钢筋施工安全质量培训考试试卷

单位： 车间： 姓名： 职名： 日期： 年 月 日-装-订-线-钢筋施工安全质量培训考试试卷题号一二三四五总分复核人得分 得分阅卷人一、填空题（每题5分，共100分）（1）进场钢筋时检查有（出厂合格证）及(试验报告单)。（2）钢筋进场时分批抽样进行(物理力学试验)。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常）时，补作化学成份(分析试验)。（3）钢筋的型号如需调换、替代时先征得(设计单位)的同意，并得到(监理工程师)认可。（4）钢筋加工的(形状、尺寸)符合设计要求。钢筋的表面保证洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前(清除干净)。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（5）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处（无水锈、油渍）等。焊接后在焊接处（无缺口、裂纹）及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折需（校直或切除）。（6）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前，根据施工条件进行（试焊），合格后施焊。焊工（持证）上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。（7）焊接时，引弧应在搭接钢筋的（一端开始），收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应（填满）。第一层焊缝应有足够的（熔深），主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的（始端与终端），应熔合良好。（8）所配臵钢筋的级别、钢种、根数、直径等符合设计要求、焊接成型后的网片或骨架稳固，在安装及浇筑砼时（无松动或变形）。（9）钢筋与模板间设臵足够数量与强度的（垫块），确保钢筋的保护层达到设计要求。（10）在绑扎双层钢筋网时，设臵足够强度的（钢筋撑脚），以保证钢筋网的（定位准确）。（11）钢筋的交叉点采用（铁丝扎牢）。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔（交错扎牢），保证受力钢筋不产生位臵偏移；双向受力的钢筋，全部扎牢。（12）在结构钢筋绑扎完成后，在钢筋网片上准确放设出预埋（钢筋位臵）。预埋钢筋与结构钢筋网片点焊接，锚固深度满足有关规范要求。预埋钢筋露出结构部分接头要（相互错开）。（13）钢筋台车可采用（单割炬或双割炬切割），调整割嘴与板面垂直，料下好后要进行（校正），保证板面的平直度和直线度。在焊接时，首先检查下好的料是否符合要求，施焊为防止焊制梁弯曲、扭曲，可采用（对称焊接），焊缝必须饱满。（14）钢筋按（型号）分别存放，钢筋存放在由I25工字钢焊接而成的U型卡槽内，卡槽底宽2m，边墙高1m，（边墙和底）采用焊接连接。为保证卡槽稳定，将相邻工字钢采用两根20（钢筋焊接）固定。（15）进入现场必须遵守（安全生产纪律）。钢筋断面、配料、弯料等工作应在地面工作，不准在（高空操作）。搬运钢筋要注意附近有障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生（触电事故）。（16）现场绑扎钢筋时,不得站在（模板）上操作,必须要在（脚手板上）操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在（钢箍）上绑扎,也不准将（木料、管子、钢模板）穿在钢箍内作为立人板。（17）起吊钢筋骨架，下放禁止（站人），必须待骨架降到距模板（1米以下）才准靠近，（就位支撑）好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。（18）切割机使用前，须检查机械运转（是否正常），有否漏电；电源线须进（漏电开关），切割机后方不准堆放易燃物品。钢筋头子应及时（清洗），成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加（网罩）。（19）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在（模板和脚手架）上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。在（雷雨时）必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（20）钢筋工人员必须（持证上岗），并满足了安全防护要求。作业场地要有（安全防护设施）、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。二、简答题（40分）简述铁路建设项目质量安全管理“十严禁”。答：1、隧道初支、衬砌厚度和混凝土强度不足。2、隧道不按规定的方法和安全步距开挖。3、隧道施工不按规定开展围岩监控量测和超前地质预报，有毒有害气体逸出的隧道不按专项方案开展监测。4、路基填料不符合设计要求，CFG桩等地基处理检测不合格，边坡防护预应力锚索不按设计要求施工。5、桥梁桩基出现、类桩和钢筋笼长度不足；站房结构构配件不合格；使用不合格电缆。6、现浇梁满堂支架、连续梁挂篮施工不进行专项设计、不按设计要求施工。7、监理人员旁站不到位或编造虚假材料，第三方检测数据虚假不实。8、存在偷工减料、以次充好。9、转包和违法分包。10、内业资料弄虚作假单位： 车间： 姓名： 职名： 日期： 年 月 日-装-订-线-钢筋施工安全质量培训考试试卷（答案） 一、填空题（每题5分，共100分）（1）进场钢筋时检查有（出厂合格证）及(试验报告单)。（2）钢筋进场时分批抽样进行(物理力学试验)。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常）时，补作化学成份(分析试验)。（3）钢筋的型号如需调换、替代时先征得(设计单位)的同意，并得到(监理工程师)认可。（4）钢筋加工的(形状、尺寸)符合设计要求。钢筋的表面保证洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前(清除干净)。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（5）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处（无水锈、油渍）等。焊接后在焊接处（无缺口、裂纹）及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折需（校直或切除）。（6）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前，根据施工条件进行（试焊），合格后施焊。焊工（持证）上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。（7）焊接时，引弧应在搭接钢筋的（一端开始），收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应（填满）。第一层焊缝应有足够的（熔深），主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的（始端与终端），应熔合良好。（8）所配臵钢筋的级别、钢种、根数、直径等符合设计要求、焊接成型后的网片或骨架稳固，在安装及浇筑砼时（无松动或变形）。（9）钢筋与模板间设臵足够数量与强度的（垫块），确保钢筋的保护层达到设计要求。（10）在绑扎双层钢筋网时，设臵足够强度的（钢筋撑脚），以保证钢筋网的（定位准确）。（11）钢筋的交叉点采用（铁丝扎牢）。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔（交错扎牢），保证受力钢筋不产生位臵偏移；双向受力的钢筋，全部扎牢。（12）在结构钢筋绑扎完成后，在钢筋网片上准确放设出预埋（钢筋位臵）。预埋钢筋与结构钢筋网片点焊接，锚固深度满足有关规范要求。预埋钢筋露出结构部分接头要（相互错开）。（13）钢筋台车可采用（单割炬或双割炬切割），调整割嘴与板面垂直，料下好后要进行（校正），保证板面的平直度和直线度。在焊接时，首先检查下好的料是否符合要求，施焊为防止焊制梁弯曲、扭曲，可采用（对称焊接），焊缝必须饱满。（14）钢筋按（型号）分别存放，钢筋存放在由I25工字钢焊接而成的U型卡槽内，卡槽底宽2m，边墙高1m，（边墙和底）采用焊接连接。为保证卡槽稳定，将相邻工字钢采用两根20（钢筋焊接）固定。（15）进入现场必须遵守（安全生产纪律）。钢筋断面、配料、弯料等工作应在地面工作，不准在（高空操作）。搬运钢筋要注意附近有障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生（触电事故）。（16）现场绑扎钢筋时,不得站在（模板）上操作,必须要在（脚手板上）操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在（钢箍）上绑扎,也不准将（木料、管子、钢模板）穿在钢箍内作为立人板。（17）起吊钢筋骨架，下放禁止（站人），必须待骨架降到距模板（1米以下）才准靠近，（就位支撑）好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。（18）切割机使用前，须检查机械运转（是否正常），有否漏电；电源线须进（漏电开关），切割机后方不准堆放易燃物品。钢筋头子应及时（清洗），成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加（网罩）。（19）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在（模板和脚手架）上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。在（雷雨时）必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（20）钢筋工人员必须（持证上岗），并满足了安全防护要求。作业场地要有（安全防护设施）、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。二、简答题（40分）简述铁路建设项目质量安全管理“十严禁”。答：1、隧道初支、衬砌厚度和混凝土强度不足。2、隧道不按规定的方法和安全步距开挖。3、隧道施工不按规定开展围岩监控量测和超前地质预报，有毒有害气体逸出的隧道不按专项