注塑车间管理制度

前言注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难 度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间 的工作岗位的不同 ,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管 理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成 品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑，”干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部 合理的组织架构、注塑厂生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机 /周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/ 混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、零件品质管理、注塑安全生产管理、注塑厂主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”， 能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性精品资料生，减轻工作压力，让工作更有成效。希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。注塑车间管理的概述注塑加工是24 小时连续性运作，涉及到塑零原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工合理，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、 不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚注塑厂是每个企业的“龙头”部门，如果注塑厂的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作， 造成品质 /交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、零件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度 /岗位职责的制定、样板 /文件资料的管理等。一、科学合理的人员编制注塑部的工作事务繁多， 需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。工厂组织结构图二配料房的管理1. 制订配料房的管理制度和配料工作指引;2. 配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;3. 原料(含水口料 )要分类摆放 ,并要标识好 ;4. 色粉应放在色粉架上 ,并要标识好 (色粉名称、色粉编号 );5. 混料机要编号 /标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;6. 配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布 );7. 配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸 (注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等 ;8. 配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作 ;9. 白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁 ;10. 对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;三.碎料房的管理1. 制订碎料房的管理制度和碎料工作指引.2. 碎料房内的水口料需分类/分区摆放 .3. 碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰.4. 碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸 (注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等 .5. 碎料机需编号 /标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作.6. 定期检查 /紧固碎料机刀片的固定螺丝.7. 透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房 ).8. 更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁 .9. 做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩 )及安全生产管理工作 .10. 做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.四.注塑车间的现场管理1. 搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚 .2. 注塑机的工作状态需挂“状态牌”.3. 注塑车间生产现场的“5s ”管理工作 .4. 生产需规定出单班产量,并挂牌.5. 烘料桶画出“加料线，”规定加料时间。6. 做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作.7. 做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理).8. 合理安排机位人手 ,加强现场劳动纪律的检查/监督工作 .9. 做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作.10. 做好机器 /模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作.11. 产品质量及生产数量的跟进与异常处理.12. 零件后加工方法、包装方式的检查与控制.13. 做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作.14. 做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作.15. 加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督.五.原料/色粉/水口料的管理1. 原料/色粉/水口料的包装、标识与分类.2. 原料/色粉/水口料的领用记录 .3. 拆包的原料 /