工程盖板涵台背回填施工方案

盖板涵台背回填施工方案盖板涵台背回填施工方案 一 工程概况 K15 162 2 6m 钢筋砼实心板小桥为暗桥 该小 桥与线路方向交角 115 桥梁全长 12m 横向桥长 47 683m 小桥底横坡为 3 桥面以上填土高度为 1 05m 目前该小桥已施工完毕 且小桥两侧路基均 已填至 94 区 填料为风化石 可以进行台背回填施 工 台背回填为关键工序 施工时必须精心组织 严 格控制 全程旁站 因此必须对每一涵洞通道 桥梁 台背回填制定详细的施工组织设计 确保台背回填质 量符合设计和规范要求 不留质量隐患 台背回填严格遵照承唐总监工字 2008 014 号文 件及规范要求施工 台背回填分为台背软基处理和台 背回填两部分 原地面以下为软基处理 原地面以上 为台背回填范围 二 工期安排 计划开工时间 2008 年 9 月 5 日 计划完工时间 2008 年 9 月 10 日 三 准备工作 1 人员 施工现场管理人员 技术负责人 专业工程师和 机驾人员等已全部到位 挂牌上岗 管理人员一览 表 序号姓名职务岗位 1 田国强副经理技术负责人 2 夏晓琳技术员 现场技术负责 人 3 叶 震测量队长现场测量 4 杨小青测量员现场测量 5 王海龙试验室主任现场试验 6 王红波试验员现场试验 7 郑合山施工队队长现场负责人 8 陈树财 施工队技术 员 现场技术 9 蒋 海压路机手碾压 2 技术准备 我部组织所有工程技术人员认真学习了有关技术 规范 施工图纸及 监理实施细则 并由项目总工 程师向所有将参加与试验段的技术人员作了填筑路堤 施工技术交底会 确定了施工方案 3 机械准备 我部对施工机械注重维修 保养工作 现所有机 械性能良好 施工机械及测试设备一览表施工机械及测试设备一览表 设备名 称 规格型号单位数量 挖掘机 PC220 台 1 压路机LSS220 B台 1 推土机 T140 台 1 装载机 ZL50 台 1 自卸车 EQ 140 台 5 洒水车 EQ 140 台 1 手推车台 2 全站仪 SOUTH NTS352 台 1 水准仪 DSZS 台 1 3 米直尺 3M 根 1 四 材料来源及质量标准 台背回填必须选择符合设计要求的材料 不合格 材料禁止进入施工现场 台背回填原地面以下采用砂砾或炮碴石进行填筑 砂 砾最大粒径不大于 5cm 炮碴石最大粒径不大于 10cm 原地面以上台背填料为砂砾或其他透水性材料 各项技术指标符合规范要求 六 施工方案 1 回填施工工艺图 台背回填施工工艺详见 台背回填施工工艺流程图 台背台背回填施工工艺流回填施工工艺流 程图程图 回填基坑放样 基坑开挖及清理 原地面碾压 在台背按 20cm 一层红白相间标记清楚 报现场监理工程师验收 合格 2 回填范围 根据承唐总监工字 2008 014 号文件和施工图纸 的要求 构造物台背回填范围详见 涵洞台背回填范 围图 台背回填分为基坑回填及台背回填 基坑回 填根据基坑土质情况进行放坡 台背回填底部宽度为 4m 顶面宽度为填土高度加 4m 宽 填筑宽度为全幅 路基宽 具体尺寸如下 按标记分层摊铺填料 报监理工程师验收 分层碾压 合格 沉降法进行压实度检测 下层填筑 合格 设计标高实际标高设计 m 实际 m 0 台447 245445 545441 614441 0141 75 6310 75 2 台447 245445 545441 614441 0141 75 6310 75 项目H2H6i K K1 15 5 1 16 62 2台台背背回回填填各各部部尺尺寸寸表表 H4h2 3 施工方法及要求 施工方法 路面 路面路面 原地面线 暗涵明涵 H1 H2 H3H4 H6H5 1 1 1 i 1 1 1 i 1 首先由测量队按照设计台背回填范围进行 测量定位 然后按照定位尺寸进行台背回填基坑开挖 2 基坑开挖完毕后首先清除基坑内泥浆 杂 物 清除完毕后将基坑底进行夯实 压路机能进入的 情况采用压路机进行碾压 夯实后报现场监理工程 师进行验收 验收合格后方能进行台背回填 3 在结构物台背采用红白油漆按每 20cm 一层 分别做好填筑层厚标记 并标注好层数 施工时每层 摊铺层厚不得超过标记好的记号 4 填料采用透水性进行填筑 本标段结构物 较少 台背填筑采用砂砾进行 选用砂砾最大粒径不 大于 5mm 现在本小桥台背回填材料已经准备到位 并通过了试验室的检测 可以用于台背回填 5 分层摊铺 施工要求 1 台背回填应符合设计要求并满足 公路桥涵 施工技术规范 JTJ041 2000 的有关规定 台背回 填必须在盖板吊装 锚固安装完毕 且各部位混凝土 强度均达到 75 后进行 并且在两侧平衡进行回填 并按设计宽度一次填足 2 台背回填应分层填筑 每层松铺厚度不超过 20 为防止每层填筑厚度超厚和漏检 应在台背墙 用红白油漆每 20cm 一层做好记号并标明层次 以便 施工易于控制 台背回填的压实度无论何种材料 从 基底到顶面的压实度均 96 3 回填前先清除基坑内泥浆 杂物 在回填压 实施工中 使用压路机对称回填压实并保持结构物完 好无损 对压路机压不到的地方采用小型机动夯具进 行夯实 直到监理工程师验收合格为止 4 台背回填区域与路基衔接处按照 1 1 坡度进 行放坡 当台背回填与路基填筑不能够同步施工时 路基端必须先开坡直至硬质好的路基上 再开出硬质 台阶 台阶宽度为 2 0m 以保证接头处的压实度达 到路基同步的压实标准 要求在下层填筑前 所开的 未进行填筑的台阶不得小于两个 5 台后基础顶面以下构造物基坑回填工作应经 初验后及时完成 防止渍水后侵害基底 影响基底承 载力 基础回填可采用满足要求的路基填料 各层压 实度必须达到 96 以上 6 台背回填结束后报请业主总监办进行验收 4 质量检测标准和方法 台背回填检查项目 项次 检查项 目 规定值 或允许偏 差 检查方法 1 压实度 96 按 JTGF80 1 2004 附录 B 检查 靠台背 后 1m 以内左 中 右至少测 3 点且每 50 每压实层 至少 检查 1 点 七 安全及环境保护措施 1 安全措施 台背回填坑底和路基顶面之间形成较大的高差 为保证安全 现场人员必须戴安全帽 形成的基坑周 围圈围安全带及布设行车安全指示标识 确保人员及 便道行车安全 2 环境保护措施 施工期间 必须遵守国家和地方有关环境保 护 控制环境污染的规定 采取必要的措施防止施工 中的燃料 油 污水 废料和垃圾等有害物质对河流 池塘 水库 水渠和农田的污染 防治扬尘 汽油等 物质对环境空气的污染 防治噪声对环境的污染 把 施工对环境 空气和居民生活的影响降低到允许的范 围内 施工便道适时洒水 减少粉尘污染 粉尘物料工程运输车辆尽量避免通过人口密 集的村镇 如必须通过 则用帆布封闭车辆 防止灰 尘污染 在村镇居民区等环境敏感区 噪声大的施工 作业 应按规定的作业时间施工 施工人员不得在河流 水库 池塘炸鱼和毒 鱼 严禁打猎等破坏野生动物行为 八 文明施工措施 按照本单位文明工地建设的有关要求 建立 良好的工作 生活环境 树立施工企业的良好形象 各项临时设施 住地 必须按照批准的平面 图布设 因地制宜 布局合理 整齐有序 安全卫生 禁止擅自随意搭设 注意作好场区 生活区的排水系统 经常清 理