增压风机作业指导书.doc

山东济宁运河发电有限公司二期烟气脱硫工程 增压风机施工作业指导书目 录1、工程概况-22、编制依据-23、设备规格、参数及主要部件重量-24、劳动力组织及工期安排-25、主要工器具、量具及消耗性材料-26、增压风机安装顺序-37、施工方案-38、工序流程、技术要求及标准-39、施工安全技术措施以及文明施工、环保措施-51、工程概况 济宁运河发电有限公司二期2*300MW燃煤机组烟气脱硫工程，采用石灰石石膏湿式烟气脱硫工艺，全烟气脱硫效率不低于95%。其中增压风机是该工程中烟气系统的关键设备，其是为克服脱硫装置产生的烟气阻力新增加的风机，一般设置在脱硫系统烟气进口侧。2、编制依据 2.1、风机基础图、安装图及相关资料，增压风机安装、运行和维护说明书沈阳鼓风机厂提供； 2.2、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95中“烟气脱硫装置”；2.3、火电施工质量检验及验评标准（锅炉篇1996）；2.4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.5、我公司类似风机安装工程的成熟施工经验。3、设备规格、参数及主要部件重量增压风机型号：AN-40/V13-1 冷却风机型号：G9-265A增压风机的设计参数：叶轮外径：4.0m 风机GD2（kgm2）：30800 冷却风机转速：2960r/min流量：1828800 压头：3450Pa主电机额定功率：2400KW 额定转速：490 r/min 轴承润滑油型号：ZL-2主要部件重量：叶轮重量：5753Kg 调节组：8760 Kg 主体风筒组：17426 Kg扩散器：18535 Kg 转子组：5753 Kg 轴承组：2460 Kg4、劳动力组织及工期安排4.1、劳动力组织：钳工：1015人 起重工：23人 电焊工：2人 4.2、工期安排： 2006年3月17日-2006年3月31日5、主要工器具、量具及消耗性材料5.1、机具：汽车吊（25t或30t）、运输拖车（15t）、电焊机5.2、工具：倒链、手锤、磨光机、活口扳手、撬棍、螺旋千斤顶（1t10t）、锉刀、铜棒、风机制造厂家配专用工具。5.3、量具：游标卡尺（0300mm）、千分尺（025mm）、百分表及磁性表座、塞尺（L=150mm）、盘尺（30m）、铁水平、框式水平、压力表、钢卷尺（5m）若干等。以上工具使用前必须经过校验，且在有效期限内。5.4、消耗性材料：破布40Kg、汽油30Kg、机油100Kg、红丹漆1Kg、砂纸100张、密封胶15Kg、0.10mm、0.25mm、0.3mm铜皮各1.5m2。6、增压风机安装顺序 基础划线 配置垫铁 下进气箱 上进气箱 找正 地脚螺栓二次灌浆 锥筒1下 调节组下 锥筒2下 主体风筒1下 主体风筒2下 加长轴 护筒 调节组内筒下 轴承组 叶轮就位 冷风系统 主体风筒1上 调整叶轮与主体风筒间隙 锥筒1上 调节组上 调节组内筒上 锥筒2上 扩散段下 扩散器下 扩散段上 扩散器上 电机就位 联轴器找正 冷风机安装 调节执行器安装 找正灌浆7、施工方案 7.1、增压风机布置在6#机组烟道下，设备吊装比较困难，采用25t或30t汽车吊在增压风机基础西侧直接把设备起吊到基础上，不便处采用倒链牵引。 7.2、基础验收完毕后，基础划线、配置垫铁。 7.3、增压风机上、下进气箱采用25t汽车吊吊装就位，初次找正，地脚螺栓孔浇灌完二次找正。 7.4、锥筒1、调节组及锥筒2下半部就位，拆卸主体风筒1、2，就位.下半部。 7.5、安装加长轴并加装护套，叶轮就位，轴承组安装并找正。 7.6、安装锥筒1、调节组、锥筒2、主体风筒1、2上半部。 7.7、安装扩散段下半部，组装扩压器芯筒并就位安装，扩散段上半部就位安装。最后进出口膨胀节及执行器的安装。8、工序流程、技术要求及标准工 序 流 程要 求 及 标 准一、 施工准备1、技术培训依据增压风机使用说明书、说明书附图对施工人员进行技术、安全交底，学习风机的结构、性能及安装工序和工艺要求标准。2、基础划线、凿麻面、垫铁配置从厂区定位点引出增压风机基础中心线，并结合使用说明书附图中风机定位尺寸划出风机的安装基准线。基础的标高由厂区现有建筑物零点引出。1、 施工人员熟悉掌握风机的结构、性能、安装工序及工艺要求标准1、 基础纵横中心线允许偏差10mm。2、 风机基础各地脚螺栓孔中心线允许偏差10mm。1、基础标高允许偏差5mm。风机安装说明书没有说明垫铁的配置情况，按验标要求对基础进行铲平、垫铁配置。根据风机安装图（3428）计算出所需垫铁：平垫铁22010016mm约200块，斜垫铁2201002010 mm约300块。3、所需材料及工器具准备游标卡尺（0300mm）、千分尺（025mm）、百分表及磁性表座、塞尺（L=150mm）、塞规、盘尺（30m）、铁水平、框式水平、钢卷尺（5m）等破布40Kg、汽油30Kg、机油100Kg、红丹漆1Kg、砂纸100张、密封胶15Kg、0.10mm、0.25mm、0.3mm铜皮各1.5m24、设备清点、编号按设备供货清单及安装图纸对设备部件和附件进行清点，发现有缺件、锈蚀、损坏等问题及时反映到物资供应部门。按照设计图纸对设备进行标号，有出厂标号的安装配标记编号，同时加强对设备的检查。二、增压风机安装1、进气箱安装进气箱上下部件吊装就位。找正后机壳地脚螺栓二次灌浆，凝固期后二次找正且紧固地脚螺栓。2、增压风机下半部设备就位锥筒下半部、调节组下半部、锥筒下半部、前导叶下半部就位安装。3、后导叶组件与主体风筒组外壳连接，吊装就位。扩压器下半部组合就位，组合后与后导叶连接。4、叶轮侧半联轴器安装。5、电机侧半联轴器安装。6、电机就位、传扭中间轴安装。7、扩压器芯筒及传扭中间轴护筒安装。8、增压风机上半部设备就位、安装。锥筒上半部、调节组上半部、锥筒上半部、前导叶上半部就位安装。扩压器上半部组合就位，组合后与后导叶连接。9、转轴系找正10、冷却风机及冷风管路安装11、进出口膨胀节安装1、垫铁放置处的基础面必须铲平，垫铁与基础的接触面应均匀，且不小于75%。2、垫铁的宽度一般为60100mm，长度应超出机框20mm，斜垫铁的斜度一般为1:101:20，且薄边不小于4mm。3、一垫铁组一般有两块平垫铁和一对斜垫铁组成，伸出基框两端均匀，放置整齐，垫铁组应布置均匀合理，每个地脚螺栓旁应布置一组垫铁。4、垫铁表面应平整光滑，垫铁和垫铁之间、垫铁和基框之间应接触良好。1、工器具必须经过校验，并贴有合格标签后方可使用。1、发现问题及时反映。2、各部件无锈蚀、裂纹，旋转部件不漏油。1、按部件编号，要求清晰、准确。必要时复查关键部件的尺寸。2、按出厂标记装配。1、 用水平管找机壳的平面度3mm/m。2、 机壳轴线与风机进、出口烟道轴线一致。1、各法兰之间要加密封材料并涂抹密封胶。2、螺栓要紧固均匀并达到一定的力矩，确保运行过程中不漏烟。1、用框式水平仪找机壳的水平度和垂直度0.02mm2、机壳轴线与风机进、出口烟道轴线一致。1、各法兰之间要加密封材料并涂抹密封胶。1、安装时应将膨胀量预留出：拉伸56mm。2、以风机端为基准，校正长套筒法兰端的外圆及平面：范围在0.050.12mm。3、以长套筒为基准，测与电机端面距离：X=72同时校正电机轴节外径G、平面H，均达到要求，外圆径向跳动0.25，端面平行度0.25，端面距离公差0.35。4、未尽事项见联轴器厂家说明书。1、螺栓出加垫正确，紧力均匀，确保不漏烟风。9、施工安全技术措施以及文明施工、环保措施9.1、施工安全技术措施9.1.1、施工技术人员在安排生产任务的同时，结合分项工程的施工特点，实施安全技术交底，操作人员要签证认可，并保持记录。施工人员需经过安全培训考核合格后方可戴证上岗。9.1.2、设备运输时封车应牢固，由起重工指挥，装卸车不要碰撞设备，运输过程中应有监护人。 9.1.3、设备吊装应平衡，选择合适的吊点，若吊点不能保证设备的起吊水平时应用倒链找平，精密设备要加强保护，以免在运输过程中碰坏。 9.1.4、起重作业区域内无关人员不得逗留或通过，起吊过程中严禁任何人在起重臂及吊物下方逗留或通过。 9.1.5、由于增压风机各部件重量较大，吊装时应有足够的安全系数，不合格的起重工具严禁使用。9.1.6、所使用的脚手架应由专职人员搭设并经验收合格后方可使用，高处作业必须扎安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，如有夜间施工，必须有足够的照明，办理夜间施工申请，并有监护人。9.1.7、使用气割时，氧气、乙炔瓶之间的距离应大于8m，在气割地点周围5m内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除得应采取可靠的隔离或防护措施。9.1.8、进入风机壳体内部时，外面应有专人监护，严禁盘动转子。作业完毕，检查确认无人、无器具、材料且无火灾隐患后监护人方可离开。 9.1.9、油料等易燃物品，应妥善保管，废油严禁乱倒，现场配有足够的消防器材。 9.1.10、连接设备法兰时，严禁用手指直接接触螺栓孔。9.1.11、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制做，锤头用金属背楔加以固定。打锤得手不得戴手套，挥动方向不的对着人。9.1.12、联轴器加热前，四周应无易燃易爆物品，消防水、干粉灭火器准备齐全并采取防止烫伤施工人员的安全措施。 9.2、文明施工、环保措施9.2.1、施工场所应保持清洁，垃圾或废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。9.2.2、油料等易燃物品应妥善保管，严禁乱倒。9.2.3、使用的废旧物如含油棉纱、破布严禁乱倒，放到指定回收处。9.2.4、禁止现场吸烟，禁止现场大小便。9.2.5、设备注油时，基础上油迹及时清理干净。9.2.6、施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。 9.3、危险点分析及预控措施序号危 险 点可能导致的事故控 制 措 施责任人1高处作业不扎安全带高空坠落2m及以上作业要把安全带挂在上方牢固处张华2气割作业烧伤或发生爆炸人身伤亡检查胶带严密性且不得沾染油脂，不得与带电体接触张