天津市某水库除险加固工程(ⅰ期)施工组织设计_secret.doc

x xx x水水库库除除险险加加固固 工工程程 期期 标段名称 标段名称 第第2 2标标段段 合同编号 合同编号 BDGSKSG HT 2005 BDGSKSG HT 2005 0202 施施工工组组织织设设计计 工程有限公司工程有限公司 xxxx 目 录 一 编制依据及原则 1 二 施工总说明 2 三 施工总平面布置 6 四 施工部署 10 五 施工总进度计划及工期保证措施 11 六 施工方案及细部说明 12 七 拟投入本合同工作的主要施工设备表 24 八 劳动力计划 26 九 项目主要管理及技术人员 27 十 冬 雨季施工措施 29 十一 质量目标 质量保证体系及措施 30 十二 安全保证体系及措施 32 十三 环境保护措施 34 十四 文明施工 34 1 一 编制依据及原则一 编制依据及原则 一 编制依据 1 xx 水库除险加固工程 I 期 招标文件 2 xx 水库除险加固工程 I 期 招标图纸 3 xx 水库除险加固工程 I 期 现场踏勘及相关资料 4 公司质量 环境 职业健康安全的管理体系文件 5 引用的技术规范 1 防洪标准 GB50201 94 2 水利水电建设工程验收规程 SL223 1999 3 碾压式土石坝施工技术规范 SDJ213 83 4 堤防工程施工规范 SL260 98 5 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL62 94 6 水利水电工程施工组织设计规范 SDJ275 88 7 水闸施工规范 SL27 91 8 水工混凝土施工规范 DL T 5144 2001 9 水利水电工程施工测量规范 SL52 93 二 编制原则 1 安全的原则 严格遵守国家法律法规 认真贯彻工程建设的各项方针和政策 严格执行 OHSAS18000 ISO14000 及工程建设程序 始终按照技术可靠 措施得力 确保安全的 原则确定施工方案 制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位 在确保万无一 失的前提下组织施工 2 方案优化的原则 遵循建筑施工工艺及其技术规律 优化施工程序和方案 选择多种施工方案进行 可行性 成本及技术比较 选择最佳的施工方案 3 确保工期的原则 采用流水施工方法 合理安排进度 使用现代管理方法 组织有节奏 均衡 连 续的施工 搞好工序衔接 实施进度监控 确保实现工期目标 4 科学配置的原则 2 选派施工经验丰富且有类似工程经历的施工管理人员 投入专业化施工队伍和高 效先进的施工设备 提高劳动生产率 努力缩短工期 降低工程成本 5 合理布置的原则 在保证生产的前提下 尽可能减少施工设施 合理储存材料物资 减少运输工作 量 合理安排生产 生活场地 减少用地 二 施工总说明 1 工程概况 xx 水库位于 xx 市东南部大港区境内 地处海河流域的大清河 南运河 子牙河水 系的独流减河下游右岸 水库自 1954 年开始建设 1974 年对围堤进行加固 1976 年 初步建成 并陆续修建蓄 引 输 排水配套工程 至 1980 年建成 水库蓄水面积 152 5km2 占地面积 164 km2 设计堤顶高程 9 50m 大沽高程 下同 设计最高蓄水 位 7 0m 相应总库容 5 亿 m3 兴利库容 4 41 亿 m3 是一座以蓄供水为主 兼有防洪 灌溉 养殖等综合效益的大 2 型平原水库 水库枢纽工程主要由围堤 穿堤建筑物 姚塘子扬水站出水闸 马圈进水闸 十 号口门过船调节闸 排咸闸 9 处农用供水口门 及蓄水建筑物 洋闸 马厂减河尾 闸 姚塘子扬水站及进口闸 组成 水库围堤为均质土堤 总长 54 511km 设计堤顶高程 9 5m 堤顶宽度 10m 迎水 坡 1 3 背水坡上部 1 3 马道以下 1 4 主堤前紧接防浪林台 其边坡 1 8 林 台台顶宽度 28 35m 不等 台顶高程 7 5m 在库内距围堤堤轴线 200 1000m 处 筑有 防浪堤一道 总长 36 048m 水库的主要穿堤建筑物有姚塘子扬水站出水闸 马圈进水闸 十号口门过船调节 闸 姚塘子出口涵闸位于西围堤北部桩号为 36 110m 为姚塘子扬水站枢纽的一部分 该闸始建于 1976 年秋 完建于 1978 年 8 月 4 日 设计流量 78m3 s 结构形式为 2 孔 方涵 单孔净尺寸为 4 9 3 8m 宽 高 马圈进水闸位于西南围堤 28 200m 处 于 1980 年建成 设计流量 100m3 s 校核 流量 120 m3 s 结构型式为 6 孔方涵 单孔净尺寸为 4 7 3 2m 宽 高 可将南运 河来水通过九宣闸 马厂减河自流入库 十号口门过船调节闸位于 xx 水库北围堤桩号 45 970m 处 工程建成于 1980 年 8 3 月 该船闸属于单级船闸 可通过 100t 级船队和 350m3 h 挖泥船 向市内供水流量 50m3 s 闸室为直立式整体结构 闸室总长度为 60m 闸室净宽 10m 本标段为第二标段 主要内容包括 围堤桩号 13 000 32 500 15 5 公里围堤堤 身加固 8 83 公里迎水坡浆砌石护坡及部分林台土方填筑 马圈进水闸加固改造 2 水文气象和工程地质 1 水文气象 当地多年平均气温 11 1 12 3 一月份最冷平均气温 5 7 3 9 七月 份最热平均气温 25 6 26 4 年平均日照 2294 小时 多年平均降雨量 586 1mm 降水多集中在 7 8 月份 汛期 6 9 月 占 83 9 春旱夏涝现象时有发生 无霜 期 205 209 天 冰冻期 111 天 晴天日期约 111 天 平均冻土深度 43 29cm 最大冻 土深度 53cm xx 水库枯水期除较低处有水外多为干库 2 工程地质 工程区所处构造单元为华北沉降带的东北部 一级沉降带的黄骅坳陷构造部位 位于沧县隆起于黄骅坳陷地带附近 具有基岩埋藏深 第四系松散堆积物厚度大 地 震活动性强的特点 工程区内基底构造复杂 处于新构造运动较强烈区 本区含水层多为砂壤土 壤土 粉砂层 浅层地下水类型为空隙潜水 水位埋深 一般为 1 2 2 1m 水质多为半咸水 咸水 对混凝土有腐蚀作用 地震烈度为 VII 度 3 对外交通条件 xx 水库位于大港区境内 有城市道路与 xx 市相通 库区东南侧紧邻穿港公路 东 侧与津歧公路相距 1 5km 由此通往市区约 50km 路程 对外交通便利 水库原有围堤顶宽 6 9m 可以用作场内交通道路 但堤顶施工时干扰较大 因此 可利用修整原有堤后道路和在背水坡戗台或坡脚处修建临时交通道路联接 共需新修 建临时交通道路约 19km 修整原有道路 15km 土路面 路面宽 6m 4 合同工作范围 4 1 主要工程项目 1 桩号 13 000 24 000 和 28 000 32 500 段堤顶加固工程 2 桩号 13 000 13 700 和 14 026 16 026 段围堤防浪林台迎水坡混凝土护砌局部破 4 损部位修复工程 桩号 13 700 14 026 和 24 000 32 500 段围堤防浪林台迎水坡细石 混凝土砌石护坡工程 3 马圈进水闸加固工程 包括闸门 门槽埋件的拆除和安装 4 2 临时工程 1 马圈进水闸施工围堰 2 施工现场平整及场内施工道路 3 施工现场风 水 电及内部通讯系统施工 4 混凝土拌和系统 5 木材 钢筋加工厂 6 施工生活房屋 7 仓库及其他生产建筑 8 临时排水 9 其他临时建筑 4 3 主要工程量 编号项目名称单位数量 第一部分 建筑工程 1 113 000 32 500 围堤加固 1 1 1土方开挖m3339100 1 1 2土方填筑m3198600 1 1 3土方填筑 外运土 m3107600 1 1 4细石混凝土砌石 m341400 1 1 5碎石垫层m313900 1 1 6反滤土工布m2104100 1 1 7排水管m12300 1 1 8闭孔泡沫板m22794 4 1 1 9混凝土板护砌修复m25610 1 2第二部分 马圈进水闸加固 1 2 1土方开挖m31485 5 1 2 2土方回填m31782 1 2 3混凝土拆除m3265 1 2 4护坡混凝土拆除m346 1 2 5老混凝土凿毛M21504 1 2 6混凝土浇筑 C25m3228 1 2 7混凝土浇筑 C30m3576 1 2 8预制混凝土 C30 m342 1 2 9钢筋t22 7 1 2 10 20 插筋 长 45cm 根738 1 2 11裂缝灌浆m22 1 2 12接触灌浆m2820 1 2 13灌浆管m257 1 2 14素混凝土垫层m319 1 2 15灌注桩m165 1 2 16橡胶止水m153 1 2 17橡胶支座块24 1 2 18防震锚栓套8 1 2 19碳化处理m22611 1 3 第三部分 金属结构设备及安装工程 1 3 1马圈进水闸 1 3 2闸门设备及安装 1 3 3工作闸门制造 6 套铸铁门 t33 1 3 4工作门槽埋件t12 4 主要管理目标 4 1 工程质量目标 达到国家工程施工质量验收规范合格标准 4 2 工程安全目标 工伤发生频率为零 无重大伤亡事故发生 6 4 3 工程工期目标 工程计划开工日期为 2005 年 10 月 21 日 计划完工日期为 2006 年 9 月 11 日 三 施工总平面布置 1 现场布置原则 1 在满足施工需要的前提下 尽可能减少用地 施工场地布置力求紧凑合理 方便施工 减少扰民 2 合理布置施工机械和施工设施 科学规划施工道路 尽量降低运输费用 减 少专业工种之间交叉作业 3 施工设施布置满足 有利生产 方便生活 安全防火和环境保护 的要求 2 平面布置说明 根据施工现场实际情况及合同文件 本标段主要生产区以靠近马圈进水闸为宗旨 将混凝土生产区布置在桩号 28 350 附近处的林台上 根据现场实际情况进行简单场地 平整即可满足临时设施占地要求 该区域靠近马圈闸出水渠 利于生产用水的供应 又与管理组内供电线路接近 方便现场电力的供应 林台宽 35m 左右 满足各种临时 用房的建筑要求 职工生活区为 xx 水库马圈闸管理组管理用房的一部分 工人生活区 及木工加工棚布置在原老马圈闸管理用房院内 并做适当的加固和清洁处理 详见平 面布置图 临时占地表 项目名称单位面积项目名称单位面积 库 房 m2 50办公用房m2100 油 库 m2 30生活用房 m2 550 砂石料场 m2 350食 堂 m2 50 水 泥 库 m2 170厕 所 m2 20 3 围堰的搭设及拆除 3 1围堰填筑 马圈进水闸位于桩号 28 200 处 穿越 xx 水库西围堤 与马圈引河相通 本期工 程主要处理原闸门的拆除与新闸门安装 闸体裂缝灌浆 接触灌浆 闸身改建等工程 7 为保证工程质量和施工期安全 在马圈进水闸进 出口两侧搭设横向围堰 经我部现 场测量人员实地测量 马圈引河水深 2 米 河面宽度 58 米 据此并考虑到围堰搭设方 便及今后施工交通的要求 我部确定上游围堰轴线距离水库大堤轴线 160 米 下游围 堰轴线距离水库大堤轴线 100 米 围堰顶宽 5 米 围堰高度为 3 5 米 边坡坡比为 1 1 5 长度为 80 米 围堰结构为均质粘土围堰 确保施工安全 运行通畅 填筑土 从马圈引河左侧的取土场取土 采用 5t 自卸汽车运输 运至填筑地点后卸料由推土机 进行摊平碾压 保证压实度 围堰断面如下图所示 3 2 工程结束后 进行围堰的拆除工作 采用挖掘机拆除 5t 自卸汽车运出 拆除土 料运至施工区其他部位 合格土料用于堤身填筑 4 施工附属设施 4 1 施工及生活用电 4 1 1 马圈闸加固工程现场用电 砼搅拌机 2 6 1KW 其他电机容量 27 1KW 电焊机 38 6kw 室内照明 1KW 室外照明 2KW 根据公式 453423 1 2 1 1 coscos PKPKPK P K P KP 式中 P 施工现场总用电负荷 KVA P1 表示搅拌站所有电动机的额定功率之和 KW P1 表示现场电机的额定容量 KW P2 电焊机额定容量 KVA P3 P4 表示室内 室外照明功率 KW 15 5 1 1 5 1 1 5 5 3 5 马圈引河围堰标准断面型式 1 52 8 cos 电动机平均功率因数 取 0 75 K1 K2 K3 K4 K5 需要系数 分别取职 0 7 0 5 0 5 0 8 1 P 0 7 2 6 1 0 70 0 5 27 1 0 70 0 5 38 6 0 8 1 1 2 12 2 19 36 19 3 0 8 2 53 66KVA 附近马圈闸管理组内由 50KVA 的高压供电系统 可满足部分生产施工的需要 混 凝土输送泵采用 HBT60 型 功率为 75KW 为确保供电 配备一台 120KW 柴油发电机做 为混凝土输送泵电源 同时该发电机与 50KVA 的高压供电系统可形成互补电源 4 1 2 堤顶加固及砌石护坡工程现场用电 搅拌机 6 6 1KW 其他电机容量 22KW 路灯 5KW 现场照明 4kw 根据公式 453423 1 2 1 1 coscos PKPKPK P K P KP 式中 P 施工现场总用电负荷 KVA P1 搅拌机额定功率之和 KW P1 现场用电电动机额定功率之和 KW P2 电焊机的额定容量 KVA P3 P4 室内室外照明功率 KW COS 电动机平均功率因数 一般为 0 70 K1 K2 K3 K4 K5 需要系数 分别取值 0 7 0 7 0 1 0 8 1 0 P 0 7 4 15 0 70 0 7 22 0 70 0 1 0 0 8 0 1 9 90 22 9 121KVA 施工时分三段作业 平均每个作业段的用电负荷为 40KVA 左右 计划在每个作业 段配备一台 75kw 柴油发电机可满足供电需求 9 4 2 施工及生活用水 1 用水量计算 施工用水采用库区内取水 潜水泵抽取 布置管道引至施工现场 生活用水采用 附近闸所或村庄取水 运水车运到生活区 a 现场施工用水 sL tT KNQK q 3 10 36008 1 2111 1 b 施工机械用水量 sL KNQK q1 1 36008 3221 2 c 生活用水量 sL KWP q93 0 360024 542 3 d 消防用水 sLq10 4 根据以上计算结果 施工现场用水供应量按照 10L s 的消防用水供给量配备 为保证生活用水 用水车及时将水运到生活区 施工高峰期用水配备 15 台 2 寸水 泵及足够长的水管自库内取水 4 3 通讯联络 工地主要负责人配备手机 进行内外联络和现场指挥 协调 办公室设置固定电 话 传真机 电脑 以便文件传达及现场具体情况联络 4 4 施工道路 施工道路主要采用堤顶道路作为本标段场内交通道路 在施工交叉期间 可修整 原有堤后道路和背水坡戗台或坡脚处修建临时道路 作为场内运输道路 由于以上道 路为土路 因此须对大型载重汽车运输重件行驶的道路进行临时加固和扩建 以满足 车辆的正常通行 施工期间 我方将做好路基和路面的排水工作 进行洒水除尘 维 护好道路两侧的开挖和填筑边坡 5 施工平面布置图 附后 6 消防设施 10 宿舍门口设消防水缸 3 个 定期由专人换水 蓄水 以备急用 灭火器材 施工现场及生活区明显部位设置消防架 架上配灭火器及消防专用桶 消防钩等设施 伙房配备灭火器 严格按 消防制度 执行 灭火器的配备充分满足 现场防火需要 设专人对消防器材维护 保养 定期检查 换药 使完好率达到 100 四 施工部署 根据对招标文件 图纸及现场的调研 我方认为本工程存在以下工程特点和难点 1 马圈闸贴面混凝土工程 在原涵洞内侧贴 30cm 厚混凝土 模板支立是个难点 针对这个特点 我单位采取 混凝土分期浇筑 且模板支撑系统采用 48 钢管作为临时支撑 根据设计图纸尺寸 架体安装后即可保证 30cm 混凝土的厚度 2 土方筑堤 土方填筑量较大 施工线较长 且全部在为原堤的基础上的堤身加固工程 土方 填筑及碾压及新铺土料与老堤基础的结合是个难点 我方选派专业土方队伍 在全站 仪的指导和配合下 完成本标段要求的所有筑堤工程 首先进行场地平整 保证施工道路畅通 然后进行生产和生活临时设施建设 主 要工作内容分为两部分 同时进行施工 第一为马圈进水闸加固工程施工 施工时先根据合同要求对原有建筑物进行拆除 然后按设计坡比及高程要求进行土方开挖 2005 年冬季以前完成灌注桩施工 2006 年 开始进行六孔箱涵的灌浆和贴砼加固工作以及交通桥桥墩 底板及撑梁的施工 待涵 洞内工作完成后进行上游新建盖板及交通桥工作 然后完成上 下游翼墙工程 最后 安装闸门 第二为围堤加固工程 部分不需要进行堤身填筑的部位首先进行堤脚土方开挖 然后进行细石混凝土砌石护坡施工 需要进行填筑的部位先进行土方填筑 再进行坡 脚土方开挖 后进行细石混凝土砌石施工 马圈闸涵洞的贴砼施工分两部分进行 在完成老混凝土凿除和插筋工作后 绑扎 底板和八字角以上 40cm 范围内钢筋并支模板 浇注混凝土 待混凝土强度达到要求后 将墙体模板和顶模钢筋绑扎完成并支整体模板 在顶模的底部留进料口 利用混凝土 11 泵将混凝土输送入仓 闸门槽在二次浇筑时安装埋件 用于连通两岸的交通桥在施工现场提前预制 待桥墩混凝土强度达到规定要求 土方回填完毕后吊装就位 围堤及林台加固 浆砌石护坡采用分段施工的方式进行 五 施工总进度计划及工期保证措施 1 控制性工期 本工程计划开工日期为 2005 年 10 月 21 日 计划完工日期为 2006 年 9 月 11 日 其中 1 1 构 建 筑物工程 马圈进水闸加固工程 2005 年 10 月 22 日 2006 年 7 月 3 日 1 2 围堤加固工程 桩号 13 000 18 000 段 2005 年 10 月 30 日 2006 年 5 月 29 日 桩号 18 000 28 000 段 2006 年 3 月 1 日 2006 年 8 月 27 日 桩号 28 000 32 500 段 2006 年 3 月 1 日 2006 年 7 月 28 日 1 3 现场整理 2006 年 8 月 28 日 2006 年 9 月 11 日 2 施工进度横道图 附后 3 确保工期的措施 1 投入足够的机械设备 物资器材 技术骨干 合理安排工序 加强施工调度 定时 做好机械设备的维修和保养 充分发挥机械效能 确保施工正常进行 2 按照 多劳多得 的原则建立内部奖罚机制 及时兑现奖惩 充分调动广大职工的 生产积极性 使工程落实到单机 单车和个人 不断提高效益 加快施工步伐 3 积极开展劳动竞赛 掀起施工高潮 利用各种形式对职工进行教育 鼓舞士气 以 优质高产为主要目标 通过劳动竞赛活动 进一步加快工程进度 4 实行目标管理 奖罚分明 工程做到长计划 短安排 切实制定各个阶段的生产计 划和保证完成的措施 使职工明确目标 定期考核评比及时进行奖罚 5 合理地安排施工 加强施工的计划性 管理的科学性 运用统筹法 系统的编制施 工组织设计 在实施过程中针对实际不断充实调整 使过程施工做到点段明确 计划 落实可靠可信 6 建立岗位责任制 进行岗前培训 搞好技术交底 开工前做好充分的准备工作 避 免由于工作不到位 不细致而导致工期延误 12 7 成立协调小组 负责对内对外的协调工作 对内加强各个部门 施工队及各个工序 之间的衔接协调工作 对外加强与建设方 监理方和设计方的联系工作 密切配合 共同提高工作效率 确保过程按时完工 六 施工方案及细部说明 1 主要施工程序 1 1 马圈进水闸加固工程 施工准备 围堰搭设 测量放线 原有建筑物部分拆除 交通桥灌注桩施工 涵洞 贴面混凝土施工 交通桥基础施工 涵洞内接触灌浆施工 局部土方回填 交通桥施 工 闸门安装 围堰拆除 现场整理 1 2 围堤加固工程 施工准备 测量放线 林台及堤顶加固施工 坡脚土方开挖 砌石护坡施工 现场 整理 2 马圈闸加固工程主要施工方法 2 1 施工方法综述 本工程主要有土方工程 拆除工程 混凝土工程 接触灌浆工程 灌注桩工程 闸门及埋件安装以及混凝土防碳化处理等项目 其中土方工程采用机械化施工 利用 挖掘机 推土机联合作业 自卸汽车进行运输 钢筋制安采用机械制作与运输 人工 绑扎和焊接连接固定 混凝土工程主要用自落式混凝土搅拌机和砼翻斗车运输 人工 浇筑仓面 涵洞贴面混凝土采用混凝土罐车运输 HBT80 混凝土输送泵浇筑 接触灌浆 工程采用 110 60 双缸立式灌浆机进行压力灌浆 安装工程主要利用吊车和人工进行 2 2 建筑物拆除 2 2 1 建筑物拆除范围 根据施工图纸和合同规定 本标段需要拆除的建筑物有影响本工程施工且不应保 留的混凝土护坡 交通桥等 拆除具体建筑物见有关施工图纸 2 2 2 建筑物拆除 拆除方法 拆除工程本着先上后下 先大件后小件 先高后低 先主要部位后次要部位的原 则进行拆 凿 除施工 建筑拆除主要采取液压振动锤拆除 拆除前认真勘察现场 13 保证拆除工程施工不影响附近建筑物的使用和拟建工程的正常施工 拆除方案及时上 报监理工程师审批 混凝土拆除主要指交通桥拆除 交通桥拆除时 用液压振动锤凿除路面 栏杆 人行道板 然后用起重机将主梁吊运装车 最后再用液压振动锤拆除桥墩和底板 拆 除的混凝土破碎物利用 CAT 320B 挖掘机装 8t 自卸汽车运至监理指定地点 起重机选 用根据拆除物重量和道路标准进行核算 合理选用 护坡混凝土拆除主要指闸室上下游混凝土护坡 该部分拆除采用风镐及液压振动 锤施工 拆除过程中避免对周围保留的混凝土造成危害 若保留部位的混凝土因施工产生 松动 裂缝或其他破坏 及时采取补救措施 拆除的弃渣运至经工程师批准的地点堆 放 2 3 测量放线 测量工作遵循 从整体到局部 先控制后碎步 的原则 测量仪器必须经年检合 格并现场检验无误后方可使用 首先对业主及监理机构提供的水准点 测量基线和基 本控制点进行校核 并复核其资料和数据的准确性 复核无误并经监理确认后 根据 已有测量资料测放出闸体中心轴线及外围轮廓范围线 并用白灰撒出相应的位置 同 时采取措施对基准点 堤防基准线 永久埋石及水准点进行保护 防止测绘网点的损 坏和缺失 2 4 钢筋和锚筋工程 对到达现场的钢筋必须认真检查 检查内容包括外观质量检查 钢筋的品种 直 径必须符合要求 表面清洁 无损伤 不带有颗粒状或片状铁锈 裂纹 结疤 折叠 油渍和漆污等 钢筋端头保证平直 无弯曲 每批进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证 明 并注明炉号和批号 在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋 并在每根中选取一个拉力试件 检测屈服点 抗拉强度和延伸率 和一个冷弯试件 如果一组试验项目的一个试件不符合钢筋性能要求时 则另取两倍数量的试件 对不 合格的项目做第二次试验 如果仍有一个试件不合格 则该批钢筋不合格 做退货处 理 对于已经检验合格的每捆或每盘钢筋必须进行标识 标识上须注明此捆 盘 钢 筋的品种 规格 所用工程部位 对应的配料单及其上的钢筋号 钢筋砼结构所用钢 14 筋种类 级别 直径等符合设计的规定 需要焊接的钢筋在焊接前做焊接工艺试验以 确定焊接参数 钢筋加工采用机械加工 根据钢筋实际尺寸 在钢筋加工场加工成型 后 运到现场绑扎施工 底板筋的绑扎前根据设计图纸在砼垫层上逐根弹好钢筋位置 线 根据位置线摆放加工好的底层主筋 弯起延伸至墙体及中 边墩内的主筋上端利 用上部插筋临时绑好 以确保主筋的垂直度 间距及稳定 检查主筋的间距 根数等 符合要求后开始绑扎底板底层筋中的分布筋 分布筋的接头采用 20 铅丝绑扎 同一截 面位置的接头数量 50 钢筋网的交叉点采用 20 镀锌铅丝绑扎 除靠近外围的两行 钢筋的交叉点全部扎牢外 中间部分的交叉点可采用倒顺扣相隔扎牢 保证不产生位 移 墙体及中 边墩分布筋的接头采用绑扎 方法同底板分布筋 在墙体及中 边墩 的各主筋上按分布筋间距划点 然后据此用 20 镀锌铅丝绑扎分布筋 圆钢筋制成箍筋 其末端弯钩长度 受力钢筋直径 mm 箍筋直径 2528 40 5 107590 1290105 钢筋加工的允许偏差为 序号偏差名称允许偏差值 mm 1受力钢筋全长净尺寸偏差 10 2箍筋各部分长度偏差 5 3钢筋弯起点位置的偏差 20 4钢筋转角的偏差3 锚筋采用 20mm 罗纹钢筋 长度为 450mm 顶板部位间排距 1 0 1 0m 底面及侧 墙为 1 5 1 5m 梅花形布置 锚筋孔直径大于锚筋直径至少 20mm 锚筋孔孔壁与锚 筋之间间隙注满水泥砂浆 在注浆前对锚筋孔进行清洗 水泥砂浆注满后予以倒实 在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到老混凝土 300mm 2 5 模板工程 模板工程中所采用的模板及支承架材料选用组合钢模板及钢管 海绵条作为嵌缝 材料 以保证拼缝严密 无漏浆现象 所选用的钢模板以 P6015 钢模板为主 适当配 15 以相应小模板或木摸板进行配模 钢模板采用 WL 型脱模剂 木模板采用石蜡作为脱模 剂 钢模板均为正规厂家按照相关标准生产的合格产品 作为支撑材料的钢管 必须 顺直 无挠曲变形 满足支模的刚度要求 边孔涵洞尺寸为 2 95 4 30m 中孔涵洞尺寸为 2 70 4 30m 模板分两次安装 首先利用插筋将底板的八字模支悬模 用水准仪将水平标高从水准点引测到基槽内 作为模板安装的依据 在底板混凝土达到强度后支上部模板 根据本工程特点 上部 模板采用整体式模板 模板由普通钢模板拼接而成 利用钢管支撑架作为支撑系统 支撑架根据涵洞尺寸进行设计 保证安装完成后模板与原涵洞间尺寸为设计要求的 30cm 保证混凝土浇注厚度 本工程涵洞长度为 14 8m 根据以往的施工经验 在顶模 的模板上沿长度方向均匀布置三个进料口 进料口直径与混凝土泵管相同 利于浇筑 时固定泵管 并根据设计的要求在模板上开洞 打入灌浆管 用于混凝土浇筑完成后 的接触灌浆施工 模板安装过程中 组合钢模板上的 U 型卡间距要小于 300mm 端 肋部分用 U 型卡和 L 型插销相间上满 同一拼缝的 U 型卡要一反一正插置 模板支立系统布置图附后 2 6 混凝土工程 涵洞内混凝土由于其施工的特殊性 墙体和顶板部位采用自密实混凝土 由具有 相应生产资质的混凝土生产商供应 其余混凝土采用自搅拌混凝土 水泥采用普通硅 酸盐水泥 从合格厂家购买 必须具备生产许可证 厂家材质证明和复检报告 砼搅 拌采用搅拌机搅拌 严格按试验室签发的配料单进行配料 搅拌时间为 180s 左右 砼 采用翻斗车运输 涵洞内混凝土浇注采用 HBT60 型混凝土泵进行输送 墙体及顶板浇 筑时利用模板上预留的进料口进行混凝土入仓 使混凝土由上而下自然密实 人工配 合用锤子轻敲模板 保证混凝土质量 并保证不能触动模板 砼浇筑完毕后 用薄膜 草帘覆盖养护 施工缝凿毛处理 冲洗干净 排除积水 在浇筑新砼时 水平施工缝铺一层 5cm 厚与混凝土同标号的水泥砂浆 新老结合面的砼捣实 门槽二期砼的浇筑时 将砼卸在倒料平台上 由人工布料入仓 分层浇筑 每层 铺料厚度 30cm 采用 ZX 30 型振捣棒振捣 在振捣过程中不得触及锚筋 砼采用一级 配 坍落度 6 8cm 在浇筑过程中严格控制浇筑速度 16 砼终凝后洒水养护 14 天 2 7 灌浆工程 2 7 1 概况 本标段灌浆工程为马圈进水闸的新浇混凝土和老混凝土之间的接触灌浆 其内容 包括 1 安放灌浆管 利用模板上的孔洞打入灌浆管 2 灌浆 马圈进水闸的新混凝土和老混凝土之间的接触灌浆为水泥灌浆 2 7 2 施工程序 灌浆试验 打灌浆管 灌浆 检查验收 2 7 3 材料控制 水泥 根据施工图纸或监理工程师的指示选择灌浆用的水泥品种 灌浆的水泥标 号不应低于 525 裂缝灌浆的水泥细度要求通过 80um 方孔筛 其筛余量不大于 5 灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准 不得使用受潮结块的水泥 水泥出场超过三 个月不得使用 水 灌浆用水应符合 JGJ63 89 第 3 0 4 条的规定 拌浆水的温度不得高于 40oC 外加剂 经监理工程师批准 可在水泥浆液中掺入速凝剂 减水剂 稳定剂等外 加剂 各种外加剂的质量应符合 SL62 94 第 2 1 7 条规定 其最优掺加量应通过试验 和现场灌浆试验确定 所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入 2 7 4 灌浆 灌浆试验 通过灌浆和现场灌浆试验确定浆液的拌制时间 浆液密度 灌浆压力 流动性 凝结时间 浆液结石的容重 强度 弹性模量和渗透性 制浆 制浆材料必须称量 称量误差应小于 5 水泥等材料应采用重量称量法 浆液必须搅拌均匀 测定浆液密度和粘滞度等参数 并做好记录 纯水泥浆拌制时间 不少于 3min 使用高速搅拌机时 不少于 30s 浆液从开始至用完时间应小于 4h 拌 制细水泥浆和稳定浆液应加入减水剂 细水泥浆的搅拌从制备到用完时间应小于 2h 水灰比为 0 5 1 的纯水泥浆 输送浆液流速应为 1 4 2 0m s 各灌浆地点应测定来浆 密度 并根据不同需要调制使用 浆液温度应保持在 5 40oC 灌浆 本工程灌浆浆液采用水泥浆 根据设计图纸布管 灌浆时灌浆区两侧混凝 土温度和龄期应达到规范要求 接缝的张开度不应小于 0 5mm 灌浆区密封 管路和缝 17 面畅通 灌浆过程中 若出现灌浆中断 串孔 冒浆 漏浆等情况 应及时按照有关 规范要求进行处理 处理方案及时上报监理工程师 灌浆管路的布置 部件的加工和安装严格按照图纸及工程师的批准进行 加工完 成后 逐件清点检查 合格后可运至施工现场组装 本工程采用预埋铁管方式灌浆 灌浆盒 出浆盒 灌浆管和回浆管的材质 规格及加工 安装均符合施工图纸要求 当排气管出浆不畅或堵塞时 可适当提高进浆压力 当达到注入率不大于 0 4L min 持续 20min 灌浆即可结束 若无效 应在顺灌结束后 进行倒灌 倒灌应 使用最浓比级的浆液 在施工图纸规定的压力下 缝面停止吸浆 持续 10min 灌浆可 结束 灌浆检查 灌浆前 对预埋管灌浆系统进行通水检查 不合格者 及时进行更换 处理 并将通水复查记录上报监理工程师 将灌浆系统得外露管口和拔管孔口应严密 封堵 妥善保护 对灌浆系统认真检查 做好各项灌浆设施的维护工作 1 查明灌浆管路通畅情况 至少应有一套灌浆管路畅通 通水流量应大于 30L min 2 查明缝隙通畅情况 两个排气管的单开出水量均应大于 25L min 3 查明灌浆区密封情况 缝面漏水量应小于 15L min 发现外漏及时进行处理 验收 灌浆工程的验收在灌浆过程中严格按照各项施灌工艺标准和质量检查项目进行 逐项验收 并将质量检查和验收记录报送监理工程师 2 8 混凝土防碳化工程 2 8 1 概况 本工程混凝土防碳化为马圈进水闸新老混凝土全部外露面 在混凝土浇筑完毕达 到一定强度后 对其进行涂刷防碳化涂料 防碳化材料采用上海森特防水建材有限公 司生产的 ST 9608 复合聚合物防腐涂料 主要性能指标如下 序号性 能技 术 指 标 1 湿粘结强度 1 5Mpa 2 抗冲击强度 50g cm 3 耐水性一周无变化 4 耐碱性饱和 Ca OH 2一周无变化 18 5 抗渗水 0 5Mpa 6 极限延伸值 0 5mm 7 耐人工污水天然污水 100 倍 一周无变化 8 耐酸性1 H2SO4 一周小时无变化 9 耐盐性36 NaCl 一周小时无变化 10 耐洗刷性 钢丝刷 100 次 11 冻融循环试验 60 度 25 次无变化 30 度 4h 室温 2h 2 8 2 施工程序 脚手架搭建 基层处理 检查 底涂批刮 检查 面层涂刷 检查 养护 验收 2 8 3 施工方法 基层处理 搭设脚手架采用 48 3 0 钢管 必须顺直 无挠曲变形 满足支模的刚度要求 脚手架上铺走道板 并满足安全施工的要求 基层状态直接影响涂层的施工质量 必须认真对待 1 施工基面必须首先用钢丝刷清除浮灰 油漆 油污 对疏松面予以铲除 再用 水冲洗干净 不得含有浮尘 油污和疏松物等妨碍粘结的东西 2 施工基面如有渗漏水 应先进行堵漏处理 施工基面如有较大麻面 孔洞 应 用聚合物砂浆嵌平 先凿去其碳化层 用聚合物砂浆抹平 3 混凝土基面须经监理部门验收合格方可进行防腐涂层施工 4 对潮湿含结露水的表面 需先用抹布之类织物将表面露水擦干 方可施工 5 对过干燥的内壁 施工前需在表面用喷雾器洒水 以保持混凝土表面适度湿润 以保证涂层施工质量 底层涂刷 基层经检查符合防腐涂层施工要求 即可进行底涂料施工 施工现场温度以 10 25 度为宜 不得在零度以下施工 不得在雨季施工 涂层未固化前若遇雨雪天气应进行 覆盖保护 1 底涂料可用塑料板 或类似薄板 批刮或滚刷滚涂 2 批刮或滚刷时需向同一个方向进行 不能来回搓动 否则会破坏聚合物涂层网 19 状结构及涂层的平整度 3 批刮或滚刷时速度不要太快 以免产生大量气泡 影响质量 4 涂刷要自上而下进行 5 底涂层总厚度要求 300um 左右 可分 2 3 次施工 每次涂刮涂层必须做到平整 无明显刮板交接凹凸痕迹 6 一次施工完毕 须养护 2 小时左右 以表面结硬成膜不脱粉为准 并经检查合 格后 再进行二道涂刮 7 为保持涂层整洁 以免破坏涂层 施工人员应穿干净的软底胶鞋 每次移动脚 手架应轻推轻放 8 底涂层施工完毕必须使表面保持基本光滑 平整 无明显的刮板交接凹凸痕迹 面层涂刷 底涂层施工完毕后 经监理检查 符合面涂料施工要求后 放可进行下道工序 即面涂料的施工 1 面涂料可采用滚筒刷或喷涂 施工前需用砂纸将底涂层表面的批刮台阶砂平 2 滚筒浸料要适宜 滚刷前先在木板上滚一周 以防止滚刷时涂料在壁面流挂 3 滚刷速度不能太快 以免产生大量气泡 4 滚刷方向要自上而下进行 5 每次滚刷需间隔 2 小时 以涂膜干燥不粘为准 最终涂层厚度不得小于 400um 6 再次滚刷涂料 活动脚手时 一定要保证涂膜不受破坏 7 在滚刷面涂料时 必须注意施工现场的湿度 以免影响涂料的成膜 在湿度大 时 必须加强通风措施 以加速涂料固化 养护 为确保防碳化涂层质量 需有至少 7 天以上的养护期 养护期内不得对涂层进行 重压 冲击及在水中浸泡 验收 同类防水防腐涂料的墙面每 500 1000m2应划分一个检测批 不足 500m2的也应划 分为一个检测批 防水防腐工程每 100m2应至少检查一处 每处不得小于 10m2 1 防水防腐涂料的颜色 图案应符合设计要求 20 2 防水防腐涂料应涂饰均匀 粘结牢固 不得漏涂 透底 起皮和掉粉 3 防水防腐涂料的基层处理应符合规范要求 厚涂料的涂饰质量和检验方法 项次项次项目项目普通涂饰普通涂饰高级涂饰高级涂饰检验方法检验方法 1 颜色均匀一致均匀一致 2 泛碱 咬色允许少量轻微不允许 3 点状分布允许少量轻微疏密均匀 观察 2 9 交通桥灌注桩工程 2 9 1 工程概况 本工程灌注桩工程指马圈进水闸交通桥基础的桩基工程 2 9 2 施工程序 施工准备 钻孔 清孔 下钢筋笼 浇筑 验收 2 9 3 施工方法 施工准备 首先挖除表面过于软弱的泥层 对空中架设物或地下埋设物进行清除 设置好泥浆 钻渣和废水的排放路线 钻机平台位置填土 铺砂石 垫道板 铺轨道 进行构筑 钻机平台高出周围场地 为了保护孔口 隔离地面水 形成孔内水头和定 位导向 可在灌注桩孔口埋设护筒 护筒顶端高出地面 30cm 底部及周围回填粘土 夯填密实防止漏水 钻孔过程中采用泥浆护壁 可适当加入膨润土增加防护效果 钻孔 根据本工程特点拟采用冲击钻机钻孔 孔壁要求平直 孔径允许偏差 5cm 钻孔垂直度偏差允许值为 1 钻孔完成后要求桩底沉瘀厚度不大于 10cm 造孔 过程中出现坍孔 掉孔等事故应及时进行补救 造孔结束后 按照相关规范标准进行 全面检查 包括孔径 孔深 孔斜率 沉淤量等项目 终孔和清孔 钻至设计深度后 按照标准规定进行终孔和沉渣检查 钻孔的孔径 检查合格后立即进行清孔 清孔选用真空吸泥法或泥浆循环法进行 孔内排出或抽出 的泥浆密度应在 1 3g cm 以下 含砂量不大于 4 用手触摸无粗粒感觉 钢筋笼吊装 清孔完毕后 进行钢筋笼吊装 钢筋笼子钢筋加工场制作 主筋间 距偏差 20mm 箍筋间距偏差 30mm 钢筋笼直径偏差 20mm 钢筋笼长度偏差 200mm 钢筋笼保护层偏差 20mm 为保证钢筋的保护层厚度 在钢筋笼上设定混凝 土块或钢筋环 钢筋笼内径应比导管连接法兰外径大 10cm 以上 吊放钢筋笼前应进行 21 垂直校正 就位后的钢筋笼顶底高程误差不得大于 10cm 灌注桩顶设有固定位置 就 位后立即固定 防止上浮和下沉 混凝土灌注 灌注桩混凝土强度等级不低于施工图纸要求 水下混凝土坍落度为 18 22cm 水泥用量不少于 360kg m3 含砂率 40 45 选用中粗砂为宜 粗骨料选用 卵石或碎石 最大粒径不大于 5 0cm 且不大于钢筋最小净距的 1 3 桩顶混凝土灌注 高程高出设计高程 0 5m 灌注时混凝土温度不低于 3 度 桩顶混凝土未达到设计强度 50 不得受冻 周围温度高于 30 度时 采取缓凝措施 孔内水下混凝土采用导管法施 工 灌注桩导管不应小于 30cm 通过能力不小于 25m3 h 导管内壁光滑平顺 导管安 置在钻孔中心 下端口高出沉渣面 30 50cm 灌注混凝土时 保证导管埋入混凝土面以 下 1 0cm 入孔前混凝土应连续搅拌均匀 保证入孔坍落度 防止混凝土出现离析和压 入空气 2 10 闸门安装 2 10 1 概况 本工程闸门安装为马圈进水闸闸门安装 2 10 2 施工程序 安装准备 埋件安装 门叶组装 二期混凝土浇筑 闸门安装 2 10 3 施工方法 闸门由业主认可的机械厂提供 安装采用整体吊装法 用 40t 汽车吊进行施工 人工配合 首先将门叶升起离地 50 100mm 左右 停止上升全面观察 证明安全可靠 无问题后 再正式吊起放入门槽 闸门安装完毕 在无水情况下 全程启闭三次 试 验时在封部位要浇水润滑 以减少无磨擦 同时详细检查门叶止水装置及支承装置的 运行情况 证明各部位无卡阻或损坏后 将门叶置于工作部位 用灯光检查水封的压 紧情况 压缩过少的要调整到设计要求 以免漏水 启闭机安装前检查启闭机各传动轴 轴承及齿轮的灵活性和啮合情况 检查螺母 螺纹的完整性 螺杆的平直度 逐圈检查螺栓的螺纹 合格后 在螺纹外表涂以润滑 油脂 并将其拧入螺母 进行全程配合检查 合格后 整体竖立 吊入机架就位 向 齿轮箱及各轴承加注润滑油及润滑脂 启开闸门检查摇把的安全装置 无异常后 全 22 行程启闭一次 最后安装电动机及其操作系统 并做电动操作试验及行程限位整定 3 围堤加固工程主要施工方法 3 1 堤顶及林台加固 堤顶及林台土方回填在迎水坡砌石过程中进行 按照施工图纸设计断面进行回填 严格按照规范及合同要求进行碾压 高程和平整度符合施工图纸要求 回填过程中 控制好回填土方的含水率 接缝部位做拉毛处理 保证接缝处连接严密 3 2 土方开挖 围堤土方采用 1m3反铲挖掘机开挖 8t 自卸汽车运输 按设计坡比和土方开挖断 面图形式进行 在基础垫层的外侧留 0 5m 工作面 开挖时严格控制开挖深度 挖掘机 倒行开挖 槽底预留 20cm 人工清基 以免扰动原状土 开挖出的弃土堆放到工程师指 定的土料场 土方开挖结束后报请现场监理工程师验槽 合格后立即进行垫层混凝土 施工 3 3 砌石工程 3 3 1 概况 本标段砌石工程主要为围堤迎水坡林台以下细石混凝土砌石 由于施工战线较长 计划采取分段施工的方法 搅拌机和石料场随着工程延续进行调整 3 3 2 检验和试验 原材料的检验 本砌体工程涉及需检验的原材料有 水泥 砂 碎石及块石 在 监理工程师见证下按照规范规定进行抽样检验 检验合格的用于工程施工 水泥砂浆配合比试验 主要的砌筑材料为水泥砂浆 根据设计要求标号 抽取经 检验合格后的水泥 砂 送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作 其配合比及 试验结果上报监理工程师 经审批同意后方可使用 工程过程质量检测 在砌体工程施工中 对施工过程中需要检测的项目有 基槽 及削坡 碎石垫层厚度 浆砌块石厚度 砂浆坍落度及砂浆强度 针对检测项目 根 据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检 3 3 3 材料控制 石料 砌石工程所使用的石料宜采用块石 质地坚硬 新鲜 无剥落层或裂纹 最小边尺寸不小于 20cm 去掉尖角锋边 每块石料最少有两个面基本平行 23 砂 砂浆采用的砂料要求质地坚硬 清洁 级配良好 粒径 0 15 5mm 砂中含泥 量不大于 3 砌筑毛石砂浆的砂 其最大粒径不超过 5mm 水泥 水泥品质应符合现行的国家标准及有关部级标准的规定 必须采用由合 格厂家购买 32 5 普通硅酸盐水泥 并具备厂家材质证明和复检报告 砂浆 砂浆配置必须按实验室的配合比通知单投料 选用公司自备的 350L 自落式 搅拌机拌和 搅拌时间为 180s 左右 由机械翻斗车运输 砌筑挡土墙及护坡时 砂浆 由翻斗车运至堤顶 然后采用滑槽运输 避免人工二次运输的劳力浪费 砂浆随拌随 用 在砂浆初凝前必须使用完毕 3 3 4 施工程序 测量放线 土方开挖及基底平整 碎石垫层 浆砌石砌筑 勾缝 养护 回填 3 3 5 施工方法 根据施工图纸对砌体部位首先进行测量放线 经检验合格后报监理工程师复检 复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平 基槽开挖整平 经自检及复检合格后 进行碎石垫层铺设 同时复测样桩高程 并认真挂线 找好坡度开始砌筑 浆砌石石料在砌筑前冲洗干净 并保持石块的表面 湿润 砌筑时坐浆分层 铺浆厚度 3 5cm 随铺浆随砌石 砌缝需用砂浆填充饱满 用 扁铁插捣密实 不得无浆直接贴靠 严禁先码块石再用砂浆灌缝 护坡齿脚第一层必 须铺浆 卧砌 大面朝下 砌筑要上下错缝 内外搭接 大块封边 顶 不得有填心 做法 砌体外露面保持平整 美观 留砌缝宽度不小于 50mm 缝深不小于缝宽的 2 倍 若砂浆已超过初凝时间 待其强度达到 2 5Mpa后方可继续施工 继续施工前将砌体表 面浮渣清除干净 避免振动下层砌体 砌筑完毕后及时洒水 用草帘覆盖砌体表面进 行养护 一般气温条件下 不少于 21 天的养护期 勾缝前全面清缝 深约 10cm 清除浮渣 冲水湿润 勾缝砂浆采用含泥量 3 的洁 净中砂 勾缝时分次向缝内填塞密实 缝条勾平缝 光洁整齐 24 七 拟投入本合同工作的主要施工设备表 拟投入本合同工的主要施工设备表 设备名称型号及规格 数 量 制造 厂名 购置 年份 检修 情况 现在 何处 进场时间 砼翻斗车 1t6 xx 汇发 2001 良好公司 2005 10 振捣棒 ZX 70ZX 506 沈阳机械 2003 良好公司 2005 10 振捣棒 ZX 70ZX 302 沈阳机械 2003 良好公司 2005 10 搅拌机 JZC 3502 xx 鼎盛 2000 良好公司 2005 10 对焊机 VN 1001 镇江信和 2001 良好公司 2005 10 切断机 GQ40B1 太原重机 2002 良好公司 2005 10 弯曲机 GJB7 40B1 太原重机 2000 良好公司 2005 10 电焊机 BX 5003 镇江信和 1998 良好公司 2005 10 运输车 EQ1092F16 一汽 2000 良好公司