尺寸链、公差与配合培训课件

讲师：卿泽目的：了解公差与配合的基本定义。,公差、配合及尺寸链的基础知识,一、公差与配合的基本术语及定义二、公差与配合的分类三、尺寸链基本概念四、课程回顾,目 录,一、公差与配合的基本术语及定义,1.1 孔和轴的定义1.2 有关“尺寸”的术语和定义1.3 有关“配合”的定义,1.1 孔和轴的定义,在满足互换性的配合中，孔和轴具有广泛的含义，即：1、孔：指圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由D表示；2、轴：指圆柱形的外表面及其它外表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由d 表示。,1.2 有关尺寸的术语及定义,1）基本尺寸设计给定的尺寸。如图a 中的30mm。2）实际尺寸零件制成后，通过测量所得的尺寸。3）极限尺寸允许零件实际尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。,1.2 有关尺寸的术语及定义,4）、尺寸偏差 ： 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 说明：偏差可为正、负、零,零件合格的条件：实际偏差在极限偏差范围内。,实际尺寸（Da）-基本尺寸（D）=实际偏差（Ea）,5）、尺寸公差：允许尺寸的变动量 TD -孔公差 Td 轴公差,TD=Dmax-Dmin =ES-EI Td=dmax-dmin =es-ei,说明：公差值为正值公差大小反映零件加工的难易程度，尺寸的精确程度。,1.2 有关尺寸的术语及定义,在公差带图中，零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时，正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方，偏差值的单位为微米。,1.2 有关尺寸的术语及定义,公差带在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。,实例,1.3 有关“配合”的定义,配合-在装配中，基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。 配合性质-孔与轴装配后的松紧程度,二、公差与配合的分类,公 差 分 类,尺寸公差,形位公差,配 合 分 类,间隙配合,过盈配合,过渡配合,形位公差的含义及分类,形位公差 ：是表示零件的形状和其相互间位置的精度要求。,形位公差,形状公差,位置公差,A：直线度； B：平面度；C：圆度； D：圆柱度；E：线轮廓度；F：面轮廓度。,A：定向公差：平行度；垂直度；倾斜度。B：定位公差：同轴度；位置度；对称度。C：跳动公差 ：圆跳动；全跳动。,形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。,形状公差的含义及分类简介,位置公差的含义及分类简介,位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。,间隙配合的含义,间隙配合任取一对基本尺寸相同的轴和孔相配，当孔的尺寸减轴的尺寸为正或零时称间隙配合。此时孔的公差带在轴的公差带之上。,过盈配合的含义,过盈配合任取一对基本尺寸相同的轴和孔相配，当孔的尺寸减轴的尺寸为负或零时称过盈配合。 此时轴的公差带在孔的公差带之上。,过渡配合任取一对基本尺寸相同的轴和孔相配，当孔的尺寸减轴的尺寸可能为正也可能为负时称过渡配合。 此时孔的公差带和轴的公差带相互重叠。,过渡配合的含义,三、尺寸链基本概念,一、尺寸链的定义、组成,尺寸链就是在零件加工或机器装配过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。,（1）在加工中形成的尺寸链工艺尺寸链,A2,A1,A0,1.加工面,2.定位面,3.设计基准,由 A0 、 A1 、 A2 三个尺寸按一定顺序构成封闭的尺寸组 , 即为尺寸链。,工件尺寸A1 (60 0-0.1mm) 已加工好，现以底面A定位，调整法加工台阶面B，直接保证尺寸A2。,a1,a2,b),c),例 6-2,A1,A2,显然，尺寸A1和A2确定以后，在加工中未予直接保证的尺寸A0也就随之确定。尺寸A1 、A2和A0和构成了一个封闭尺寸组，即形成了工艺尺寸链。,（2）在装配中形成的尺寸链装配尺寸链,A1,