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文档简介

全面品质管理 TQM 培训 课程大纲 一 品质管理的演变二 品质管理的基本理念三 品质管理八大原则四 全面品质管理五 QCC应用六 质量成本 第一部分品质管理的演变 品质管理的演变 第一阶段 操作者控制阶段十八世纪前 手工作坊 操作员 老板产品从投入到产出所有工序由一人完成 品质管理的演变 第二阶段 班组长控制阶段十九世纪 多数人集中一起作业 开始由班组长控制产品的品质 品质管理的演变 第三阶段 检验员控制阶段班组长 组织生产 提高效率 由专职检验员控制产品的品质 品质管理的演变 第四阶段 统计控制阶段1924年美国W A SHEWART 修哈特 提出制程管制 用统计手段来控制 品质管理的演变 第五阶段 全面质量管理阶段美国质量管理专家费根堡姆首先提出服务 检验 制造 设计 客户沟通对所有过程进行管制 品质管理的演变 第六阶段 全面品质 环境 安全管理与ISO9000 ISO14000 OHSAS18000 SA8000结合成新的标准化阶段 品质管理发展的阶段性比喻 不良品好比洪水泛滥 检验阶段 家门口拦截过程控制阶段 ISO9000 沿河修筑TQM阶段 综合治理 植树造林 使洪水不会发生 第二部分品质管理的基本理念 何谓品质 Quality ISO9000 2000 品質 Quality 一组固有特性满足要求的程度 注1 术语 质量 可使用形容词如差 好或优秀来修饰 注2 固有的 就是指存在于某事或某物中的 尤其是那种永久的特性 品质问题分类 95 MustBe MoreisBetter Delighted 不足夠 足夠 不滿意 滿意 体现企业竞争力的五要素 F function 功能 T timetomarket 交货期 Q quality 质量 C cost 成本 S service 服务 一般情况下 如果一个公司的不良率处于不及格水平时 公司能够戏剧性的改善 此时只需下列活动即可 1 做好5S2 应用QC七工具 5S说明书企业易得疑难杂症 病症无奇不有 而5S的出现 正是疑难杂症的克星 5S易于吞服 有病治病 无病强身 绝无毒副作用 请放心使用 成分 整理 整顿 清扫 清洁 素养 效果 对企业现场疑难杂症均有显著效果 用法 后续说明注意 开始服用后 请持续 切勿中途停止 中断药效 QC七大手法 1 点检与记录 检查表2 两因素之间的关系 散布图3 缩小问题的范围 层别法4 重点管理 柏拉图5 原因与结果之关系 特性要因图6 数据结构 直方图7 过程预防与控制 管制图 第一次就把事情做好 只要有隐患的就一定会发生 质量是设计 制造出来的不是检验出来的 下一流程就是客户三不政策 不接受 不制造 不流出常见现象 争相推卸责任 内耗争吵远多于合作遵守下一流程就是客户目的 建立全员确保QCD的管理系统需要建立和谐人际关系需要 第三部分品质管理八大原则 品质管理八大原则 以客户为中心领导作用全员参与过程方法系统的管理方法持续改进基于事实的决策方法互利的供方关系 第四部分全面品质管理 TQM TQM 全面质量管理 一个组织以质量为中心 以全员参与为基础 目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径 全面质量管理四阶段 P阶段 D阶段 C阶段 A阶段 通过市场调查 用户访问 国家计划指示等量的要求 确定质量政策 质量目标和质量计划 实施 阶段所规定的内容 如根据质量标准进行产品设计 试制 试验 其中包括计划前的人员培训 在计划执行过程中或执行之后 检查执行情况 是否符合计划的预期效果 根据检查结果 采取相应的措施 从客户的视点出发用三现主义有重点指向自主性 合理性 全社性反复进行 的循环进行提高企业体制的活动 应该实施提高企业体制的活动 进行改变意识 改变行动 改变结果的活动 从客户的视点出发考虑如何才能满足客户的要求 客户 自己之外都是客户 用三现主义有重点指向观察客户需求什么 从中选出 自主性 合理性 全局 全社 性主动进行 不要有浪费 全员进行 循环 Plan 计划 Do 实施 Check 确认 Action 改善 实施 活动 企业体制的改革 TQM 全面质量管理 三全 四一切 全员参与一切为客户着想全过程控制一切以预防为主全公司品管活动一切用数据说话一切工作按PDCA循环 一 全员参与 企业任何一个岗位对品质都有直接或间接的影响 因此要人人关心品质 人人做好本职工作 全员参与品质管理 产品品质人人有责 如何做到全员参与 1 全员教育培训 变被动为主动 2 开展各种品质管理活动 3 明确划分职责 激励员工 二 全过程控制 要保证产品品质 必须把产品形成的各个过程 各个环节及有关因素都有效地控制起來 并形成一个综合的品质体系 如果认为只要控制好关键工序就可以保证产品品质那是错误的 如何做到全过程控制 1 过程程序化 2 留下程序执行的证据 3 对质量管理体系进行策划 4 保证各过程紧密衔接 三 全公司品管活动 TQM核心思想是 企业的一切活动都围绕质量进行 它不仅要求质量部门的质量管理 还要求从企业最高决策者到一般员工均应参加到质量管理中 全面质量管理还强调 质量管理控制活动包括产品寿命循环的全过程 所以就必须要全公司参与品管活动 如何做到全公司品管活动 1 领导重视 2 建立品质管理体系 3 配备必要的资源 4 目标管理 一切为客户着想 组织依存于客户 客户永远是对的 在企业内部 要树立 下道工序即是客戶 的观念 品质第一的思想就是体现在更好地为下道工序服务的行动 四一切之一 一切以预防为主 好的产品是设计和制造出來的 而不是靠挑选出来的 事后的检验只是鉴定优劣 而对产品本身的品质沒有改变 与其着重持续改进 为何不事先预防呢 四一切之二 如何做好预防工作 1 管理干部的思想 包括成本理念 2 控制制程品质的是操作员 意识培训 3 品检应做好品质规划 检测和统计 4 技术问题是关键 5 作业流程的优化 包括供应商的管理 四一切之三 一切用数据说话 没有数据一切会显得苍白无力 对数据进行统计分析 常用的统计分析方法 如品管七大手法 四一切之四 一切工作按戴明环进行 TQM所追求的是 人 事 物 环境的品质人的品质 敬业 勤奋 观念 责任 团队 检讨和改进事的品质 效率 标准 规范 合理物的品质 产品 设备 仪器环境的品质 整洁 合理 氛围 第五部分QCC的应用 QCC即指品管圈 指的是由同一个工作场所 工作性质相近的基层人员 6人左右 为了要解决工作问题 突破工作绩效 自动自发的合成一个小团体 然后分工合作 应用品管的简易统计手法当工具 进行分析 解决工作场所的障碍问题以达到业绩加强及改善之目标 有效解决问题的利器 QCC 一 有形成果 QCC活动能为我们带来什么 二 无形成果 第六部分 质量成本 质量成本的构成 质量成本 运行质量成本 外部保证质量成本 预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本 1 运作质量成本 指企业为确保既定之品质水准所需負担之成本 其又分成二类 分別如下 A 预防及鉴定成本 预防成本指致力于预防失败之成本 鉴定是指试验 检验及量测所需成本 B 故障 失败 成本 內部失败成本 产品或服务在未交客戶前 因未能达成要求之品质所引致的所有成本损失 诸如 重服务 再处理 重加工 重试验 报废 外部失败成本 产品或服务在交付客户后 因未能达成要求之品质所引致的所有成本损失 诸如 产品服务 保证与退货 直接成本与折让 产品回收成本 责任成本 2 外部品质保证成本 外部品质保证成本 包括特別追加的品质保证约定 程序 数据 示范试验及评价等 例如 ISO90

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