充装许可质量手册.doc

移动式压力容器充装质量保证手册编 制：张晓军审 核：黄 丽 批 准：黄俊凯 受控状态:受控非受控 发放编号： 2017年08月06日发布 2017年08月08日实施XXXXXXXX限公司目 录第一章：概况- -4一、关于颁布移动压力容器充装站质量管理手册文件的通知-4二、安全质量方针-5三、充装站基本情况-5第二章：质量保证体系-8一、质量保证体系遵循的主要法规-8二、质量保证体系-9三、质量保证体系的检查、审查和复审-9四、组织结构图及质量保证体系管理网络-10五、二氟一氯乙烷标准-11第三章：管理职责-14一、安全管理制度-14二、安全生产责任制-14三、充装装卸过程关键点控制制度-16四、各类人员岗位责任制度-17五、各类人员培训考核管理制度-21六、特种设备安全技术档案管理制度-22七、特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度-23八、特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关附属仪器仪表的定期校验、检修制度-24九、计量器具与仪器仪表校验管理制度-24十、特种设备作业人员持证上岗制度 -25十一、充装资料管理制度-26十二、事故应急救援预案定期演练制度-26十三、用户宣传教育管理制度-27十四、事故上报制度-27十五、接受安全监察制度-28十六、用户质量信息反馈管理制度-28第四章：安全技术操作规程-29一、介质分析和余压检测操作规程-29二、充装操作规程-29三、充装量复检操作规程-31四、卸载安全操作规程-32五、设备（包括屏蔽泵咖储罐）操作规程-33六、装卸用管耐压试验操作规程-34七、事故应急处置操作规程-35第五章：工作记录和见证-381、罐式集装箱运输车辆进厂登记表-附录一2、装充介质成份检测报告-附录二3、充装前和充装后安全检查记录-附录三4、充装记录-附录四5、超装介质卸载处理记录-附录五6、设备(屏蔽泵、储罐、充装臂)运行记录-附录六 7、充装单位安全检查记录-附录七8、人员培训考核记录-附录八9、信息反馈记录表-附录九10、应急预案演练和讲评记录-附录十11、充装设备仪表日常巡检记录-附录十一12、储罐区定期检查表-附录十二13、设备维护保养、检修记录-附录十三14、充装安全检查记录-附录十四15、储罐使用监控记录-附录十五16、安全消防设施专项检查表-附录十六17、充装设备仪器仪表台账-附录十七18、充装设备仪器周检计划表-附录十八60 / 60第一章 概 况一、关于颁布移动压力容器充装站质量管理手册文件的通知关于颁布移动压力容器充装站质量管理手册文件的通知本公司各部门：为更好的做好本公司（站）充装安全工作，现将移动压力容器充装站质量管理手册颁布。自2017年08月08日起开始生效。XXXXXXXX有限公司2017年08月06日 二、安全质量方针安全质量方针：安全第一、质量第一、用户至上；本站工作口号：服务热情周到，确保安全可靠，质量达到目标；三、充装站基本情况：1、概述XXXXXX有限公司成立于2005年9月，位于XXXXXXX路，是由XXXXX限公司、XXXXX有限公司与香港自然人合资设立，主要生产XXXXXXXXXXXX。公司拥有各类专业化、高性能、本质安全度高的生产设备设施及分析数据处理系统、DCS生产自动化控制系统、SIS安全控制系统等，拥有1项国家发明专利、12项实用新型专利。公司为高新技术企业、江苏省民营科技企业，通过了ISO9001、ISO14001、ISO28001体系认证，通过了二级安全标准化验收、清洁生产审核，生产过程安全、环保、清洁、可持续。公司XXXXXXX等液化气体罐式集装箱充装站由大连市化工设计院有限公司设计，于2017年7月破土动工,2017年8月竣工投产.目前XXXXXXXX液化气品种罐式集装箱充装能力已经达到约5000吨/年，充装占地面积300m2，机泵占地面积为10m2。设置了装车鹤管紧急脱离装置和泵阀联锁装置。罐式集装箱充装作业员均进行了较长时间的专业培训，并分批到泰州质检局进行了液化气产品罐式集装箱的充装和检验培训，取得了资格证书。2、人员一览表序号姓 名性 别工作岗位职务或职称持证情况（或操作证编号）1XXXX男技术管理技术负责人XXXX2XXXX男安全管理安全负责人XXXX3XXXX女检查岗位作业员XXXX4XXXX男检查岗位作业员XXXX5XXXX男充装岗位作业员XXXX6XXXX男充装岗位作业员XXXX7XXXX男充装岗位作业员XXXX8XXXX男充装岗位作业员XXXX3、设备一览表槽罐车主要充装设备与设施状况序号设备名称设备型号数量1充装切断阀ZSHOR-25K22罐式集装箱充装质量流量计R100S128NCAZMZZZZ23充装屏蔽泵N32-212HBM-40-25-200A24装车控制柜SC315可燃气气报警仪IR61056鹤管罐式集装箱鹤管TBO152/025127汽车衡SCS-6014、消防器材分布 灭火器MFZ/ABC-4计8只，室外消火栓SS100/65及室外消防箱2套。消防炮PS3050计2台，消防炮栓SS80-1.6计1套。5、关于各级责任人的任命书：职务任命书经公司研究决定，二氟一氯乙烷（F142b）制冷剂充装站各级人员任命如下：技术负责人：XXXX安全负责人：XXXX充装责任人：XXXX检查责任人：XXXX检验责任人：XXXX技术管理员：XXXX设备管理员：XXXXXXXX有限公司2017年08月06日第二章 质量保证体系一、质量保证体系遵循的主要法规本充装质量保证体系所遵循的主要法规是：序号法律法规1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国职业病防治法4中华人民共和国防震减灾法5中华人民共和国防洪法6中华人民共和国消防法7中华人民共和国突发事件应对法（主席令第69号）8中华人民共和国特种设备安全法9危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）10国家突发公共事件总体应急预案11使用有毒物品作业场所劳动保护条例12特种设备安全监察条例13江苏省特种设备安全条例14生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ 9002-2006）15生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T 29639-2013）16危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（总局令40号）17首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则18开发区综合应急预案19重大危险源辨识（GB18218-2009）20生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产管理监督总局令第17号）21关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急200973号）22危险化学品建设项目安全监督管理办法（安监总局令第45号）23江苏省安全生产条例24关于进一步加强危险化学品事故应急管理和应急救援工作的通知（苏安办200926号）25江苏省生产安全事故应急预案管理办法（试行）（苏安监2011190号）26移动式压力容器充装许可规则TSG_R4002-201127移动式压力容器安全技术监察规程TSG_R0005-201128固定式压力容器安全技术监察规程TSG21-210629压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD0001-200930在有压力管道定期检验规程(试行)质检锅2003108号31特种设备使用管理规则TSG08-201732危险化学品安全管理条例33建筑设计防火规范GB50016-2014二、质量保证体系2.1质量保证体系由组织机构和质量控制组成；2.2质量保证体系实行公司总经理、副总经理、二级负责；2.3质量保证体系由岗位责任制来保证；2.4充装工作的质量控制由各技术法规、国家标准、操作规程及工作标准保证；2.5本充装站厂房符合GB50016-2014建筑设计防火规范中的有关要求，安全设施符合相应的要求；2.6本充装站和设备满足充装量的使用要求，且设备处于良好的工况,并达到无泄漏要求。三、质量保证体系的检查、审查和复审为确保充装站质量保证体系的日常运行，特作如下规定：3.1充装站的仪器、仪表、安全装置做到定期检验、调试，严禁超期服役，由设备科进行日常检查、维护；3.2本充装站所有的设备、电气、仪表专人负责，建立使用记录，做到使用前检查，使用中爱护，使用后保养，并形成制度，以免因误差造成事故；3.3本充装站设备、电气、仪表均建立台帐，并受负责人监督；3.4由技术负责人负责审核质量保证体系的执行情况，把其中需修改可充实的内容及时通知站长，纳入质量保证体系中去；3.5总经理每年对质量保证体系复审一次，根据上级部门的新要求，结合本站实际情况对充装安全规程和质量保证体系做出新的修改和调整。四、组织结构图及质量保证体系管理网络4.1组织机构图(自己公司组织机构图)4.1.1行政管理按照隶属关系实行分级负责制，各职能负责人应对其所分管业务工作负责，保证罐式集装箱充装质量保证体系的正常运转。4.1.2各职能人员应认真贯彻执行国家有关法则、方针政策和有关技术标准，按照本文件的规定，积极做好罐式集装箱充装工作。4.2质量保证体系管理网络4.2.1罐式集装箱充装质量控制按本质量控制体系规定内容执行；4.2.2罐式集装箱充装质量控制中各负责人员应按照罐式集装箱充装控制体系中确定的环节从事罐式集装箱充装活动；4.2.3质量保证体系中全体人员必须在规定的工作范围和权限内认真履行职责，并对其工作质量负责。五、二氟一氯乙烷标准5.1二氟一氯乙烷危险化学品安全周知卡危险提示品名危险特性易燃二氟一氯乙烷危险理化数据危险特性分子量：100.5熔 点：-131沸 点：-9.6爆炸极限：8.5-14V/V%与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧、爆炸的危险。受热分解放出有毒的氟化氢气体。健康危害急救措施有窒息作用。过量接触引起眩晕、定向障碍、易激动、中枢神经系统抑制等迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即人工呼吸。个体防护 泄漏处置及灭火方法1、合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释，构筑围堤收集废水。2、喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉类灭火。5.2二氟一氯乙烷的物化性质联合国危险货物编号（UN号）：2517 联合国运输名称：二氟一氯乙烷(F142b)。 联合国危险性分类：21033 (危险货物编号：2517)包装标志：易燃气体 包装类别：O52包装方法：罐式集装箱 燃烧特性：易燃易爆禁忌物质：强氧化剂、镁、铜和它们的合金 。 避免接触的条件：高热、明火、火花。 危险反应：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 危险的分解产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢、氯化氢。pH 值：7（20）外观与性状：透明无色气体 相对密度（水=1）：1.10 沸点、初沸点和沸程（）：-9.6 相对蒸汽密度（空气=1）：3.49 饱和蒸汽压（KPa,25）：337 燃烧热（KJ/mol）：无资料。 临界温度（）：无资料 临界压力（MPa）：无资料 辛醇/水分配系数的对数值：1.6 闪点（）：21 爆炸上限%（V/V）：8.5 自燃温度（）：633 爆炸下限%（V/V）：14 熔点/凝固点（）：-131 分解温度（）：无资料 溶解性：不溶于水 气味阈值：无资料 5.3二氟一氯乙烷罐式集装箱(罐式集装箱)充装质量控制点及依据表序号质量控制环节质量控制要求及指标控制点责任人质量控制依据质量控制凭证1充装1.充装压力0.6MPa；2.罐式集装箱(罐式集装箱)充装系数1.1kg/L；3。罐式集装箱(罐式集装箱)不能超载；4。安全附件齐全。充装负责人气体充装安全技术泵出口压力表和充装记录2充装站设施、设备仪表1.压力容器、压力管道，使用（充装）时必需在检验有效期限内。2.压力表必需按计量部门的强制校验；使用（充装）时必需在检验有效期限内3安全阀必需按移动规、固容规定期校验；使用（充装）时必需在检验有效期限内4其它仪器仪表按照相应要求检验检测，使用（充装）时必需在检验有效期限内设备员气体安全监察规程、移动规、固容规、管规设备台帐第三章 管理职责一、安全管理制度1.1本单位总经理是第一责任人，安全员负责日常管理工作。1.2非本单位人员严禁进入罐区，对必须进入罐区的人员需经总经理或安全员的同意，在有关人员的陪同下方可进入。进入罐区及生产区的人员必须遵守本单位的安全规定。1.3进入罐区的运行人员或操作人员都应是经过有关部门培训合格，熟悉罐区设备及使用要求，方可操作，否则不准单独操作。1.4罐区不得堆放易燃、易爆物品，罐区应保持清洁。1.5运行或检查人员在每次操作或检查后应做详细记录。异常情况及时报告。1.6严禁拖拉机、电瓶车和农用车进站。不准在生产区修车、擦车、放水。外来人员不准在生产区乱走，未经批准不许进入充装台、烃泵房、压缩机房，未经批准不准动用站内生产设备。1.7生产区配备有足够的消防器材，并定期进行维修、更换。消防器材不得挪作它用。1.8每年单位至少应进行四次对单位所有工作人员的安全教育，内容包括：安全管理制度操作规程、技术标准、有关法律法规。制定下一年的安全培训计划、确定培训内容和要求。1.9每班至少进行一次安全巡查，每日作一次巡查记录，每月进行一次全面检查，每年对重点设备由本单位的在线检验员进行一次运行在线年度检验，并填写检验报告存档。二、安全生产责任制总则：为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保公司生产运行、设备管理、工艺操作等方面的安全，结合公司实际情况，特制订本安全生产责任制度。2.1管理组织2.1.1建立健全以总经理为组长，分管安全生产的副总经理为副组长的公司安全生产领导小组，领导全公司的安全生产和劳动保护工作。2.1.2建立健全由公司安全生产领导小组为领导的全公司安全生产管理网络，负责各部门、班组的安全生产管理工作。2.1.3由分管副总经理为领导，公司安全科具体负责，组成公司安全防火领导小组，下设公司义务消防队，负责全公司安全防火工作。2.2安全生产责任2.2.1总经理领导全公司安全生产管理工作、劳动保护工作和安全防火工作。2.2.2各分管副总经理，对所分管部门的安全职责负有领导责任。总经理和副总经理的安全生产责任是：2.2.2.1严格贯彻执行国家和上级有关安全工作的法令、法规、制度和规定。2.2.2.2认真做好各自主管范围内的安全管理工作。2.2.2.3定期组织、检查分管范围内的安全工作情况，协调部门间的工作关系。2.2.2.4在编制分管范围内各部门的生产、基建、物资、培训教育等方面计划时，应将安全生产作为重要内容之一，纳入计划并贯彻落实。2.3安全科安全生产责任是：2.3.1落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度执行情况。2.3.2在编制本公司工作计划和总结时，应同时计划和总结安全生产。2.3.3定期检查安全防火设施和工作情况。2.3.4经常对职工进行健康知识教育、制订卫生措施、防止职业病、传染病和食物中毒。2.3.5加强车辆安全使用工作。2.3.6按规定发放、检查劳动保护用品使用情况。2.4生产科安全生产责任是：2.4.1落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度执行情况。2.4.2坚持“管生产必须管安全”的原则，严格执行安全生产“五同时”，在生产计划布置、检查、总结、评比时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全情况。2.4.3坚持“安全第一，预防为主”的方针，每月对生产班级进行一次安全生产检查，确保安全生产。2.4.4负责制订生产中的各项安全操作规程。2.4.5组织好全公司安全生产的三级教育。 2.4.6作为安全生产的职能部门，做好安全生产的日常管理工作。2.5设备科的安全生产责任是：2.5.1落实、检查有关安全、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。2.5.2坚持“安全第一，预防为主”的方针，每月组织对全公司生产设备进行一次安全检查，及时发现问题，杜绝隐患，确保安全运行。2.5.3负责制订电力、机械等设备运行的安全操作规程。2.5.4组织对设备事故的调查处理，提出防范措施，坚持做到“三不放过” 即：事故原因不清不放过，事故责任者没有得到教育不放过，防范措施没有落实不放过。2.5.5在编制技术培训计划时，应有安全技术知识内容。2.5.6负责制订化验设备运行的安全操作规程。2.5.7负责制订各类应急处理预案。2.5.8严格按照各类安全操作规程工作。2.5.9定期维护保养设备。 2.5.10做好管道安全巡视工作。2.6行政办安全生产责任是：2.6.1落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。2.6.2做好劳动保护用品的采购工作。2.6.3及时了解、反馈采购物资的安全情况。2.6.4做好门卫安全巡视工作。2.7财务科的安全生产责任是：2.7.1落实、检查有关安全生产、劳动保护的法规、政策、制度的执行情况。2.7.2编制落实安全资金使用计划，专款专用，保障生产。三、充装装卸过程关键点控制制度 3.1适用范围3.1.1为保证充装装卸的安全及充装质量，特制定装卸过程关键点控制制度。3.1.2本制度适用于我公司二氟一氯乙烷装卸过程。3.2装箱（车）过程关键点控制3.2.1罐式集装箱检查。确认罐式集装箱有证，人员有证，安全附件齐全有效，检查罐式集装箱外观无明显缺陷，是否进行空箱（罐车）过磅，有无提货单等。3.2.2安全告知。对罐式集装箱人员进行安全告知，避免人的误操作导致危险。3.2.3工艺管线检查。确认工艺管线无跑冒滴漏现象，各阀门开关正确。3.2.4装卸臂连接前必须置换合格。3.4充装参数设定3.4.1严格检查罐式集装箱参数，并熟悉罐式集装箱容易，充装系数、工作压力等。3.4.2合理设定罐式集装箱充装量，避免罐式集装箱过充。3.4.3合理设定罐式集装箱排气压力，罐式集装箱排气压力必须大于集装箱（罐车）环境温度下二氟一氯乙烷罐式集装箱的饱和蒸汽压，避免二氟一氯乙烷气化后排走，并确保罐式集装箱充装过程中压力不超过罐式集装箱工作压力。3.5充装流速控制3.5.1罐式集装箱刚开始充装时，由于罐式集装箱内部压力低，系统与罐式集装箱压差大，流速偏大，装箱（罐车）过程必须随时检查流速，发现流速过快应调节手动阀，减小装车流量。3.5.2装箱（罐车）过程随时观察罐式集装箱流速，保证管道流速在流量计的1/32/3之间，避免流速超过流量计量程，流量测量不准导致罐式集装箱充装量不足或过充。3.5.3注意罐式集装箱排气时流量，罐式集装箱排气后压力下降，流速会增加。3.5.4关阀提前量设置为100公斤，当充装量接近标准值时，调节充装流量为1t/h,以保证充装准确。3.6充装压力控制3.6.1刚开始充装时，罐式集装箱压力较低，控制泵出口压力与罐式集装箱压差在0.4-0.5mpa，控制流量示值为8-10t/h。3.6.2启动充装泵后必须确保充装管线工作压力1.0MPa。3.6.3检查罐式集装箱排气（气相平衡）是否处于开启状态，并确保管道畅通，保证罐式集装箱气相空间压力不超过罐式集装箱工作压力。3.7复检。充装完成后必须进行复检，确保罐式集装箱不过充，过充罐式集装箱不得放行。3.8卸箱（卸车）操作3.8.1装卸臂连接前必须置换合格。 3.8.2检查二氟一氯乙烷回收气柜压力低于0.1mpa，单体回收装置运行正常，具备单体回收条件。 3.8.3汽化回收卸车过程会产生低温，设备管道温度低，人员注意防冻。3.8.4卸箱（卸车）后期，放缓回收速度，使罐式集装箱温度逐渐上升到接近环境温度，保证罐式集装箱压力0.20MPa，避免卸车结束时压力过低。四.各类人员岗位责任制度4.1总经理职责4.1.1总经理对全公司的安全环保工作负全面责任，在生产经营中抓好全方位安全环保综合管理4.1.2组织、贯彻、执行国家安全环保方针、政策、法令及市、区（县）安全环保的决定和指示；4.1.3负责公司日常业务的经营管理。4.1.4经董事会授权，对外签订合同和处理业务；4.1.5组织经营管理班子，提出任免相关部门、相关职责人的人选，并报董事会批准；4.1.6定期向董事会报告业务情况，向董事会提交年度报告及各种报表、计划、方案，包括经营计划、利润分配方案、弥补亏损方案等。4.1.7检查指导各副总经理、部门经理、承包商履行安全环保管理职责4.2副总经理职责4.2.1协助总经理制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划。4.2.2组织、监督公司各项规划和计划的实施。 4.2.3负责将公司内部管理制度化、规范化。4.2.4组织编制年度营销计划及营销费用、内部利润指标等计划。4.2.5有权向总经理提出各部门的负责人、销售经理等人选。4.2.6负责协调营销部门、财会、行政及客户、供应商等工作的协作关系。4.2.7对各部门的工作负领导责任，协调各部门的内部业务。4.2.8在总经理缺席时，受托代行总经理职务。4.2.9总经理临时授权的其他工作。4.2.10负责各营业部特定范围的管理职能，参加公司管理与营销 4.3安全负责人职责4.3.1在主管生产副总经理的直接领导下，监督检查企业对党和国家安全环保方针、政策、法令及有关安全环保的规定、指示贯彻执行情况，搞好调查研究，及时向领导提出强化安全管理的建议与措施；4.3.2组织制定和审定安全管理规章制度，参与审定安全技术操作规程，并监督检查其执行情况；4.3.3会同有关部门编制、审查安全措施计划，并监督检查安措费的提取，使用情况。4.3.4组织安全大检查，经常深入现场监督检查安全环保情况，督促事故隐患的力度，制止违章指挥和违章作业，在危及人身安全的紧急情况下，有权下达停止作业命令；4.3.5组织开展多种形式的安全教育培训活动，负责对新进矿员工及代培和实习人员三级教育的入矿安全教育，参与组织特种作业人员的培训和办证等有关工作，监督检查特种作业人员持证上岗情况；4.3.6组织伤亡事故的调查、分析处理和工伤鉴定工作，会同有关部门做好工伤保险工作，负责伤亡事故的统计上报；4.3.7负责爆破作业及在危险区内动火等危险作业的审批工作；4.3.8根据有关规定会同有关部门制定个人劳动保护防护品的发放标准，并监督检查发放、使用及佩戴；4.3.9推广先进的安全环保技术和管理经验，组织开展安全环保技术攻关活动、依靠科技进步提高安全环保的科学管理水平。4.3.10负责全矿消防、剧毒物品、易燃物品、爆破物品、重点要害岗位和交通安全的管理工种；4.3.11认真贯彻上级有关防火工作政策、法令、指示、规章制度，制定防火防爆安全管理制度，负责消防器材的分配和管理，保证消防设备完好； 4.3.12余消防队队员安全教育、培训工作。4.4技术负责人岗位责任制4.4.1全面负责汽车罐式集装箱充装站的各项工作。4.4.2积极抓好介质的储存工作，保证介质的销售供应工作的正常进行。4.4.3提高安全意识，经常开展宣传教育工作，严格执行各岗位的操作规程和管理规定，杜绝一切事故的发生，每天严格检查，作好记录，对异常情况及时处理汇报。4.4.4经常开展业务学习，提高职工素质，大胆管理，发现问题秉公办理，并带领全站工作人员搞好站卫生工作。4.4.5带领职工搞好优质服务，切实做好以用户为中心的售后服务工作，不得以任何借口与用户发生矛盾。做到文明经营，主动、热情、方便顾客。4.4.6负责保管单位所有技术档案资料。4.4.7熟悉各类消防器材的使用方法，做好安全工作，对站安全负责。4.4.8组织实施年度安全教育培训计划，为单位的安全技术工作提供技术防范措施。4.4.9确定安全技术责任，制定安全技术操作规程。4.5充装班长职责4.5.1根据公司下达的各项目标任务，按照企业经营目标要求，协助总经理（副总经理）组织指挥和管理好全站的生产经营和管理工作，确保各项生产工作任务和管理任务的完成。4.5.2班长应掌握本站生产经营情况和安全生产操作规程，熟悉突发事故处理程序，熟悉设备性能并能及时维修设备，能按照公司的相关规定对突发事件进行妥善处理。4.5.3班长是充装班组安全生产和消防安全的责任人，工作中要确保本班员工均能熟练使用应急处理电话，确保当班的消防器材、安全警示标识、环保器材和其他设备完好、有效。4.5.4组织职工对充装站的安全检查和巡回检查，发现事故隐患应采取措施，并及时向副总经理汇报，如发现重大隐患，可直接向公司领导汇报。4.5.5班长有制止“违章作业、违章指挥”的权力，确保安全生产。4.5.6班长应每天对本站的设备设施的完好情况作好记录，记录应齐全、真实、完整、有效。4.5.7每月组织班组职工进行业务、安全知识学习。4.5.8按时完成领导交办的各项工作任务。4.6安全管理员岗位责任制4.6.1要树立高度的责任感的强烈的事业心，提高警惕，忠于职守，切实做好本单位的安全保卫工作。4.6.2要严格遵守本单位的安全保卫工作制度和各项放火安全规章制度，严格履行职责，准确形式职权，积极、主动地做好放火、防盗、防破坏、防治安事故工作。4.6.3监守岗位，工作时间不准喝酒、睡觉、打扑克、下棋和擅离职守，要做好值班记录和交接班手续。 4.6.4安全员应密切配合，协调工作，对重点部位要定时进行巡视检查，发现问题应采取果断措施，及时处理并报告领导。4.6.5组织安全检查，督促落实安全隐患的整改，及时处理涉及安全技术的重大问题。4.6.6组织制定符合本单位实际的事故应急预案，组织实施演练。4.7充装检查人员岗位责任4.7.1充装检查人员必须持有质量技术监督部门颁发的汽车罐式集装箱检验合格证。4.7.2树立高度的责任心，忠于职守。4.7.3认真执行汽车罐式集装箱检查登记管理制度。4.7.4认真履行职责，对每一次充装严格执行汽车罐式集装箱检查操作规程4.7.5检查必须认真做好记录，并做好超量充装的处理工作，装后泄漏的及其他异常情况的要报告技术负责人分析原因及时处理。4.7.6认真学习业务知识，提高检查水平。4.8充装操作人员岗位责任4.8.1充装操作人员必须持有质量技术监督部门颁发的移动式压力容器操作证。4.8.2严格执行汽车罐式集装箱充装安全操作规程及有关安全管理制度。4.8.3未经检查或检查不合格的汽车罐式集装箱不得充装。4.8.4充装后检查不合格汽车罐式集装箱必须协同检查人员做好处理工作。4.8.5及时做好充装记录。4.8.6时刻注意充装台上安全状态，有异常马上报告，认真学习事故预防及事故应急预案，发生异常应立即按有关操作规程操作。4.9设备管理员岗位责任制4.9.1严格遵守各项管理制度和操作规程，搞好设备管理工作，建立设备台帐。4.9.2熟悉每台设备的使用情况和安全状况，负责对设备的日常保养，并做好记录。4.9.3制定设备的维修、检验计划，并认真落实，做好维修记录。4.9.4加强设备的使用管理，对违反操作规程操作设备的现象有权加以制止。4.9.5负责温度压力仪表、安全阀、灌装衡器等的校验、检定工作。4.9.6负责压力容器、压力管道检验计划的制定和实施。4.10化验人员岗位责任制4.10.1对二氟一氯乙烷分析数据的正确性负责；4.10.2保证分析数据准确，分析仪器的完好；4.10.3严格按照Q/321283GGK01-2015标准要求分析二氟一氯乙烷各项指标；4.10.4分析数据如有异常或如遇不合格产品，必须立即通知充装人员及时停止充装,并及时报告充装站负责人。4.10.5及时出具装充介质成份检测报告。五、各类人员培训考核管理制度5.1本单位的副总经理是主管安全的第一责任人，每年必须对本单全体人员进行必要的安全培训。 5.2培训工作的具体实施由单位的安全员负责。5.3对本单位所有工作人员进行培训内容有：国家有关汽车罐式集装箱充装的法律、法规、技术标准，本公司质量手册中的岗位责任制、管理制度和操作规程。5.4单位内部具有针对性的安全培训工作每年不少于4次，每次培训都要记录，必要时进行有关内容的考试。5.5安全员是经过国家有关部门培训并取得相应的资格证，在有效期满时必须向有关部门申请培训换证。5.6充装检查人员、充装操作人员是经过质量技术监督部门培训考核合格后持证操作的，在有效期满时必须向质量技术监督部门申请培训换证。六、特种设备安全技术档案管理制度6.1目的和范围6.1.1目的：为了掌握特种设备(含装卸用管)的使用情况，便于特种设备的维护保养，分析特种设备故障原因，及时消除事故隐患，了解日常管理等。规定对特种设备所涉及有关资料存档、保管、借用等方面的要求。6.1.2职责:设备部负责特种设备档案的收集、移交、监管工作，单位档案室负责档案的存档、保管管理工作。6.2特种设备技术档案的种类：6.2.1特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检查证明等随机出厂文件；6.2.2特种设备安装、竣工验收技术资料；6.2.3特种设备定期检验报告和定期自行检查记录；6.2.4特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常检查、维护、保养、大修、改造记录；6.2.5运行情况记录和交接班记录；6.2.6事故及故障记录；6.2.7注册登记资料。6.3公司特种设备安全管理负责人及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为特种设备的安全运行提供准确的信息资料。6.4移动式压力容器按移动式压容器安全技术监察规程的要求保存其档案资料。6.5固定式压力容器按固定式压容器安全技术监察规程的要求保存其档案资料。6.6压力管道按压力管道安全技术监察规程工业管道篇的要求保存其档案资料。6.7特种设备使用部门负责人、安全、保卫部门负责人应监督本部门有关人员做好各种资料记录、汇总，并及时移送档案部门保管。七、特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度7.1日常维护保养:压力容器、压力管道和装卸用管维护保养坚持“预防为主”和日常维护与检修相结合的原则。做到严格遵守操作规程，精心维护保养。保证特种设备长期、安全稳定的有效运行。7.2定期检查:必须在设备参数和工艺参数严格规定的范围内使用，不得超出参数。经常检查储罐、压力管道和装卸用管外观检查阀门、紧固件、密封件以及连接部件有无鼓包、变形、裂纹、腐蚀程度和泄露，一旦发现异常立即处理。装卸用管必须每半年进行不少于1次耐压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，试验结果要有记录和试用人签字。7.3装卸用管必须按照装卸用管使用说明书的要求安装、使用、日常维护保养。必须每一年进行不少于1次耐压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，试验结果要有记录和试用人签字。7.4定期检验:压力容器检验按照TSG21-2106固定式压力容器安全技术监察规程或TSG_R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程要求进行。压力管道检验按照TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道进行。7.5移动式压力容器日常检查和维护保养与定期至少包括以下内容：7.5.1罐体或者气瓶涂层及漆色是否完好，有无脱落等；7.5.2罐体保温层、真空绝热层是否完好；7.5.3罐体或者气瓶外部的标志是否清晰；7.5.4紧急切断阀以及相关的操作阀门是否置于闭止状态；7.5.5安全附件是否完好；7.5.6装卸附件是否完好；7.5.7紧固件的连接是否牢固可靠、是否松动现象；7.5.8罐体或者气瓶内压力、温度是否异常及有无明显的波动；7.5.9罐体或者气瓶各密封面有无泄漏；7.5.10随车配备的应急处理器材、防护用品及专用工具、备品备件是否齐全，是否完好有效；八、特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关附属仪器仪表的定期校验、检修制度 8.1压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到