机电工区强力皮带管理制度

机电工区强力皮带管理制度现我矿强力皮带输送机总数已达4 部，为了加强强力皮带机的现场管理、规范使用、检修工作， 保证设备安全高效运转，降低事故率， 特制订本规定：一、职责范围机二队： 负责新补强力皮带机及扩四区强力皮带机的维护使用。机三队： 负责 780 强力皮带及的维护使用。皮带队： 负责扩三区强力皮带机得维护使用。二、技术参数新补强力皮带机全程600 米，皮带总长 1200 米，带速 3.5 米/秒， 采用 yb 2-355l 2 -4双电机双滚筒驱动，减速器为h3sh 13a （ b ），设计生产能力为 642t/h ，变频开关采用唐山开元变频器。机头滚、主被动滚筒为 1000mm ，机尾滚为 800mm ，支撑滚为 500mm ，皮带接头采用4级全搭热补硫化。竖井扩四区强力皮带机全程420 米，皮带总长 840 米，带速 3.5 米/秒，采用yb2-355l2-315双电机单滚筒驱动，减速器为h3sh 13a（ b），设计生产能力为1200t/h ，变频开关采用唐山开元变频器。机 头滚、主被动滚筒为 1000mm ，机尾滚为 800mm ，支撑滚为 500mm ， 皮带接头采用 4级全搭热补硫化。780 皮带巷全长700 米，皮带总长1400 米，坡度16 度，带速3.5 米/秒。扩三区强力皮带机全长150 米，胶带长 300 米，带速 3.5 米/秒， 采用 yb2-355l2-4315kw双电机单滚筒驱动，减速器为nsh130fb-22.4英国 boton ，设计生产能力1200t/h ，开关采用上海普昱变频开关。机头滚、主被动滚筒为1000mm, 机尾滚为800mm, 支撑滚为400mm, 皮带接头采用4 级全搭热补硫化，。-可编辑修改 -三、职责分工1、机二队职责分工两部皮带主要负责人队长李利红、书记郭建山， 全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。具体分管为副队长张永峰，主 要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。 备品件的齐全，认真落实好四检制度。成员：王瑞军、刘勇、李双成 主要负责生产班的皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。新补皮带由大班赵建林（工长）、魏文华维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮 带的正常维护保养。 三个小班工长： 高钼渊武序斌乔志伟负责各自地区的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。扩四区强力皮带由大班郜海伟（工长）、李平维护，负责备品备件的管理， 各转动部位的润滑、 各紧固部位的紧固、 各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。三个小班工长：封有福、贾瑞兵、张永新负责 各自地区的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。扩四区强力皮带巷日常标化划分为每半月倒班轮流进行，机头、中间、机尾架数（包括各地区的水沟的清挖）。封有福负责扩四区强力皮带机尾46 架；贾瑞兵负责扩四区强力皮带机头46 架；张永新负责扩四区强力皮带中间48 架2、机三队职责分工主要负责人为队长王润钊、书记卜计荣， 全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。分管队干任斌、工长为杨会生主要负 责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。备品 件的齐全，认真落实好四检制度。电工:张喜林主要负责检修班的电气检查压接线，摇绝缘，各种保护试验。小班电工王慧慧、王锦忠、胡少华主要负责各班电气维护，处理“三无、失爆”西八煤仓液压系统，煤仓部分焊口的检查、维护，处理本班生产事故，为检修班提供检修问题，每班至少不少于三 次巡查，保证皮带正常运行。机械检修：刘志鹏、张喜林、负责检修班检查机头机尾主、被动滚注油，检查减速器有无异响，是否缺油，温度是否正常，西八煤仓液压系统，煤仓部分焊口的检查、维护，保证煤仓正常运行。机头岗位工：温广亮、徐永刚、李元红负责机头平台范围内的浮煤清理，做好交接班，开机前先试验好各种保护、信号是否正常，空载试验皮带有无异常，检查安全实施是否齐全、可靠。机尾岗位工：武万海、高艳军、王桃元负责机尾20 米范围内及给煤机平台处浮煤清理，观察给煤机运行情况，做好交接班，开机前 先试验好各种保护、信号是否正常，检查安全实施是否齐全、可靠。标化负责人：王旭东负责780 巷道的大矸，浮煤清理，机尾给煤机全套设备的维护、检修工作，定期加油检查。发现坏滚、死滚3、皮带队职责分工主要负责人队长魏国强、书记眭瑞斌， 全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。具体分管队干代爱柱，主要负责强力皮 带的正常运行、 设备、托滚的灵活、 各种保护的可靠。 备品件的齐全， 认真落实好四检制度。成员侯耀、胡素军、王俊斌主要负责生产班的 皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。 包机责任人毛海全、 刘鹏主要负责备品备件的管理，各传动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托滚的更换、胶带的正常维护保养。电 气负责人任素文主要负责电机绝缘的摇测、注油、各种保护的灵敏可靠、巷道照明的更换、电缆线的整挂。标化负责人荆国庆主要负责皮 带巷的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头机尾的清挖。四、管理措施1、工作原则减少皮带事故， 降低事故率、提高开机率；发生事故在最短时间内采取最有效措施开机运行，缩短影响时间；扭转工区的被动局面， 安全、高效地完成今年我矿的生产任务。2、运行管理（ 1）严禁使用皮带输送机运送物料、配件等。（ 2）严禁大块（大于200 300mm ）矸，各种金属杆件、木棍等杂物上皮带，以避免掐堵，损伤皮带。（ 3）保证岗位前后20 米范围内工业卫生干净整洁。（ 4）皮带运输设备旋转部位，必须设置防护装置。（ 5）皮带运输机严禁出现托辊不转、缺托辊、坏托辊的情况。（ 6）发现皮带打滑、带速减慢、跑偏现象，及时停机处理。3、事故应急办法（ 1）井下发生事故时，岗位工必须第一时间汇报调度，跟班队干必须立即到位组织人员处理，事故处理困难时， 可调集附近人员到现场配合处理。处理事故原则是临时处理、及早开机、保证安全。（ 2）调度做好各地点岗位工的汇报记录，井下若发生各类事故超过 10 分钟，调度立即通知分管领导、队长及大班人员到现场处理事故。（ 3）分管领导、队长、大班人员在接到事故通知时，必须半小时内赶到调度，了解事故情况后，立即组织处理事故所需材料、工具并以最短的时间到现场。4、具体管理措施（ 1）各队狠抓大班四检制度的落实情况，各队分管领导亲自参加队组三班班前会， 队长亲自下井负责落实四检情况，使用测温仪测试各类设备温度，运转部位检查、注油，大班检修人员待开机运行1小时正常后方可离开现场。大班人员每日应对机头、机尾清带器、挡 煤皮、板卡进行检查，发现有失效的必须当班更换，特别是强力皮带 机沿途挡煤皮， 必须每日检查更换， 还应将满仓信号拉线钢丝绳提起检查有无断裂、自制堆煤保护是否起作用等现象，必须保证各类信号、保护正常。（ 2）皮带机司机严格执行交接班制度及三汇报管理制度，夜班人员每 1 小时汇报调度皮带运行情况，时刻观察皮带电机电流情况， 注意力必须集中，不得打盹、睡觉、看书等。（ 3）跟班队干每班必须将所有皮带巡查一遍，亲自试验各类保护正常， 盯在重点地方， 如发现大块等问题要及时汇报工区调度及总调。跟班队干应每隔1 小时用载波、 语音信号或电话对每个岗位进行通话 1 次，提高自己的责任心，降低各岗位打盹、睡觉等现象。（ 4）综采组、管理组每日不定班次安排专人下井检查各部皮带， 检查各部皮带存在的问题及隐患，检查岗位工是否有睡觉等现象，上井后三定并落实考核责任人。（ 5）各类常用备品备件、专用工具以及处理事故时所需的应急工具、备品备件必须准备齐全到位，建立台账，每班制定专人负责看管，并要做好交接班工作，专责人要对备品备件消耗情况留有明细。（ 6）各队制订设备包机制度，包机到人，设备事故责任到人。建立设备检修记录，对自己所维护的设备做到心中有数。五、维护和保养1、巡回检查内容： 机头部分（ 1）逆止器运转、润滑是否正常，有无异常震动及响声；（ 2）变频开关的各项显示数值是否正常；（ 3）电机、减速器运转是否正常，有无异常振动、声音，各对轮间隙是否正常；（ 4）油位是否合适，油质是否清洁；（ 5）各滚筒瓦座润滑是否否正常，有无异常温升，胶皮有无掉缺、破损；（ 6）机头各部螺栓是否牢固、可靠；（ 7）各机头架有无开焊变形；（ 8）检查各种保护是否完好。机身部分（ 1）各部机架有无开焊变形，连接螺栓是否松动、缺失；（ 2）各处防跑偏托棍是否齐全、完好，防跑偏开关是否动作可靠；（ 3）机身沿停开关是否完好、可靠；（ 4）托棍运转是否灵活可靠，有无卡阻现象；发现有托棍不转或卡阻不灵活的马上更换；（ 5）观察机身皮带有无跑偏磨机架现象，发现此现象立刻调整；（ 6）各处挡煤板、防倒装