浴室柜产品检验规范

制订日期 : 2010年5 月 4 日发行日期 : 2010年 5 月6 日修订记录日期核准审核制订修订内容2015-6-6潘云峰首版制订1.0目的确定浴室柜的验收标准和方法。确保浴室柜产品质量符合要求，为产品的生产、检验提供依据。2.0范围：适用于本公司生产、采购的浴室柜产品及其零配件的检验。精品资料3.0引用、参考标准：gb/t3324 2008gb6952 2005jc/t871 2000木家具通用技术条件卫生陶瓷镀银玻璃镜4.0qb/t 1560 2006术语（名词解释）卫生间附属配件4.1 柜体及化妆品盒类术语4.1.1 曲翘度曲翘度是指产品或部件的表面上的整体平整程度。4.1.2 平整度平整度是指产品或部件在0-150 范围内的局部平整程度。4.1.3 邻边垂直度邻边垂直度件是指产品或部件外形为矩形时的不矩程度。4.1.4 位差度位差度是指产品的门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与抽屉、抽屉与框架相邻两表面的距离。4.1.5 外表外表指产品外部的涂饰或经其它表面处理之处。4.1.6 内表内表是指产品的门内或其它空格内的涂饰或作其它表面处理之处。4.1.7 内部内部是指产品门或抽屉内的可见表面。4.1.8 隐蔽处隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易看见之处。4.2 陶瓷产品术语4.2.1 釉泡尺寸不走超过1mm 的表面隆起部分。4.2.2 小包尺寸为1-3mm 的表面隆起部分。4.2.3 大包尺寸超过3mm 的表面隆起部分。4.2.4 棕眼釉面上尺寸不大于1mm 的小孔。4.2.5 熔洞釉面上尺寸不大于1mm 的孔洞。4.2.6 斑点尺寸不超过1mm 异色点。除非数量足以引起变色，小于0.3mm的斑点密集程度不足以引起变色的可不计。4.2.7 小花斑尺寸为1-3mm 的异色点。4.2.8 大花斑尺寸为 3-6mm的异色点。4.2.9 色斑尺寸超过6mm 的异色区或由密集斑点形成的异色区。4.2.10 坑包尺寸不大于6mm 的凹凸面。5.0 要求5.1 材料5.1.1 浴室柜柜体及化妆盒的木材为拼板进口橡木，不得使用发霉、朽木材料。橡木材料厚度符合成品图、设计样品的要求。5.1.2 陶瓷 (柜盆 ) 的材料应符合gb6952 2005卫生陶瓷的规定。5.1.3 镜子的材料应符合jc/t871 2000 镀银玻璃镜的规定。5.1.4 胶水、油漆应符合国家环保要求的规定。5.2 镜子的要求5.2.1 镜子的检验参照jc/t871 2000 的规定主要检测尺寸、外观、使用效果； 参照 qb/t1560 2006 检测其挂钩的承载效果。5.2.2 镜子的尺寸应符合图纸的要求，镜片的厚度为2、3、4 、5、6、8 、10mm几种，厚度为2、3、4mm 的允许偏差为 0.25mm ，厚度为 5 、6mm 的允许偏差为 0.3mm ，厚度为8、10mm的允许偏差为 0.4mm ，柜形镜的边长小于或等于1500mm ，允许偏差为 1 mm ，边长大于1500mm ，允许偏差为 1.5 mm ，但对角线差应不大于对角线 平均长度的0.2% 。椭圆形或异形的尺寸允许偏差应控制在2 以内。 镜前面的平面度应小于0.3mm ，镜背面的平面度应小于0.5mm 。两边的边缘应倒角以去除锋边，确保不刮手，同一平面上的倒角应一致。镜架( 木框 )应符合图纸要求，镜架与镜片配合合适，卡槽不能过松，镜架的厚度应基本一致，上下或左右应对称。5.2.3 镜子的外观应符合：镜前面应清晰、无哑光，不允许有气泡、划伤、砂粒、麻点、污点、发霉斑迹、缺角等缺陷；镜子背面的漆面应光滑，无刮伤、掉漆等缺陷。5.2.4 镜子的使用效果应确保人或物的影像清晰、不变形。5.2.5 镜子的挂钩应连接牢固，确保在5kg 的载荷下保持60s ，挂钩不脱落、不变形。5.3 柜体和化妆品盒柜体和化妆品盒的检验分木工质量、涂膜质量、五金件质量。项目试件名称及规格允许值5.3.1 木工质量：5.3.1.1 柜子和化妆品盒的尺寸应符合图纸的要求。5.3.1.2 柜子的形状及位置公差见表1翘曲度面板、正视面板件对角线长度 1400140070032底脚平稳性70012平整度面板、正视面板件0.2邻边垂直度面板对角线长度2框架对角线长度 100070032位差度门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差2 (非设计要求的距离)抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面间的距离偏差( 非设1计要求的距离)分缝开门嵌装式上、左、右分缝1.5中、下分缝2盖装式门背面与框架平面的间隙2抽屉嵌装式上、左、右分缝1.5盖装式抽屉背面与框架平面的间隙1.5下垂度、摆动度抽屉下垂20摆动15序号位置缺陷可见面其他区域表 1 柜子的形状及位置公差5.3.1.2 木工在上胶时要确保接合部位的胶要上满，粘接后有轻微的溢胶，确保产品的强度。5.3.1.3 木工在钉木工钉时应按图纸或作业指导书的要求在规定的位置，按规定 的数量进行钉合，钉合时不得钉破木板，不得漏钉，以确保产品的强度。5.3.1.4 木工完成进行刮灰、打磨，打磨时应去除产品锋边，确保成品不刮手。5.3.2 漆(涂) 膜质量漆(涂)膜质量应符合下表2 的 要求表 2a（正面、上1黑（油）线面、外表）不允许2死节不允许3流漆不允许b（左右面、外表）c （内表）底背、背面（挂墙）允许允许允许允许允许 300mm内允许 500mm内允许一条长20cm ， 宽 0.5mm 。 允许 500mm内一个3mm站在 50cm 内，在反射条件下看不清楚4 划伤不允许5 颗粒不允许 500mm内允许一条手 模不可有凹线长 150mm 宽0.2mm 500mm内允许两个手模不碰手 0.3mm允许两条手模不可有凹线长允许180mm宽0.2mm 300mm允许两个手模不允许碰手 0.8mm6 麻（点）面不允许用手模麻面手感一般7 粗糙不允许用手摸手感不搓手8 摇底（起皱）不允许不允许9 色差不允许10 破皮不允许站在 80cm 内，看不（对比）明显 500mm内允许两处长30 mm,宽0.6mm.11 蹦裂不允许不允许12 黑斑不允许 500mm内允许两处长 8mm ，宽3mm允许5.3.3 五金件质量五金件分拉手、铰链、抽屉滑槽5.3.3.1 拉手的质量应符合a、尺寸符合图纸或样品要注；b、产品应无毛刺、飞边，无明显的污渍、划伤、碰伤等缺陷；c、电镀或其它涂镀层的色泽应与样品一致，不得有起泡、 脱皮、龟裂、发红、发黑、烧焦等缺陷， 产品按 gb10125经 aass 24h盐雾试验后达gb/t6461中 10 级要求；5.3.3.2 铰链要求铰链应为防锈材料或经防锈处理的材理，并有足够的强度支撑来柜门。5.3.3.3 抽屉滑槽在开关抽屉时应无卡阻，开关顺畅。开关时上下、左右均无明显的摆动。5.4 陶瓷的要求5.4.1 陶瓷的外观质量应符合下表3 的要求表 3 陶瓷外观缺陷最大允许范围(各区域的划分参见gb6952-2005附录 b 示意图 )缺陷名称单位洗净面可见面其它区域 (安装面和隐蔽面)a 面b 面开裂、坯裂mm不允许不影响使用的充许修补釉裂、熔洞mm不允许-大包、大花斑、色斑、坑包个不允许-棕眼个总数 2总数 22 ；总数 5-小包、小花斑个总数 2总数 22 ；总数 6-釉泡、斑点个总数 2总数 22 ；总数 4-波纹mm 22600-缩釉、缺釉mm 2不允许4 mm 2以下 1 个-磕碰mm 2不允许20 mm 2 以 下 2 个釉缕、桔釉、釉粘、坯粉、落脏、剥边、烟熏、麻面-不允许-注1、数字前无文字或符号时，表示一个标准面允许的缺陷数。注2、其他面，除表中注明外，允许有不影响使用的缺陷。注3、0.5mm以下的不密集棕眼可不计。5.4.2 同一陶瓷产品应无明显色差。5.4.3 陶瓷的安装孔( 龙头、排水配件) 均应符合gb6952中的要求。5.4.4 陶瓷与柜体的配合应紧密，不能有明显的间隙。5.5 标志柜体与陶瓷上应有公司的注册商标（或本公司名称）,字体清晰、完整，标识牢固。6.0 浴室柜来料与制程，成品验收6.1 浴室柜柜子参照5.3.1 ，木工质量与5.3.2 漆（涂）膜质量要求执行。6.2 五金配件质量参照5.3.3 要求执行。6.3 镜子按 5.2 镜子的要求执行。6.4 陶瓷盆按5.4 陶瓷的要求范围执行。7.0 检验方法7.1 柜子表面质量在自然光或光照度在300 lx 600 lx范围内的近似自然光（相当于在40w 的日光灯）下，相距为700 800 mm的距离下用目测(视力在1.2 以上 )及手感检测。7.2 陶瓷外观质量在产品表面漫射光线至少为1100lx 的光照条件下，距产品约600mm处目测检查釉面和外观缺陷。7.3 尺寸的检验用钢卷尺进行测量。7.4 产品平整度、曲翘度、邻边垂直度、位差度、缝缝测定等的检测参见gb/t3324中的方法进行。8.0 判定原则产品各组成部分按上