机械加工工艺过程及工序卡片

.机械加工工艺过程卡片;.浙江联强数控机床股份有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号cl6140零件图号20029产品名称卧式车床零件名称拨叉共 2 页第 1 页每件毛坯可材料牌号ht200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸制件数1每台件数1备注工序工序工时号名称准终单件1模按工艺图铸造模型铸2铸造型、浇注、清砂铸3漆非加工表面涂红丹底漆铸4划按图划出 20h7 孔十字中心线，并打上样冲眼机加工立德粉，划针，样冲头，小锤子工序内容车间工段设备工艺装备5 粗车用单动卡盘夹右端面尺寸35mm 处，找正左端面， 车左端面，保证尺寸16.5mm；钻孔 20h7 至尺寸19mm，装夹不变，精车左端面， 保证尺寸 16mm； 车孔20mm 留余量 0.050.08mm，孔口倒角 c1； 铰孔尺寸至 20h7机加工cl614 045端面车刀，单动卡盘，19mm 钻头，内孔车刀精度0.02mm、量程 0150mm 游标卡 尺，莫氏 3 号、莫氏 4 号变径套， 20h7 铰刀， 20h7 塞规6 车车右端面，保证尺寸48mm，20h7 孔口倒角 c1机加工cl6140专用夹具， 45端面车刀7 刨刨至尺寸要求机加工b650平口钳， 45平面刨刀，精度0.02mm、0150mm 游标卡尺8 车校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm；同时装夹机加工两工件，找正中心，车台阶面及孔至尺寸mmcl614 0直角内孔车刀， 精度 0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺， 56mm 塞规， 12活扳手9 铣将夹具装上工作台，找正夹紧，同时装上6 件工件，铣平面至表面精度要求，保证尺寸24mm机加工b1 400k80mm 铣刀，精度 0.02mm、量程 0150mm 游 标 卡 尺 10.2mm 钻头、精度 0.02mm、10 钻模钻孔 10.2mm 至零件图尺寸 10.2mm机加工z515量程 0150mm 游标卡尺， 113mm 钻头夹设计（日期）审核（日期 )标准化 (日期 )会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片浙江联强数控机床股份有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号cl6140零件图号20029产品名称卧式车床零件名称拨叉共 2 页第 2 页每件毛坯可材料牌号ht200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸制件数1每台件数1备注工序工序号名称工序内容车间工段设备工艺装备9.9mm 钻头， 10h7 铰刀， 工时准终单件11 钻模钻孔 10h7 至 9.9mm，铰孔至 10h7机加工z32k12 漆按油漆工艺涂上油漆13 检综合检查， 4mm 锥销孔装配时做出14 入库清洗干净，在无油漆面上涂上防锈油，入库113mm 钻头夹，精度 0.02mm、量程 0150mm 游标卡尺，10h7塞规设计（日期）审核（日期 )标准化 (日期 )会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（工序简图）机械加工工序卡片零件图号cl6140零件图号20029零件名称卧式车床零件名称拔叉共 14 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号机加工05粗车ht200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床cl61401夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终单件工步工步内容工艺装备号用单动卡盘装夹右端面车床35mm 处，主轴转速/（ r min）切削速度/（ m min ）进给量 /（ mm r）切削深度进给/mm次数工步工时 机动辅助1找正左端面，车左端面16mm 至 16.5mm45端面车刀130400342钻孔至 19mm19mm 麻花钻头13083精车左端面，保证车床16mm45端面车刀13040010.5车孔 20mm，留余量 0.050.08mm ，孔4口倒角 c1内孔车刀375220.150.455铰孔车床至 20h720h7 铰刀， 20h7 塞规320.04设计日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（工序简图）机械加工工序卡片零件图号cl6140零件图号20029零件名称卧式车床零件名称拔叉共 14 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号机加工06车ht200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床cl61401夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终单件工步工步内容工艺装备号车右端面，保证车床48mm， 20h7主轴转速/（ r min）切削速度/（ m min ）进给量 /（ mm r）切削深度进给/mm次数工步工时 机动辅助1孔口倒角c1专用夹具， 45端面车刀26029024设计日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（工序简图）零件图号cl6140零件图号20029零件名称卧式车床零件名称拔叉共 14 页第 7 页车间工序号工序名称材料牌号机加工07刨ht200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数b650夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终单件工步工步内容工艺装备号平口钳， 45平面刨刀，精主轴转速/（ r min）切削速度/（ m min ）进给量 /（ mm r）切削深度进给/mm次数工步工时 机动辅助1 刨至图样要求车床度 0.02mm 、量程 0150mm游标卡尺设计日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（工序简图）机械加工工序卡片零件图号cl6140零件图号20029零件名称卧式车床零件名称拔叉共 14 页8 页车间工序号工序名称材料牌号机加工08车ht200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数cl61401夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终单件工步工步内容工艺装备号校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm；1同时装夹两工件，找正中心主轴转速/（ r min）切削速度/（ m min ）进给量 /（ mm r）切削深度进给/mm次数工步工时 机动辅助2 车台阶面，保证 80mm 和 12mm 车床3 车孔 56mm 至图样要求尺寸直角内孔车刀，精度0.02mm 、量程 0150mm 游标卡尺， 12活扳手直角内孔车刀，精度0.02mm 、量程 0150mm 游标卡尺， 56mm 塞规， 12活扳手2600.352600.35设计日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（工序简图）机械加工工序卡片零件图号cl6140零件图号20029零件名称卧式车床零件名称拔叉共 14 页第 9 页车间工序号工序名称材料牌号机加工09铣ht200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数b1-400k6夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终单件工步工步内容工艺装备号主轴转速/（ r min）切削速度/（ m min ）进给量 /（ mm r）切削深度进给/mm次数工步工时机动辅助装上 6 件工件，铣平面至图样表面精度1要求，保证尺寸24mm80mm 铣刀， 精度 0.02mm 、量程 0150mm 游标卡尺2355914设计日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（工序简图）机械加工工序卡片零件图号cl6140零件图号20029零件名称卧式车床零件名称拔叉共 14 页第 10 页车间工序号工序名称材料牌号机加工10钻ht200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数z515夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终单件工步工步内容工艺装备号10.2mm 钻头，精度主轴转速/（ r min）切削速度/（ m min ）进给量 /（ mm r）切削深度进给/mm次数工步工时 机动辅助1模钻孔 10.2mm 至尺寸 10.2mm0.02mm 、量程 0150mm 游标卡尺， 1 13mm 钻头夹48016设计日期审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片（工序简图）机械加工工序卡片零件图号cl6140零件图号20029零件名称卧式车床零件名称拔叉共 14 页第 11 页车间工序号工序名称材料牌号机加工11钻ht200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数z32k夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终单件工步工步内容工艺装备号主轴转速/（ r mi