水稳站建设方案

水稳站建设方案一、工程概况本 标 段 工 程 为 合 铜 路 改 造 工 程 ， 施 工 起 止 桩 号 为k61+285.703k73+300 段，施工总长度为 12.014km ，一般公路段设计路基宽度为 24.5 米，城镇街道段（市政段） 路基设计宽度为 32.0 米，街道段左侧辅车道内设计有雨水管道。本标段共有桥梁五座， 其中三座为小桥， 一座互通立交和一座中桥，桥梁规模均不大。本标段为老路改造工程， 大部分均为老路拼宽段， 有双侧和单侧拼宽，路面结构层为 18cm 沥青，36cm 厚 4.5% 水泥稳定碎石基层（两层施工），20cm 厚 3.5% 水泥稳定碎石基层， 3.5% 水泥稳定碎石共计5.75 万方， 4.5% 水泥稳定碎石共计 11.2 万方。本标段水稳用量总工约为 17 万方，水稳用量较大，水稳料源分别为：水泥计划采用巢湖生产的大江牌普硅 42.5 级水泥，石料计划按照四挡材料配比，即为石屑、 4.759.5 级碎石、 9.519 级碎石、1931.5 级碎石共计四挡，石料产地为庐江本地。二、水稳站基本情况概述水稳站位于省道103上派至庐城段改建工程七标段合铜路与泥 河路交口k60+473合铜路西侧，距离合铜路约为300 米左右，占地面积约为400m 400m 左右， 分为石料加工区， 职工生活区， 水稳拌合区，石料存储区，水稳原材料储备区，机械停放区等。具体设计方精品资料案如下：水稳站总的占地面积达到16000m 2,主要负责供应k61+285.703 k73+300路段水稳层（共12.014km ），水稳站采用wdb600水稳拌和机。拌站临建机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1水稳拌合机wdb-6001 台2装载机zl504 台3运输车30t30 台3吊车25t2 台三、编制依据：1、s103 合铜路（庐城至枞阳段） 改建工程二阶段施工图设计第一二册、招标文件；2、合肥市公路局、项目办关于标准化工地建设的文件和要求；3、公路工程施工安全技术规程 （jtj076-95 ）；4、施工现场临时用电安全技术规范5、公路工程质量检验评定标准 （jtg f80/1-2004）四、水稳站建设方案：1、水稳站建设方案（1） 水稳拌和站计划采用原省道103 上派至庐城段建设项目七标段水稳拌和站，位于合铜路与泥河路交口k60+473合铜路西侧，距离合铜路约300米左右，占地面积约为400m 400m左右。原拌合精品资料站分为两个部分， 一部分为水稳石料加工区， 一部分为水稳拌和站生产区， 场地在建站初期已经采用 30cm 道砟石进行铺垫压实， 上面采用碎石找平碾压，已经满足场地硬化要求。根据本工程水稳工程量及施工工期要求， 现对该水稳拌和站重新规划和整理， 基本按照标准化工地施工要求进行建设。 具体分为石料加工区、职工生活区、 水稳拌合区、 石料存储区、 水稳原材料储备区等。（2） 根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台wdb-600 型拌和机， 拌和机产量为600 吨/小时。水稳站总长51 米、宽 15 米， 设立于拌合站西南侧。（3） 按照水稳站基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖0.8 米深度，基础内扎钢筋网后用c25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。（4） ）拌和机目前配置4 个集料仓、 2 个可储150 吨的水泥粉罐，1个成品仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。（5) 水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖1.5 米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证3.1 3.1 米的尺寸， 同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180cm 。基础平整度正负误差控制在2mm 以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。（6） ）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。（7） ）水稳站安装完毕后， 主机及配料机计划采用宽6.9 米，高 7 米，精品资料上 料 仓水泥罐拌合机出料斗钢棚遮挡，斜皮用方型1.21.21.2 遮挡，成品仓采用55m 遮挡，保证下雨时，施工不受影响。wdb-600型水稳拌合机组合图精品资料上料坡道上料仓及拌合机遮阳棚拌合机雨篷示意图2、储料区的设置（1） ）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成4 个储料区，各区面积一次为石屑区2000 平 方，4.759.5碎石区 2000 平方， 9.519碎石区 2000 平方， 1931.5碎石区2000平方，各区之间都设置3 米 高砖墙进行分隔（砖墙采用37 砖实心墙砌筑），分别设有待捡区与合格区，混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。37003储料区分区墙体示意图（2） ）拌合站储料区采用15cm厚度的碎石集料铺筑，场区道路及车辆进出路段均采用20cm 厚 度的c25 混凝土铺筑。（3） ）整个场地设有2% 的横坡，保证场地内不积水。在场地四周（4） ）针对 0-3mm细集料采用雨布进行覆盖，防止0-3mm细集料受潮。3、水稳站用水设置水稳站内用水采用地下水，水源来自水稳站西北侧的湖泊之水， 使用水泵将湖泊的水直接抽到水稳站的蓄水池，在水稳站南侧挖掘一个长 8m、宽 5m、高 5m 的蓄水能力达到200m 3 水池，按 6% 含水量每天可供生产3000 吨水稳料，以满足正常生产需求。4、水稳站用电设置拌合站用电使用原有400kw变压器，变压器接入拌合站，用150mm绝缘电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。同时配置一台300kw的发电机，确保停电状态下能正常生产。5、生活居住区生活居住区按照标准化要求建设，远离生产区域， 在原有的中心站生活区加盖两栋单层板房作为水稳站人员宿舍区，共有房间32 间（标准间：5.54m 3.64m ）,人均居住面积为10.76 m 2 (5.54m 3.64m32 间/60 人=10.76m 2)。6、整个场地排水系统备料场由内至外纵向坡度为1%，整个场地按2% 横坡进行建设， 四周设有0.3m 0.3m 碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗 沟，渗沟排水至主水沟。五、水稳站建设实施计划：水稳站从2015 年 10 月 2 日开始建设，计划至2015 年 11 月 10日完工。（ 1）10 月 2 日 10 月 10 日：对场地初步硬化、 浇筑拌合设备基础。（ 2）10 月 11 日 10 月 25 日：拌合设备进场开始安装，开始安装用电设施，搭建拌合站围墙和储料隔墙。（ 3）10 月 26 日 11 月 4 日：试验设备进场，拌合设备安装完毕，开始铺筑拌合区和储料区场地。（ 4）11 月 5 日 11 月 10 日：拌合区建设完毕，原材料进场，开始精品资料进行原材料的储存。六、安全防护和保障措施：（ 1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、 持证上岗制度， 组织经常性的安全检查， 创建安全标准工地建设， 最终实现安全目标。（ 2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。（ 3）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。（ 4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。（5） ）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。（ 6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。(7) 施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。七、文明施工和及环境保护措施：1、文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工， 我方将采取以下文明施工措施：（ 1）建立以拌站项目副经理经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。拌站项目副经理是文明施工的第一责任人，全精品资料面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。（ 2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。（ 3）施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。（ 4）路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。办公区、生活区进行适当绿化。（ 5）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。（ 6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场， 并以经济处罚。2、环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产 生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。（ 1）噪音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。（2） ）防尘措施：场区内采用水车洒水控制扬尘。（3） ）废物处理： 将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。（ 4）污水处理：对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可精品资料排放。在出口处设置洗车池，配备高压水枪，污水循环流入沉淀池，洗水污水流入三级沉淀池。（ 5）防火措施：专门设置水稳站独立式消防池，还加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。（ 6）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公