民和一中4号教学楼结构设计.doc

民和一中4号教学楼结构设计第一章：编制依据及说明1.1编制说明一、本施工组织设计严格按照工程设计文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。三、我项目部对此次施工组织设计的编制高度重视，通过我公司召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。四、本施工组织设计凡未注明长度计量单位均为“mm”。1.2编制依据一、青岛易境工程咨询有限公司设计的本工程施工图纸。二、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。三、我公司类似工程的施工经验。四、国家现行的施工验收规范。1、建筑安装建筑工程施工验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50210-2001）屋面工程施工质量验收规范 (GB50207-2002)地下放水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)2、其它建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2008）建筑工程质量检验评定标准以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程有关配套文件等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。本工程施工组织设计，将基础工程、砼工程、钢筋工程作为特殊控制过程进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。第二章：工程概况（建筑工程概况、装饰装修概况、结构设计概况、安装工程概况、自然概况）2.1 建筑工程概况“海东地区民和一中校舍安全工程建设项目”由开行贷款和县级自筹资金共同投资修建。其中，4#教学楼建筑工程类别为二类，七度抗震设防，耐火等级为地上二级、地下一级，屋面、地下室防水等级均为II级，设计使用年限为50年。建筑工程概况如下：民和一中新校区建筑面积层数层高室内外高差建筑高度结构形式基础形式4#教学楼9870.73 m2四层4.20m-0.45m21.00m框架结构独立基础本工程建设地点位于民和县川垣新区，西北面靠东垣外环路，南面为居住区环路，东临川垣三路，南望川垣二路，周围场地宽阔，依地势而设计，巧妙地利用了地势。从本工程所处的地理位置来看，四周环境优美，位置显要。2.2装饰装修概况本工程主要装饰装修标准特征如下表所示：4#教学楼装饰装修概况序号类 别装 修 标 准分 布 部 位1屋面1.2合成高分子防水卷材一道，2厚合成高分子防水卷材一道100厚半硬质岩棉板所有屋面2顶棚板底抹水泥砂浆刮腻子喷涂顶棚所有房间3内墙面水泥砂浆墙面所有房间4楼地面细石混凝土楼地面设备房间铺地砖楼地面功能房间、楼梯间、走廊、卫生间5外墙刷浅灰色、白色、桔红色高级外墙防水涂料15厚STP-2保温板外墙面6踢脚水泥踢脚所有踢脚7门窗防火门、木门、隔热铝合金中空玻璃门所有内、外门隔热铝合金中空玻璃窗所有内、外窗2.3 结构概况本工程结构安全等级为II级，建筑抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为七度，设计基本加速度为0.10g，设计地震分组为第三组，建筑物场地类别为II类，特征周期Tg=0.45秒，框架抗震等级为二级，地基基础设计等级为丙级，砌体施工质量控制等级为B级。本工程基础采用独立柱基，根据地质勘察报告，不能以天然地基土作为持力层，拟建场地按IV自重湿陷对待，采用夯扩挤密桩进行地基处理，未处理湿陷性黄土层的剩余湿陷量不大于200mm，处理后地基承载力按fak=200kpa。地基处理采用夯扩挤密桩，孔内填料为灰土，夯扩挤密桩按等边三角形布置，桩间距1000mm，排距866mm，桩径400mm，施工桩顶标高-3.35m，桩长约11.5m，桩底标高-14.85m，桩施工结束后，截去桩头以下500mm，做500mm厚3:7灰土垫层至基底标高。复合地基处理后，桩体内的压实系数不小于0.97，三孔之间土的平均挤密系数不小于0.93，灰土垫层压实系数不应小于0.95。由于本工程场地土属非盐渍土，对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，因此0.00m以下使用普通硅酸盐水泥，最大水灰比0.50，最小水泥用量300kg/m3，最大氯离子含量1.0%。混凝土强度等级：基础垫层C20，柱下独立基础C30，框架梁、框架柱采用C30，填充墙构造柱C20，圈梁C20，过梁C20。混凝土保护层厚度：板15mm，基础50mm，梁35mm，柱35mm；砌体：0.00m以下采用MU10烧结页岩砖，M5.0水泥砂浆；0.00以上采用MU3.5加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆。钢筋：HPB235、HPB300、HRB335、HRB400。焊条：E43用于Q235钢及HPB235级钢筋；E55用于Q345钢及HRB335、HRB400级钢筋。2.4安装工程概况2.4.1给排水、消防安装系统本工程供水水源为城市自来水，由川垣北路给水管网引入一条DN200市政给水管网，市政水压为0.35Mpa。4#教学楼生活最高日用水量为50m3/d，最大时用水量为9.4 m3/h，平均日排水量为45 m3/d。室内给水管进入楼内设置泄水阀，用于放假期间放空管内所有水，楼内埋地给水管均设置在检修沟内，局部位置给水管检修沟可以和暖沟公用。室内生活排水采用污水与废水合流制系统，部分卫生间采用环形通气管其余采用伸顶通气，地下消防泵集水坑潜污泵靠电接点浮球开关自动控制，设置水位指示装置，压力废水排水泵固定式安装，污水排污泵应有不间断的动力供应。污水管网须经化粪池一次处理再排入市政排水管网。屋面雨水均为重力流，直接排至室外散水，雨水斗均采用87型-100型雨水斗，屋面雨水设置溢流口。本工程设湿式消火栓给水系统，采用水池水泵水箱联合供水方式，火灾时由高位水箱及泵房加压系统联合。管材管件：所有给水管及管件采用AGR给水管及配套管件，粘接连接；管材压力等级为1.0Mpa。热水管采用不锈钢管及配套管件，丝接；管材压力等级为1.2Mpa。室内排水管道所有立管和横干管、卫生间支管均采用高密度聚乙烯排水塑料管，热熔连接。所有排水管材压力等级为1.0Mpa。雨水管道用普通UPVC排水管、粘接，太阳能热水器前设置400mm长度金属过渡段，管材为不锈钢管。消火栓管道采用热浸镀锌钢管及相应配件，管径DN100采用螺纹连接，大于DN100采用卡箍连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接；消火栓系统管道管材公称压力1.6Mpa。消防水池、消防水箱内的管材及管件均用内外壁涂塑钢管。压力排水管的阀门用对夹式蝶阀，工作压力为1.0Mpa。2.4.2采暖安装系统本工程采用散热器采暖系统，采暖热媒为低温热水，供水温度为80，回水温度为60；热媒由周边换热站提供；采暖系统形式为下供下回双管同程式系统，管道敷设于室内地沟内。4#教学楼采暖系统的热负荷及系统阻力如下所示：楼号总热负荷（Kw）热负荷指标（W/m2）阻力损失（Kpa）4#教学楼524.495243.1散热器选用内防腐型铸铁制散热器，型号SCGGZY2-1.0，中片高670mm，接管中心距600mm，宽100mm，片距60mm，工作压力1.0Mpa，标准散热量107.1W/片。每组均设手动跑扇门，超过25片者分为两组串联并采用异侧回水，串联管径不应小于DN25。室内管道均采用内外镀热镀锌钢管，DN50mm时采用热镀锌钢管，螺纹连接；DN50mm采用无缝钢管，焊接及法兰连接。室内通风管道均采用镀锌钢板。通风空调排烟：教学楼卫生间采用机械排风系统，使用子母变压式风道，风道带防火型导流式金属止回排气阀。地上其他房间及走廊均满足自然排烟条件，利用可开启外窗自然排烟。2.4.3电气安装系统本工程电源采用YJV220.6/1KV型电力电缆直埋入户，电压380/220V，三相四线，电源接地形式为TN-C-S，电源入户处做重复接地。供电方式为低压配电220/380V，采用放射式及树干式结合的供电。电井内配电总箱落地安装，下设100mm基础，电井内其他分箱距地1.2m挂墙明装，电井外配电箱为挂墙明装，距地1.8m。电缆、导线选择及敷设：进线电缆采用YJV22-0.6/1KV铜芯电缆，由总箱进各分箱采用YJV-0.6/1KV铜芯电力电缆，电缆的工作温度为90，普通三级负荷支线用BV-450/750V铜芯电线。由配电箱引出的连接用电设备的线路套SC管/JDG/PVC管暗敷设，消防设备配电线路应单独穿管敷设。本工程防雷接地、安全保护接地及各弱电系统接地共用联合接地极。利用基础底部主筋网做接地极，接地电阻要求不大于1.0欧姆，在电源总进线柜内装电涌保护器，弱电进线处应设置相适配的浪涌保护器，与系统配套施工。综合布线、有限电视系统、视频监控系统：弱电机房设在2#楼，语音、数据线缆由2#楼弱电机房经室外管井引至配电间，入户处分别穿SC50管保护。双孔信息插座均接2根8芯电缆，四孔信息插座均接4根8芯电缆。缆线穿管规格为：1T-PVC16；2T3T-PVC20；4T5T-PVC25。有线电视系统采用传统同轴缆传输方式，进户干线电缆SYWV-75-9穿镀锌钢管暗敷。线路垂直主干线采用SYWV-75-7，水平布线采用SYWV-75-5。缆线穿管规格为：1VPVC16，2V-3VPVC20。视频监控控制线选用RVVP电缆，耐压不低于AC250V；电源线选用BV铜线，耐压不低于AC500V；视频线选用SYV同轴视频电缆。第三章：施工方案（总体布置、项目总目标、施工程序及施工顺序、施工流水段划分、施工工期安排）3.1总体布置及项目总目标我们将遵循公司“贯彻强标，科学管理，精心施工，真诚服务”的质量方针，以工程质量为中心，以先进的技术和规范的管理为依据，精心组织，严格要求，将工程建成名副其实的优质工程。围绕确保工程质量这个中心，结合本工程所具有的特点，建立工程质量保证体系，做好充分的质量策划工作和制订预防质量通病的措施，挑选具有相应资质的项目管理人员和工程技术专业人员，按符合工程特点的各分项工程作业指导书进行施工，积极并主动的推广新技术，新工艺，新材料，新设备，以优质高效的施工质量，先进规范的管理，科学严谨的组织工作，来促进并保障总体工程质量目标的实现。3.2施工程序及施工顺序根据本工程特点,为满足业主工期要求,特制定以下施工程序：3.2.1贯彻先地下，后地上，先深后浅的原则，在确定施工顺序，施工流向及选择施工方法时，满足施工程序的要求。3.2.2由于本工程质量要求高、工期紧，材料堆放，搅拌站和垂直运输等设备布置做到安排合理，最大限度地发挥施工机械的效能。3.2.3施工场地安排做到先围墙、土建后安装，围墙工程完成后，可给现场安全保卫工作创造有利条件，当土建的大量作业结束后，安装可穿插进行，场地布局合理。3.2.4遵循先主体，后装修的原则，充分利用平面，空间和时间组织立体交叉作业，坚持做到连续均衡施工。3.2.5为达到按期竣工全面交付使用，应严格按照建设单位提出的工期要求，明确施工任务，划分施工段，以便统筹安排。3.3 施工工期安排本着信守合同的原则，严格按时开工，按时交工，并按基础施工，主体施工，装饰装修三个阶段控制工期（工期安排详见施工进度网络图）。第四章：施工准备工作计划（项目部组成、施工技术准备计划、主要机械准备计划、主要劳动力准备计划、主要材料准备计划、施工现场准备计划）4.1 项目部组成为顺利实现各项即定目标，我公司将派出以卢万祥为首的项目管理班子进驻本工程现场，对工程工期、质量、成本实施全面管理控制，项目班子人员情况详见【项目管理机构配备情况表】。项目管理机构配备情况表部 门职 务姓 名职 称备 注项目部项目经理卢万祥技术负责人技 术 员技 术 员施 工 员施 工 员测 量 员试 验 员资 料 员质 检 员安 全 员材料采购4.2 施工技术准备计划4.2.1 收到图纸后立即组织有关人员熟悉本工程设计内容，并认真做好图纸会审工作和图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。4.2.2 各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。4.2.3 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。4.2.4 提前做好原材料的试验工作及砼、砂浆的配比工作。4.2.5 做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，并做好测量放线定位纪录、红线桩坐标的复测与核对、轴线控制桩的埋设与保护。 4.3 主要机械准备计划 4.3.1 挖掘机1台，自卸汽车3辆，装载机2台。 4.3.2 土方回填采用3台蛙式打夯机配合使用。 4.3.3 钢筋加工：现场集中加工，设1台GW40A型弯曲机，1台GT414Q型切断机，1台盘圆钢筋调直机，现场配备13X系列弧电焊机1台，UNS-40闪光对焊机1台。4.3.4 结构混凝土，本工程均采用现场搅拌，现场布置500L型砼搅拌机1台，构造柱和圈梁、楼梯、踏步用50振捣棒振捣，现浇板、楼梯休息平台板用平板振动机振捣。本工程现场各将配备3台平板振动机、2根50振捣棒、6辆手推灰浆车配合使用。4.3.5 砌体：现场布置1台砂浆搅拌机。4.3.6 模板：采用钢木定型模板交替使用，支撑为钢管和木支撑配合使用，模板一次配足二层，然后周转使用，木工主要机具：电锯、电刨各2台。4.3.7 垂直运输：本工程现场布置塔吊1台，完成本工程所需钢筋、模板、砼、空心板、砖及砂浆等材料的垂直运输；装饰阶段安装4台吊篮。4.3.8 主要施工机具计划施工机械设备计划一览表序号机械或设备名称型号规模数量制造年份额定功率KW生产能力1挖掘机W100111999.31.0M22装载机ZL50021999.43.5M33塔吊QTZ315型12000.3154500L砼搅拌机JES50011999.57.55200型砂浆搅拌机176蛙式打夯机337闪光对焊机1508插入式振动棒5021.5913X系列弧电焊机13010电锯2311电刨2314平板振动机31.515灰车616弯曲机 GW40A型117切断机GT414Q118闪光对焊机UNS-4014.4 主要劳动力准备计划为确保本工程施工顺利进行，满足工程施工和工期的要求，根据本工程结构形式特点，各工种按一定比例配合人员，以利工种之间互相搭配。均衡施工，装修阶段采用各专业班组单独施工，项目部努力做好劳动力的调配工作，保证施工过程所需的各种劳动力，以下为各施工阶段劳动力投入计划。4.4.1基础工程施工阶段，平均每天投入劳动力116人，木工25人，钢筋工25人，砼工15人，瓦工20人，电焊工2人，电工2人，水暖工2人，普工20人，机械工4人，修理工1人。4.4.2主体工程施工阶段，平均每天投入劳动力149人，木工25人，钢筋工25人，砼工15人，瓦工20人，架子工15人，电焊工5人，水暖工10人，电工10人，普工20人，机械工4人。4.4.3装饰装修及水、电安装工程施工阶段，平均每天投入劳动力107人，抹灰工15人，油漆工15人，木工2人，钢筋工2人，砼工16人，瓦工2人，架子工10人，电焊工2人，水暖工10人，电工10人，普工15人，机械工4人，专业防水工4人。根据现场具体情况，劳动力不足可以随时补充，保证劳动力的需求，做到科学合理，避免窝工。4.5 主要材料准备计划根据本工程的结构及装饰特点，在核对图纸的基础上应尽早整理出加工计划，必要时加工定货工作须与现场施工同时进行，对主要材料如水泥、砂、石、砖、钢材、瓷砖，的用量和分别进场的时间做到心中有数。4.6施工现场准备计划4.6.1 拆除与本工程有关的障碍物，平整场地。4.6.2 统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行，场区内施工道路按要求提前做好与场地外道路衔接。4.6.3施工用水（1）施工用水：本工程按砌砖日用水量计算。*q1 = k1 Q1N1 k2 T1 t 8*3600式中：k1=1.15 k2=1.5 Q=30M3 N1=250L/M3 q1=1.15*30*250*1.5/8*3600=0.449L/S（2）施工机械用水q2，现场无特殊机械可不考虑。（3）现场生活用水q3，按150人计。q3=q1N3K4/t*8*3600式中：p1=150人 N3=30L/（人、班） k4=1.5 t=1 q3=150*30*1.5/8*3600=0.10L/S（4）消防用水现场面积3000m2 q4=5L/S（5）总用水量：因q1+q2+q3=0.449+0.10q4=5故总用水量按消防用水计算Q =5L/S （6）供水管径d = 4Q V=1.5m/S 3.14*V*1000=0.065m=1.5M/Sd =4*5 3.14*1.5*1000确定干管用DN80镀锌钢管，其中引入4#教学楼施工现场选用DN25镀锌钢管。4.6.4施工用电主要机械设备用电:砼搅拌机 1台 Pj1=KXPN1=0.7*7.5*1=5.25kw砂浆搅拌机1台 Pj2=KXPN2=0.7*4.5*1=3.15kw塔 吊 1台 Pj3=KXPN3=0.6*18*1=10.8kw钢筋弯曲机1台 Pj5=KXPN6=2.2*0.7*1=1.54kw钢筋切断机1台 Pj6=KXPN7=4*0.7*1=2.8kw钢筋调直机1台 Pj7=KXPN8=7.5*0.7*1=5.25kw蛙式打夯机3台 Pj8=KXPN9=3*4*0.7*3=25.2kw振捣器 2台 Pj9=KXPN10=4*2.2*0.7*2=12.32kw动力用电合计： Pj=5.25+3.15+10.8+1.54+2.8+5.25+25.2+12.32=66.31kw照明用电：按动力用电10%计算。Pj10=KXPN10=66.31*10%*1=6.631kw总计算负荷：（并取同时系数 K=0.9*(66.31+6.631)=72.941kwI=Pjx / 3 VCOS=72.941*1000/ 3*380*0.6*0.85=217.3(A)故总进线选用S=35mm2 铜芯线埋地引入，4#教学楼干线选用S=16mm2 支线选用S=6mm2。4.6.5现场临时设施本工程工期较紧，施工现场无旧的临时设施可利用，故需搭建临时设施，本着节约精神，参照“临时设施定额”计划搭建以下临时设施。（详见施工总平面布置图）第五章：主要项目施工方法（施工抄平放线、基础工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、砌筑工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、安装工程）5.1 施工抄平放线5.1.1 轴线测量：根据总平面图标定坐标红线桩，计算出工程建筑坐标，再根据工程建筑坐标计算出该工程轴线坐标，施工放线须先校核建筑坐标，确立无误后再放线定出该工程轴线坐标，并在现场设立坐标和轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，0.000 以上在建筑物四角保留控制桩向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。5.1.2 所有基础的轴线均用经纬仪通过控制桩向下投点弹线，经甲方及监理代表复核无误后，方可进行基础施工。5.1.3 测量各开间轴线时,要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内,确保每层轴线闭合，墙大角垂直。5.1.4 水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场。并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的总标高。5.2 基础工程5.2.1土方开挖1、施工工艺场地平整测量定位机械进场土方开挖人工修边角基底平整。2、施工要点（1）土方开挖前，做好各项准备工作，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土和运输机械准备情况。完成技术质量和安全交底工作。（2）根据本工程特点，土方开挖采用机械和人工两种方法进行，先采用机械开挖，挖土机械采用履带式反铲挖掘机，运土采用自卸翻斗汽车，开挖基坑顺序采用逐步后退，挖至基底垫层时可保留200mm厚暂不挖去，采用人工清出，避免超挖或破坏地基，在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖扰动地基。施工过程中妥善做好基坑防护，边坡必须稳定，防止坍方。（3）挖土施工过程中指定专人负责技术及安全，挖土机挖土时，操作人员上岗前，交接班中必须检查机械状况，发现机械故障及时维修，严禁带病工作。（4）机械前后行走时必须看清楚前、后方是否有人或障碍物。机械回转时必须看清楚360度回转半径内是否有车辆，物料和行人。（5）要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走和回转半径禁区。严禁在机械前、后方以及回转半径区域内行走或进行施工配合作业。（6）施工人员上、下基坑采用扣件钢管搭设的爬梯。基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，以防止人员及物体坠落。（7）沿基坑四周砌筑高300mm的240mm砖墙并用12.5水泥砂浆压光粉刷，墙外侧做好坡度，防止雨水流入、渗入基坑。（8）为了加快工程进度，为后续工程创造条件，将采用24小时连续作业的方法组织土方施工，以确保工期的按时完成。在施工中若发现与地质报告不符，应及时通知设计人员会同有关单位研究处理。（9）土方开挖后，应立即组织工程地质勘察人员及设计人员， 监理及甲方等单位进行验槽，合格后方可进行下一道工序。5.2.2地基处理本工程场地土为III级湿陷性黄土状土，地基处理采用灰土挤密桩。1、根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下生产机构。（1）技术组在项目部的领导下，负责施工前的技术准备，施工中的各工序的技术、质量管理。各种报表、原始记录的整理和存档等工作。以保证工程质量达到设计技术要求。（2）钻孔队2台夯扩钻机（Hk5钻机）每台机组设机长一人，班长一人，钻工二人，主要负责成孔的施工，钻机搬迁和设备的日常维护保养。共8人。（3）夯填队6台夯实机设队长一人，每台班长二人，工人四人，工人共36人，负责灰土桩的夯填。（4）拌灰运输队设司机二人，负责灰、土的拌合以及运输。（5）测量队二人负责建筑物基坑放线、抄平以及建筑物轴线、桩位的布放。（6）材料班配置材料员一人，负责各种材料的采购、验收、入库、保管和发放。（7）修理班设班长一人，电工、焊工各二人，负责维护现场和修配各种设备、机具、电缆线的架设和用电管理等。2、现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。现场管理的要求是：实行“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。1）、现场技术管理（1）熟悉图纸通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。（3）技术交底根据不同工序，由技术负责人组织技术交底，交底的内容如下：a、图纸交底b、施工组织设计交底c、分项工程交底。应由队长组织向班组长交底，必要时向全体班组人员交底，内容包括：图纸要求。材料和灰土配合比要求。按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、方法、工序搭接等。提出质量、安全、节约的具体要求和措施。提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。提出克服质量通病的要求和预防措施等。（4）督促班组按规范及工艺标准施工学习和掌握有关地基处理工程、钻孔施工、夯填工艺、灰土配合等分项工程的工艺标准。经常深入施工现场，检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。（5）组织隐蔽工程的检查和验收对于灰土挤密桩地基处理工程，要检查施工记录。检查石灰质量、土的含水量、灰土配合比质量、同时请监理工程师现场检查，做好原始记录。（6）整理上报各种技术资料重要分项工程或部位的技术交底。施工记录、隐蔽工程验收记录。施工日志。工程质量检查评定和质量事故处理记录。2）、现场材料管理（1）施工准备阶段的材料管理工作a、了解工程概况调查现场各方面条件 查设计资料，了解工程基本情况和材料供应工作的要求。 查工程合同、了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工。 查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况。 查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量。 查货源情况，了解供应条件。 查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。b、正确编制材料的需用量计划 根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。 按施工组织设计确定使用时间。 按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。 编制现场材料的种类计划。c、设计平面规划，布置材料堆放 靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运。 料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。 堆料场地平整、不积水。 材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。 运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地。 堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。 按施工进度分阶段布置，材料应先进先出，以防变质。（2）施工阶段的材料管理工作a、进场材料的验收要做好材料的计量，保证进场材料计量准确。b、进场材料的质量必须经严格检验，合格才能验收，对有出厂合格证的产品，要送有关部门复检，合格后方可使用。c、材料的保管 材料要分别堆放，严格管理。 对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏。 因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应的措施。3）、施工调度因工程要求工期短，质量高，且进驻工地的设备、人员多，给施工管理带来了很大的难度。为保质保量按期完成施工任务，施工调度时注重以下几个方面，以达到预期目的。（1）根据实际情况，合理运筹，制定正确的施工调度策略。（2）着力于调整外部和内部施工环境，审时度势，把握好每一个环节的关键，以提高效率，保证施工进度。（3）坚持“质量第一，信誉至上”严格控制施工质量。（4）建立和督促实施各项管理制度，主要有：各种岗位奖惩、责任制度，临时用工制度，工序验交制度。安全生产制度等。（5）严格执行财务制度，在保证质量的基础上控制施工成本。（6）认真建立和执行从开工到验收一整套工作程序。3、灰土挤密桩的施工方法一、灰土挤密桩施工前准备1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，针对作业区的各种情况，制定切实的施工方案。认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作，对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正，确认无误后，报请甲方进行桩位的放样工作。2、查看施工场地相邻建筑的情况，对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料，以便针对性地解决问题，制定合理的应急措施。3、做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。在生产开始后，设备故障率力求降到3%以下。确保工期和整体安排的顺利进行。4、及时做好原材料的准备工作，施工前，应原位取土、取灰，到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和灰土室内试配试验，灰土击实试验。以便更好地指导生产。5、做好现场临建的搭建工作，做到既有利于生产管理，又方便职工生活和休息。6、安排布置好场地水、电的供应工作，做到方便实用。二、设备的选型1、成孔设备的选定依据甲方提供的场区地质资料和设计要求，以及现场施工条件，该次施工，选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。设备型号HK-5型夯扩机，该设备和柴油打桩机、沉管桩机相比，有如下优点：无噪音、振动小、属于环保型设备，可在市区及居民住宅区施工。成孔速度快。每天每台可成孔70个。对较硬的地层，容易成孔，如地基承载力较大时，其它打桩机成孔相当困难，甚至不能成孔，而夯扩机成孔根本不受影响。挤密效果好，孔底及桩侧强度高。孔口开孔大对上部土层挤密效果好。设备移动方便，采用全液压步履式机构移位。柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。而夯扩桩机在这方面具有很大优势。2、夯填机具的确定填料夯实机采用卷扬夯实机，夯锤重500kg，锤底凸出呈锅底形,夯击距离大，夯实效果好。夯锤直径为300mm350mm，其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便，夯击速度快。3、工艺流程（1）主要工程项目施工流程图：灰 土 桩 施 工挖土至桩顶标高竣 工 验 收清理余土出场验桩合格备 料测量放线、 清工作面基坑开挖测量放基坑边线检测合格测量放线、 清工作面（2）灰土挤密桩施工工艺流程见下图测量放线清出工作面平整场地桩孔放线设备组装成 孔成孔检查夯 填取样试验送 检交工验收设备退场灰土准备灰土回填不合格调整下料速度监理签字资料整理调整锺击数合 格击实试验灰土机械拌合4、施工方法（1）备料：施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好，土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土，无有机杂质，生石灰用水闷透后，消解成石灰粉，采用5mm筛子过筛后与土拌和。夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重，和最优含水量，石灰和土料要按3:7体积比进行均匀拌合，拌和后，用15mm的筛子过筛，过筛后方可在工程中使用。达到颜色一致，并使含水量控制在最优含水量的3%左右。实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的灰土料应做到不隔日使用，雨天用塑料布苫盖。当填土含水量低于12%时，应用水均匀增湿到最优含水量。且每次拌合的灰土量不宜过多，随用随拌。为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机, 3:7灰土拌合及运料。3:7灰土拌合：（体积比）用3的消石灰，7的土进行机械拌合均匀后备用。（2）成孔：调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示： 排距成孔间隔方法顺序 行距成孔方法顺序 （3）夯填成桩施工顺序：清底夯 灰土拌合 虚填 夯击 成桩；安装好夯填机，调整和检查好机械夯打，填料前进行孔底夯实至少5击，填料时采用0.05立方米6击 。填写好成孔记录和夯填记录，特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。5、质量控制要点桩位放样严格执行工程测量标准（GB50026-93）的规范要求，保证桩位放线误差小于20mm。根据场地情况，桩位放样工作最好一次完成，放样用空心钢管打入地下200300mm，然后灌入白灰的方法。放样结束后，经现场监理确认方可施工。(2)成孔场地必须平整，高程误差小于200mm。钻机就位后，锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。桩孔检查成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有：桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象，则采用回填灰土复打处理。回填复打可进行数次，若经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。(3)夯填清底夯：灰土夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的回落得到充分夯实，夯击次数一般不小于6击，直到听到清脆声为止，孔内的回落厚度应小于300mm。要严格按试验所确定的参数进行夯填，下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数0.97。灰土拌合均匀，颜色一致，严格控制好含水量。夯锤落距要经常检查，确保落距10002000mm之间，夯锤直径应比桩孔直径小60120mm。随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查，对含水量较高或较低的土拒绝使用。由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。随机抽检。对不合格桩要求现场立即处理，用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔，重新夯填，以确保每条桩的成桩质量。5.2.3柱下独立基础施工本工程基础采用独立柱基，根据地质勘察报告，不能以天然地基土作为持力层，拟建场地按IV自重湿陷对待，采用夯扩挤密桩进行地基处理，未处理湿陷性黄土层的剩余湿陷量不大于200mm，处理后地基承载力按fak=200kpa。地基处理采用夯扩挤密桩，孔内填料为灰土，夯扩挤密桩按等边三角形布置，桩间距1000mm，排距866mm，桩径400mm，施工桩顶标高-3.35m，桩长约11.5m，桩底标高-14.85m，桩施工结束后，截去桩头以下500mm，做500mm厚3:7灰土垫层至基底标高。复合地基处理后，桩体内的压实系数不小于0.97，三孔之间土的平均挤密系数不小于0.93，灰土垫层压实系数不应小于0.95。由于本工程场地土属非盐渍土，对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，因此0.00m以下使用普通硅酸盐水泥，最大水灰比0.50，最小水泥用量300kg/m3，最大氯离子含量1.0%。其施工工艺如下：清理基坑混凝土垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。1、清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2、钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。3、模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。5、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。6、混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 7、混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。8、混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。9、混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。10、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。5.2.4土方回填基础工程完工后，经有关单位验收合格后，再进行土方回填，基础周围回填前，须先清理杂物，然后用素土分层回填，回填土方采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度2025cm，打夯34遍，先填深坑，槽、墙两侧同时回填，交接处以阶梯形回填，施工过程中要控制好回填土含水率，每层回填土必须做密实试验，压实系数大于0.95后，方可进行上一层回填土的施工。5.3 模板工程模板工程施工工艺流程如下：定位测量放线墙、柱脚设标高控制灰饼高程控制测量墙、柱钢筋焊接、绑扎墙、柱模板安装垂直度较核墙柱模板底口防漏浆封堵顶板梁板模板安装标高测量复核预留洞、套管等定位放线水电安装预留预埋梁板钢筋绑扎隐蔽验收砼浇筑养护、拆模。 本工程采用框架结构，其特点是现浇面积较多，构造比较复杂，质量要求高，为实现砼达“优质”目标，保证模板工程能达到图纸设计要求，结构砼采用组合钢模和木模配合交替使用。1、模板的选用1）框架模板采用厚度为12mm的竹胶合板面模板体系局部辅以模板，并按二层模板需用量配置。该模板具有刚度好，整体性强，易安装，砼成型表面平整，几何尺寸准确等优点，该模板体系在我公司承担的多项工程施工中取得良好的效果。2）支撑系统采用碗扣式48钢管脚手架，确保支撑系统的整体性、稳定性，同时加快施工进度。支撑系统必须牢固可靠，确保模板质量。钢管间距、木方间距不宜过大，木料、钢管严禁采用有裂纹，变形的。钢管扣件必需卡牢，防止松弛、脱落、对于需起供的梁，严格照要求进行起供。悬挑构件模板支撑必须更加注意牢固可靠，重要部位必须由工地技术人员编制支撑方案，并报经有关部门批准后方可进行。2、作业条件1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，精确设计配制模板，在满足施工进度的情况下，尽量减少模板投入，增加周转次数，均衡主要工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业时，降低成本。2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。4）绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工