外墙干挂石材技术及安全交底

外立面干挂石材交底1 、范围1 栋0.00 层外墙正立面及两个山墙转角（具体施工范围以现场确定为准）。2、施工准备2.1 、施工人员进入现场后，应根据本工程的建筑图纸和装修设计图纸复核尺寸，再最短的时间内提出本工程的用料计划。根据建设方要求的施工进度计划和现场实际情况做出本工程的材料采购计划，合理组织安排生产、保证各项材料及时到场。2.2 、材料准备：角铁、槽钢、25mm石材、大力胶、 a/b组合胶、干挂件、预埋板及膨胀螺栓、防锈漆、角码等。2.3 、 主要机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电锤、云石机、角磨机、电焊机、各种规格的钻头、激光经纬仪、台钻、手锤、墨线、线坠、尼龙线、钢卷尺、注胶枪、安全带、安全帽等。2.4 作业后条件：装饰完毕后，施工区域工完场清，施工部位清理整洁，一次性达到验收后格。3、操作工艺3.1 、工艺流程：测量放线预埋件的埋设（检查）细化放线焊接安装件（检查）槽钢竖龙骨施工角钢横龙骨施工（检查）安装石材（检查）水洗打胶（检查）清理验收。4、各安装工序技术要求4.1 、a 测量放线技术要求（1） 、由于土建施工允许误差较大，外装施工要求精度较高，所以不能依靠土建水平基准线和垂直基准线，必须对基准轴线和水准点重新测量复核。精品资料（2） ）、按照设计图纸在 0.00 层，确定柱子中轴线和水平分格线。（3） ）、先根据石材分格图及节点详图等资料，利用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，同时对障碍物进行排除。根据建筑物水平线（50 线）的基准线，用墨盒弹出竖向轴线和水平控制线，采用钢卷尺、铅垂仪检测复核。（4） ）、使用标准钢卷尺引出各层的标高线（腰线、广告位、压顶等），并将百叶窗、玻璃门洞口边界线按照图纸弹出控制线，水平位置、垂直位置线等要准确无误。（5） ）、在楼体各阴阳角处用铅垂仪投出控制线，并在各控制层测出墙面偏差值以便确定干挂石材厚度，然后用14号镀锌铁线上下垂直贯通并牢固定位，作为阴阳角的干挂石材控制线。（6） 、因为本工程墙面、柱立体造型凸出（腰线，柱脚、柱帽）复杂（柱内有消火栓箱体）， 在放线及施工过程中要保证凸出立面的整体效果。4.1 .b测量放线注意事项：（1） 、确定好每根柱的中轴线。（2） 、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。（3） 、放线定位后要对控制线，定时校核，以确保墙面垂直度和金属立柱位置的正确。4.2 、预埋件安装技术要求：根据石材设计图纸要求，在结构梁柱上固定预埋件，并根据工程的基准线及设计图纸尺寸对角码进行检查和核查，允许位置尺寸偏差20mm 。每块镀锌预埋板均用两个m12 膨胀螺栓2m12 化学锚栓对角布置固定，在打孔时要保证孔洞的深度和直径，在安装螺栓前要将孔洞清理干净。预埋板的放置位置、数量及间距等要符合设计要求（砖墙上膨胀螺栓应加长）。4.3 、金属骨架的安装技术要求：4.3.1 根据施工图检查放线位置，安装固定槽钢立柱时先安装同立面两边的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱，这样可以保证钢骨架的整体平整度。立柱通过角码与固定在梁板上的预埋件焊接固定。 然后将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核， 按照设计图纸及石材分格尺寸焊接角铁。 焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的焊接应力变形，检查焊缝合格后务必敲净药皮刷防锈漆2道。金属骨架完工后应通过监理公司隐蔽工程检查后方可进行下 道工序。4.3.2 、钢材、埋板、螺栓等，在加工焊接完毕后要进行防锈处理2 道。安装过程中按1：1 制作样板， 在排版的每两块石材纵向之间先安装立柱， 立柱与主体通过角码焊接与主体埋件连接，其相关位置应满足设计要求。焊点需经防腐处理。上、下层龙骨之间应预留伸缩缝以确保钢材热胀冷缩时不至于在其内部产生过大的应力。 之后将 l 形角码侧焊在立柱两侧， 然后将角钢焊接在立柱上， 横料水平度应满足设计要求。 根据样板切割下料， 下料预留焊接收缩余量。根据设计挂件间距及石材规格，在横梁角钢上打孔，进行组装、焊接。4.4 、 石材饰面板安装技术要求石材进场后要对石材进行质量检查，抽样检查率不得低于块数的10% ，并把石材按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，按施工要求分层次将石材运至施工面附近，并注意摆放可靠。石材要颜色一致，尺寸大小要严格按照分格施工图纸加工，石材厚度25mm ，石材经检查合格后方可进行开槽， 开槽位置要符合要求， 为了保证开槽沟缝的精度， 一律采用定厚切沟机， 锯片直径为 105mm ，长度不得大于 120mm ，深度不大于 15mm ，否则将损失石材固定点的强度。（1） 先按墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。（2） 注意安装每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板之间留有间隙。（3） 安装时宜先完成窗口四周的石材，以免安装发生困难。（4） 安装时要注意调整垂直误差。（5） 在搬运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木块。（6） 安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。（7） 挂件与石材槽沟的缝隙用大理石胶填缝固定。在石材安装前要对墙面及孔洞进行复测控制线。然后将安装挂件的石材挂在角钢上，并在石材底部的挂件上垫硬橡胶垫片，调节石材并留缝，安装时宜采取从中间到两边的顺序，以确保施工误差累积最小。4.5 、灌注嵌缝胶技术及观感质量要求：（1） 要按设计要求选用合格和未过期的耐候嵌缝胶，选用含硅油少的嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。（2） 保证胶缝的最小深度和均匀性，缝宽控制在8-10 内。（3） 在胶缝的两侧粘贴纸面胶带纸保护。（4） 用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙石材表面（5） 派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。（6） 施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。（7） 用泡沫条塞于石材之间，并用防腐胶带将胶缝与周边石材分开，清除石材缝中污物， 确认石材干燥后即可以在适当的时候注密封胶。注胶时应防止产生气泡，并保持胶缝平直， 光滑。（8） 清洁和保护；施工完毕后，除去石材表面的胶纸带，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡和刷保护剂。4.6 、干挂石材检查标准：项次项目光面麻面检验方法墙墙高度30m10面30m 高度60m151垂60m 墙高度90m20用经纬仪检查直90m 墙高度度252墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m 水平尺和钢尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6墙表面平整度23用垂直检查尺检查7阳角方正24用直角检查尺检查8接缝直线度3拉5 m线，不足5 m挂通线用4钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查允许偏差12 、施工注意事项：（1） ）严格控制材料质量，材料用量、材质和加工尺寸都必须合格。（2） ）要仔细检查每块石材有没有裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。（3） ）测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线，统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。（4） ）预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。（5） ）根据现场放线数据绘制施工大样图，落实实际施工和加工尺寸。（6） ）在安装和调整石材位置时可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。印江自治县星宇房地产开发有限公司2016 年 11 月 6 日石材干挂安全技术交底1、石材应分散堆放， 防止集中堆放对石材造成破坏。靠在脚手架上时一次不要放得太多。2、加工石材或切槽时，切割机应对准墙或在前面用木板挡住，禁止对准有人的地方加工防止切割片飞出伤人，破损的切割片禁止使用。3、在脚手架上施工时必须戴好安全帽，佩带好安全带，并不得在窗台、栏杆上放置施工工具。施工现场和脚手架上禁止抽烟。4、上、下交叉作业时，下方应采取可靠的安全防护措施。5、高处作业操作人员应符合高层施工体质要求，开工前检查身体； 高处作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业。6、吊装前要仔细检查吊具是否符合规格要求，构件夜间吊装必须保证足够的照明。7、施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。8、高处作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在架板或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。9、施工用电严禁乱接乱拉