服装生产企业的防火安全工作.doc

行业资料：_服装生产企业的防火安全工作单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页服装生产企业的防火安全工作一、服装生产企业的火灾危险性服装生产企业是进行服装生产包括服装、鞋帽、缝制等的企业。随着我国人民生活水平的提高，对成衣的需要量越来越大，服装生产企业发展很快，在繁荣市场、满足人民需要、改善人民生活方面发挥着日益重要的(一)可燃物多1原料半成品、成品具有易燃性。服装生产过程中，棉、纱、布、绒等物质在整个生产过程中只发生量变，而不发生质变，原料如：棉絮、腈纶、羊毛、蚕丝、棉纶、绦纶、维纶等及半成品、成品仍保持着原有的易燃或可燃性质，在生产过程中如受到高温、火花、火焰的作用，都可能引起燃烧发生火灾。2服装生产的各道工序(除设计、包装工序外)，都能产生不同程度的废絮、线绒和布屑，这些物质细微、松软，与空气的接触面积大，遇到明火极易燃烧。(二)生产过程中的电源、火源多1不封闭的电气开关以及电线、电缆的接点等，易产生电气火花。各个机台上的电动机和电线短路，都可能引起附近飞絮等可燃物着火。2机器转动部分缺乏润滑油，以致摩擦发热，电裁刀摩擦加剧或刀刃与金属杂物相碰而打出火花，也容易引起落在附近的飞絮、布屑着火。3电熨斗长时间停放在衣料上或工作台上，或下班时忘掉断开电源，将服装、桌子或其他可燃物烤着而燃烧。4老企业中保留使用的天轴、地轴等摩擦生热，也可能引起火灾。5吸湿性很低的涤纶、腈纶、氯纶等合成纤维，摩擦时会产生静电，电压可达几千伏；在搬运时，可能因拖拽而产生静电放电的火花，引起火灾事故。二、服装生产企业的防火安全工作1服装生产厂房建筑的耐火等级、防火间距等应按规定设计。2生产厂房、原料、成品库和生活区，应分别布置，不应混连或并为一体。3厂房及库房内要有良好的通风装置。库房内应经常保持阴凉干燥，防止原料蓄热自燃。厂房内要保持较高的相对湿度，以防止废絮、绒线、布屑等飞扬。4机台布置要合理。不能在通道上或墙距里堆放原料或成品。5生产车间和储存原料及成品的仓库内禁止一切明火。6车间、库房内的电气设备宜采用防潮封闭型的，非封闭型的要加防护外罩。总开关应设在车间、库房的门外。进入车间、库房的动力、照明电线束或电缆束，应穿套软塑管或硬塑管。电气设备要有良好的保护接地或接零。7电气和机械设备要加强维护，定期检修，使用额定功率，保障正常运行。高速转动的轴、轮等部位要定期、按时注入润滑剂。8各种型号的熨烫设备和电熨斗，应有温度调节自控装置，熨斗通电时应有显示的标志。熨烫暂停时，熨斗要放在用非燃材料制成的托架上。烫熨结束后要指定专人及时断开电源，将熨斗全部收存在金属铁皮箱内，并在下班后由专人负责进行认真检查。9对棉、布、绒毛等原料，要认真进行加工前的检验，防止把硝、磷、火柴、铁屑、砂粒等杂物带入加工工序。10建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、布屑等杂物，减少火灾隐患。11对长期堆放的棉花，为防止其受潮蓄热自燃，要注意经常检查棉堆内部的温度，如温度升高，应翻垛散热。第 4 页 共 6 页木、钢模工安全技术操作规程1混凝土或钢筋混凝土的模板工程，应编制施工组织设计(方案)和安全技术措施。大型和技术复杂或新工艺的模板工程，尚应组织操作人员进行技术训练。2模板、支承件、连接件，均应通过力学计算，必须确保模板结构的强度、刚度和稳定。3模板结构的材料、配件，必须符合国家或有关部门的标准。4一律采用钢管作支模架，不准用其它材料来代替使用，更不能混合使用。5安装或拆除模板用的临时照明及机电设备的接线，应由电工操作，电线应使用绝缘线支撑物将电线与模架隔离开。6使用照明巡灯时，巡灯电压一般不超过36v，在钢模架支撑密集或特别潮湿的环境不得超过12v。7模板结构与脚手架不宜牵连一体，必须牵连使用时，应采取防止模扳颤动，变形的措施。任何情况下，不得将模板结构与上料井架支搭一体。8安装模板中途停歇时，应将已就位的模板或支撑件连结稳固，不得空摆浮搁。拆模间歇时，应将已松的模板或支撑件拆下运走，防止坠落或操作人员扶空发生事故。9拆除模扳应按规定的顺序进行，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底板，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方。两人同时拆模时，应注意相互间的安全距离，保证安全操作，不得成片倾倒拆卸。10拆下的模板、支撑件、连接件，应及时清理，收集到指定地点堆放整齐。模板上的铁钉应及时拔除或打平，