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文档简介

仓库管理制度qwi-ys-p-001为了做好仓库现场管理,保证仓库物资库存数据准确及财产安全,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合苏州友成具体情况,特制定本规定:1. 仓库管理工作任务 :仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务 是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。1.1 做好物资出入库工作。1.2 做好物资的保管工作。1.3 做好防火、防盗各种防患工作,确保物资的安全。2. 物资入库工作 :2.1 所有物资均匀质保部验收合格后方可入库。2.2 对于采购人员购入的材料物资,仓管员必须凭供应商的送货单认真验收物资的数量、名称是否与送货单相符,然后在送货单签收,应当认识到签收是经济责任的转移;对于实物与送货单不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见物资而办理入库手续的现象。如 发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库 手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域, 同时必须通知采购人员负责处理。-可编辑修改 -2.3 材料物资入库,采购人员填制“入库单”一式四联,“入库单”的填写必须正确完整, 供应单位名称要与送货单位一致, 物资代码、名称、单位、数量、批号必须签写清楚,不得涂改,检查合格,采购担当与仓管员双方核对无误后在“入库单”上签名,存根一联保存到使用完以旧换 新,发票一联采购担当做发票统计依据,检验一联质保留存, 财务一联交财务作为核算的依据。2.4 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不符现象,仓管员有权拒绝办理入库手续。2.5 仓管员按品种摆放整齐,一托板不超过一吨 ,而且一托板不超过四种材料,交接完毕确认现场卫生状态:地面无散落塑料粒子或垃圾,将入库材料物资按规定区位及时上货架登库位,根据批号先进先出 , 保证待入库区及仓库通道畅通。2.6 因质量问题等原因而发生的退货,必须由相关部门填写的退回处理单,办妥手续后方可办理红字入库手续。2.7 回收包装入库 ,要求整理班按品种摆放整齐,每板清点后由整理班移入入库交接区 ,回收物按实际数量签收 .2.8 签收完好的“入库单”其中仓库联和财务联及时提交账务员登帐。账。3. 物资出库工作 :3.1 按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发放材料 。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。3.2 公司各部门所购一切物资材料,严格实行先入库存、后使用制度 仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁先出货后补手续的错误做法。严禁白条发货。3.3 物资出库发放必须严格执行发料须有领料凭证,并且手续完备、齐全, 否则仓库管理人员有权拒发材料。3.4 仓管员根据“领料单”发放物资,“领料单”一式四联,有领料部门科长或主管签字,领料单填写完整,领用科室、物资代码、名称、单位、数量等必须填写清楚,不得涂改,对于一切手续不全的领料单,仓管员有 权拒绝发货; 仓管员按物资的先进先出为原则,将待发材料移到指定区 , 和领料员进行交接 ,双方确认无误然后签字,对签收数量负责。3.5 出库完毕领用部门联由领料员保存,仓库联由仓管员作帐使用,财务联交财务部门为核查依据,存根联不得撕下,作为以旧换新的依据。3.6 车间生产计划变更或停机,多余物资退回处理,物资退回时,按规定时间退回先放置在退料区,如材料物资包装袋未拆封,仓管员核对领 料部门填写的红字领料单内容与实物确认无误后,予以退料;如材料 物资已经拆封,要求退料人员必须用原包装袋包装,每袋包装袋上贴 好退料明细书,明细书上必须写明每项内容(材料名称、牌号、色号、批号、材料代码、重量、日期、退仓科室和退料员姓名);退回材料不允许加粉碎材料,同一材料只允许最后一包少于25kg, 其他的材料每袋必须25kg. 退料员和仓管员对退料明细书上内容核对无误后,予以红字领料单退料,否则不予退料。退料后及时分品种放置到相应的库位上。3.7 辅件和包装领料单要求账务员当天下班之前输入erp, 原材料出库单要求在次日上午11:00 之前输入 erp.4. 物资保管工作 :4.1 加强仓库管理, 做好物资的收发和保管工作。做到保质、保量、及时、成套地完成物资的收发任务。保质就是要把质量好的物资收进来并发 给用户;保量就是按合同规定的数量,及时缩短验收和配发时间,做 到快收快发,按照物资的供应计划,及时地把物资发放到需求单位4.2 做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务,为此每位仓库管理人 员必须根据储存物资的特点,做好“五无”无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠;做好“五防”防潮、防压、防腐、防火、防盗。4.3 物资的储存保管, 原则上应以物资的属性、 特点和用途规划设置仓库, 并根据仓库的条件考虑划区分工,凡体大质重的落地堆放,周转量小 且轻的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以 分类四号定位编号。物资堆放的原则是:根据货物特点,必须做到过 目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。4.4 仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣 ”的违纪做法。4.5 在库物资应保持良好状态,对破损包装及时更换纠正;上货架物资定期检查储存状态,杜绝材料歪斜,外包装无积尘并保持完好。货物总高度不得超过2 米。4.6 仓管员要及时登录各类物资明细帐,做到日清月结, 达到帐帐相符, 账物一致;仓管员对库存物资周点月盘,每周要看帐点物,月末盘点对账。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任, 及时写出书面报告,提出处理意见,上报财务和公司。4.7 对于特种辅件(如胶带、五金等)控制仓储温度和湿度,温度在10-30之间和湿度在 30%-90% 之间条件下储存。4.8 每月底,仓管员要对当月各种材料物资收发予以汇总,次月1 日编制物料收发期报表上报财务。4.9 做好仓库和采购、领用部门的衔接工作,在保证生产供应、合理储存的前提下,力求减少库存量,并对物资放置超出有效期三个月以上的,上报公司报废处理。4.10 根据各类物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置放置,合理有序,保证物资的进出和盘存方便;对于易 燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人(有危险品管理上岗证)管理, 并设置明显标志。4.11 消防器材通道畅通无杂物, 仓管员对消防设备进行定期检查,如有异常,马上向科室领导汇报。4.12 铲车用于收发物资工具,驾驶注意安全,及时给铲车充电,加蒸馏水等保养工作,未经仓库领导同意,不得将铲车借出使用。4.13 每天 8:00-8 : 20 分进行仓库及办公室卫生打扫;仓库人员在每次作业完成后,及时打扫收发区域地面、保持整洁。5. 物资安全工作严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产安全,在库人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整,如有异常要立即上报主管部门。仓管员要认真做好仓库的安全工作,经常巡视仓库,检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作,检查火灾危险隐患,发现问题应及时汇报。5.1 上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。5.2 下班检查是否锁好门窗、断电及不安全隐患。5.3 必须经常检查调整库内温度、湿度,保持通风。5.4 检查易燃、易爆物品是否单独存储,妥善保管

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