工业酒精的输送

液体输送任务设计及操作 专业 化学工程与工艺 班级 12化工本2班 项目总经理 姚方 项目组成员 目录 三 设备选取 二 设计计算 四 工艺流程图和操作规程 五 造价预算 一 项目任务 六 参考文献 项目任务 工业酒精是重要的基础化工原料之一 以乙醇为原料的化工产品达二百余种 广泛用于基本有机原料 如氯乙醇 乙醚 醋酸乙酯等 农药 如各种有机磷杀虫剂和杀螨剂等 以及医药 橡胶 塑料 人造纤维 洗涤剂等有机化工产品的生产 又是一种重要的有机溶剂 大量用于油漆 染料 医药 油脂等工业生产 工业酒精还可以作为燃料使用 我们以某工厂丛储槽设备输送酒精至反应塔为任务背景 设计计算 管径的计算 我们设这个工厂年产酒精60000吨 然后一年除去机器维护时间 我们按一年330天计算 一天24小时计 查表得 离心泵吸入管 水一类液体 流速1 5 2 0m s 这里取流速u吸 1 9m s离心泵排出管 水一类液体 流速2 5 3 0m s 这里取流速u排 2 9m s 查找文献对比资料总结出输送工业酒精的合适管材为钢衬不锈钢管 它结合了 吸入管径 d 0 0424m排出管径 d 0 0337m故可以计算出实际流速 钢衬不锈钢管 它有以下优点 一 具有良好的机械性能 由于内外两层均为金属材料 所以其抗压 抗冲击性强 抗拉强度大 伸长率高 弹性模量值高 热膨胀系数小 尤其适宜为建筑给水的立管和地埋敷设 二 结合强度高 碳钢不锈钢复合管是将内层的不锈钢管套入热镀锌钢管内 在机械力的作用下 使镀锌钢管做缩径处理 内层不锈钢管做扩径处理 使两层材质紧密结合 其结合强度超过国家标准规定1mpa以上 由于内外层材质相近 所以不会产生分裂现象 三 防锈耐腐蚀性好 不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化 耐酸碱 耐晶间腐蚀性良好等化学性能 其防锈和防蚀比其它材质优越 内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套连接 其适用范围更广泛 除一般供水供热供气外 还适用于化工 医药 石油 食品 电镀等防蚀要求高的行业 四 通径大 阻力小 内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅3B8m 所以实际通径与规定通径基本相符 而且内壁光滑 不结垢 阻力小 流水量大 五 安装便捷 工艺简单 碳钢内衬不锈钢复合管 安装同普通镀锌钢管 DN100以下采用丝接 DN100以上采用沟槽和法兰连接 工艺简单 安装工人不需专门培训 六 卫生环保 安全性好 由于不锈钢材质化学性能稳定 对人体无损害 所以国际国内医学界在人体内植入的各种支架 夹板 内固定螺丝都选用不锈钢材料 内衬不锈钢复合管与不锈钢管件配套连接 加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理 可以有效防止对水质造成的二次污染 内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料 卫生环保 安全性好 符合 生态住宅 需求和以人为本的时代理念 七 性价比高 内衬不锈钢复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢 这样降低了制造成本 又确保了厚度以保证强度 使安装费用大大低于薄壁不锈钢管 2 雷诺系数 3 摩擦系数 由于雷诺系数在3000 100000之内 所用管材可视为光滑管 所以我们用栢拉修斯公式 4 当量长度 五个闸阀的当量长度为0 2 5 1m截止阀的当量长度为20m止回阀的当量长度为3 5 2 7m标准弯头的当量长度为2m 5 管路特性方程计算He 6 泵的确定 泵的选取扬程必须小于23 2m 流量为7 92m3 h 查化工手册可以确定选取的泵型号为型号IS65 50 125 转速2900n r min 流量7 5 m3 h 扬程22 m 电机功率2 2 kw 气蚀余量2 m 7 安装高度的确定 因为实际安装高度比理论低0 5 1m 故泵安装高度低于8 8m即可 确定安装高度为1m 8 仪表 我们需要安装温度计流量计压力表 三 设备选取 三 设备选取 三 设备选取图 四 工艺流程图和操作规程 四 工艺流程图和操作规程 1 开车前准备 1 全面检查管道 阀门 仪表是否完好 2 检查引水是否正常 3 一切正常后就可以准备气动泵了 2 开车 4 先灌泵 打开闸阀为泵灌酒精 差不多后就关闭闸阀 进行下一步操作 5 打开控制箱这里面有短路开关 保护电路 在打开泵开关 当压力表1读数显示达到泵的工艺要求后 立即缓慢打开截止阀 使离心泵进入工作状态 此时可以关闭保护电路 打开功率表 3 流量调节 6 我们可以通过调节截止阀来改变流量大小 以达到我们的需求 7 流量大小我们可以从涡街流量计上直接读取 而且压力相关参数我们能从压力表上直接获取 4 停车操作 8 同样要进行电路保护 再关闭泵 1 泵不排液原因及处理方法如下 1 灌泵不足 或泵内气体未排完 处理方法是重新灌泵 2 泵转向不对 处理方法是检查旋转方向 3 泵转速太低 处理方法是检查转速 提高转速 4 滤网堵塞 底阀不灵 处理方法是检查滤网 消除杂物 5 吸上高度太高 或吸液槽出现真空 处理方法是减低吸上高度 检查吸液槽压力 2 泵排液后中断原因及处理方法如下 1 吸入管路漏气 处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况 2 灌泵时吸入侧气体未排完 处理方法是要求重新灌泵 3 吸入侧突然被异物堵住 处理方法是停泵处理异物 4 吸入大量气体 处理方法