高效节水灌溉高程监理实施细则6.doc

2008年高效节水灌溉工程监理细则批准：审核：编制：黄河工程建设监理有限责任公司二八年 月 日目 录一、工程项目特点二、监理工作程序三、监理工作控制要点及方法四、监理工作措施一、工程项目的特点：1工程项目概况11 建设地点：玉泉区小黑河镇茂林太村、东甲兰村12 工程性质：新建 13工程规模：主要工程内容有：机电井15座、新建井房15座、潜水泵15台、新增变压器4台、增设高压线1.5km、低压线路10.0km、铺设输水管路33.75km、修建田间作业路20.8km、植树13900株。14工程投资额: 合同价款583.79万元。15 开工竣工日期：2008年、 、 2008年、 、 16工程参建单位一览表:序号 各参建单位名称项目负责人1建设单位呼和浩特市玉泉区政府3施工单位4设计单位5监理单位内蒙黄河工程建设监理公司6质量监督单位呼和浩特市水务工程质量监督站二、监理工作的程序（一）检查施工单位的资质证书，管理人员上岗证及专业技术工种上岗证（复印件存档），审查施工许可证开工报告等（复印件存档）。（二）分包单位的资质审查。（三）审查设计图纸，并参与图纸会审，做好记录。（四）审查施工单位的施工组织设计，施工方案和技术措施。（五）审查施工单位的质量控制措施。（六）检查建筑物的定位及标高，确定并记录。（七）原材料质量的控制。（八）检查特殊工种的上岗证，如焊工、电工、水暖工等。（九）检查安全技术交底情况。三、监理控制要点及方法（一）绿化工程质量控制1.施工前准备1.0.1绿化工程施工的主要依据是规划和种植设计图。1.0.2审查施工单位的资质情况、施工许可证、开工报告、管理人员的资质情况、监督委托情况等。1.0.3审查施工单位的施工组织设计（1） 工程概况（2） 施工顺序（3） 进度计划（4） 组织结构人员组成（5） 质保机构人员组成（6） 准备工作计划（7） 施工技术保证措施（8） 安全文明施工措施（9） 机械设备（工具）配置1.0.4对准备的施工材料（种植材料、种植土、肥料）进行检测，特别是对种植材料应进行检测，是否符合设计要求和质量标准，主要通过检查“一签两证”（标签、检疫证、合格证）把关。1.0.5做好监理人员分工1.0.7做好监理顺序和进度计划2.种植穴、槽的挖掘2.0.1挖种植穴、槽前，应调查附近地下管线标志，并联系有关单位了解地下管线设施情况，避免损伤设施，加强联系。2.0.2挖种植穴、槽时，应根据苗木根系、土球直径决定大小。在新垫土区，挖穴后应将穴底踏实，避免浇水后沉陷。加强巡视。2.0.3土壤含水量不足的土层干燥地区,新填垫土壤地，均应在种植前，在穴，槽浸水补足水分。加强巡视。2.0.4树穴施基肥，将充分腐熟的有机肥与土壤搅拌均匀，在穴底铺平再覆土一层，以防根部直接与肥接触，烧伤根系。应加强巡视。2.0.5苗木起苗后超过规定暴露时间不能及时种植时，按规定假植储存苗木。加强旁站、巡视。3.工程验收3.0.1绿化工程施工环节较多，必须加强施工材料（种植材料、种植土、肥料）的验收。3.0.2必须强调中间工序验收的重要性，因为有的工序属于隐蔽性质。如挖种植穴、换土、施肥等。加强旁站和巡视。（二）给水工程的质量控制：1. 事前控制本工程所用材料，包括管材、管件、喷头和阀门等，其性能和技术指标应符合设计要求和国家标准，材料出厂时应具有产品质量合格证。（1） 管材、管件的内外质量，使用前应作抽样检查；管件材质符合设计设计要求。（2） 管材的插口与承口的工作表面，必须平整光洁，尺寸准确，安装时容易承插，保证接口的密封性能。（3） 管道上所用的阀门、管件压力等级，不应低于设计工作压力值的1.5倍。2管道安装质量监控：管道施工可大致分为以下步骤：定线、沟槽开挖、管道安装和管道冲洗、试压、回填。重点控制以下项目：（1）给水工程铺管前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，有问题的管材、管件不得使用；给水管道的基础应坚实和密实，不得铺设在冻土和未经处理的松土上。管道的套箍、接口应牢固、紧密，管端清洁不乱丝，对口间隙准确。管道铺设应符合设计要求，铺设后必须进行水压试验。支墩达到70%以上的标准强度方可安装弯头、三通等。支墩与管道间应设橡胶片；支墩靠背应牢固。管道试压前对节点、接口、支墩等其他附属构筑物及回填情况进行外观检查，并用水准仪检查管道能否正常排气放水，对试压设备、压力表、放气管及进水管管端堵板、弯头及三通等处的支撑牢固性进行认真检查。阀门安装前检查型号、阀杆失灵、阀体有无裂纹砂眼，安装时控制位置及阀杆方向。试压合格后，进行回填工作。4、井室砌筑质量监控：监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。监测阀门井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置，井口、井盖的安装高程。井壁必须互相垂直，勾缝抹面灰浆饱满，不得有通缝、空鼓、裂缝等现象。井内踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖完整无损，位置准确。井底应做防水处理，井壁与管道连接处应采用密封措施防止地下水渗入。井身尺寸：长、宽、直径均不得超过允许偏差20mm。检查频率为长、宽各取1点，每座井均取2点。检查方法用尺量。5、管道回填的质量监控：为防止管道由于温差变化，引起应力伸缩而破坏管道及接口，回填的时间宜在一昼夜中气温最低时刻。回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体。管道的沟槽还土后应进行分层夯实。随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两侧，一次回填高度宜在0.10.3米，捣实后回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1米处。在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实。管道接口前后0.2米范围内不得回填，以便观察试压时的情况。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5米以上部分，可回填原土并夯实。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应小于0.5米，以防试压时管道系统产生推移。（三）线路工程应严格执行城市高、低压线路工程施工及验收规程。由于本标段涉及给水、种植等多专业，故该标段高、低压线路工程质量控制点的管理应着重如下几方面：1电缆沟的走向必须避开给水地下管线及树坑等，电缆沟的槽底高程必须符合规范要求。2直埋敷设的电缆应采用铠装电缆，不同电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应分别为0.5米。3配电箱金属电力设备采用接地保护时，其接到电阻不小于10。接地装置敷设及接地电阻必须符合设计要求，电气设备、器具及其它非带电金属部件、接地接零的分支必须与接地干线相连接，严禁串联，接地件埋深度应不小于0.6M，固定点间距均匀，焊接牢固，无明显气孔，咬肉现象，螺栓连接要有防松措施，连接时牢固可靠，油漆要防腐完好。（四）土建工程质量控制的重点测量放线应重点控制各轴线位置及重要部位的标高，主体施工应重点控制砼强度、焊接质量、砌石组砌是否合格，结构吊装是否准确，连接是否牢固可靠。1土方工程：（1）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如无设计要求，则按地基基础工程施工验收规范要求做。（2）土方工程施工前应进行控填的平衡计算，综合考虑土方运距，做好土方平衡调配，减少重复挖运。（3）当土方工程控方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。（4）在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作，检查定位放线。（5）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。（6）土方开挖工程的质量检验标准应符合验收规范。（7）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。（8）填方施工结束后，应检查标高，边坡坡度，压实程度等，其标高应符合验收规范规定。2、砌体工程A石砌体工程：（1）原材料的控制：采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。（2）砌筑石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。砂浆饱满度不应小于80%。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合验收规范的规定。石砌体的一般尺寸允许偏差应符合验收规范。石砌件的组砌形式应符合下列规定：a.内外搭砌，上下措缝，拉结石，丁砌石交错设置；b.毛石墙拉结石每0.7墙面不应少于1块。砌筑顺序应符合下列规定：a.基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。b.砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体就不宜于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。毛石砌体的第一皮及转角处，交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。B砖砌体工程（1）原材料的控制砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。水泥进场使用前，应分批对其强度、安全性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砖外形尺寸应符合设计要求。砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。砂浆用砂应满足规范要求。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。（2）砌筑砂浆砌筑砂浆应通过试配确定配合比。其强度符合设计要求。配制水泥石灰砂浆时，应符合规范要求。（3）砌筑砌筑前应校核标高、轴线尺寸及预留洞的位置，其应符合设计要求。砌砖工程当采用铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不超过1米。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时，正确留出或预埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体的转角处和交接处，应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合有关规定。砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应在于12mm。砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合有关规定。C混凝土工程：（1）现浇砼工程：原材料的控制：水泥进厂时，应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准。普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准。配合比的控制：砼应按国家现行标准，根据砼强度等级，耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的砼，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。砼拌制前，应测定砂石含水率，并根据测试结果，调整材料用量，提出施工配合比。混凝土施工的质量控制：砼及钢筋砼的结构强度，抗冻，结构尺寸必须符合设计要求，做到质均匀、表面平整、无蜂窝、不露筋、不裂纹。对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应有浇筑的点随机取样。浇筑及间歇的全部时间，不应超过砼的初凝时间。施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并按施工质量验收规范中所规定的要求进行养护。木工、钢筋工在浇筑中应跟班检查，当发现模板，钢筋有变形移位时，应采取措施进行处理。D钢筋工程：1、原材料1）予应钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热扎带助钢筋GB1499等的规定抽取试件作力量性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2）钢筋必须严格按照钢筋类型，直径大小、钢号、批号分别堆放应避免锈蚀和污染。3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。4）钢筋的品种，级别或规格需要变更时，应办理设计变更文件。5）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污、颗粒状或片状老锈。6）钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求。2、加工安装：1）当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。2）同构件中在相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。3）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。4）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头琳端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按照设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直经的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm；6）钢筋安装时，受国钢筋的品种，级别规格和数量必须符合设计要求。7）钢筋安装位置的偏差应符合砼结构工程施工质量验收规范。8）钢筋交叉应用铁丝按双对角线（十字线）绑扎结实。板和墙的钢筋网，除靠近外围的相交点全部扎牢外，中间部分交叉可间隔交错扎牢，双向受力筋必须全部扎牢，梁和柱的箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置。9）板和梁上下层钢筋网片用骨架支撑，安装好的骨架，应有足够的刚度及稳定性，使灌注砼时不致变动，如刚度不够应增加扎结或增加架立的钢筋。10）受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计和规范要求。11）根据构造及设计要求的钢筋类别、尺寸、根数、间距、保护层、绑扎同一截面接头百分率搭接长度，旧筋除锈等均应达标。E、模板工程1） 关于模板施工图的审议（1）核对距地平线的高度、装修厚度的余量、定位中心尺寸、主体结构的截面尺寸等：（2）防水做法的检查（防水上折嵌入、窗台返水部分的做法等）（3）考虑模板内埋入构件时的厚度：板类、隔热材料等的厚度是否考虑楼板和墙的厚度是否正常窗框、门以及其它安装构件与洞口余量尺寸的确认设备施工洞口、套管等的尺寸、位置的确认（预埋件、换气隔栅、百叶窗、管道套管、设备预埋件之类）2）模板加工、备料的检查内容（1）模板刨光程度的确认；（2）模板侧边接椽的确认；（3）箍带间距的确认；（4）模板符号的审查；（5）预防污损模板的措施是否安全对机械类的防油、防尘等防护做的怎样附着在模板上的异物是否每次都能彻底清除等3）模板组装检查的内容（1）基础地下梁的模板检查基础地下梁与柱模板连接的检查基础侧面模板支承端的垫板确认（2）柱模板的检查钢筋保护层厚度确认安装的临时固定的确认系紧方木的配置，系紧位置和系紧方法的确认电器管线等完工盖板的确认等（3）梁模板的检查梁高、梁跨较大时的模板组装和起吊方法接口处的开、合状态的检查梁托为单个支承时的偏心检查墙体模板的检查（4）地面墨线与墙体模型的位置、厚度和固定、模板拉通的检查（从墙体向外透光不行）装配顺序、洞口的处理方法、内角撑木、接缝条的确认混凝土施工缝的处置、方木的间距、系紧情况等的确认（5）楼梯模板的检查踏步面、踏步高度、坡度尺寸的检查地层混凝土楼板面与楼梯地板之间间隙的确认支架的安装，预防模板鼓起和滑移的检查等（6）楼板模板的检查模板重叠时，墙和楼板都会缺少保护层，应予注意；梁、柱连接和主梁、次梁连接状态的确认；使用胶合板时端部连接部位缝隙的填塞；洞口、预埋件、套管等有无遗漏和脱落，还有位置的确认。要求：模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量侧压力及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板安装应满足：模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与砼的接触应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固。现浇、预制构件模板安装的偏差应符合验收规范规定。模板拆除应满足：底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合验收规范的要求。对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。后浇模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。YES签署质检合格意见进行下道工序NONONO工序施工