质量通病及预防措施表(凝结水泵、循环水泵、辅机冷却水泵、低加疏水泵)

安装质量通病及预防措施表凝结水泵项次质量通病预防措施1轴承振动大1、 垫铁布置合理、接触密实，地脚螺栓按要求均匀紧固；2、 设备水平度、中心应严格按照厂家要求进行找平、找正，并经各级验收合格；3、 与设备连接的管道安装时不能对设备产生附加应力；4、 对轮与联轴器的连接符合图纸或规程要求。2轴承温度高1、 设备首次启动前更换符合厂家要求牌号的润滑油；2、 设备启动前盘动转子，转动应灵活，无异音；3、 设备对轮间的间隙符合厂家或规程规范要求。3系统、设备管道渗漏1、 表计等接头处选用符合要求的垫片，厂供部分活动接头、法兰应进行检查，确保垫片或O型圈无漏装、偏装或破损现象；2、 管道安装时避免强力对口，导致法兰结合面产生缝隙，无法紧固；3、 法兰面应平滑、无径向沟痕，安装时应对称均匀紧固，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求，且无偏装；4、 焊工施焊应严格按工艺要求进行，不便焊接的部位应采用组合的方式。4冷却水管路不畅导致轴承温度升高冷却水管在投用前应进行冲洗，以防堵塞管道及冷油器，导致冷却效果不好。循环水泵项次质量通病预防措施1轴承振动大1、垫铁布置合理、接触密实，地脚螺栓按要求均匀紧固；2、设备水平度、中心应严格按照厂家要求进行找平、找正，并经各级验收合格；3、与设备连接的管道安装时不能对设备产生附加应力；4、对轮与联轴器的连接符合图纸或规程要求。2轴承温度高1、设备首次启动前更换符合厂家要求牌号的润滑油；2、设备启动前盘动转子，转动应灵活，无异音；3、设备对轮间的间隙符合厂家或规程规范要求。3系统、设备管道渗漏1表计等接头处选用符合要求的垫片，厂供部分活动接头、法兰应进行检查，确保垫片或O型圈无漏装、偏装或破损现象；2、管道安装时避免强力对口，导致法兰结合面产生缝隙，无法紧固；3、法兰面应平滑、无径向沟痕，安装时应对称均匀紧固，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求，且无偏装；4、焊工施焊应严格按工艺要求进行。 4管道内部不清洁1、 进入厂房安装的管道应清理干净并封口完好，安装前将封头去掉；2、 对口前确认内部无异物及颗粒物后方可对口。5清污机链条摩擦1、 清污机导轨及链条安装直线度及间隙严格按照图纸要求；2、 链条应涂润滑脂润滑6钢闸门密封面渗水1、 导槽安装垂直度经质量检验人员验收合格；2、 门楣、门槛平面度符合要求并经验收合格；3、 导槽灌浆时模板支撑牢固。辅机冷却水泵项次质量通病预防措施1放水丝堵渗水安装前将丝堵进行检查，并缠聚四氟乙烯带紧固均匀。2放气阀等活动接头渗水对有放气阀、活动接头的水泵应对其进行检查，确认密封严密、无渗漏。3联轴器与保护罩摩擦保护罩安装应牢固、可靠，安装完毕后盘动转子，转动应灵活、无摩擦。4对轮中心偏差大导致泵组运行时振动大对轮找中心应严格按照电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组要求执行，并经过各级验收合格。5进、出口管道有应力作用在泵上导致泵组振动大管道安装时不得强行对口，不得有附加应力作用在水泵上，最后一次对轮中心复查应在管道安装完毕后进行，复查完毕后不得对进、出口法兰进行紧固。6设备接口内存放工具等异物设备接口应封口完好，禁止存放异物。7地脚螺栓紧固不均匀导致泵组振动大地脚螺栓紧固应均匀、牢固低压加热器疏水泵项次质量通病预防措施1泵不吸水（压力表及真空表的指针剧烈跳动）1、 更换吸水管或清洗滤网； 2、降低吸水高度； 3、调换电动机接线位置。2不出水或流量低1、 检查或缩短水管，清除异物；2、 更换密封环；3、 检查、修理或更换电动机，使电动机正转。3泵或电动机振动1、 调整水泵轴同电动机轴的同心度；2、 修理、调整或更换水泵轴；3、 更换水泵叶轮或校正到平衡；4、 紧固地脚螺栓或加固基础、调整垫铁并焊死垫铁。4轴承发热、烫手1、 在泵轴承处加油或检查、清理轴承后更换润滑油；2、 调整水泵轴与电动机的同心度