模具维修保养作业规范.doc

注塑部模具维修保养作业规范文件编号: 文件种类: 三阶文件制定日期: 12 / 02 / 2003版本: Rev 1.0页次: 1/3一、 目的：1.1使本部门组立及相关人员掌握模具维修与保养的方法和技巧,规范与管制模具维修与保养的作业流程以保证生产的顺利稳定进行,并延长模具的使用寿命.1.2.作为注塑部模具组立与维修人员上岗前教育训练之教材.二、 范围：注塑部组立人员,其它相关人员.三、定义：无 四、权责：注塑部模具维修组. 五、作业内容： 5.1模具维修作业 流程图 权责单位 使用窗体品质异常单 品保部 品质异常单 注塑生产 模具维修 维修组 模具维修记录表 重新开机 品保判定 NG 品保 注塑部模具维修保养作业规范文件编号: 文件种类: 三阶文件制定日期: 12 / 02 / 2003版本: Rev 1.0页次: 2/3生产作业 OK 5.2作业说明: 5.2.1质量异常时,注塑部首先收到品保部门开出的质量异常单,异常内容须写清楚. 5.2.2生产单位主管根据异常情况判定是否停机修模. 5.2.3维修组人员根据质量异常单所列异常内容对模具进行异常原因分析,然后确定修模方法,主要如下:(模具段) 异常内容 原因分析 维修方法 1.模仁设计尺寸异常. 1.敦促设计者改善. 尺寸异常 2.模仁加工异常. 2.模仁尺寸确认,反修或重工. 3.模仁损坏. 3.更换模仁. 1.模仁间隙. 1.垫高模仁消除间隙. 毛边 2.模仁损伤. 2.更换模仁. 1.顶针头部或顶针孔有油污. 1.清洗相关部位油污 2.模腔内油污. 2.清洗模仁 1.浇口太小. 1.增大浇口. 2.模温太低. 2.水量减小. 不饱模 3.排气不良. 3.增加排气或溢料井. 4.难进浇. 4.增加进浇点. 1.模仁未抛光. 1.抛光处理. 粘模 2.模仁无脱模斜度或斜度太小 2.增加斜度或加大斜度. 3.顶出力不够. 3.增加顶针. 注塑部模具维修保养作业规范文件编号: 文件种类: 三阶文件制定日期: 12 / 02 / 2003版本: Rev 1.0页次: 3/3 包风 1.模具排气不良. 1.改良进浇点或增加排气装置. 1.模温过低. 1.增加模温. 流纹 2.排气不畅顺. 2.增加排气. 1.模温太低. 1.增加模温. 气泡 2.浇口太小. 2.增加浇口尺寸. 5.2.4模具组立维修人员在维修模具完成后,须及时填写模具维修记录表,作为以后模具状况调查追踪的依据. 5.2.5重新开机生产后,若产品异常消除且无新的异常发生,则模具维修作业完成.否则继续修模直至OK. 5.3模具保养作业: 5.3.1模具保养有以下几种情况 5.3.1.1大量量产中的模具:因为此时模具的排气部分尺寸的稳定性模仁强度等都会有一定的变化,必须定期检查模具状况,以便生产的顺利进行.保养内容a 模具冷却系统是否顺畅,有无渗漏堵塞现象,如有则停机进行疏通和密封动作.b 模具是否有排气不畅的现象,如有则须增加排气,以免影响产品质量.c 模具导柱导套配合是否顺畅,有无定期上润滑油.d 模具定位系统是否正常,有无偏差.e 模具有无断PIN或模仁损伤等.5.3.1.2量产或试模后的模具保养内容:a 检查生产中有无受损的模仁,及时更换以利下次生产的顺利进行.b 模具若要放置一段时间,要把模具中残留的塑料清除,模腔清理干净,将冷却水道内残余水吹出,模面不能有水分存在以免生锈.c 模具表面涂上防锈油,再放置于模具架上. 5.3.1.3已经保养的模具但已超过三个月未曾生产: 此类模具要定期