主体成品保护方案.doc

成品保护方案 编制： 审核： 审批：目 录一、编制依据二、工程概况三、成品保护措施四、主要劳动力计划五、主要保护方案所采用的机械设备六、季节性成品保护措施七、成品保护原则及责任一、编制依据：1.1工程图纸。1.2工程施工组织设计。1.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；1.4建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；1.5工程建设标准强制性条文二、工程概况：略三、成品保护措施3.1 成品及半成品保护管理措施3.1.1 建立责任追究制建立并严格执行成品及半成品保护工作责任追究制。3.1.2明确职责，责任到人（1）项目部技术负责人负责成品及半成品保护技术措施的编制。（2）项目部生产副经理负责所有楼号成品及半成品保护工作的管理工作。（3）各单位工程主管工长负责主管范围内的成品保护措施的具体实施。（4）材料员负责外加工的成品及半成品保护工作。（5）各施工班组负责自己施工项目的保护工作。（6）质量检查员负责成品及半成品保护措施落实情况的检查工作。3.1.3 重点部位专人看护（1）地砖施工完毕后，设置专人对该层墙地砖进行看护，严格控制人员进入楼层内，养护期内严禁踩踏和敲打墙地砖。（2）房间在工程竣工交付前一律不得使用，项目部根据楼层面积分层分区组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。（3）竣工手续前，处于调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。（4）专职人员确定的所有区域切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。3.2 成品及半成品保护技术措施3.2.1 工程测量成品保护（1）土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。（2）加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。（3）对现场桩点砌500mm500mm120mm的围挡抹灰，并搭设500mm 高的架子，见下图：（4）定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡（5）四周围护，经常设人巡查。3.2.2 土方工程成品保护(1)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。(2)管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。(3) 回填土用机械夯土时注意对结构混凝土墙及柱角(用废木板绑扎)的保护，避免机械直接触碰结构。在靠近结构处，用小型打夯机或人工夯实。(4)回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。(5)当回填土施工的过程中遇到雨天时，应将已经回填的部分进行覆盖。3.2.3 钢筋工程成品保护：(1)钢筋原材(直条)、半成品钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐。堆放场地有良好的排水坡度，不得有积水现象。半成品长钢筋吊运时，应加铁扁担吊运，防止钢筋弯曲。 (2)成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。(3)顶板钢筋绑扎好后，在负弯矩筋下加14300通常马凳铁，确保保护层准确，防止其它工种操作时蹬踩变形。顶板伸出钢筋在浇筑混凝土时，避免泵管磕碰或人为弄弯。并及时清刷沾在钢筋上的水泥浮浆。(4)楼板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。严禁随意割断钢筋。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件及洞口模板，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度。模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。(5)楼板的负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。严格控制马凳加工精度在3mm 以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。(6)浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用废旧汽车轮胎架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。(7)墙筋:禁止施工人员从已绑扎好的墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。(8)当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。(9)钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而造成腐蚀。(10)施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。(11)绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。(12)绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。(13)浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。(14)浇筑混凝土时，墙筋设套管保护，防止污染钢筋。(15)浇筑混凝土时，应设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。(16)钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。(17)钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。(18)梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工、制作前编制详细的节点绑扎方案，严禁自行绑扎随意烤弯割断钢筋。3.2.4 模板工程成品保护：(1)预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。(2)保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。(3)拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。(4)模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。3.2.5 混凝土工程成品保护：(1)在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。(2)在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。(3)在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。(4)拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近砼柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼柱。(5)楼板混凝土浇筑完成后，必须在砼强度达到1.2MPa后，方可在上面操作。楼板堆放物料应放置在梁端柱头位置，或在梁位置上设置垫方。(6)已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。(7)独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。3.2.6砌筑工程成品保护：(1) 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(3)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。(4)砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放。(5)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(6)墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(7)刚砌筑完毕，尚未支模的墙体，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。(8)雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。(9)构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。(10)管道安装、电气敷设如因设计变更需在墙体上开槽凿洞时需经土建工程师同意方可施工。(11)设备吊装时严禁撞击墙体。(12)基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。3.2.7 门窗工程成品保护：(1)木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准。(2)门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面30cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。(3)进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面刷清油一道，防止受潮后变形。(4)安装门窗时要轻拿轻放，防止损坏成品；休整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。铝合金门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装，安装后要及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任意材料，防止碰撞损坏。(5)安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。(6)已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，要派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。(7)严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。(8)小五金的安装型号及数量要符合图纸要求，安装后要注意成品保护，喷浆时要遮盖保护，以防污染。(9)门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。(10)抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆要及时清理干净。(11)塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开口铲，防止将表面划伤，影响美观。(12)塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。3.2.8地面工程成品保护：(1)在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。(2)面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。(3)面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。(4)严禁在地面上拌和砂浆、堆放油漆及其它杂物。(5)防止油漆、刷浆污染已完工的地面。(6)地面做完后，上部施工尽量使用木梯子，如走小车或用钢叉梯，底部应用柔软材料进行包裹。3.2.9 装饰工程成品保护：(1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设木板保护。(2)要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止。(3)推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。(4)拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。(5)抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。(6)要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上和灰。(7)及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，防止污染。(8)合理安排施工顺序，少数工种的活做在前面，防止破坏面砖。(9)油漆粉刷时，不得将油浆喷滴在已完的面砖上。(10)面砖勾完缝后，及时擦净砂浆以及其它工种污染的墙面。拆架子时，注意不要碰撞墙面。(11)施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。(12)喷、滚、弹涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。拆架子时严防碰损墙面涂层。(13)油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。(14)阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，不要用铁管，防止对面层的锈蚀。(15)施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(16)最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。(17)内墙刷涂料时，用三合板对门窗做临时遮挡，凡意外污染时应立即用湿布擦洗干净。(18)室内墙面抹灰前在门窗洞口等阳角处做2m高，每边宽50mm的水泥砂浆护角，刷涂料时遇门窗分色线应贴胶带以保护成活油漆。楼梯踏步阳角应采取有效措施加以保护。(19)室内上门锁后设专门看楼小组，建立看护责任划分范围和任务，注重成活的保护工作，防止贵重物品的丢失，风雨前注意门窗的关闭，平时注意开窗换气，确实站好交工验收前的最后一班岗。3.2.10屋面工程成品保护：(1)屋面保温层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低保温效果。不得直接在已铺好的保温层上施工，应预先铺设施工通道，在施工通道底部铺设脚手板，上部满铺多层板保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。(2)屋面找平层抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。水泥砂浆找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。(3)屋面卷材防水层已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。3.2.11防水工程成品保护：(1)涂料防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。(2)涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。(3)地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。(4)面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。(5)已铺好的防水层，要及时做保护层采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋在其上行走，不准施工人员把尖锐的东西放在上面。3.2.12水暖专业的成品及半成品保护措施(1)按施工图纸随主体工程预留孔洞，密切配合土建进度，避免装修施工时破坏结构。(2)非金属管道施工时，应及时保护，用塑料布缠裹严密。管道安装中断或甩口处，必须做好临时封堵，防止杂物掉进。地漏装好后临时加铁片做衬，以防止它物堵塞(3)管道安装完毕后，严禁攀扶及拴吊物品，或做脚手架、安全带的拉点。(4)管道保温要遵循先上后下，先里后外的原则 ，确保保温层不被破坏。(5)立管安装完毕后应及时固定，管道易碰撞处应做好保护（可用木板或竹胶板）。(6)安装动用电气焊时，不得破坏其它成品。(7)安装好的阀门应将手轮卸下，其它部分做好保护，手轮在交工前统一安好。(8)施工中要坚持长料不短用，大材不小用，优材不劣用，利于下脚料，剩余材料及时回收。(9)给水支管安装时，应根据水表实际安装长度用短管连接，工程交工前统一安装。(10)通水试验时，应逐户分房间进行，以免使装修工程受损。3.2.13 电气专业的成品及半成品保护措施(1)严格按图纸、工艺、标准施工，施工中要密切配合土建进度，不得颠倒工序，不得损坏结构，土建施工后严禁再剔凿。(2)施工中使用高凳应注意门窗、墙面，必要时采取保护措施，以防门窗、墙面受损。(3)穿线、焊接施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。穿线前管口用塑料帽封口并注意检查。(4)安装灯具、开关、插座以及配电箱柜时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整。弹线或射钉等工作更应该注意不得损坏或污染屋顶、墙面。上面板工序安排在室内二遍腻子之后进行。灯具安装可先装灯盘，待交工前十日内上灯具并加强看楼人员责任。(5)局部配管不合适，需较大面积剔凿墙面时，应同施工技术人员协商解决，制定合理的施工方法，不得私自剔凿处理。3.3 成品及半成品保护经济措施制定成品及半成品保护奖罚措施，以项目经理为组长，工长、质检员、材料员等为组员。明确分工。各负其责，做到奖罚分明。四、季节性成品保护措施4.1季节性施工管理本工程从2010年5月1日进场至2010年10月1日竣工验收，总工期153天，经历1个雨季，由于雨期施工等不可预见的天气状况和不可见因素，会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。根据沙河历年的气候状况，在施工过程中受影响的施工工序见下表。施工过程季节影响因素表影响因素施工内容影响主要问题雨季施工回填土施工，钢筋、模板、混凝土施工，砌筑施工，外装基层施工钢筋雨季防锈蚀、焊接工艺的影响，混凝土养护，回填土含水率、砂浆和易性、抹灰层养护等大风、沙尘等天气施工回填土及屋面回填土质量，扬尘、安全等4.2雨季施工措施雨季施工部位沙河市玻璃技术研究院工程主体、二次砌筑、内外装修等，以上施工期间处于雨季施工期，具体内容包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、回填土、砌筑工程、抹灰工程等施工项目。现场部署雨季施工必须做好各项防雨工作，切实保证工程的进度和质量不受影响。雨季施工前，要认真组织有关人员分析雨季施工生产，根据雨季施工项目，编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。成立以项目经理为第一责任人的施工现场季节施工领导小组，主要由工长、技术、材料、质量、安全等人员组成。对施工现场进行思想教育，做到思想重视，措施得当。把季节施工的准备和实施做到认真、扎实，真正做到有备无患，成立现场抢救突击队，及时解决处理突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，将方案的编制，措施的落实，人员教育、料具供应、应急抢救等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时，设天气预报员，负责收听和发布天气情况。做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5 m，保证视野开阔，道路畅通。检查塔吊和龙门架基础是否牢固。施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨季到来前，做好各高耸塔吊和外挂架防雷装置。雨季前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。距基坑边2m的位置设置400mm240mm 砖砌挡水埂。原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的要搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料，水泥库要在雨季前检查，发现漏雨及时处理，水泥存放位置要高出地面30cm以上，一次堆放不宜超过10袋高，并定期倒垛。砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出路，防止淤泥渗入，露天堆放的材料要根据场地的大小尽量多储存些，以免因雨运输困难影响施工。砖要在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备提前检修，各种建筑材料应堆放在位置较高的环境里，机具设备要停放在坚硬的地面上，防止地面沉陷造成不必要的损失。根据当年季节施工内容及特点，提前编制有针对性和切实可行的季节施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后及时落实方案内容。 现场除依自然地坪标高规划地表水的流向外，还应设完备的排水系统。各个楼号周边设环形排水沟，道路单向坡将水排至排水沟或场区外。排水沟内坡度至少5。排水沟保持通畅，每间隔20m左右设集水井，集水井口设置挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出场地前，通过沉淀池处理，以不阻塞市政排水系统为准。本工程开工伊始，即对施工现场道路、料具存放场地及办公场地等进行硬化处理。雨季施工前，检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。雨季施工安全措施，对临建设施要在雨季前做好检查，发现问题及时解决。电气、消防设施，易爆、易潮、易变质材料要进行检查，发现问题及时解决；每次雨后进行复查。电气机械设备应有防雨措施，如接地接零措施和防护棚，电闸箱一律用防水闸箱，或有防水措施。雷雨时将高压闸拉开，并由专人负责，临时照明和动力线按规定架设，不允许就地乱拉，更不许直接挂在脚手架上，电机操作人员要带绝缘手套，穿绝缘鞋。注意天气预报，做到有备无患，暴雨时停止露天和高空作业。现场所有机电设备应提前做好防雨棚（罩）。雨季期间设专人经常检查机电设备的接零、接地保护每次雨后都必须检查一次，以保证机电设备的正常运转。雨季施工前应对现场的库房和生活住房的渗漏情况以及现场普遍做一次检查，并要在雨季前修整完毕。土方回填回填时避开下雨天，未夯实的回填土不能被雨水淋，遇雨时要采取一定的遮盖措施。回填土的含水率应为最佳含水率，如果回填土被水淋了，则要晾晒后方可进行回填。钢筋工程现场已加工好的钢筋和铁件堆放时要支垫好，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上，对已被雨水淋湿而生锈较严重的钢筋，使用时必须除锈。钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。模板工程雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后再重新刷一遍。模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。大模板堆放场地将全部用混凝土硬化，防止因地面不平造成倒塌事故，并设有排水设施。混凝土施工现场应提前准备好蓬布，塑料薄膜、草袋等防雨材料。混凝土施工要尽量避免在雨天进行；大雨和暴雨天不进行混凝土浇筑，施工中在已浇筑好还未初凝的砼面上覆盖塑料薄膜或草袋，以保证砼表面不受雨水冲刷；防水混凝土严禁在雨天施工。在混凝土浇筑过程中如遇小雨，不影响浇筑作业时可适当减小混凝土坍落度；如遇大雨，不得不停止施工时，应将施工缝留在规范允许的部位。雨季砼施工要严格控制砼配合比，现场试验人员、技术人员要经常抽查配合比的情况和对水灰的抽样，现场严格控制砼坍落度，发现问题及时纠正。雨后浇筑砼前必须对原来支好的模板，支撑进行认真的检查，及时进行加固修理，同时要对轴线，标高等进一步复核无误后方可浇筑。砌筑工程雨天不应进行露天的砌筑施工，刚砌筑好的砖墙遇大雨时应采取覆盖措施。雨天应将砖覆盖，被雨水浸透的砖应经晾晒后方可上墙。外墙抹灰工程雨期外墙抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。外墙抹灰施工前应掌握近期的天气情况，使基层抹灰施工在晴天进行，并做好养护工作。如突遇降雨且抹灰层未初凝，应采取必要的覆盖遮挡措施，避免抹灰层损坏。机电安装设备预留孔洞要做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，用塑料布或其他防雨材料盖好。室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土甩离坑边0.5m以外，并不把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。 直埋电缆敷设完毕后，要立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。 室外电缆中间头、终端头制作要选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，要逐段切除，直至没有潮气为止。 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处要做密封处理。脚手架工程脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要符合要求。 雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须