焊接夹具使用及维护管理办法

1、目的为了正确使用、保养、维护、管理好焊接夹具；使焊接夹具满足生产需求，避免发生停线、停产的生产事故，并保证所制造产品零部件的质量稳定，符合设计、工艺的要求，降低生产成本。2 、适用范围本规定适用于制造部焊接操作工、 焊接班组长、 装备部夹具保全员和其他与夹具使用、保养、维护、管理相关人员。3、夹具实物管理制度3.1 夹具量产后，依据 wi15-03 新项目夹具开发验收调试及移交流程 ，夹具由技术研发部移交给焊接室保管， 验收资料由夹具保全员接收， 夹具保全员整理并填写qr15-19夹具管理台帐3.2 各班班组长为本班组区域内夹具管理的第一责任人。3.3 各班班组长负责本班组区域内的各类夹具保养及日常管理工作。3.4 按工艺布局定置夹具，确保夹具的标识齐全、清晰。3.5 对班组区域内存在问题的夹具由操作人员或焊接质检班报焊接班组长或夹具保全人员进行维修。4、夹具备件管理制度和流程4.1 备件的管理及维护4.1.1 夹具备件更换的原则为： 在原有部件达到使用寿命， 损坏无法修复或产品状态发生变化的情况下，给予更换。4.1.2 库存的夹具备件必须建账， 明确备件规格、 数量， 更换或消耗的夹具备件必须及时予以出账，做到帐、物两清。4.1.3 对于新到的夹具备件，要核对备件规格、数量，并及时入帐。4.1.4 备件更换由焊接班或质检班提出，夹具保全负责更换及维护。4.1.5 由夹具保全员负责根据焊接夹具备件申购及使用情况编制qr15-25夹具易损件台账4.2 焊接室的职责及权利4.2.1 操作工正常使用和保养好本工位所用焊接夹具。4.2.2 负责焊接夹具的定期保养。4.2.3 有权制止不良的操作，并报告班组长及相关管理人员。4.3 夹具保全员职责和任务4.3.1 负责焊接夹具的日常检查和及时修理。4.3.2 负责焊接夹具的定期检查与维修，并做好检修记录。4.3.3 保证焊接夹具处于良好的工作状态。4.3.4 有权纠正不良的使用和操作行为、对违反本制度的行为提出批评和处理建议。4.3.5 参与车间新夹具的验证及整改。4.3.6 有权对焊接夹具提出合理的维护、改进和管理建议。5、工作程序与要求5.1 夹具日常维修5.1.1 对生产现场焊接夹具出现的突发性轻微故障，由操作人通知夹具保全员进行现场修理，操作工、检验员现场配合。5.1.2 对没有能力修复的夹具， 由保全员填写委外维修申请单，安排外协维修， 夹具保全员需对夹具维修的进度进行管控。5.1.3 夹具保全员需对夹具维修做好记录，并填写qr15-22夹具维修履历表。5.2 夹具定期检修及年度点检计划每年由夹具保全员排定 qr15-20夹具年度点检计划交保全室经理及装备部部长审核批准后归档，并依点检计划每月填写qr15-21夹具年度点检表。5.3 工作要求5.3.1 操作人员使用和保养要求a) 班前及班后对焊接夹具进行状态检查和认真保养；b) 工作中严格按工艺卡操作；c) 保持焊接夹具台面清洁干净，无灰尘、无油污、无工件及杂物堆积；d) 禁止敲击夹具底座、台面、支柱、气缸、定位块；e) 保持夹具工艺平面定置，夹具摆放整齐，禁止随意摆动；f) 随时观察焊接夹具等设施的工作状态，发现定位不准、部位损坏、阀、气缸、气路漏气等故障等及时通知维修人员进行修理，严禁焊接夹具带故障工作；g) 禁止随意拆卸部件和改变焊接夹具的工作状态；h) 每天工作结束后， 关闭气源、夹具复位。清理焊接夹具中焊渣、 飞溅、焊丝头等， 保持焊接夹具的良好状态；i) 操作人员每天需按实际情况填写qr15-24夹具日常动态点检表。5.3.2 维修人员维护和管理要求a) 每天做好班前生产线夹具和非标设施的状态巡查，维修中做到以主动服务和维护为主，以被动维修为辅；b) 做到随叫随到，及时对生产线夹具故障进行排除，主动维护、提高维修质量，做好维修记录；c) 熟悉焊接夹具等非标设施的工装结构、动作原理、定位基准和装配顺序等技术要求，对焊接夹具的状态和精度负责维护；d) 及时地做好焊接夹具等非标设施易损备件的需求计划，确保焊接夹具等非标设施的维护需要和正常使用；e) 主动参与生产线焊接夹具改造和新产品试制工装的安装、调试和验证工作；6、夹具的封存及报废6.1 夹具的封存技术研发部接到客户通知车型停产，并提出公司内部通知文件，由夹具保全员填写qr15-23夹具报废封存申请单，经公司领导同意后执行夹具封存。6.2 夹具的报废夹具达到使用寿命并已停产或复制新夹具稳定生产后，由夹具保全员提出qr15-23夹具报废封存申请单，经公司领导同意后执行夹具报废。7、引用文件wi15-03 新项目夹具开发验收调试及移交流程8、记录清单