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文档简介
行业资料:_沥青拌和楼操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页沥青拌和楼操作规程(一)作业前的准备:1、检查电路和开关连接是否可靠、传动装置,保护装置是否完好无损。2、检查冷料供给系统的水平输送带、倾斜输送带是运转正常,出料阀门是否灵活,检查加热系统是否运转正常。3、检查主楼拌和结构转动是否灵活无阻,计量程序是否正常。4、检查除尘装置是否完好。5、检查各润滑点油量是否充足,必要时添加润滑油。(二)作业中的要求:1、必须待拌和机达到正常转数后,方可加料2、严防块状硬物和金属丝、网、绳素等物进入拌合机,以免损拌和装置。3、拌和机转动时,检查引风机,各种螺旋,热提,搅拌装置,鼓风机轴承是否运转正常。4、作业中如遇故障或停电时,应立即断开电源并做出警示标志,以防突然来点导致其他人员发生安全事故。(三)作业后的要求:1、切断电源,并按保修规程的规定进行例保作业。2、清除输送带附近散落的混合料。3、对高温运转的部件,加换润滑脂,清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯,清吹空压机的散热片,检查空压机润滑油的油面高度和油质;检查减速器内的油面高度和油质;调整皮带、链条的松紧度,必要时更换皮带和链条;清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料,保持场地整洁。第 3 页 共 6 页沥青拌和站安全操作规程一、沥青拌和站机械设备要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。二、机械工作后,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,需打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。三、按规定定期检查保养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防启动。机器在运转过程中不得维修。五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不小于4欧,且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工完成。六、各维修作业人员要集中精力,互相协调,运输车辆进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。七、沥青混合料拌和站的各种机电(包括用微电脑控制进出料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。八、机组投入正常运转后,各部门,各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。九、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。在场启动时不得带负荷启动。十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。十一、沥青拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。十二、开机前,必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。十三、运行中,操作人员应注意观察各部分工作是否正常,有异常情况应紧急处理或停机维修。十四、设备运转时严禁进行调整和维修,所有调整维修工作应在设备停稳后进行。十五、在进行各部分的维修时,必须首先切断电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。十六、维修转动部分时,必须首先卡死转动轴,以防止意外转动造成伤害事故。十七、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。十八、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。十九、定时巡视检查,发现异常及时采取措施。二十、出现故障一定要查明原因,排除故障方可重新投
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