架车机投标.doc

周聚天下管理 目 录1.投标函 32.法定代表人授权书 43.开标一览表 5 3.1 分项价格表 63.2 备品备件清单及报价 74.投标企业资格报告 84.1企业营业执照 94.2税务登记证114.3组织机构代码证124.4法定代表人资格证明124.5银行资信证明144.6质量管理体系认证证164.7科技型中小企业技术创新基金17 4.8 技术合格证18 4.9 高新技术企业认定证书194.10 投标人情况表20 4.11 项目管理人员表 214.12 年经审计的财务报表及年度审计报告及最近月度报表 245. 商务条款偏离表326. 技术规格性能偏离表347. 投标设备技术性能描述368. 投标人生产能力的详细描述509. 投标人同类设备销售业绩5510. 质量控制管理体系的详细描述 6111. 产品制造、验收标准、验收方法及过程质量控制手段和方法6512 安装调试计划和售后服务承诺6713 其实事项说明及承诺72投 标 函浙江国际技术设备招标有限公司 ： _ (投标单位全称)授权_ _ (全权代表姓名)_ 师_(职务、职称)为全权代表，参加贵方组织的_2、架车机_(招标编号、招标项目名称)招标的有关活动，并对_架车机_货物进行投标。为此： 1、提供投标须知规定的全部投标文件； 2、投标货物的投标总价为(大写)： 元人民币。 3、保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准。 4、保证忠实地执行买卖双方所签经济合同,并承担合同规定的责任义务。 5、愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。 6、本投标自开标之日起120天内有效。 7、与本投标有关的一切往来通讯请寄： 投标单位(盖章)：全权代表(签字)： 日期：二、法定代表人授权书浙江省国际技术设备招标有限公司： _(投标单位全称)法人代表_ _授权_蒋则洋_(全权代表姓名)为全权代表，参加贵公司组织的_杭州南车城市轨道交通车辆有限公司架车机设备采购2_项目(招标编号)招标活动，全权处理招标活动中的一切事宜。 法人代表签字： 投标单位全称(公章)： 日期： 开标一览表 投标方名称：_ 招标编号：2 序号投标商制造商报价方式（交钥匙价）投标价（人民币万元）投标声明投标保证金交货期备注1株洲有限公司株洲有限公司交钥匙价 所报资料真实有效1 万3个月备注：1. 1.“投标价”为附件三中“投标总价”，应与“(一)投标函”中第2 项“投标货物的投标总价”一致。2. 2.此表密封在一单独的信封内，信封上注明“开标一览表”字样，投标时与投标函、投标保证金一同单独递交。3. 3.交钥匙价是指包含到买方现场的运输保险费用、安装调试费用和全额增值税的货物价格。 投标单位(盖章)： 全权代表(签字)：日期：3.1 分项价格表投标方名称：_ 招标编号：2 _货币单位：人民币（万元） 一、货物、设备及材料类详列名 称单位数量单 价合 计生产厂家电机及减速机套4丝杆及螺母套4机 架套4编码器套4PLC及功能模块套2液压泵台4显示器台1电器配件套1控制柜 个1位移控制数显表 块1管理费用包装及运输安装及调试利 税单套合计金额：投标总价： 注：分项内容包括设备各部分、备品备件、运输和保险、安装调试等内容。3.2备品备件清单及报价序号名称数量单价（元）总价（元）备注1螺母21850.003700.002限位开关16200.003200.00合 计：（陆仟玖佰元整）6900.00注：1.表格长度根据需要自行调整；各投标方可根据自身情况增加内容；投标单位(盖章)： 全权代表(签字)：日期：四、投标企业资格报告杭州南车城市轨道交通车辆有限公司：关于贵方采购项目名称: 杭州南车城市轨道交通车辆有限公司架车机采购 （ 项目编号2 ）招标邀请，本签字人愿意参加招标响应，提供招标文件中规定的货物及服务，并证明提交的下列文件和说明是准确的和真实的。 企业资质报告1企业营业执照正、副本复印件；2税务登记证复印件3. 组织机构代码证复印件4. 法人证书复印件5. 银行有效资信证明6. 质量管理体系认证证书7. 企业其他资质材料8. 投标人情况表9. 2011年经审计的财务报表及年度审计报告、最近的月度报表投标单位(盖章)： 全权代表(签字)：日期：六、技术规格性能偏离表序号招标文件要求投标内容备注章节及条款号条款内容描述章节及条款号条款内容描述1使用范围满足城际动车车辆、地铁车辆架车作业要求使用范围满足城际动车车辆、地铁车辆架车作业要求无偏离2基本要求每组电动架车机由四台相同规格的轮式架车机及一个电气控制台组成，每台电动架车机设有专用的液压起升行走装置，可在作业场地任意移动，不需配置起重设备。电气控制台可同时或单独控制四台架车机的升降。电气控制台的分控和总控功能可任意转换。在总控状态下，同步动作由计算机控制。在分控状态下，每个架车机上设置升降按钮可单独控制升降。电机设有过载保护，四台电机具有安全互锁功能，任何一台电机发生过载时，四台电机立即同时停止工作。电气控制台设有漏电保护装置，漏电数值符合国家安全用电漏电标准，具有起升平稳、精确同步、移动方便、操作简便、维修方便、安全可靠、配件价格低廉、易购、运行成本低，电气及机械传动部分应具有防尘、防水功能，电动架车机制造质量与安全性能指标必须符合国家相关标准规定的要求基本要求每组电动架车机由四台相同规格的轮式架车机及一个电气控制台组成，每台电动架车机设有专用的液压起升行走装置，可在作业场地任意移动，不需配置起重设备。电气控制台可同时或单独控制四台架车机的升降。电气控制台的分控和总控功能可任意转换。在总控状态下，同步动作由计算机控制。在分控状态下，每个架车机上设置升降按钮可单独控制升降。电机设有过载保护，四台电机具有安全互锁功能，任何一台电机发生过载时，四台电机立即同时停止工作。电气控制台设有漏电保护装置，漏电数值符合国家安全用电漏电标准，具有起升平稳、精确同步、移动方便、操作简便、维修方便、安全可靠、配件价格低廉、易购、运行成本低，电气及机械传动部分应具有防尘、防水功能，电动架车机制造质量与安全性能指标必须符合国家相关标准规定的要求无偏离3主要技术要求抬车重量：抬车臂伸出应当满足城际动车车辆、地铁车辆架车要求，承载能力不小于15t/台，且在最大承载15t/台（抬车臂完全伸出）时，抬车臂及抬车机不得发生倾，起升行程：抬车高度700mm2000mm（距轨面），行程最低点与最高点处均设置限位开关，抬车臂抬车点（与车体接触部分）应防滑耐磨，抬车臂与车体抬车点接触面积不小于150mm200mm，同步控制精度：5mm/四台，如果四台抬车机高度差大于5mm时，系统应自动停止，工作电压：AC380V 50Hz，电动机功率：约2.2KW/台，减速机：摆线针轮减速机，起升速度：（110-140）mm/min主要技术要求抬车重量：抬车臂伸出应当满足城际动车车辆、地铁车辆架车要求，承载能力不小于15t/台，且在最大承载15t/台（抬车臂完全伸出）时，抬车臂及抬车机不得发生倾，起升行程：抬车高度700mm2000mm（距轨面），行程最低点与最高点处均设置限位开关，抬车臂抬车点（与车体接触部分）应防滑耐磨，抬车臂与车体抬车点接触面积不小于150mm200mm，同步控制精度：5mm/四台，如果四台抬车机高度差大于5mm时，系统应自动停止，工作电压：AC380V 50Hz，电动机功率：约2.2KW/台，减速机：摆线针轮减速机，起升速度：（110-140）mm/min无偏离4规定要求产品整体美观大方，外表无脱漆、凹陷、变形等缺陷，所有焊缝需打磨平整，腻子找补，底漆采用环氧底漆，每遍干膜厚度50um，中涂采用聚酯树脂每遍50um，面漆采用聚氨酯树脂每遍50um，底漆、中涂、面漆的喷涂不少于两遍规定要求产品整体美观大方，外表无脱漆、凹陷、变形等缺陷，所有焊缝需打磨平整，腻子找补，底漆采用环氧底漆，每遍干膜厚度50um，中涂采用聚酯树脂每遍50um，面漆采用聚氨酯树脂每遍50um，底漆、中涂、面漆的喷涂不少于两遍无偏离6设备手册设备技术说明手册，使用说明书，操作手册等相关资料手册3套设备手册设备技术说明手册，使用说明书，操作手册等相关资料手册3套无偏离7七、投标设备技术性能等的详细描述一、 技术方案设备适用的边界条件1.1 自然气候条件海拔高度： 1200m气候条件：年平均气温： 13.7最热月平均气温： 29.8极端最高气温： 41.8极端最低气温： -20.6年平均相对湿度： 70%最湿月份平均最大相对湿度： 90% (该月月平均温度不大于25)移动式架车机组技术条件 架车机组采用的规范和适用标准GB6067-85起重机械安全规程；GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范；GB/T15706机械安全基本概念与设计通则；GB16754机械安全急停设计原则；GB16855.1机械安全控制系统有关安全部件；GB/T755电机基本技术要求；GB/T14092.5机械产品环境条件 工业腐蚀；GB/T14093.1机械产品环境技术要求 温热环境用；GB/T6464金属及其覆盖层 大气腐蚀试验 现场试验的一般要求；GB/T14093.4机械产品环境技术要求 工业腐蚀环境用；GB/T6807钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件；GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸；Q/ZB74焊接通用技术条件；GB/T12469-90焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级；GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析；GB191-90包装储运图示标志；GB1800公差与配合 总论 标准公差与基本偏差；GB1801公差与配合 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合；GB1803公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带与配合；GB1804公差与配合 线性尺寸的未注公差；GB/T1182形位公差的符号及其标注；GB/T1184形状和位置公差 直线度、平面度、圆度、圆柱度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动、平行度、垂直度、倾斜度公差值；GB1184/T形状和位置公差 未注公差的规定；GB/T13306-91标牌；GB/T4064-1983电器设备安全设计导则；GB/T1497-1985低压电器基本标准；GB50231-98机械设备安装工程及验收通用规范；GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范。2.2 移动式架车机组用途及功能电气控制装置设有中央控制台和现场控制器。既可对整个架车机组进行控制，亦可对任一单个架车机进行控制。移动式架车机组是车辆段配套设备。该设备用于定临修库内临修台位的架车作业，单节车辆（车体）实施架升/落车作业的专用设备，以便对车体、转向架及其它部件进行维修和更换作业。也可用于架升平板车、网轨作业车等工程车辆架升。实施架升作业的所有架升螺旋具有同步升降功能。移动式架车机设紧急停车就地控制按钮：当工作中的任一移动式架车机的急停按钮被按下时，所有协同工作的其它移动式架车机全部同时停机。架车机组工作时，各台移动式架车机的电动机动作灵敏可靠，并有完善的同步控制和安全保护措施。架车机各架升螺杆具有自锁和闭锁功能。架车机各架升螺旋具有升降行程自动数字显示和清零功能。每台移动式架车机均配有走行轮，可由人工推行，来对正车辆架车点，承载时，架车机底面平稳落到基础面上。每台移动式架车机的升降高度可在规定范围内任意调节。具备完善的故障自诊断功能，对系统的状态进行全面的监控和显示报警，并对故障部位和故障类型做出正确判断。具备完善的安全保护功能。2.3 移动式架车机组主要技术规格及参数1）每台架车机提升能力 16 t2）一车位架车机组（4台）的提升能力 64 t3）提升螺杆螺纹类型 锯齿形螺纹4）提升螺杆直径螺距 B100125）托架提升/下降速度 120 mm/min 6）悬臂托架上承载面最低高度(距地面) 700mm7）托架垂直升降行程 7002000mm8）同步精度同一车位4台架车机托架承载面高度差 5 mm工作电压 AC 380V 50Hz每台架车机驱动功率/总功率 3Kw/24Kw噪音 70dB（A） 单机重量 2.3吨外形尺寸（长宽高） 140013203800mm 设备使用寿命 30年2.3 移动式架车机组组成及系统设置托架承载中作升降移动时，其倾覆力矩完全由机架导轨承重并传递给机座承受，不会传递给升降螺杆。托架平稳升降，无摆动，结构简单，承载能力大，安全系数高，托架易损件更换方便。托架水平伸缩移动由人工操作来完成，操作省力轻快、安全可靠。托架复位后，符合线路设备限界要求。用于托架升降的传动螺杆由“三合一”（电机、减速齿轮箱、制动器）电机驱动。升降作业中，螺杆结构设计保证托架只承受拉伸载荷，并避免螺杆承受附加弯矩。2.4.1 移动式架车机组组成每组由4台架车机和控制台（主操作台）组成。单台架车机传动示意图见附图2.4.2 移动式架车机系统设置及主要技术特点设备零部件采用先进的机械、电气、电子元件及优质材料，由合理工艺制成。设备配置合理、功能齐全、技术先进、性能优良、使用维修方便、运行安全可靠。设备外购机电产品是先进、可靠的标准化系列产品。设备设计充分考虑少、免维护。2.5 移动式架车机各组成部分技术说明中央控制台是架车机电控系统核心，内装可编程控制器PLC、扩展模块及通讯模块，完成架车线的自动控制。所有工作信号和状态指示均由此发出。中央控制台内设一台主断路器，它负责架车机的供电保护。中央控制台内为每台电机设置电动机保护断路器。可以对电机进行短路，缺相和过载保护。架车机的控制继电器全部安装在中央控制台中。在中央控制台的面板上设有主控制台设置钥匙型电源开关和选择开关，工作方式选择开关，机构选择开关和信号灯，还设置一台人机界面。在架车机每个架车单元的螺杆上端即减速机输出轴的端盖上安装一台旋转编码器。螺杆每旋转360，旋转编码器发出一定数量的脉冲。控制系统根据脉冲数可以计算出每个架车单元升降的高度，据此对所有或任意一台或多台架车机进行同步控制。每个架车单元上有六只检测开关，两只上限位行程开关，它们相互串联，其中一只作为上终点限位，另一只作为上极限限位。两只下限位行程开关的安排与上限位开关一样。在螺母上安装两只开关，一只用于检测螺母的磨损及工作状况，另一只开关用来检测架车单元下降卡住故障。每台架车机设置急停开关，当任意一处按下都能切断整套机组的作业。2.5.1 机架及走行系统每台架车机的承载鞍卡在机身上，只能沿机身轨道上下移动而不能转动。丝杆竖直安装在机身上，只能旋转而不能上下移动，与承载鞍实现螺旋副传动。2.5.2 升降驱动传动系统电动机驱动减速器使丝杆旋转。工作螺母带动承载鞍上下移动，承载鞍上的滑枕，滑枕上的砧座，砧座上承载被架车体，从而一起上下移动。架车机的水平纵向移动通过齿轮齿条机构，进行滑动调整。2.5.3 电气同步系统1）移动式架车机组采PLC同步控制。其中PLC负责各架车机同步精度计算以及对架车机的控制。2）采用光电编码器作为位置传感器，以此来反馈架车机升降高度。从站PLC根据同一车位4台架车机的位置信息，控制升降传动系统，使该车位架车机托架承载面达到理想的同步精度。2.5.4 操作控制系统1）为方便架升/落车作业，架车机操作控制系统包含主操作自动控制、就地控制两部分，分别设置主操作控制台、就地控制箱来实现上述操作功能。2）主站PLC以及相关电气控制器件置于主操作控制台，具有架车机操作方式选择确认、同步控制、运行状态显示、故障报警等功能。架升作业的操作和控制，在主操作控制台上完成，主操作控制台能同时操控一个或多个架车机进行架升/落车作业。3）就地控制箱安装在移动式架车机上，主站PLC及相关电气控制器件置于就地控制箱，可单独实现该车位4台架车机的手动/自动校零与同步控制。5）主操作控制台与就地控制箱通过通信电缆连接，就地控制箱与架车机之间有动力电缆和控制电缆连接，手持按钮盒与就地控制箱之间亦有控制电缆连接。2.5.5 安全防护系统配置辅助机械停车及退出装置，用于当限位开关出现故障时保护架车机及车体托架。移动式架车机组的电机应采用电互锁。当一台移动式架车机的电机出现故障时，系统内各台移动式架车机组的电机都自动停止运转。安全保护及过流、接地保护。电器部件、机械部件及其他设备均有防潮、防高温、防尘措施。电线、水管等均有防高温老化措施。电气保护等级不低于IP54。电机绝缘等级不低于F级。2.6 移动式架车机组的安全与防护措施控制系统应能自动监控电气设备的工作，具有自动保护功能。作业时有声、光安全警示。设备有足够的紧急停车按钮，确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转，以保证对设备及人员不会造成伤害每台移动式架车机的电机都应有各相的过流、欠压、缺相和温升保护。当一台移动式架车机的电机保护系统动作时，整个系统将自动停止工作。每台移动式架车机的电机起动器应有温升保护。丝杆和螺母具有自锁功能，使得驾车机可在任意高度停止。2.7 移动式架车机组的环境保护措施噪声水平应符合环保条例要求。噪音70dB（A）2.8 移动式架车机设计寿命和各修程周期设备的设计寿命为30年。设备在正常使用三年时需大修，一年需中修，半年小修，大修更换工作螺母、轴承，托板，中修需更换经检查磨损的部件及限位开关等零部件。2.9 移动式架车机的接口要求设备设计时，充分考虑与现场的土建、电气接口，并向用户提供接口要求（包括房屋、电力、给水、排水设施等资料）。同时提供本设备与车辆、接触网、土建基础、动力供给（电、风）、通信、信号等的设计及技术接口关系。设备安装基础及管线预埋；管线地沟等，电源电压、制式及总功率；电源配电盘（柜）位置等。设备所有部件、机载设备不受外界电磁场干扰，正常发挥其功能，设备不产生干扰其它系统的电波频率。提供按照招标人资产管理系统(EAM)的设备登录要求对其提供的设备(含备品备件，专用工具/测试仪器)进行编号，并提供符合EAM设备登录格式要求的设备清单MS Excel格式文件；EAM设备登录格式通常包括（但不限于）：设备编号、生产厂商、设备分类、设备版本号、设备产品号、设备名称、设备订货号、设备序列号、设备设计寿命(设计使用次数/MTPF)、设备原始账目价额、安装场所在内的所有设备原始信息。2.10 移动式架车机组的标识设备的显著位置设置明晰的标志或铭牌并铆固，标识包括以下内容：设备名称、型号、主要技术参数制造厂名称、商标出厂年月及编号吊装标记各部件应有铭牌标记。对于有触电危险的设备具有明显的安全标识。标识文字采用中文形式，且标识不腐蚀。2.11 移动式架车机组的材料及工艺投标人供经过运用验证，技术成熟的产品，功能齐全、技术先进、性能优良、配置合理的全新设备。设备零部件采用优质的机械、电气、电子元件，外购零部件及材料采用成熟、知名品牌产品。设备机械系统的加工精度高，装配工艺先进，达到国内同类产品先进水平。所有零部件都采用合适的热处理工艺，有可靠的防腐防锈措施，选用防高温老化、防水、防腐蚀的材料，其表面进行严格的防水与防腐蚀处理，采用表面防护技术。钢板焊接坡口用机械进行加工。机架焊接（包括焊接工艺、焊条等）符合标准、规范要求。主要焊缝进行探伤处理，焊接件进行消除内应力处理，钢结构完成焊接后，焊缝打磨抛光，钢结构在机械加工前进行喷（抛）丸处理，并预涂底漆，构架整体加工精度符合设计要求，构架加工完毕后，进行防腐、油漆处理。刷漆遍数、漆层厚度以及底漆。螺杆原材料应经探伤检查，制造过程中的存放采用立吊方式。并提供材料及外购零部件的供应商名称、性能、能力、测试报告、审批文件及其它重要同类资料。投标单位(盖章)： 全权代表(签字)：日期： 电气原理图传动示意图侧面移动式架车机设备图片 固定式架车机移动式架车机八、投标人生产能力的详细描述株洲有限公司是一家经过多年研制开发和制造的高新技术民营企业，具有较为强大的技术团队和现代化的生产设备。一、 强大而完整的生产能力为保证产品的品质，该项目的物资设备全部在自己的工厂安排生产，2010年因公司发展需要新购厂房，落户于株洲高科技发展工业园，新增注册资本：1010万，工厂占地面积4320 ，公司以科技创新为依托致力于铁路机车、车辆及地铁专用设备的研究、开发、销售。公司拥有技术部门专职研发人员15名，其中博士、硕士学位的高级职称研发人员4名，使公司产品的质量和性能始终处于领先水平。同时公司拥有最完善的各种加工设备，具有较强的生产能力，在支持大型项目时能保证较快的交货期。二、 有较强的产品设计能力 根据客户不同需求，为客户设计最具针对性的产品来满足最终使用要求，迄今为止，公司已自主研发创新产品110余种，在广州车辆段、中铁轨道系统集团，长沙车辆段、西安东车辆段，兰州车辆段、怀化机务段，南京地铁公司，天津地铁车辆段，重庆地铁、南京地铁、南车时代电气等成功投入使用，解决了生产中的难题，大大提高了生产效率。新产品的研发是铭山研发团队一直坚持不懈的工作。公司主要生产设备表序号设备名称数量规格产 地状况日平均生产能力备注1内外圆磨床1台KGC2980CNC台湾建德数控良好 三万元营业额2数控车床2台CAK4085ni沈阳机床厂良好3数控卧式镗铣床1台BMC-135R台湾远东机械公司良好4车床2台CY6140云南机床厂良好5车床1台C6130云南机床厂良好6车床2台C618北京矿山机械厂良好7车床1台C630济南第一机床厂良好8车床1台CQ6120济南第三机床厂良好9台式车床1台CJ0625临沂金星机床有限公司良好10摇臂钻床4台Z315瀋阳第二机床厂良好11多用机床2台C91A冷水江轻工机械厂良好12铣床2台X6020长沙机械厂良好13万能铣床2台X52齐齐哈尔第一机床厂良好14铣床3台X53K北京机床厂良好15铣钻床1台ZX7032杭州西湖台钻总厂良好16线切割4台DK7740江苏澳立尔机械有限公司良好17牛头刨床4台B6063B长沙机械厂良好18冲床2台100T石家庄机床厂良好19插床2台C35北京机床厂良好20折边机1台82500株洲锻压机床厂良好21卷板机1台102500株洲锻压机床厂良好22剪板机1台62500株洲锻压机床厂良好23滚丝机1台ZB2S-125本溪第三机床厂良好24单梁吊车3台2T、5T 南京起重设备厂良好25台式钻床3台ZQ4113杭州西湖台钻有限公司良好26台式钻床2台SZ4012杭州西湖台钻有限公司良好29电焊机5台300A株洲电焊机厂良好30电焊机3台315A株洲美吉电焊机厂良好32砂轮机10台M3025济南科友机电有限责任公司良好33四柱油压机1台200T长沙机床厂良好34拉力试验机2台27T上海企想检测仪器有限公司良好35扭力矩扳手2台500Nm北京世通科创技术有限公司良好36洛氏硬度计2台HR-150A上海奥龙星迪检测设备有限公司良好37几何尺寸检验工具100把成都量具良好38探伤仪1台YUD300北京时代之峰科技有限公司良好39气动压力测试台1台SR-QD200济南赛锐自动化设备有限公司良好40摇臂钻床1台Z3050X16桂林正菱第二机床有限责任公司良好41立式升降铣床1台SAYONX53K南通五山机床有限公司良好公司部分产品正在使用单位序号设备名称用户单位规格型号备注1空调维修升降台武昌车辆厂2电力连接器试验台广州车辆厂3控制电缆线试验台广州车辆厂4应急电源试验台广州车辆厂、昆明车辆段5上拉杆制动梁拉力试验台广州车辆厂6电开水器试验台广州车辆厂7摇枕翻转机广州车辆厂8客车转向架清洗机广州车辆厂9受电弓实验台怀化、大同机务段等10轮对磨合试验台西安新平养路机械有限公司11轮对磨合试验台南京浦镇城轨车辆有限责任公司12轮对磨合试验台粤海铁路有限公司13氩弧焊机乌鲁木齐机务段14空压机试验台中卫机务段15匝间耐压试验台中卫机务段16移动式架车机长沙车辆厂17轮对手动转盘南京浦镇城轨车辆有限责任公司18轮对电动转盘信阳机务段等19转向架电动转盘信阳、株洲等机务段20自动加氟机广州车辆厂2125T客车电茶炉清洗台长沙车辆段22三阀一缸试验台西安东车辆段23液压落轮机西安东、长沙车辆段、怀化和昆明机务段伊朗等24电机翻转架株洲、怀化机务段等25电动平车怀化机务段2625T型客车单相逆变器试验台长沙车辆段2725T客车电器监控系统试验台长沙、长春车辆段2825T客车600V电器试验台长沙、长春车辆段2925T型客车行车安全系统检测装置试验台长沙车辆段3025T型客车预热器温度保护器试验台长沙车辆段3125T型客车气路控制箱试验台长沙车辆段、长春车辆厂32移动式架车机广州车辆段33移动式架车机广州铁路（集团）公司株洲机务段客机段34大输出力手制动机试验台株洲车辆厂35风动架车机株洲车辆段36气路控制箱实验台兰州车辆段37风动架车机南方汇通股份有限公司38轴承自动检测系统信阳段39客车专用涂漆小车广州车辆厂40空调清洗翻转机广州车辆厂41转车盘内蒙古集通铁路集团有限公司42移车台怀化机务段投标单位(盖章)： 全权代表(签字)： 日 期：九、投标人同类设备销售业绩序号客户名称项目名称及合同金额（万元）完成时间联系人及电话1怀化机务段电动架车机，合同金额：400000.002011年4月21日2长沙铁路建设有限公司株洲客机折返段改造工程项目部移动式架车机，合同金额：200000.002010年11月163株洲机务段移动式架车机，合同金额：230000.002008年12月10日4中铁十八局宝兰二线宝天工程指挥部移动式架车机，合同金额：190000.002006年6月8日投标单位(盖章)： 全权代表(签字)： 日 期：十、质量控制管理体系的详细描述 株洲有限公司早在2002年就通过了“ISO9001质量管理体系”认证，本公司一贯坚持推行全面质量管理，以顾客为中心，以产品质量为中心，全员参与，把专业技术、经营管理、数理统计和知识培训结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务和产品形成的全过程质量管理体系。为确保全面质量管理的良好运行，我公司注重提高员工的素质，增强素质意识，调动每位员工的积极性，人人做好本质工作，在产品制造过程中，坚持以过程为基础的质量管理体系模式，以确保产品质量形成过程是在程序文件的规定和方法受控的状态下保持产品质量长期稳定。 首先，通过切实有效的对产品制造过程进行详细规划，提高工艺工作的准确性 为了保证所设计产品的质量，在产品设计开发初期，就以用户实际要求为基础，并超过产品要求进行产品生产的基础策划，制定详细的过程开发计划，充分考虑现有人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等各方面因素，明确各负责部门的工作任务和职责，将各项任务的目标值和时间表具体细化到各负责部门，并按照任务要求进行检查监督，确保按规定按要求完成工作任务。组织必要的工艺方案设计与评审，做到计划落实，目标明确，措施具体，合理组织开展全面的工艺工作，提高工艺工作准确性，避免造成不良产品积压和资源浪费。 其次，通过工序质量控制点的控制提高工序的质量能力 工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容，我公司为了更有效的提高工序质量，将产品实现的所有工序分为三类：一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序特殊工序：其结果不能通过后面的检验和实验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。 建立工序质量控制点，在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态，具体工作包括以下几个方面：1，根据有关原则确立工序质量控制点，在工艺文件中进行编制，并用专用章将关键工序和特殊工序标识清楚2，在生产现场设立标识牌，生产部相关负责人和主管该项目产品的项目经理负责监督抽查3，编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求4，操作人员必须严格遵守工艺纪律，及时进行首检和自检，坚持做好生产原始记录，有相关负责人进行检查确认5，检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，定期上报生产部和质量检测中心再次，通过加强质量审核，提高生产管理水平开展广泛的质量审核，验证影响生产过程的因素及控制方法是否满足过程控制和工序能力的要求，及时发现存在的问题，并采取有效的纠正或预防措施进行改进和提高，确保质量处于稳定的受控状态。具体内容如下：1，有计划的组织进行质量审核，对审核的内容、时间、频次、人员做出具体的部署2，审查外购件、外协件、原材料的产品质量，对原材料进行定期质量跟踪审查3，原材料、半成品、产品的储存、包装、搬运、标识必须符合相关文件的规定、不得有磕碰、损坏、混放的现象 十一、产品制造、验收标准、验收方法以及过程质量控制手段和方法 产品制造、验收标准及验收方法 一 产品制造：我公司的产品制作是严格按照标准工艺章程开展的，层层把关，最后质检部门要对于发出的货物严格检查，对检验合格的产品再分类入包，包装时考虑到产品的运输性、安全性，保证所有货物完好无损送到合同指定地点。二 包装时检查各类产品的配套，配件是否齐全，额外预留足够的配件，确保安装顺利进行。三 如若贵方选择了我方为贵方提供产品，我方将根据贵方要求交货，安装、并验收。我方将根据安装进度随时派调人员，我们会严格按照甲方的要求在规定时间将产品运至交货地点 四 本公司保证卸货安装过程中不损害招标单位的公共设施，严格按照安全操作规程施工，遵守招标单位施工场地的管理规定。五 验收标准：本公司所提供的交付使用产品完全符合现验收标准要求，满足国内制造技术要求，该设备为交钥匙工程。验收方法一、 包装1， 包装箱是否严重破损或潮湿不能起保护作用2， 说明书、附件是否缺少或型号不符合3， 检查有无倒装4， 包装箱内是否有异物5， 产品说明书、操作手册等是否清晰明了二、 外观1， 货物是否有开裂、变形或有明显锐边和毛刺2， 缝隙处是否有明显不合或高低不平、配合间隙大3， 表面是否轻微损伤，表面脏污4， 装配是否松动或缺少紧固件5， 油漆层是否不均匀或颜色不符三、 标志 安全标志和铭牌是否缺漏、不正确或易擦除 过程质量控制手段和方法工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容，我公司为了更有效的提高工序质量，将产品实现的所有工序分为三类：一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序特殊工序：其结果不能通过后面的检验和实验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。 建立工序质量控制点，在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态，具体工作包括以下几个方面：1，根据有关原则确立工序质量控制点，在工艺文件中进行编制，并用专用章将关键工序和特殊工序标识清楚2，在生产现场设立标识牌，生产部相关负责人和主管该项目产品的项目经理负责监督抽查3，编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求4，操作人员必须严格遵守工艺纪律，及时进行首检和自检，坚持做好生产原始记录，有相关负责人进行检查确认5，检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，定期上报生产部和质量检测中心 十二、安装调试计划和售后服务承诺 售后服务方案及承诺1、卖方自设备安装验收正式交接后至质量保证期结束，应无偿为招标方提供售后服务，并在设备寿命期内，卖方应提供技术支持，维修支持和以优惠价格提供备件。卖方应配备足够数量的售后服务人员和准备充足的备品备件，以保证售后服务的质量。设备质量保质期1年。保质期内如有零部件损坏，自更换改件起，再对该件重新计算质保期。2、售后服务人员在售后服务期间应对招标方技术、管理、操作人员进行详细讲解技术资料、进行必要的示范操作，并随时解答招标方人员提出的问题。3、在质量保证期内，如出现卖方提供的设备材料有缺陷或不符合合同规定时，卖方无偿换货，负责消除缺陷，恢复性能，并承担由此而产生的各项风险和费用4、设备在交付使用后，应向招标方提供中文操作规程、维护和修理手册。卖方负责提供设备检修专用工具的品名和供应商。卖方承担主要零部件在质量保证期内发生故障的免费维修义务。在设备寿命期内，中标方提供技术支持、维修支持和以优惠价格提供备件。5、卖方在保修期后，每年至少进行一次定期质量跟踪服务，并提出维修保养建议。6、设备在质量保证期内出现故障，卖方保证在接到用户通知后1小时内给予答复，并在24小时内到达现场提供维护服务，免费调整或替换故障的零部件以保证设备的正常运转7、卖方保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在工装寿命期内运行良好。在规定的质量保证期内，卖方对因制造或材料