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文档简介
预埋件的补救措施及后补埋件的方案【本节主要内容】1.预埋件与结构检查2.预埋件的偏差处理3化学螺栓安装示意图4埋件差修补示意图一、预埋件与结构检查1.在弹线放样过程中,预埋件与结构检查的工作相继展开,依据1轴线处检查为起始点,进行预埋件与结构的检查,并进行记录,参见检查表。2.依据预件的编号图,依次逐个进行检查,将每一编号处的结构偏差,与埋件的偏差值记录下来,提交反馈给设计进行分析,对偏位45mm以上埋件 进行补救措施,同时记录结构偏差大于设计标准的,请总承包单位进行配 合处理。3.若预埋件结构偏差较大,已超出施工各范围或垂直度达不到国家和地方标 准的,则应将报告以及检查数据,呈报给业主、监理、总包,并提出建议性方案供有关部门参考,待业主、监理、设计同意后再进行施工。4.若偏差在范围内,则依据施工图进行施工。二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45-150mm时,应采用与预埋件等厚度,同材料的钢板,一端与预埋件焊接,焊缝高度依据设计要求,进行周边焊,焊接质量应符合 现行国家标准钢结构工程施工及验收规范,另一端采用设计所规定化 学螺栓进行固定。2、化学螺栓施工之前首先请监理取样,化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学锚栓的拉拔试验,待各项数据合格后进行现场施工。3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。4、因结构偏小向内偏移引起支座长度不够,无法正常施工时,则采用加长支座的办法解决,在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。5、埋件偏位采用锚栓,我司采用慧鱼化学螺栓,但施工过程中必须严格安照厂家的标准要求进行施工。6.化学螺栓施工步骤及要求*确立打化学螺栓位置,测量组进行放样。*施工人员按照定位十字线进行打孔。*打孔深度,孔径依据标准进行。冲击钻上设立标只确保孔深。*打孔完毕吹请孔内灰尘。*放入环氧树脂与固化剂的混合物。*放入摞杆进行搅拌,转速为1400转/分。 *待孔口有少量混合物外露后即完成。*待15分钟后方能进行施工安装。*凝固后进行施工。(见化学反应时间与温度的关系)附表:化学反应时间与温度的关系温度()凝胶时间(分)硬化时间(分)-50603000103060102020302040820砼配孔直径(适应硅强度为 C25C30)螺抨亘径(mm)钻孔亘径(mm)钻孔深(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)10129012.613.8121411018.319.816
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