统的日常维护、检修和看护由通风队负责。（5）施工人员进入作业地点前，必须首先检查自救系统情况及风量是否达到要求，发现问题及时汇报，若压风管路无风或自救系统损坏，在恢复压风前严禁作业。4、隔离自救器进入该区的所有人员必须随身携带隔离式自救器，以便发生事故时能够自救或互救。5、瓦斯检测系统掘进工作面必须安装瓦斯监测监控系统，安装时严格按规定（下表）执行，保证灵敏可靠，随时检测瓦斯变化情况。该系统由监控维修人员负责日常维护和检修，安装后要及时标注在瓦斯检测系统图上。瓦斯传感器位置报警值断电值控制范围T1距掘进窝头5m1.0%1.5%掘进工作面及回风流所有电器设备T2