最详细的二次结构施工方案

.大经街西区旧城（二期）住宅小区a标段二次结构施工方案编制人： 校对人： 审核人： 审批人： 日 期 ：中天建设集团有限公司河北分公司大经街西区旧城（二期）住宅小区a 标段项目部;,.目录1、编制依据22、工程概况22.1 工程简介22.2 二次结构工程概况23. 施工总体安排33.1 总体部署33.2 质量目标33.3 计划工期43.4 现场布置44. 施工准备44.1 机械、工具准备44.2 人员准备44.3 技术准备55. 主要施工方法55.1 施工范围的确定55.2 砌筑施工方法55.4 现浇混凝土构造模板施工方法125.5 脚手架135.6 线管开槽136. 质量标准147. 安全文明施工措施147.1 安全施工措施157.2 文明施工与环保措施151、编制依据序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20132砌体工程施工质量验收规范gb50203-20113加气混凝土砌块墙05j3-44混凝土小型空心砌块墙体建筑构造05j102-15本工程施工图纸6本工程施工组织设计2.1 工程简介2、工程概况序号项目内容1工程名称大经街西区旧城（二期）住宅小区2工程地址石家庄煤市路以北、民生路以南、胜利大街以东，正义街以西3建设单位石家庄中迪房地产开发有限公司4设计单位河北建筑设计研究院有限公司5监理单位河北金正科信建设工程项目管理有限公司6勘察单位石家庄市勘察测绘设计研究院7监督单位石家庄质监站8施工单位中天建设集团有限公司9质量要求合格2.2 二次结构工程概况建筑物 0.000 以下采用小型混凝土空心砌块 （其构造和技术要求见05j102-1 ），0.000 以上采用加气混凝土砌块（其构造和技术要求见05j3-4 ），厚度见施工图。后砌填充墙重度不得大于7.5kn/m3，砌块强度等级为 mu5，采用 dm5混合砂浆砌筑。填充墙均应后砌， 并与顶部梁板顶紧砌筑。 室外部分地面以下砌体材料采用mu7.5实心砖， dm5水泥砂浆砌筑。设计概况地上/地下/1#、2#楼271#、2#楼33#、4#、7#楼333#、4#、7#楼2车库1车库2b13.3b23.41#、2#b33.41f4.02f3.71标准层2.85b13.6b25.03#1f3.712f3.151 建筑面积总建筑面积（）101946占地面积（）126902 建筑层数3 层高（ m）标准层2.85b13.56b25.154#1f3.152f3.15标准层2.85b13.6b23.67#1f3.712f3.15标准层2.854 结构形式钢筋混凝土剪力墙结构体系( 商业局部采用框支转换 )墙体构造柱墙厚*200二次结构断面尺寸5（mm）芯柱过梁压筋带墙厚*180（lo+240*2）*（120 或 180）6钢筋类型hpb300 6.5 、hpb300 10、hrb400 123.1 总体部署3. 施工总体安排本工程由楼层划分流水段，先上而下独自进行流水作业。3.2 质量目标满足工程的总体质量目标3.3 计划工期计划工期共 177d。其中 3#计划工期 80d,4# 、7#计划工期 132d，1#、2#计划工期144d。3.4 现场布置本工程采用商品 dm5混合砂浆和 dm5水泥砂浆砌筑。砂浆存储罐和砌块加工厂分别布置于2#楼东南角和 3#楼南侧。半成品加工好后用手推车运至施工电梯，经施工电梯运至相应楼层后，再由手推车运至所需部位。4.1机械、工具准备4. 施工准备序 号名称单位数量备注1 砼、砂浆搅拌机台12 电锤台53云石机台54电焊机台35台钻台36插入式振动棒台57手推车辆108平板车辆149电锯台210手提式电锯台511冲击钻台512手电钻台313水平尺把2014靠尺把215水准仪台216经纬仪台217激光扫平仪台218磅秤台24.2人员准备工种数量砌筑工70混凝土工15钢筋工15木工15水暖电安装工25普工204.3 技术准备（1） 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明确预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2） 审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3） 使用经过校验合格的测量工具。（4） 编制专项施工技术交底，作业前对班组做好交底工作。（5） 实行样板引路制度，在施工前，应做好样板，经验收后方可大面积施工。（6） 对进场原材料采取双向控制， 原材料进场时必须附带产品合格证和检测报告，先经仓库管理员检查合格后，再报试验员做进场复试，检查合格后方可使用。5.1 施工范围的确定5. 主要施工方法建筑物 0.000 以下填充内墙采用 190、90 厚 mu5小型混凝土空心砌块； 0.000 以上外墙、山墙采用 250 厚 mu5加气混凝土砌块，内墙采用 200、100 厚 mu5加气混凝土砌块采用；砂浆选用 dm5混合砂浆。室外部分地面以下砌体材料采用 mu7.5实心砖， dm5水泥砂浆砌筑。5.2 砌筑施工方法5.2.1 工艺流程 :墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水竖缝灌砂浆勒缝（1） 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，依据砌筑图弹出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（2） 砂浆拌制：本工程砌筑砂浆采用商品dm5混合砂浆，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min 。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆一般必须在34h内用完，严禁使用过夜3砂浆；每一楼层或每 250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台班搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（3） 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：a、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。b、排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。 c、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为：加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3 ，混凝土小型空心砌块搭砌长度不宜小于小砌块长度的1/3 ，且不应小于90mm。竖向通缝不应大于 2皮。d、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时， 按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。e、混凝土空心砌块砌体、蒸压加气混凝土砌块水平灰缝、竖直灰缝厚度控制在10mm；混凝土空心砌块砌体水平、垂直灰缝最大不超过12mm；蒸压加气混凝土砌块水平、垂直灰缝最大不超过15mm；大于30mm的垂直缝，应用 c20的细石混凝土灌实。f 、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。g、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。（4） 铺砂浆：将搅拌好的成品砂浆，通过手推车、施工电梯运至砌筑地点，砌块就位前，用大铲进行分块铺灰砌筑。铺灰长度不超过500mm。灰缝饱满度 80。（5） 砌块就位与校正： 砌筑就位应先远后近、 先上后下、 先外后内； 每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平缓慢下落；对准位置，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。填充墙砌至板、梁底往下5cm，待砌体沉实后（一般 7天）再用砂浆填实。构造柱顶采用干硬性砼捻实。（6） 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。5.2.2 质量要求（1） 砌块墙水平灰缝砂浆应饱满，立缝填塞密实。1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2垂直度（每层）5用2m托线板检查3表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查水平灰缝平直410拉10m线，尺量检查度门窗洞口55尺量检查下砖错缝搭接，搭接长度不小于90mm，竖向通缝不超过 2皮。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不得超过 5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均应符合设计要求。允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法窗口偏移206水平灰缝厚度7构造柱截面102 10与皮数杆比较尺量检查尺量检查（2） 灰砂砖的砌筑要求砖砌宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌5皮左右要靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。5.3 现浇混凝土构造的施工方法5.3.1 钢筋分项5.3.1.1 砼构件的设置要求（1） 砌块墙体构造柱的平面位置按建筑图设置，如建筑图未表示时，按如下要求设置：a、纵横墙交接处b、内墙及实墙面外墙每隔3mc、地下室内门窗洞口两侧设芯柱。（2） 构造柱断面及配筋a、构造柱断面：墙交接处：墙厚墙厚；墙中部位置：墙厚200mmb、构造柱配筋：纵筋 4 12，箍筋 6 200，构造柱钢筋要求按前述要求采用钢筋，箍筋平直段长度为 10d，且应 75mm。构造柱箍筋应在下部 600mm及上部 600mm范围内进行加密，构造柱主筋搭接长度不小于600mm，搭接率为 50%，主筋锚入上下梁或板内36d。（3） 构造柱连接要求：构造柱底层应由基础留出柱纵筋，上端及以上各层上、下端均应与楼盖梁板连接， 即由楼盖留出柱纵筋。（4） 门或窗顶标高处应加设钢筋砼过梁，过梁与构造柱、柱连成整体。当未注明时，按下图设置过梁。（5）拉结筋拉结筋与结构柱、墙、构造柱拉结，沿墙高每500mm（二皮砖）设置，每道 2?6钢筋，锚入构造柱或抗震墙内250，并沿墙通长设置，搭接长度35d且不少于 300mm。竖向偏差不应超过一皮砖高度。5.3.1.2 施工工艺和质量要求（1） 钢筋的制作1）、受力钢筋的弯钩和弯折a、hpb300级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的10倍。b、钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。c、钢筋末端作 135弯钩时，弯弧内径不得小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。2）、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列要求： a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述的规定外，尚应不小于钢筋直径。b、箍筋弯钩的弯折角度应为应小于75mm。135，弯后平直长度不应小于钢筋直径的10倍且不3 ) 、钢筋加工的允许偏差应符合下表：序项目允许偏差（ mm）号1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸23弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺10153（2） 钢筋的绑扎1) 、构造柱钢筋绑扎的工艺流程：调整预插筋连接竖向受力筋画箍筋间距线套柱箍筋（绑拉钩）绑扎。拉结筋、配筋砼带、圈梁、过梁钢筋绑扎工艺流程：焊接或植拉结筋纵向钢筋搭接绑扎箍筋垫保护层2) 、接头搭接与箍筋绑扎a、钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b、受力钢筋接头应符合下列规定：2-4 根主筋的竖向构件（构造柱）的立筋接头在同一截面，从结构面往上甩一个搭接长度。通长压墙筋和砼带的纵向受力筋均错开接头。c、套柱箍筋，按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后绑扎连接立筋。箍筋拉钩均为 6.5 钢筋。d、画出箍筋间距线： 在立好的柱子竖向钢筋上， 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。为保证箍筋水平，应在柱四角主筋上抄平，以平线上下划印（四角主筋上分别划印）。本工程构造柱要求加密，箍筋加密区为上下各600mm范围内及钢筋搭接范围内，加密区箍筋间距为 100mm。箍筋从上下结构面 50mm开始起步排设，非加密区箍筋间距为200mm。e、柱筋绑扎 按划好的箍筋（或拉钩）位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋要垂直，且箍筋应水平，按印绑扎。箍筋骨转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分也应逐扣绑牢。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋呈螺旋式错开。 柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮为15mm，垫块应绑在柱在柱竖筋外皮上，间距一般 800mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。（3）钢筋工程安装允许偏差及检查方法项项目允许偏差值（mm）检查方法次1绑扎骨架宽、高长2 5 10 10 15尺量间距排距受力主筋尺量弯起 5点位置基础3保护层厚柱、梁 15 3尺量度板、墙、壳 3注： a、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。b、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差。5.3.1.3 植筋要求（1）植筋深度、钻孔直径严格按照植筋胶标牌所示实行，如果在厚度小于120mm的顶板上植筋时，则可将楼板钻透，上下层钢筋采用搭接接头，并在钢筋与楼板接触部位采用结构胶植筋的形式固定。（2)先放好位置线，计算好皮数，每500mm设一道。植筋前必须用小毛刷刷孔，并用高压风吹干净，然后经项目部质检员与监理验收合格后方可进行植筋操作。钢筋植入后不得扰动，等 48h后检验收合格方可进行砌筑，避免植入的钢筋被扰动。使用植筋胶应注意，胶及固化剂为易燃材料，应防止火灾及爆炸，不用的胶应在密封桶内密 封保存。5.3.1.4 质量要求（1） 主控项目：1） 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 gb1499等规定抽取试件作力学性能检验（同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每 60t 取2个拉伸试件、 2个弯曲试件）。其质量必须符合规范要求。2） 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。（2） 一般项目：1） 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2） 钢筋调直宜采用机械方法。5.3.2 混凝土分项5.3.2.1 混凝土构件的设置砌体中布置有钢筋砼构造柱、圈梁；厨房、卫生间、水箱间等有排水要求的房间内，墙下部浇 300高（建筑面层以上） c20混凝土墙，宽度同墙厚。本工程二次结构采用商品混凝土浇筑。（1）施工工艺1） 工艺流程隐预检开盘申请搅拌运输浇筑养护2） 工艺要求a、混凝土浇灌时，砌体的砂浆不得低于1.0mpa。混凝土浇灌前应先浇水湿润构造柱及现浇带部位，避免砌体吸水太快，而使砼产生干缩裂纹。竖向构件浇灌时，每次浇灌深度不得超过 500mm，每500mm振捣一次。b、养护：砼构件拆模后，应及时进行养护，竖向构件的侧面涂刷养护剂养护。5.3.2.3质量要求（1） 主控项目要求1） 混凝土施工过程中，严格控制混凝土和易性（坍落度、保水性、流动性），这关系到浇筑过程的难易程度和混凝土的实际强度的保证。2） 在浇筑混凝土时，严格控制间隔时间，不得超过混凝土的初凝时间4h，避免形成浇筑冷缝。3） 浇筑墙体混凝土时，严格控制混凝土的下落高度，超过2m的必须用溜槽或串筒进行引流，防止出现离析现象。4） 浇筑竖向混凝土构件时，严格控制放混凝土量，每步高度不超过 450mm，振捣棒插入下层混凝土 5-10cm，振捣棒振捣范围不大于 500mm，而且层层扣搭，防止出现漏振和过振的现象。（2） 一般项目要求1） 在墙、柱混凝土浇筑之前，各种配合专业的项目必须验收合格完毕，包括各种预留洞口各管线及预埋件。并且将模板内清理干净，模板下口封堵严密，模板上口将竖筋固定牢固，防止浇筑及振捣时将钢筋位移。2） 浇筑竖向构件时，底部必须洒水润湿，并在浇筑前，用铁锹投入50-100mm的同配比的水泥砂浆，以免发生墙体混凝土烂根。3） 混凝土的坍落度控制在160170mm。5.4 现浇混凝土构造模板施工方法5.4.1 施工准备（1） 墙体上的标高线已弹好，并经验收合格。（2） 构造柱、现浇带、拉结筋等的钢筋经隐蔽验收合格后方可施工。（3） 模板支设需等砌体的砂浆强度达到1.0mpa后方可进行支设。（4） 马牙槎内、现浇带上的砂浆等杂物清理干净并经验收。5.4.2 施工工艺（1） 工艺流程贴海棉条支设模板验收（2） 工艺要求1） 贴海条：立面墙上贴的海棉条均为5*40mm，构造柱应在两侧砌体上按砌体马牙槎贴，沿砌体马牙槎边沿后退5mm贴平贴直，严禁将海棉条贴在模板上。现浇带的海棉 条应在现浇带底部往下 5mm弹水平线，并按线贴平。地面上贴的海棉条均为10*40mm的海棉条，防止跑浆。将海棉条贴好后，经质检员验收合格后方可支模。2） 构造柱模板支设：构造柱模板采用竹胶板后背扁方构成，沿高度方向每600mm设一道穿墙螺栓，最下面一道离地面不超过300mm，构造柱的两边用钢管背牢，防止涨模。3） 现浇带与过梁支模：在现浇带或过梁底部100mm处钻孔加螺杆，此螺杆既托住侧帮板，又用来对拉加固，构件高度大于150mm时，再在上部设一道对拉。4） 当混凝土强度达到 50%以上时，方可拆除模板。拆模时应注意不损坏混凝土构件、注意成品保护。5.5 脚手架本工程二次结构采用方便快捷的移动式脚手架。搭设前应检查所有配件是否齐全、操作良好，搭建最大负重为2kn/，安全工作负重为每层平台分配272kg，全套搭架 900kg。脚手架的组装顺序：平整基底自一端起立门架并随即装交叉支撑安装水平架（或脚手板）安装钢梯安装水平加固杆照上述步骤，逐层向上安装按规定位置安装剪刀拉杆装配顶步栏杆。移动时不可有人或物件置于架上，要小心障碍物，特别如电力装置、电线或运动中的机械等。在架上作业时应将滚轮锁死，作业人员必须佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋，使用动力工具时应注意水平力不可大于20kg。5.6 线管开槽（一）在墙体上开线管槽工艺流层：线管开槽线槽修整刷界面剂安装线管填修补材料刷界面剂（1） 应用手携式电动切割机并辅以手工捋槽，总开槽深度不宜超过墙体厚度的1/3 ，墙体小于等于 120mm厚的墙体不得双向对开管槽，（2） 开槽后，槽内刷界面剂，将管线与墙体卡牢，不得有反弹、松动，固定好的管线外表面应低于墙面 1020mm对; 槽内进行洒水湿润，用参入加气砂混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂浆（专业粘结剂）填实，要求比墙面凹进去2mm.(3) 要沿管道敷设方向铺设耐碱玻纤网格布，两侧宽度不小于100mm并,紧。（4）在墙体上刷界面剂。（二）在墙体上封堵预留洞口，工艺流程：铺平、绷（预留）洞口安装管道填修补材料刷界面剂（1） 在砌筑墙体时将管道按照尺寸预留。（2） 用参入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂浆（粘结剂）填实。（3） 在此不同材质交接处先刷界面剂，然后用耐碱玻纤网格布要伸出100mm要,求铺平、绷紧。（4） 线槽、洞口填实材料还可以采用聚合物水泥砂浆，聚合物水泥砂浆为1:3 水泥砂浆加水泥重量 10%的801建筑胶。6.质量标准二次结构允许偏差及检验方法项 目允许偏差（ mm）检验方法轴线位移10尺量基础顶面标 高楼 面1015水准仪或拉线尺量每 层5墙面全垂直度高10m810m15经纬仪吊线、尺量表面清水墙、柱52m靠尺平整度混水墙、柱5塞尺门、窗洞口高、宽度 5上下口偏移10拉线、尺量清水墙水平缝5灰 缝混水墙水平缝7拉线、尺量清水墙竖缝10吊线、尺量7.安全文明施工措施.7.1 安全施工措施（1） 建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。（2） 特殊工种人员必须持证上岗（3） 现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。（4） 加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。（5） 砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。（6） 施工现场禁止吸烟；进入现场必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，安全带要高挂低用。（7） 工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。停用时间较长的电动机具，如电锤、电锯等，重新启用前，