万能粗碎机岗位标准操作规程.doc

万能粗碎机岗位标准操作规程111检查设备电路防止接错。112检查设备部件、刀片、紧固螺丝是否昆固可靠，刀片间隙是否合113认真检查工房及设备容器等的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置。按生产指令填写工作状态。114根据生产指令，接收待加工物料，由本岗位操作人员与管理员进行核对物料名称、批号、数量、规格、外包装的完整情况。12操作过程。121核对数量，并除去皮倒入洁净的生产容器内，称皮重，计算净重，并予以登记，中药饮片在投料前应通知QA人员，QA人员对投料过程及数量复核签字。123根据生产指令用WCSJ320型粉碎机进行粉碎操作，操作前先用75%乙醇擦拭粉碎机内部，达到消毒作用。124在出料口处，把布袋扎紧，扎牢固。125先按启动钮，使粉碎机空机运转正常后（约10秒钟）均匀进料，连续工作。126出料前，让设备空运转23分钟，按停车钮，使粉碎机完全停止后再出料，并扎紧袋口，盖好桶盖，移送下道程序。13结束过程：131将加工后的原料称重，填写粉碎专用单，桶内、外各挂一张，并扎紧袋口，盖好桶盖，移送下道程序。132先断粉碎机电源，清除机内的余料，饮用水冲洗干净，擦干。133及时填写生产记录，取下生产标示牌，挂上设备状态牌，按清场SOP、粉碎机清洁规程进行清洁、清场。134清场后，填写清场记录，并由QA检查员检查合格后，挂清场合格证，及设备状态标示牌。2操作标准：3操作过程的控制与复核。根据操作标准中各项目的标准要求对粉碎整个过程进行监控，同时对药材名称、批号、数量、规格，粉碎时间等项目进行复核，如有异常及时复查。4操作过程的安全注意事项，劳动保护。41安全注意事项。411接上电源，试车之前，必须检查刀片、紧固螺丝是否紧固、可靠，刀片间隙是否合理，一切正常方能试车运转。412电机转向必须和机上所指方向相符，不能反转。413使用50小时后，应检查加固刀片，以免刀片松动而损坏机件。414清除故障或检查机件必须切断电源，停机进行。415根据粉碎粒度不同，需更换不同规格的筛网。42劳动保护：421操作区应有良好的除尘装置，通风设施。422操作区内应配备消防器材。5异常情况处理报告。生产过程中如发生漏电等异常情况应及时处理不得带病操作，不能及时处理的应立即停止操作并及时向生产部、设备部汇报，正常后才能进行。6设备清洗、维修和保养。61设备清洗，用洁净刷子清除机内的余料，用饮用水对设备进行冲洗，清理后的设备应干净，无附着物，见本色，用擦布、擦拭干净。62设备维修，如设备发生故障应及时通知设备部安排维修。63设备保养：631设备停止使用期间要用清水冲净余料，定期给加油部件加油。632设备停止使用期间，要及时检查、检修设备的状态，破损件要及时更换。7工艺卫生和环境。71工艺卫生。711物流程序：物流通道应与人流通道分开。712物净程序：灭菌岗（移送）操作区713空气要求：应有通风、除尘装置。714人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行清洁。715工作衣标准：一般生产区工作衣应进行常规清洗，第