焊接填充材料的验收.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除S2000焊接填充材料的验收S2100概述S2110总则本章规定了碳钢、低合金钢、不锈钢和镍基合金焊接填充材料验收技术条件一般原则。这些焊接填充材料用于承载焊缝、隔离层、堆焊层。密封焊缝和补焊焊缝。验收试验的主要目的是保证制造中所用的批量焊接填充材料与评定试验中的焊接填充材料具看相同的质量。所以，当按照S5000评定时，这些验收试验必须在重复的条件下进行，并且与稀释区之外的焊接填充材料的评定试验有关。 上述验收试验必须在焊接填充材料供货商和（或）制造商的质量控制部门在场时进行。S2120验收技术条件制造商应制定一个关于这些焊接填充材料的供货验收技术条件。该技术条件应按本章规定起草。当要求按S5000进行焊接填充材料评定时，应参考和遵守在S5142中规定的焊接填充材料评定工艺数据卡片中的要求。 这一文件的内容只限于本章的补充条款，特别是在验收焊缝熔敷金属的情况下，应包括：焊接参数； 层间温度和可能规定的焊后热处理；取样示意图；S2800或S2900中某一数据卡片的编号（或者可用一张内容符合S2700要求的数据卡片代替）。S2200名称焊接填充材料应按常规进行标识。可以使用AFNOR标准的标识规定，也可使用其它或附加外国标识，诸如AWS，JIS，DIN等。涉及这些标准并不意味着使用它们的技术规定（特别是针对尺寸），仅仅是为了方便地使用产品的名称。S2210焊丝S2211碳钢和低合金钢a）气体保护焊焊丝，按照AWS A5.18、NF EN440和NFA81312进行标识。b）埋弧焊焊丝：按照AWS A5.17和5.23（NF EN756和NF A8131 7）进行标识。S2212不锈钢按照与焊丝化学成分有关的法国标准NF A 35583进行标识，也可用AWS A5.9（NF A 81318）作为补充。S2213镍基合金按照AWS A5.14进行标识。S2220药芯焊丝S2221碳钢和低合金钢按照AWS A5.20进行标识。S2230药皮焊条S2231碳钢 按照NF EN499进行标识。 对于药皮类型按照上述标准4.5节的专门术语进行标识。S2232低合金钢 按照AWS A5.5（NF A 81345、NF A 81346、NF A81347、NF A 81348、NF A 81340、NF A 81341）进行标识。S2233不锈钢按照AWS A5.4（NF A 8l343和NF A344）进行标识。S2234镍基合金按照AWS A5.1l（NF A 81347和NF A 81348）进行标识。S2235 X5CrNi l 34钢按照德国标准DIN8556进行标识。S2240焊带S2241不锈钢 按照与焊带化学成分有关的AFNOR标准NF A 35583进行标识。S2242镍基合金 按照AWS A5.14进行标识。S2250焊剂 应采用NF EN760给出的标准化方法进行标识。S2260保护气体保护气体或混合保护气体由它的名义成分和一个或多个纯度指数确定其名称。采用国际焊接学会第XII委员会推荐标准54 377。S2300几何尺寸特性S2310 T1G焊焊丝 作为一般规定，焊丝的尺寸应符合标准NF EN759的规定。S2320 MIG或MAG焊焊丝 作为一般规定，所有规格焊丝的尺寸应符合标准NF EN759的规定。S2330药皮焊条 除了合金焊条的长度可以短些外，焊条的尺寸应符合标准NF EN759的规定，符合与法国标准等效的其他国家标准也是允许的。S2340其它焊接填充材料 其它焊接填充材料（药芯焊丝、埋弧焊焊丝、焊带、自耗垫环）的几何尺寸由材料供应 与制造商协商后作出规定。S2400“批”的定义S2410实芯焊丝和焊带 “批”的定义是指来自同一炉号并经受相同的加热制造过程的焊丝、焊带和自耗垫环（在热加工结束后，它们的直径或尺寸相同）。S2420药芯焊丝 同一炉号，同一批药芯和同一直径的盘形焊丝构成一批药芯焊丝，每批规定的控制标准和最大数量应根据S5000在焊接填充材料评定记录的工艺评定卡中作出规定。S2430药皮焊条 一批药皮焊条是指同一直径、同一炉号的芯棒，用相同制造过程制造的同一种混合物作药皮的焊条。如果根据S5000在焊接填充材料评定记录的评定工艺数据卡片中未作明确规定，则每批不能超过下表的数量：焊条直径（mm）焊条数量2.51000003.283000455000540000625000 对于2，3级元件，除了C4440中主要二次系统元件之外，所涉及的药皮焊条的批量，应符合标准NF A 81-050中B级的要求。S2440固体焊剂 一批固体焊剂是指经过同一制造过程的某一种混合物。一批焊剂规定的控制标准和最大数量应符合S5000，和在焊接填充材料评定记录的工艺评定数据卡片中作出的规定。 每批焊剂与一批焊丝或焊带有关，以便组成在验收和制造中不可分开的一组焊接填充材料。S2500按批试验 对每批焊接填充材料均应按表S2500的规定进行验收试验。 当使用该表时，应根据焊接填充材料的使用目的考虑下述三种情况：1）承载焊缝和隔离层 2）TIG打底焊道和密封焊缝； 3）堆焊层。用于补焊的焊接填充材料至少要经过与待补焊的焊缝所使用的焊接填充材料所做的相同的一组试验。注：对于厚度不超过10mm的焊缝，当采用直径小于或等于2mm的焊丝进行气体保护焊时，验收试验包括在代表试件或平板试件的评定试验条件下的一个重复试验。在这种情况下，这些试验代替了表S2500中所规定的有关未被母材稀释的熔敷金属的试验。此外，对于拉伸试验或弯曲试验，只允许进行一次取样。S2510焊接填充材料试验 焊丝、焊带或自耗垫环应经过材料的化学成分分析。 在标准数据卡片中规定了要求分析的元素及其应有的含量，以及必要时参照由Delong或 Mckay修正的Schaeffler图确定的铁素体含量（见图S 2500.3）。S2511焊接填充材料的钴含量对于与一回路流体（在F6000附录FI中规定）直接接触的堆焊层，以及直接暴露在反应堆辐照区的焊缝，应限制所用焊接填充材料的钴含量。在所附的标准数据卡片上已规定了这一限值，并应遵守下列最大值要求。 奥氏体铁素体不锈钢：Co0.20，最好0.15； 碳钢或低合金钢：Co0.03； 镍基合金：Co0.10。S2520奥氏体铁素体不锈钢或镍基合金堆焊层用焊接填充材料熔敷金属的试验对于这些焊接填充材料，应按以下规定对稀释区以外的熔敷金属进行化学成分分析。在 奥氏体铁素体不锈钢的情况下，应在标准数据卡片和验收技术规格书中规定所要求的化学成分和铁素体含量。在有要求时，应根据S2535.2进行腐蚀试验。对于堆焊过渡层所采用的24Cr12Ni型材料不要求进行腐蚀试验。S2521药皮焊条和气体保护焊焊丝 对于药皮焊条，堆焊和取样应根据NF EN 26847或S2531的要求进行。 对于气体保护焊焊丝，在未颁布专用标准的情况下，堆焊和取样均以上述同样方式进行。S2522焊带和焊剂 1）母材 SA23.12L型焊带和镍基合金焊带，母材可以是低合金钢。 SAl9.9L型焊带：母材应为超低碳奥氏体不锈钢。 尺寸：试板尺寸应足以进行堆焊而不产生明显变形。 准备：待堆焊表面应进行机械加工（或打磨），必要时应清除油污。 2）工艺条件 烘干：堆焊以前，焊剂应按供货商根据S5000焊接填充材料评定记录的工艺评定数据卡片上建议的条件烘干和保存。 参数：堆焊应在平焊位置进行，焊接参数、预热温度和层间温度条件均应在验收技术规格书上作出规定。至少堆焊三层。 3）堆焊层的检验 堆焊过程中：对每层均应进行外观检验并刷净。除掉全部熔渣，必要时可进行打磨。 堆焊后：堆焊后应刷净，必要时可进行打磨，整个堆焊层应进行外观检查。 4）取样 在堆焊层表面以下2mm的深度范围内，取金属屑进行化学成分分析。S2530承载焊缝和隔离层的焊缝金属试验 每批焊接填充材料或它们的组合均应经过化学成分分析和力学性能试验。化学成分分析试样或者是从用于力学性能试验的试件上取得，或者是从NF EN26847标准规定的熔敷金属上取得 在TIG焊丝只用于打底焊缝和密封焊缝的特殊情况下，可不做焊缝熔敷金属试验。S2531试板尺寸 1）药皮焊条和气体保护焊焊丝 试件应符合AFNOR标准（NF A 81302、NF A 81344等）的规定，见图S2500.1，并考虑下述规定： 对于直径2.5mm的焊条，所用的试板应与直径为3.15mm和4mm焊条所用的试板相一致。 对于气体保护焊焊丝，试板的尺寸，除了在S2500的规定以外，应与直径为8mm的焊条的试板相同。 2）焊丝固体焊剂 对于奥氏体不锈钢，试板尺寸应符合NF A 81324的规定。 对于合金钢和碳钢，应采用宽坡口试板、试板尺寸如图S2500.2所示。S2532试板的准备 用于制造试板（包括垫板）的母材应是：或者是与试验用焊接填充材料牌号相当材料，或者是用要验收的同样牌号的焊接填充材料堆焊隔离层的碳钢。 在上述情况下，试板母材应相当于下列牌号之一： 至少是NF EN 10025标准中的S235或S275； NF A 36205标准中的A37或A42； 具有同样化学成分的任何其它等效钢。 隔离层应遍布所有与熔敷金属接触的部分。 隔离层试板坡口和表面经机械加工后，隔离层应至少堆焊三层。S2533工艺条件 烘干： 使用前，焊条和焊剂应根据S5000并按照供货商在焊接填充材料工艺评定数据卡片中建议的条件进行烘干。 参数： 应在平焊位置施焊。焊接参数、预热条件、层间温度和可能采用的焊后热处理规范均应在验收技术规格书中作出规定。 通常，推荐采用法国标准规定的“操作工艺”。否则，建议使层间温度接近允许的最高层间温度。 试板的检验 每一条焊道应进行外观检查，必要时应刷净。 应将熔渣全部清除干净，必要时可进行打磨。 试板不要求进行体积检验，但为了保证在无缺陷区取样，可进行一次检验。 焊接顺序： 施焊时每条焊道均应改变焊接方向。 但在自动焊时，允许在一个方向进行焊接。 因此，在使用固体焊剂自动焊时，应符合以下要求：在焊接坡口边缘的焊道时，焊丝应保持垂直。焊丝距坡口边缘的距离为：焊丝直径0.5mm+1.5mm； 如果使用宽坡口试板，每块试板应焊3条焊道。S2534热处理 如果使用经过验收试验的焊接填充材料焊成的焊缝，在制造过程中至少经过一次消除应力热处理，那么试板也应按验收技术条件的要求进行一次模拟消除应力热处理（第一层使用的23.12L型材料除外）并应与S5000要求的评定记录一致 在所有情况下，模拟消除应力热处理等效保温时间至少应等于制造过程中实际进行热处理保温时间的80。 如果在焊接填充材料评定记录（S5000）的制定中已经表明了消除应力热处理的效果，可以被提供作为验收时消除应力热处理的参考性能。S2535取样和试验方法 在验收技术条件中，应包括取样位置示意图。 KV冲击试样的取样方向和部位应是同样的（见图S2500.1C和图S2500.2b）。 1）化学分析 试样的化学分析和对奥氏体铁索体不锈钢的铁索体含量测定，参照由Delong或Mckay修正的Schaeffler图见S2500.3）应在试板中心区域进行。 在进行熔敷金属抗拉强度试验时，化学分析试样应取自圆柱形拉伸试样的延伸部分或该试样的拉断部分。 2）晶间腐蚀加速试验 晶间腐蚀试验应按附录SI的规定，在稀释区以外的奥氏体铁素体不锈钢熔敷金属上进行。 如果含碳量不高于0.035，则不要求进行这种试验。否则必须进行试验，并应得到满意的结果。此外，含铬量应为： 对于1 9.9型焊接材料Cr1 9.00； 对于l9.12.2型焊接材料Cr17.00。S2536试验的数量和种类 试验数量和种类取决于材料的牌号和用途。一般说来，对焊缝金属要进行的试验种类与被焊母材要求的相同，特别是关于高温拉伸试验和冲击试验。 下面列出了试验项目。在特殊情况下，应根据采购技术规格书的要求作补充试验： 1）化学分析 2）拉伸试验 一次常温拉伸试验。 一次在附录SI 120规定的温度下进行的拉伸试验。3）冲击试验3个试样为一组KV冲击试样： 对奥氏体铁素体不锈钢，在室温下做一组KV冲击试验， 对碳钢和低合金钢，在标准数据卡片（和或设备技术规格书）中要求的每一温度下做一组KV冲击试验。S2540结果S2541试验结果一般来说，试验结果应符合S3000的规定，并应考虑下列几点：a）室温拉伸试验对奥氏体铁素体不锈钢的断后延伸率应不小于30%，对于碳钢和低合金钢应不小于20%。b）化学分析化学成分应满足下列各值：1）碳钢和低合金钢S0.035P0.035对于1级设备，上述数值修改为：强辐射区域 其它区域S0.025 S0.025P0.012 P0.025Cu0.07 Cu0.25Co含量见S25112）合金钢S0.030P0.030对于1级设备，上述数值修改为：S0.025P0.025S2542参考数据卡片上规定的产品对于标准数据卡片（S2800和S2900）所规定的焊接填充材料，应满足规定要求，如果可能，应母材的种类，在模拟消除应力热处理之后补做拉伸性能试验，并应与S2541的要求相一致。S2543复验如果未按规定进行，试验无效。如果一种或几种试验结果不符合规定要求，则应进行复验：对每个不合格试验进行双倍复核试验。在批量验收时，所有复核试验均应满足规定的要求。在冲击试验中，只要有一个冲击试样的结果不符合要求，就应在规定的温度下进行整组加倍试验。复试试样应从产生不合格试样的同一试板中切取。如果无法做到这点，应重新准备一个能切取所有试样的试板，并且所有试验结果均应满足规定要求。S2550验收有效期和验收报告在验收报告中应记入验收试验中采用的焊接填充材料的完整名称、每项试验的规定值和试验结果。该报告与验收条件技术规格书一致。对于药皮焊条，药芯焊丝和与任一批号的焊丝焊带配合的焊剂，从验收报告签发的日期开始，验收报告的有效期为两年：该报告的有效期还可从已验收的焊接填充材料的焊接试板的报告签发日期起延长两年。如果试板的试验结果不符合S7850的要求，则应在验收报告评定栏内证明，对于预计验收报告有效期的延长，焊接填充材料是无可指责的。否则，焊接填充材料验收报告的有效期不能延长。表S2500 验收试验KV 图a：NF A 81302的模型 图b：熔敷模型 图c：冲击试样的取样部位 图d：拉伸试样的取样部位图S2500.1 焊条验收模型 图S2500.2 图中纵坐标镍当量=%Ni+30%C+30N+0.5%Mn图中横坐标铬当量=%Cr+%Mo+1.5Si+0.5%Nb图S2500.3 Delong图计算铁索体含量的百分比S2600标签 在每一个焊接填充材料包装单元上的标签至少应包括以下内容：供货商的名称；标准名称（如果有的话）；商标名称；牌号；炉号或批号；几何尺寸或粒度；数量。包装单元可以为盒；箱；线盘；桶；袋，等。 此外，在每一根焊条的夹持端附近习惯用商标名称作上标记，以便烘干后正确识别它们。S2700技术标准数据卡片 下列一组标准数据卡片，给出了每种焊接材料的标准名称，化学分析结果，热处理后的力学性能以及有关母材： S2800的数据卡片中包括碳钢和低合金钢焊接填充材料的性能。 S2900的数据卡片中包括不锈钢和镍基合金焊接填充材料的性能。 这些数据卡片用于下列两种情况之一： 1）要验收的焊接填充材料和制造中要焊接的母材所采用的热处理以及所要求的力学性能均应符合标准数据卡片。标准数据卡片是完全适用的。 2）要验收的焊接填充材料不符合任何一张标准数据卡片：验收技术条件应包括符合本章要求的数据卡片中的所有数据。S2800碳钢和低合金钢焊接填充材料的数据卡片S2810药皮焊条，碳钢S2820.A药皮焊条，低合金钢（在强辐照区外）S2820.B药皮焊条，低合金钢（在强辐照区）S2821.A药皮焊条，低合金钢（在强辐照区外） 、S2830.A焊丝一焊剂组，低合金钢（在强辐照区外）S2830.B焊丝一焊剂组，低合金钢（在强辐照区）S2831.A焊丝一焊剂组，低合金钢（在强辐照区