PPR技术交底.doc

表C013 技术交底记录工程名称吉林绿地中央广场编 号交底日期2013.10.1施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称给排水、采暖工程交底摘要PPR技术交底页 数共 3 页，第 3 页交底内容：一、 技术准备；熟悉施工图纸，弄清设计意图，对所有技术文件（变更、洽商、图纸会审纪要）及时反馈到图纸上加盖“受控”章，对废止的图纸加盖“作废”章并统一收回。核对各专业之间的空间关系，必要的部位进行综合排布。对本系统的材质、连接方式、支吊架做法等技术要素在施工前做到参数技术要求明确。二、 管道安装前的准备；1) 管道安装部位的土建施工应能满足管道安装要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线，墙面抹灰已完成（根据不同情况而定）。2) 对安装部位的预留孔洞进行核实、校对和清理。不合适的部位进行放线和吊线调整。3) 对已核实的预留洞进行标示，以备安装时核对。4) 安装使用的管材及管件、附材按计划已进场，并按设计选用的材质、规格、型号等要求经总包、监理及业主单位进行认可和验收。5) 施工机具、手动工具、计量工具、脚手架梯、吊装工具等以备齐。6) 施工前对选用的沟槽连接工艺、安装操作技能，必须对安装人员进行技术培训。三、 施工工艺；1工艺流程；安装准备预制加工管道安装干管安装 立管安装 支管安装管道强度试验支架制作安装管道防腐保温管道通水冲洗四、操作要点1、管材与管件采用热熔焊接方式连接，（热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接），与金属管道用带内外螺纹的管件连接。2、热熔焊接采用专用的熔接器，熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格书和使用说明书。3、热熔焊接施工应严格按操作规程执行，管材管件熔融或插接过程中不能转动，应直接对接插入。热 熔 连 接 技 术 要 求管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间 （s）加工时间（s）冷却时间（s）201454225157423216.586440181264502018646324248675303010890324010811038.5501510注：当操作环境温度低于5时，加热时间应延长二分之一。熔接器规格20-90。4、运输中应轻拿轻放，避免油污，防止阳光直射，不得露天存放；远离热源、平直堆放、堆放距离不超过1.5米，注意防火安全；管件应逐层码堆，不宜叠得过高。5、管道宜采用暗敷。方式可分为两种：暗敷方式敷设地点直埋嵌墙、地坪面层内非直埋管道井、吊顶内、装饰板后、地坪架空层管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40mm60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前作好试压和隐蔽工程的验收记录工程。埋设于墙内的管道，在按图纸要求找好标高和坐标后，应固定在墙上，预留口要及时封堵。埋设于地面的管道，要按规范要求的间距进行用卡子固定，卡子与管子之间要加橡胶垫。6、按图纸会审要求，埋地管在隐蔽前加塑料螺旋保护管。7、在管道施工完毕，未隐蔽之前，要采取措施对已施工的管子进行保护，防止交叉施工损坏管道。8、 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制教正。给水聚丙烯（PP-R）管与其他金属平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且宜在金属管道的内侧。 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。管道支架作为克服管道因膨胀变形，防止管道扭曲的一种措施，因此，一般均为固定支架，固定支架一定要安装牢靠。9、热熔的管子不能缩径或变形。注意检查管子是否有划痕和是否已损坏。冷 水 管 支 吊 架 最 大 间 距公称外径De（mm）2025324050637590110横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500热 水 管 支 吊 架 最 大 间 距公称外径De（mm）2025324050637590110横管（mm）5006007008009001000110012001500立管（mm）9001000120014001600170017001800200010、 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。11、管道的选用应根据连续工作水温、工作压力和使用寿命确定。热水管道应采用公称压力不低于2.0Mpa等级的管材和管件，冷水管道应采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材和管件。冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。管道水压试验应符合下列规定：（1）热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；（2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露；（3）管道注满水后，先排出管道空气，进行水密性检查；（4）加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa；（5）至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06 Mpa；（6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏；（7）在30分钟后，允许两次补压，升至规定试验压力。须注意的是：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。9、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点水龙头应打开，系统最低点应设防水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。10、给水管埋地引入管，覆土深度不得小于300mm；在室外明露敷设时，以及在室内有可能有冰冻时应采取防冻措施，做法可参见住宅给水管道工程防冻保温技术规程DBJ108-33-93；受阳光直接照射的明敷管道，应采取遮避措施。热水管道外壁计算宜直接采用生产厂家提供的测定数值。直埋在地坪面层或墙体内的热水管，当墙体材料耐温50时，应采取隔热措施。五、质量标准及技术规程 施