地埋管混水装置.docx

1、 水平地埋管固定装置2、 竖直地埋管下管装置一、技术领域：本发明属于地源热泵系统的埋设技术领域，特别涉及地源热泵地下换热器水平埋设的辅助装置。二、背景技术：水平地埋管的铺设也是安装地源热泵系统的一个非常关键的步骤，规范的埋深，合理的间距，决定了系统是否能够有效换热，能够不因为管路的交叉引起管路干扰而泄露。三、发明内容本发明的目的是针对现有地源热泵地下换热器埋设装置的不足之处，提供一种地源热泵地下换热器的埋设装置。具有使用方便、操作简单、成本低、定位准确、可根据埋设管径进行调节、提高地源热泵系统埋设速度、缩短埋设周期等特点。实现本发明目的的技术方案是：一种地源热泵地下换热器的埋设装置，主要由支架、圆弧槽辊轴、手柄、主动轮、从动轮，支撑架等组成。支架由角钢构成，并通过螺栓和螺母组装成为可拆卸的支架，其高度为700900mm，用于支撑主动轮、从动轮、圆弧槽辊轴及埋设中的地下换热器(即U形管)，并适应野外作业，方便搬运转移作业地点。在支架上端的中间，分为上、下两层，分别通过螺栓和螺母固接2条角钢，上、下两层角钢的间距为7090mm，每层两条角钢的间距根据圆弧槽辊轴的长度确定，并在4条角钢的相对内侧面的中部，分别设置孔槽，以便装设和调整上、下两层共2对(即4个)圆弧槽辊轴的相对位置，作为稳定夹持U形管的两直管之用。圆弧槽辊轴共有2对(即4个)，每个均为由圆钢车制而成的两端均有内凹形圆弧槽的辊轴，并在圆弧槽内设置有螺纹，用以增加圆弧槽辊轴与地埋管间的摩擦力。以便顺利的安装管卡或热电偶线及防止地埋管的上浮，从而达到固定U形管和保证钻井的有效深度的作用。其两端圆弧槽的大小及其间距根据埋设的U形管的直管外径及其两直管的间距确定，每个圆弧槽辊轴分别通过轴承座活动连接，2个轴承座分别通过螺栓和螺母固接在支架的上、下两层角钢的孔槽上，在支架每层的两条角钢之间，通过固接的轴承座活动连接一对(即2个)圆弧槽辊轴，以夹持单U形管或双U形管。两从动轮分别装设在上层和下层的每对圆弧槽辊轴中靠近主动轮的一个圆弧槽辊轴的较长的并伸出轴承座的轴上。每个从动轮为直径为5070mm的单槽轮，分别通过键固接在支架上、下两层伸出轴承座的圆弧槽辊轴的轴上，以便将两从动轮的旋转运动分别传递给与其固接的支架上、下两层中的一个圆弧槽辊轴做旋转运动，并通过摩擦力的作用带动被夹持的U形管的两直管向下运动而埋入地下钻井中，随着U形管的向下运动，其余的圆弧槽辊轴随之旋转运动，以减小U形管直管与圆弧槽辊轴间的摩擦力，促使U形管顺利向下运动而埋入地下钻井中。一个主动轮为直径为150170mm的双槽轮，其通过轮轴与固接在支架侧面的张紧机构连接，主动轮的中心至两个从动轮的中心的距离分别相等，并分别通过两根等长的三角皮带连接，以便主动轮的旋转运动，分别并等速的传递给两从动轮做旋转运动。根据下埋U形管外径的大小，调节与主动轮连接的张紧机构来调整两根三角皮带的张紧程度，以便增大三角皮带与主、从动轮之间的摩擦力，保证U形管送入地下钻井中。在主动轮靠边沿处，设置一带有螺纹的穿孔，以便固接手柄。手柄为套有软塑料套的、一端设置有螺纹另一端为半圆球头的铁轴。手柄的螺纹端穿过主动轮上的穿孔，并通过螺母固定连接，以便工作人员握住手柄用力驱动主动轮旋转，并带动两从动轮旋转，再带动圆弧槽辊轴旋转，将U形管送入地下钻井中。这种用人力做动力，不需要电源的方式，既方便野外作业，节约能源，又减轻装置的重量，实用方便。支撑架主要包括两根圆钢直柱、两根圆钢横梁、两根角钢底边、4根角钢斜支撑及两个圆弧槽辊轴等，通过螺栓和螺母组装成为可拆卸的构架。两直柱的高度为14001500mm，间距为400500mm，在两直柱的顶部分别设置有间距为7090mm的2个圆形通孔，用以装设两横梁。在直柱的上部(即通孔下边)分别焊接长度为710mm的一段角钢横担，在横担的两端至角钢底边两端分别通过螺栓和螺母固接角钢斜支撑，用以保持支撑架的受力平衡。两横梁的两端分别设置有螺纹，分别穿过两直柱顶部的圆形通孔，并通过螺母固接。在两横梁的中部分别设置有两个盲孔，用于限定圆弧槽辊轴。两圆弧槽辊轴的轴心分别穿过两横梁，并限定在横梁中部的两个盲孔之间。支撑架将未埋设部分的U形管支高，以保证支架上的圆弧槽辊轴顺利的将U形管送入地下钻井中。本发明的工作过程：地源热泵地下换热器埋设装置使用时，首先组装支撑架，先分别通过螺栓和螺母把支撑架两边的圆钢直柱的低端固接在支撑架角钢底边的中间，然后分别通过螺栓和螺母把4个支撑用的角钢的一端固接在圆钢直柱的顶端的角钢上面，角钢的另一端分别通过螺栓和螺帽固接在支撑架角钢底边的两端，用以支撑直柱，保持受力平衡。然后把圆弧槽辊轴穿入圆钢横梁并通过销钉固定在圆钢横梁的中部。当地埋管为单U形管时，只把下部的圆钢横梁及圆弧槽辊轴组装在支撑架上就可以，然后把进水管和回水管组成一组地埋管，并放置在圆钢横梁的圆弧槽辊轴上面；当地埋管为双U形管时，先组装下部的圆钢横梁及圆弧槽辊轴，然后把每个U形管的进水管和回水管组成一组，共分成两组，并放置在已组装完毕的圆钢横梁的圆弧槽辊轴上面，最后把上部的圆钢横梁及圆弧槽辊轴组装到支撑架上，上下两组圆钢横梁及圆弧槽辊轴同时使用。待支撑架组装完毕后，开始组装支架。当地埋管为单U形管时，则用两副配套的轴承座把1对(即2个)圆弧槽辊轴(辊轴的尺寸依所下埋U形管的外径而定)组装在支架上层或下层角钢上面。组装圆弧槽辊轴时，先把其中一个圆弧槽辊轴组装好，然后把放置在支撑架上的单U形管放置在圆弧槽内，最后把另一个圆弧槽辊轴与之对应组装好；当地埋管为双U形管时，则用四副配套的轴承座把2对(即4个)圆弧槽辊轴(辊轴的尺寸依所下埋U形管的外径而定)分成两组组装在支架上下两层角钢上面。然后把放置在支撑架上的两组U形管相对应的放置在每对圆弧槽辊轴的圆弧槽内，过程同单U形管。然后调整每组圆弧槽辊轴的轴承座与孔槽的相对位置，以便使两组地埋管保持适当的间距，防止产生换热器的“热短路”现象。然后安装主动轮。最后把从动轮安装在靠近主动轮的圆弧槽辊轴伸出的轴上，并通过两根等长的三角皮带将从动轮与主动轮进行连接。组装完毕后，工作人员握住手柄用力驱动主动轮旋转，并带动两从动轮旋转，再带动圆弧槽辊轴旋转，将U形管送入地下钻井中。如果三角皮带松动，可以调节张紧机构进行张紧增大三角带与主动轮和从动轮的摩擦力，从而三角带通过摩擦力的作用带动两个从动轮，然后带动与从动轮相连的两根圆弧槽棍轴转动，辊轴的圆弧槽紧抱地埋管，在圆弧槽辊轴转动时，依靠摩擦力将地埋管送入钻井中。送入钻井的地埋管的数量可以根据设计要求而定，可以是一组U形管，也可以是两组U形管。本发明采用上述技术方案后，主要有以下良好的效果；1、本发明装置，有利于地下换热器埋设时方便在固定间距处设置管卡和设定温度测点，定位准确保证了施工质量；2、有利于对U形管分组，避免双U形管在埋设过程中，管道交叉混淆现象的发生，提高了地源热泵系统地下换热器的埋设速度；3、本发明装置，由于采用人力驱动主动轮进行下管操作，可根据实际情况处理下管过程中的特殊情况，如钻井堵塞、埋管弯曲等，以便及时排除，避免了机械下管而产生强行下管时管道破损、断裂等现象。这不但保证了施工质量，还节约了能源，方便野外作业；4、本发明装置，操作简单，实用方便，成本低，便于推广应用。本发明可广泛应用于全国各地地源热泵地下换热器的垂直埋设，是一种携带方便、高效实用、可节省投资和人力，节省能源的地源热泵地下换热器的埋设装置。四、附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为图1A-A断面图；图3为本发明的支撑架的侧视图。图中：1支架，2斜支撑，3圆弧槽辊轴，4横梁，5轴承座，6地下钻井，7U形管，8主动轮，9从动轮，10手柄，11三角皮带，12主动轮轮轴，13张紧装置，14螺栓和螺母，15直柱，16角钢底边，17横担。五、具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步说明发明。实施例1如图1、2、3所示，一种地源热泵地下换热器的埋设装置，主要由支架1、圆弧槽辊轴3、手柄10、主动轮8、从动轮9，支撑架等组成。支架1由角钢构成，并通过螺栓和螺母14组装成为可拆卸的支架，其高度为800mm。在支架1上端的中间，分为上、下两层，分别通过螺栓和螺母14固接两条角钢，上、下两层角钢的间距为80mm，每层两条角钢的间距根据圆弧槽辊轴3的长度确定，并在四条角钢的相对内侧面的中部，分别设置孔槽。圆弧槽辊轴3共有两对(即4个)，每个均为由圆钢车制而成的两端均有内凹形圆弧槽的辊轴3，并在圆弧槽内设置有螺纹。其两端圆弧槽的大小及其间距根据埋设的U形管7的直管外径及其两直管的间距确定，每个圆弧槽辊轴3分别通过轴承座5活动连接，两个轴承座5分别通过螺栓和螺母14固接在支架1的上、下两层角钢的孔槽上，在支架1每层的两条角钢之间，通过固接的轴承座5活动连接一对(即2个)圆弧槽辊轴3。两从动轮9分别装设在上层和下层的每对圆弧槽辊轴3中靠近主动轮8的一个圆弧槽辊轴3的较长的并伸出轴承座5的轴上。每个从动轮9为直径为60mm的单槽轮，分别通过键固接在支架1上、下两层伸出轴承座5的圆弧槽辊轴3的轴上。一个主动轮8为直径为150mm的双槽轮，其通过轮轴与固接在支架1侧面的张紧机构连接，主动轮8的中心至两个从动轮9的中心的距离分别相等，并分别通过两根等长的三角皮带11连接。在主动轮8靠边沿处，设置一带有螺纹的穿孔，以便固接手柄10。手柄10为套有软塑料套的、一端设置有螺纹另一端为半圆球头的铁轴。手柄10的螺纹端穿过主动轮8上的穿孔，并通过螺母固定连接。支撑架主要包括两根圆钢直柱15、两根圆钢横梁4、两根角钢底边16、四根角钢斜支撑2及两个圆弧槽辊轴3等，通过螺栓和螺母14组装成为可拆卸的构架。两直柱15的高度为1500mm，间距为500mm，在两直柱15的顶部分别设置有间距为80mm的两个圆形通孔，用以装设两横梁4。在直柱15的上部(即通孔下边)分别焊接长度为8mm的一段角钢横担17，在横担17的两端至角钢底边16两端分别通过螺栓和螺母14固接角钢斜支撑2。两横梁4的两端分别设置有螺纹，分别穿过两直柱15顶部的圆形通孔，并通过螺母固接。在两横梁4的中部分别设置有两个盲孔，用于限定圆弧槽辊轴3。两圆弧槽辊轴3的轴心分别穿过两横梁4，并限定在横梁4中部的两个盲孔之间。实施例2一种地源热泵地下换热器的埋设装置，同实施例1，特征是：支架1的高度为900mm。支架1的上、下两层角钢的间距为90mm。从动轮9为直径为50mm的单槽轮，主动轮8为直径为160mm的双槽轮。两直柱15的高度为1450mm，间距为450mm，两直柱15的顶部两个圆形通孔的间距为90mm。在直柱15的上部(即通孔下边)分别焊接的角钢横担17的长度为10mm。实施例3一种地源热泵地下换热器的埋设装置，同实施例1，特征是：支架1的高度为700mm。支架1的上、下两层角钢的间距为70mm。从动轮9为直径为70mm的单槽轮，主动轮8为直径为140mm的双槽轮。两直柱15的高度为1400mm，间距为400mm，两直柱15的顶部两个圆形通孔的间距为70mm。在直柱15的上部(即通孔下边)分别焊接的角钢横担17的长度为7mm。3、 地埋管井室集分水器装置一、技术领域：本发明属于地源热泵系统的埋设技术领域，特别涉及地源热泵井室内集分水器埋设的辅助装置。二、背景技术：目前大多数的做法是每个地埋孔连接到支管路，然后分几路连接到井室的集分水器，再通过主干管连接到机房。传统做法通过管件电熔或者热熔焊接，需要弯头，三通，直接，变径，阀门等，需安装部件较多，安装和维护难度较大。一般地埋管水平系统按管路连接方式通常有以下两种方式：1、异程式接管异程式接管方式特点：初投资较小，但系统水力平衡困难，能力输送不均，存在冷热不均隐患，且管路节点很多且分散，漏水隐患增加，安装维护成本较高。2、同程式接管特点：同程式水力相对平衡，舒适度较异程式有所提高，但管路长，管路水阻增加， 初投资较高， 且管路节点很多且分散， 漏水隐患增加， 安装维护成本高。三、发明内容本发明的目的是针对现有地源热泵地下换热器埋设装置的不足之处，提供一种地源热泵地下换热器的埋设装置。具有使用方便、操作简单、成本低、定位准确、可根据埋设管径进行调节、提高地源热泵系统埋设速度、缩短埋设周期等特点。新型井室地埋管集分水器装置，阀门配件及控制系统于一体，可灵活控制各竖井阀门的开启，使系统水力平衡变得更加高效，运行更加稳定舒适。竖井安装采用新型井室地埋管集分水器装置连接，新型井室地埋管集分水器装置与竖井采用 HDP 管整管连接，毋须弯头、变径、直接等，中间无任何接口，泄露风险大大降低，且水里易于达到平衡。新型井室地埋管集分水器装置有如下特点：1、系统高效运行、舒适节能环保：实现竖井水力平衡，有效降低水阻，能量分配均匀，减少能耗，保证整个系统高效稳定运行，提高舒适度。2、施工简便、灵活：新型井室地埋管集分水器装置集中了竖井与水平支管连接安装所需部件，与竖井之间只需 HDPE 管连接固定即可，施工自由度高，且在施工过程中可根据实际需要改变位置，施工工期短。3、控制方便、 维护简单： 各竖井控制阀门和温控器汇集连接，节点集中在集分水器装置和竖井连接处，集中调试和故障诊断，查找故障简单，减少维护费用，降低因为一路地埋孔损坏而需要放弃整个支路的风险。四、附图说明五、具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步说明发明。实施例1每一个地埋孔的进出水管直接连接到井室地埋管集分水器装置上，通过平衡阀自动调节每一个地埋孔进出水的流量，使之达到水力平衡，均匀换热，减少了中间故障点。4、 地埋管混水装置一、技术领域：本发明属于地源热泵空调能量提升系统的技术领域，别涉及地源热泵机房水系统蒸发器水温过低发生报警停机的装置。二、背景技术：据不完全统计，目前我国建筑能耗已达到总能耗的27.5，而且，这一数字还将随着我国建筑行业的迅猛发展而不断增加。因此，随着节能减排基本国策的树立，建筑节能工作的开展也显得更加的意义重大。按照国家关于实现建筑节能65的目标规划，除了改进建筑围护实现节能3035外，在能耗设备系统上也要实现节能30以上。而可再生能源的利用，无疑可以很有效的实现设备系统方面的节能。根据研究表明，利用土壤源地源热泵等可再生能源的空调系统，由于冷热源侧具有常年较为稳定的温度场，且具有明显的温度优势，因此可有效实现空调系统节能3540。我国的地源热泵事业近几年已开始起步，而且发展势头看好。从2000年开始，在国内长春、济南、温州、重庆、米泉建立了一系列土壤源热泵系统的示范工程。土壤源热泵系统越来越多的被房地产商所关注和采用。最近5年，该项技术成了国内建筑节能及暖通空调业界热门的研究课题，并开始大量应用于工程实践。自1996年至今，在北京、山东、河南、辽宁、河北、江苏、浙江、湖北、上海、西藏等地建成了地源热泵工程，全国地源热泵系统的应用估计超过2000万m2，地源热泵技术正被越来越多的人所了解。2005年，建设部将地源热泵技术列为建筑业十项新技术之一，有关方面正在制定相关政策推动地源热泵技术的普及和发展，地源热泵在建筑物中的推广应用是国家近两年资源节约工作重点之一。许多地方都把发展地源热泵作为发展本地经济的一个契机。地源热泵中央空调成为2008年北京奥运会指定的空调形式。据统计，到2005年全国范围内共有地源热泵应用工程2537项。应用面积估计超过2000万m2，分布在除港澳、台地区外的31个省市区，应用在包括办公楼、别墅、宾馆、学校、医院、厂房、住宅、商场等多种类型的工程中。从空调供热(制冷)面积来看，面积在50000m以上的项目约占16；在1000050000m2的约占42；10000m2以下的约占42。20042005年竣工的项目占到70，大量的地源热泵系统正处于或将处于建设过程中，可见地源热泵在我国应用的区域已经非常广泛。现在很多施工企业在钻井施工前没有做热响应试验,地埋孔的数量都是凭经验而来,导致最后冬季实际运行时,从地下土壤提取的热量不够,导致蒸发器进水温度过低,机组发生防冻报警保护.很多企业为了弥补钻孔数量不足,冬季取热时地下土壤温度低的问题,往往被迫在地埋孔系统添加防冻液,降低防冻报警的设定值,勉强运行.但是由于运行工况降低,机组的实际制热量降低,达不到实际的出水温度.对此,我根据多年的运行维修经验,研究了一套混水装置,通过混水装置,提高了地源热泵机组蒸发器的进水温度,从而提高了机组的能效比。三、发明内容本发明的目的是针对现有地源热泵系统地埋孔钻孔数量少，导致地埋孔进水温度低的补救措施的装置。具有使用方便、操作简单、成本低、提高机组能效比等特点。主要装置：温度传感器，电磁阀。安装位置：温度传感器安装于空调机组地源侧进机组端，用来检测空调机组地源侧进机组端温度。工作原理：因为地源热泵机组制热效率与地源侧进水温度的高低有关，利用温度传感器检测