装修施工方案.doc

施工组织设计（方案）报审表工程名称：新兴国际文教城三期住宅楼工程 编号：致： 山西省晋中市监理公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定文成了 装饰装修 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工组织设计（方案） 承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师日期新兴文教城三期住宅楼工程装 饰 装 修 工 程 施 工 方 案编制：审核：中铁十二局集团建安公司第十六项目部二00八年三月二十五日新兴文教城三期住宅楼工程装 饰 装 修 工 程 施 工 方 案一、编制依据（一）建筑施工图设计总说明（二）设计图纸及设计变更（三）住宅工程装修施工质量验收规范二、工程概况（一）本工程位于晋中市榆次区，建设单位为山西新兴房地产开发有限公司，为二类高层建筑，建筑耐火等级为地下一级，地上二级。建筑结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑层数为地上十二层，地下一层。地下一层为设备用房及库房，地上十二层为住宅。总建筑面积约为51000平方米，建筑高度为36.9米。装修工程根据建筑设计施工图及设计变更的详细工程做法表来认真执行。三、工程做法名称构造做法使用部位水泥砂浆楼面11、20厚1：2水泥砂浆压实赶光。2、刷素水泥浆结合层一道3、钢筋混凝土楼板用于地下室的所有房间走道水泥砂浆楼面21、30厚1：2水泥砂浆压实赶光。2、刷素水泥浆结合层一道3、钢筋混凝土楼板电梯机房楼面21、8-10厚玻化砖楼面，干水泥擦缝2、撒素水泥面3、20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层4、50厚C15细石混凝土随打随抹平5、钢筋混凝土楼板电梯前室楼面31、 予留用户30厚面层高度，用户自理2、 50厚垫层3、 铺真空镀铝聚脂膜绝缘层。4、 20厚聚苯乙烯塑料保温层5、 钢筋混凝土楼板 卧室、客厅、餐厅、厨房楼面41、 予留用户30厚面层高度，用户自理2、 20厚1：3水泥砂浆找平层3、 1.5厚聚氨脂防水涂料，面撒黄沙，四周上翻150高4、50厚C15细石混凝土随打随抹，找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚。5、铺真空镀铝聚脂膜绝缘层。6、 20厚聚苯乙烯塑料保温层7、钢筋混凝土楼板卫生间楼面51、 予留面层30厚，用户自理。2、 20厚1：3水泥砂浆找平层3、 钢筋混凝土楼板阳台内墙1瓷砖墙面1、 面层予留，用户自理。2、 12厚1：3水泥砂浆打底搓毛。3、 界面剂一道卫生间厨房内墙2予留面层墙面1、 麻刀灰浆罩面2、 18厚1：3：9混合砂浆打底搓毛。3、 界面剂一道。所有房间走道电梯厅及楼梯间墙面，地下室的所有房间走道电梯机房。踢角1玻化砖踢角1、8-10厚玻化砖，水泥砂浆擦缝。2、5厚1：1水泥细砂结合层。3、12厚1：3水泥砂浆打底。4、素水泥浆一道。用于电梯厅100高踢角2水泥踢角1、6厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光。2、8厚1：3水泥砂浆打底。3、刷界面剂一道同样地面处120高外墙1喷涂料墙面1、 弹性涂料饰面砖（颜色详里面图）2、 10厚1：1水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）面层压光。3、 8厚1：3水泥砂浆找平层，满铺耐碱玻纤网格布一层。4、 6厚1：3水泥砂浆打底。5、 基层墙体。十一层至顶层外墙2贴面砖墙面1、 贴外墙面砖，1：1水泥砂浆勾缝。2、 10厚1：1水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）面层压光。3、 8厚1：3水泥砂浆找平层，满铺耐碱玻纤网格布一层。4、 6厚1：3水泥砂浆打底。5、 基层墙体。一层至十层四、施工准备（一）技术准备：1、执行国家现行的技术标准和企业标准。2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。3、编制施工进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。4、制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。5、及时统计施工所用的材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。（二）材料准备：按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。1、准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误，都要出具产品合格证。2、及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。五、主要施工工艺及施工方案（一）抹灰工程1、作业条件（1） 结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。（2） 清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。（3） 大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。（4） 材料及机具准备: 水泥：32.5#普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告；砂：用水洗豆罗砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求；主要机具：搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。2、施工工艺（1） 墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。（2）弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150200mm处和在墙面的两端距阴阳角150200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小5050mm左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。做护角：凡墙柱面阳角（含门洞转角处）均作护角线，用1:2水泥砂浆抹成每边宽50，高2100，与墙面粉刷面齐平。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光压实成小圆角。抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。抹面层灰：待底层灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。（3） 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净，周边嵌贴格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。（4） 抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过15mm，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。（5） 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（6）踢脚板、门窗贴脸板等背后墙面做流水坡度，宜在安装前进行，抹灰面接搓要求顺平。抄平放线基层处理湿润基层贴灰饼冲筋刷结合层刷结合层抹水泥砂浆、压光图1 普通水泥砂浆楼面工艺流程（7）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度0.5%，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。（8） 清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。3、质量标准（1） 所用材料品种、质量必须符合设计要求；（2） 每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷；（3） 内墙、天棚抹灰允许偏差项目：表面平整：4mm；阴、阳角垂直：4mm；立面垂直：5mm；阴阳角方正：4mm（用2m时检查）；（4） 砌体与剪力墙交接处严按设计订钢丝网；（二）水泥砂浆楼面工程1、抄平找标准先把50cm水平线控制线重新弹出。从50mm线量取50mm，画好点，弹出四周一圈地面上平线。照地面上平线冲筋，抹面。2、基层处理清理基层，露出基层原有混凝土表面。3、湿润基层施工前2天浇水湿润基层，到施工时，应把基层彻底湿润透。4、贴饼冲筋除四周冲筋外，中间也要贴灰饼，并冲上筋。中间0贴灰饼一般相距1.5m，然后冲筋。5、刷结合层结合层用1：0.41：0.5的素水泥浆。素浆也应随刷随抹混凝土地面。6、抹水泥砂浆砂子选用水洗豆罗砂，砂浆稠度以3cm左右为宜，普通水泥砂浆地面也应三遍成活。7、施工流程详见图1。（三）地砖楼地面工程1、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。2、试排：在房间的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。把地砖板块排好,以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面的相对位置。3、基层处理：在铺砌地砖板之前将混凝土基层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。4、铺砂浆：铺1:3干硬性水泥砂浆,砂浆从里往外摊铺，铺好后刮平拍实，用抹子找平。5、灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝 地砖楼地面允许偏差 表1序号项 目允许偏差（mm）备 注1表面平整度12m靠尺检查2缝格平直2拉线检查3接缝高低差0.5靠尺、塞尺配合检查4踢脚线上口平直1拉线检查5板块间隙宽度不大于1（四）铝合金门窗安装 本工程设计采用断桥铝合金门窗，铝合金进场后严格加强成品保护。铝合金窗的安装要弹窗洞口竖向中心线及窗洞口水平中心线和墙中心线。 1、铝合金门窗工艺要求： （1）、平开门窗应关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 （2）、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 （3）、弹簧门扇自动定位准确， 开启角度为901.5，关闭时间在610S范围之内。 （4）、门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，端正美观。 （5）、门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 （6）、门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。（7）、铝合金与建筑物结合部分塞矿棉后，注胶密封。 2、铝合金门窗安装允许偏差：见表2。 铝合金门窗安装允许偏差 表2项次项 目允许偏差（mm）1门窗槽口宽度、高度1500mm1.51500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm32000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.54门窗框的水平度 25门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48推拉门窗扇与框搭接量1.5（五）木门制作及安装1、施工作业条件： 门框进入施工现场先检查验收。门框和扇安装前先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况进行修理。 木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及门扇均先涂刷清油一道。并通风干燥。 刷好油的门分类码放在存物架上，架子上面垫平，距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间垫木板条隔开便于通风。 门框的安装先核对图纸要求，确定型号尺寸和门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向。安装高度按室内建筑标高50cm线控制。 门框安装在抹灰前进行，门扇的安装在楼地面施工完成后进行。2、工艺流程（见图2）弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门扇安装样板门框安装门扇安装图2 木门安装工艺流程3、施工方法结构工程（包括砌体工程）经过验收达到合格后，根据图纸位置和标高开始门框安装，并在墙上弹出安装位置线。为保证安装的牢固，提前检查预埋木砖数量是否满足要求，每边预埋木砖3块，每块木砖上钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。预埋木砖的做法采用预埋带木砖的混凝土块随墙体安装，其混凝土块在门框每边预埋3块。弹线安装门框：考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。安装门框时，框的两个方向均要吊垂直然后再与墙体木砖钉牢。木门框安装后在手推车车轴中心位置，为防止门框碰撞后移位或变形，用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰、破坏裁口。木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，再确定双扇门对开门扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角。检查门口高度时应量测门的两个立边，检查门口宽度应量测门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。若扇小应在装合页钉木条，胶粘后用钉子钉牢，钉帽要砸扁顺木纹送入框内12mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线。门扇第二次修刨后缝隙尺寸合适即安装合页。先用铅笔画出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝钉入全长1/3，拧入2/3，以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇：将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。企口榫对口缝的裁口深度及裁口方向要满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，门锁、拉手等距地高度为95100cm，插销在拉手下面。安装玻璃门时，玻璃裁口在室内。（七）外墙面砖施工1、施工准备（1）所有进场的材料必须具备合格证、检测报告。（2）对进场的面砖我们进行了随机抽样，送试验室进行标准试验，各项物理性能指标、外观尺寸、颜色等均符合技术标准要求，特别是吸水率和冻融性试验必须达标后方认为是合格产品，合格后允许进场使用。2、施工工艺：（1）基层处理：用11水泥细砂浆内掺用少量界面剂，用笤帚将砂浆甩到基层上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止 （2）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。（3）弹线分格：待底灰六七成干时，按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面砖贴标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整，注意检查底层砂浆是否有空鼓现象，有必须及时修补。（4）排砖：根据墙面进行横竖向排砖，不得出现用非整砖随意拼凑粘贴现象。（5）在外墙阳角处，面砖必须切45度斜角，以便面砖在拐角处的连接。（6）勾缝：二层以下采用勾缝剂勾缝，勾缝必须横平竖直，二层以上采用水泥砂浆勾缝，缝应低于面砖表面3mm，水平灰缝6-8mm，竖向灰缝8-12mm。（7）贴窗台外侧时，需有排水坡度，内外高差不小于3mm。（8）应先施工上层涂料墙面，再施工外墙砖墙面，防止外墙砖被污染。（9）如果墙面抹灰厚度超过5cm，必须采用钢丝网片加强。3、质量验收标准：（1）饰面砖粘贴必须牢固，应无空鼓、裂缝。（2）应平整、整洁色泽一致，无裂痕和缺损。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面厚度应一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续密实。（5）有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确。（6）允许偏差项目如下表：项目允许偏差（mm）立面垂直度3表面平整度4阴阳角方正3接缝直线度3接缝高低差1接缝宽度1（八）涂料施工1、工艺流程基层处理涂料工程2、主要施工方法（1）基层处理：施工前将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面的灰尘、污垢、油漆和砂浆流痕清除干净。（2）水性涂料施工：先用腻子粉将墙面、顶面找平，然后刮涂料两至三遍，最后涂刷乳胶漆，用毛刷自上而下涂刷。每一道工序进行完后要完全凉干，再进行下道工序。3、施工质量控制标准 涂料表面质量标准 表3项次项 目工艺标准1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色少量4流坠、疙瘩少量5颜色、刷纹颜色一致、刷纹通畅（九）聚氨脂涂膜防水施工1、基层要求及处理 （1）涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。 （2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。 （3）平面基层可用1:3水泥砂浆抹成12的坡度；阴阳角处基层应抹成圆弧形。 （4）基层应干燥，含水率以小于9为宜，可用厚为l.52.2mm的平方米橡胶板材覆盖基层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9。 2、涂膜施工工艺 （1）配制 将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按1：31：4(重量比)的比例，搅拌均匀即成底层涂料。也可以用聚氨酯涂膜防水材料和二甲苯进行配制，按甲组份料：乙组份料：二甲苯1：1.5：2(重量比)的比例将材料混合搅拌均匀做底层涂料。 2、涂布 涂布底层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、预埋件等部位均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15O.20kg为宜。涂布后应间隔24小时以上，待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。 （三）涂膜防水施工顺序： 1、施工顺序是：基层处理涂刷底层涂料(即聚氨酯底胶)(增强涂布或增补涂布)涂布第一道涂膜防水层(聚氨酯涂膜防水材料)(增强涂布或增补涂布)涂布第二道(或面层)涂膜防水层(聚氨酯涂膜防水材料)稀撒石渣铺抹水泥砂浆 涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹应互相垂直。 2、增强涂布与增补涂布在阴阳角、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。 增强涂布的做法，是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。 3、涂布第一道涂膜 在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工。 涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，力求厚薄一致，厚度约为15mm(即1.5kgm2)。 平面或坡面施工后，在防水层末固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。 4、涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度(手感不粘)确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。 5、稀撒石渣 在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，涂膜固化后，这些石