2012年湛江局QC小组汇报材料.doc

湛江基建工程项目2012年QC活动：清水砼精细化施工工艺改进 （现场型）一、工程简介 湛江市区110kV调顺变电站工程位于湛江市赤坎区调顺岛，由广东汇盈电力工程有限公司承建，本工程申报广东省电网样板工程。本工程存在多处清水混凝土表面，其施工工艺是保证项目达到样板工程标准的关键。若不改进支模工艺，清水砼容易出现漏浆、跑模、涨模等问题，影响观感质量，此为本课题重点解决的技术难点。二、小组情况QC小组成员表 小组情况QC小组名称湛江基建工程项目QC小组所在部门湛江供电局基建部课题名称清水砼精细化施工工艺改进小组类型现场型组长胡华平TQC培训时间41h/人成立时间2012.2.20注册时间2012.221注册号XZ2012-12活动时间2012.32012.9活动次数18平均每次活动时间2.5h/次成员情况姓名性别年龄文化程度职务职责分工谢拓新男30本科工程质量专责指导监督胡华平男43本科经理组织策划莫孟斌男31本科总工调查分析邓绍文男35大专资料管理员设计方案何志强男27本科材料管理员现场实施叶汉杨男36大专资产管理员现场实施叶锦泰男34本科技术员现场实施张霄汉男43本科技术员设计方案叶陈桂男28本科技术员绘图制表叶志鹏男28本科技术员整理编辑三、选题理由市场需求企业品牌用户要求优质工程工程创优要求创建设省公司优质工程项目部指令清水砼优良率达88%QC小组目标清水砼优良率达90%四、现场调查我们对涉及清水混凝土效果的检验评定分项进行了统计分析,结果如下表:序号项 目频次频率累计频率1阴阳角不顺直2244%44%2涨模1632%76%3漏浆612%88%4模板表面污染48%96%5其 他24%100%合 计50100%依据检查表画柱状图结论：由排列图对比可以看出，阴阳角不顺直和涨模是影响清水混凝土质量工艺的主要问题。五、目标确定根据工程项目部指令，110kV调顺变电站清水模板质量工艺优良率综合评分达90%以上。5070609080现状目标85.3%90%目标确定六、目标实现可行性分析1、该项目施工前，我们曾通过策划完成110kV场地构支架保护帽精细化施工任务，有条件组织班组长及以上施工人员结合施工过程控制措施进行分析，相关备查数据资料有利于我们对施工难点有一个正确认识。2、QC小组成员都曾多次参加变电站土建施工，积累了一定的清水砼现场施工经验，熟悉该工艺标准做法，对提高目标而确定的改进措施易于理解接受。3、QC小组成员经讨论分析，根据施工工艺流程、WHS质量控制等编制了清水砼施工质量保证措施，为确保达到精细化施工效果提供了技术支持。4、施工管理措施已落实到位，各个施工工序的关键点由班组长及熟练工人把关，并严格要求保持工艺一致。 由以上四点表明，只要在过程控制当中严格落实管理措施，通过具体的施工方案，完善相关安全质量技术交底，注意工序环节间的衔接，层层细致把关，QC小组的目标是可以实现的。七、原因分析为了找出问题关键所在，我们进行了全面而细致的原因分析,如下图所示： QC小组讨论会 班组人员技术交底八、确定要因经过因果分析后，我们对因果图中8个末端因素，逐一进行确认。序号末端因素确认方法要因验证是否要因1工人技能培训不够查培训记录通过查阅工人培训记录，木工和砼工的专业工种实施操作技能水平达到理论培训要求，可经满足生产要求。否2施工操作不认真现场检验操作工多为外来工，项目分部未对班组成员签定质量目标责任书，成员对企业创品牌的质量意识常有波动。否3施工机具精度不足现场检验和查送检记录施工中用到的量具、机具均有送检记录，均在有效期内，可满足施工要求。否4工序衔接未协调好查交底和现场观察项目开工前，组织工人落实安全质量技术交底，明确工序间交接流程，对现场不可测因素影响进行评价，现场组织管理系统完善，通过检查总结，可实施持续改进。否5组拼加固不当现场检查模板设计和施工时没有考虑梁柱包角的施工方法，粱柱模板重复包角、18mm的缺口对精确度要求高，若模板略有厚度尺寸的差别，则造成组装困难，难以保证清水砼的质量要求， 是6木方、胶合板强度刚度低现场检查木方、胶合板采用杉木，强度刚度差，易受潮变形，周转次数少，不能满足清水砼的质量要求是7振动器不合格成员讨论个别基础施工时，由于振动器不合格，力度不够导致振捣不密实否通过对要因验证，我们找出了2大主因：木方胶合板强度刚度低；组拼加固不当。九、确定对策根据确定的要因，全体成员讨论，制定如下对策表序号要因对策目标措施负责人检查人1木方胶合板强度刚度低采用落叶松采用率100%胶合板木方背楞采用落叶松邓绍文2组拼加固不当改进组拼加固方式按对策实施率100%保证组装方便，背楞受力合理改进加固方式，杜绝加固死角。谢拓新十、实施对策1、为了更好地解决模板变形问题，决定将胶合板及木方背楞采用落叶松，并安排专人采购，达到预期目标。2、将木方改为50100，贴多层板竖放，不用加强钢管，增大背楞惯性矩，防止漏浆措施，使用16铁管代替PVC套管，同时起模板定位作用，梁高小于600mm时，采用固定木夹具，可避免采用对拉螺栓，对梁截面的削弱，且能提高观感质量。3、制定钢模拆除时间和方法，并对拆模工人进行交底，并安排技术员现场指导工人拆除模具。要求浇筑48小时以后方可拆模；拆模时注意成品保护，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，禁止敲、砸模板。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，防止因拆除时间和方法不当而造成成品帽崩角、刮花等不良的外观的发生，确保外观质量。 十一、效果检查1、效果一本工程施工经自检，互检后，项目部质检员及建设单位、监理进行了抽检，结果如下表：序号 项目 实测点 合格点 不合格点 合格率 1 阴阳角不顺直 150 145 5 96.7% 2 涨模 148 142 6 95.9% 3 漏浆 105 97 8 92.4% 4 模板表面污染 105 96 9 91.4% 5 其他 105 103 2 98.1% 合计 613 583 30 95.1% 下面对我们的目标进行检验，由上表和观感效果做如下图示：2、效果二QC小组采用的施工方法和措施，取得了良好的效果，无论是施工质量还是整体观感，都受到了好评。3、效果三通过这次QC活动，使施工人员提高对项目部开展的QC活动有所认识，激发了小组成员对QC活动的兴趣，改善了小组成员间的团结协作关系，增强本小组活动的信心，有