喷浆支护工安全技术操作规程.doc

行业资料：_喷浆支护工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页喷浆支护工安全技术操作规程一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。二、喷浆机转动时，严禁手或工具进入喷浆机内。三、喷射混凝土注意事项1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。3、严禁将喷头对准人员。4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流如输料关内；处理堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。7、喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天后，煤天洒水一次，持续养护28天。8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。10、定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段必须进行补强支护。四、操作准备1、检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。2、检查临时支护，清理浮煤矸，平整工作场地。3、按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，清基、挖底根，处理好不合格的部位。4、输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。五、操作顺序1、备齐施工机具、材料2、安全质量检查，处理危岩悬矸3、补喷4、打锚杆眼、压网、联网5、复喷6、检查、整改支护质量，清理施工现场。7、喷射混凝土（1）开风，调整水量、风量，保证风压不得低于0.4兆帕。（2）喷射手操作喷头，自上哦下冲洗岩面。（3）送电，开喷浆机、搅拌机，上料喷浆。（4）根据上料情况再次调整风量、水量，保证喷面无干斑、无流淌。（5）喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。（6）喷射时喷头应尽可能垂直受喷面，夹角不的小于70。（7）喷头距受喷面保持0.61.0m。（8）喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200300mm，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。（9）喷浆结束时，按先停料后停水、再停电、最后关风的顺序操作。六、收尾工作1、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。2、清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。4、每班喷完浆后，将控制开关手把打到零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，作好交接班准备。第 4 页 共 7 页喷浆机安全操作管理办法一、开机前的准备1、检查整机各连接部位是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。2、观察油标，检查减速箱内润滑油是否充足。3、驱动电机与电源连接，点动电动机观察转子体旋转方向应与箭标方向一致。否则应对电源调相。4、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机联接。5、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧2-3圈，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3MP左右时，橡胶结合板处时应没有气体泄出。二、喷射作业1、打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头截止阀，预湿岩体表面。2、启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌和料，开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适宜的水灰比。3、喷浆机司机应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适量减小下气路供气量。4、机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。三、停机操作停机前，首先停止加料，待喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀。同时向料斗内加入少量湿沙石，以便将料斗和转子料腔中的残料冲洗干净。待喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。每班应拆卸出料弯头，橡胶结合板旋转体，清除粘结物，拆卸座体，清除积存在座体内的余灰，保证设备清洁度，便于检修和下次使用。四、管理办法1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。1#井维修责任人：陈行斌，2#井维修责任人：王帮应。2.项目部当班领工员负责监督停机后喷浆机的清洁工作，若施工人员不听从领工员的指挥，领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录，并分别向1#井值班领导李润周，2#井值班领导余勇朝反映进行解决。3.施工队若违反上述安全操作规程造成设备损坏，经现场设备管理人员确认后由施工队承担全部设备维护修工料费，并填写机械设备安全质量处罚通知单对施工队处以罚