炼油厂加氢车间环境污染应急预案.doc

扬子石化公司炼油厂加氢车间环境污染应急预案一、二套加氢装置、联合加氢装置扬子石化公司炼油厂加氢车间二六年三月一、前言加氢装置的生产特点主要是高温高压、易燃易爆、临氢、连续性操作。根据环境风险预防要点，对全车间危险化学品生产、储存场所从可能泄漏物质的毒性、挥发性、可溶性、可降解性、可能遭受财产损失、环境影响范围、环境影响可恢复性等方面进行环境风险识别和评价，确定一、二套加氢、联合加氢装置3套生产装置和一套加氢原料罐区和柴油罐区、二套加氢装置原料罐区3个罐区为重大环境风险源。这些源均具有易燃易爆、有毒有害等危害特性，一旦发生大量泄漏、火灾、爆炸等事故，不仅造成人员伤亡、财产损失，而且可能造成大气、土壤、水体、水源等重大环境污染以及生态破坏，造成不良的社会影响。二、环境风险识别1、装置周边环境分析一套加氢装置内设备呈矩形布置，装置南北长150米，东西宽350米，占地面积为52500平方米。设有南北向检修通道，并设东西道路与之相连，可在装置东、西、北侧与厂区道路相连，满足检修及消防的要求。装置边界线距周边道路边缘的距离均大于15.0米。装置边界线东距一套常减压装置60米，西距焦化装置40米，北距水汽车间50米（以整个装置边界为基准）。以上控制距离均满足防火规范的要求。二套加氢装置内设备呈矩形布置，装置南北长200米，东西宽120米，占地面积为24000平方米。设有东西向检修通道，可在装置东、西侧与厂区道路相连，满足检修及消防的要求。装置边界线距周边道路边缘的距离均大于15.0米。装置边界线东距气分装置50米，西距焦化装置50米，北距硫回收车间酸性水罐区20米（以整个装置边界为基准）。以上控制距离均满足防火规范的要求。联合加氢装置内设备呈矩形布置，装置南北长180m，东西宽95m，占地面积为17100m2。联合装置设有南北向检修通道，并设东西道路与之相连，可在装置南、东、西侧与厂区道路相连，满足检修及消防的要求。联合加氢装置的控制室、办公室距离加氢联合装置约75米。装置边界线北距第二常减压装置50米，南距第一常减压装置35米，西距机电仪表楼38米，东距减压渣油及燃料油罐区（调整改造为加氢精制装置原料油罐区）防火堤46米。2、装置危险性分析加氢装置属于甲类火灾危险装置，易发事故部位主要在精制反应器、裂化反应器、高压分离器、低压分离器、循环氢脱硫塔和分馏塔、罐区。近几年来，国内外加氢生产装置都曾经发生过规模不等的火灾爆炸事故。1992年美国雪弗龙公司炼油厂大爆炸，就是因为加氢装置高压部位泄漏未能及时发现所引起，造成了重大的财产损失、人身伤亡和火灾事故。装置发生爆炸后将造成烃类、硫化氢等有毒有害物料的泄漏，引起环境污染。3、物料危险性分析加氢装置生产中使用的原料及生产的产品均具有易燃易爆的性质。因此火灾、爆炸危险是主要的不安全因素。装置区内绝大部分地区为爆炸危险区。本装置为连续性生产装置，工艺介质为烃类、柴油、氢气等，绝大部分为易燃易爆介质。这些物料或有毒有害，或易燃易爆。装置发生重大火灾、爆炸事故会造成物料大量泄漏并进入水体后，对长江水体、生活区等环境敏感点造成的环境风险是不可接受的。表1加氢装置易燃易爆物料的种类及特性物料名称爆炸极限(%)火灾危险性分类闪点自燃点灭火剂种类下限上限蜡油丙B泡沫、磷酸铵盐干粉柴油1.54.5丙A5090350380泡沫、磷酸铵盐干粉重石脑油0.6甲B-2220泡沫、磷酸铵盐干粉轻石脑油1.2甲B-20泡沫、磷酸铵盐干粉液化气1.015甲A-68430446磷酸铵盐干粉氢气4.075甲气体570磷酸铵盐干粉氨1625乙气体650磷酸铵盐干粉硫化氢4.345.5甲气体246磷酸铵盐干粉汽油1.15.9甲B-20255530泡沫、磷酸铵盐干粉石脑油1.26.0甲B36-177480-510泡沫、磷酸铵盐干粉4、主要设备及物料量分析加氢装置危害因素较大的设备与场所有：反应区、压缩机区、炉区、高低分离器等表2 主要生产场所、设备危险、危害因素序号设备、场所介质危险、危害性1反应区油、氢气及其混合物、硫化氢高温、高压、易燃、易爆2压缩机区氢气高压、易燃、易爆3炉区油品、燃料气高温、高压、易燃、易爆4高低分离器油、氢气及其混合物、硫化氢高压、易爆一套加氢装置为69.5万吨/年，二套加氢装置为55.5万吨/年，联合加氢装置中柴油加氢装置为120万吨/年、中压加氢裂化装置为100万吨/年。其中在一套加氢装置东面和西面分别有原料油罐区和柴油罐区，二套加氢装置北面有一原料油罐区。表3 罐区物料储量一览表名称数量容积(m3)备注一套加氢装置焦化汽油31000焦化蜡、柴油31000、2000（两个）重污油11000轻污油1700产品柴油45000、10000（各两个）二套加氢装置焦化汽油21000焦化柴油23000焦化蜡油23000重污油1700轻污油17005、爆炸影响分析加氢装置设计为密闭系统，易燃、易爆物料在操作条件下置于密闭的设备和管道系统中。生产装置、设备均为露天布置。设备管道连接处采用相应的密封措施。压力容器和塔器的设计执行有关国家标准。压力系统按规范要求设置安全阀，并与全厂泄压火炬系统连通。当控制失灵或发生事故时，安全阀放空，气体先通过泻放管线进入分液灌分出液体后，通往火炬系统，从而杜绝设备超压爆炸及危险物料泄漏事故。鉴于加氢装置的工艺特点，如任何一套加氢装置发生爆炸事故，都将轻则造成财产损失，重则造成人员伤亡、乃至周边装置、其它厂区生产装置的严重损坏和人员伤亡，严重影响全厂甚至全公司的安全生产，从而导致应急救援规模的扩大和扩散。6、污水流向及储存能力分析加氢车间各生产装置对生产过程中产生的各类废水治理以清污分流、分类处理为原则，选择经济和技术上可行的处理方案，将各类污水处理到符合当地环保标准的要求以达到保护环境的目的。装置排出的废水，按其性质及处理要求划分为如下几个系统：含硫污水系统、含油污水系统、生活污水系统1 含硫污水处理各含硫污水系统接纳各装置排除的含硫污水。各装置内含硫污水经含硫污水系统密闭排入焦化车间酸性水汽提装置。含油污水一、二套加氢装置含油污水正常情况排放量均为1t/h，主要为机泵冷却水。在开停工或烧焦工况下，含油污水排放量均为约15t/h，含油污水在装置内汇集后排入含油污水管道，送至炼油厂污水处理场进行处理，处理合格后排放。联合加氢装置含油污水正常情况排放量中压加氢裂化装置为4t/h、柴油加氢精制装置为1t/h，主要为机泵冷却水。在开停工或烧焦工况下，含油污水排放量中压加氢裂化装置为30t/h、柴油加氢精制装置为20t/h，含油污水在装置内汇集后排入含油污水管道，送至炼油厂污水处理场进行处理，处理合格后排放。生活污水各装置区产生的生活污水各约为1t/h，经化粪池处理后，直接排入排至扬子石化公司污水处理场。操作方式在非雨期间和大雨、暴雨前，应加强对本装置区内明沟、下水管、井的管理，定期或不定期进行全面认真的检查，罐区非雨期间应保持打开去含油污水（或含油雨水）阀门，严禁打开去清净下水阀门。装置区域内具备清污分流双向切换操作条件的，非雨期间应保持打开去含油污水（或含油雨水）阀门，严禁打开去清净下水阀门。罐区和装置区均应在下大雨、暴雨后15分钟打开去清净下水阀门，同时关闭去含油污水（或含油雨水）阀门；雨后即关闭去清净下水阀门，打开去含油污水（或含油雨水）阀门，恢复原流程。车间生产主任为操作执行责任人。7、消防力量配置分析表4 加氢联合装置消防器材一览表序号名称型号和规格单位数量1室外箱式消火栓（双带）WSZ-S-4套82消防水炮SPT50I型套183室外地上式消火栓SS150/80-1.6型套134推车式ABC类干粉灭火器MFAT35辆155手提式ABC类干粉灭火器MFA8个3756手提式二氧化碳灭火器MT5个547灭火器箱（三瓶装）个143表5一套加氢装置消防器材一览表序号设备名称操作条件数量（台）介质温度()压力(表)(MPa)1水、泡沫联用炮消防水、泡沫常温0.71.26固定式手动消防水炮消防水52室外地上式消火栓消防水常温0.883空气泡沫产生器泡沫混合液常温0.5314灭火器箱25水带箱85手提式干粉灭火器25*36推车式干粉灭火器27消防竖管消防水表6 二套加氢装置消防器材一览表序号设备名称操作条件数量（台）介质温度()压力(表)(MPa)1固定式手动消防水炮消防水常温0.71.2112室外地上式消火栓消防水常温0.883空气泡沫产生器泡沫混合液常温0.5184灭火器箱38水带箱85手提式干粉灭火器38*36推车式干粉灭火器107消防竖管消防水28、环境监测能力分析环境监测主要由公司HSE部环境监测站和检验部承担，负责对大气、水体进行环境即时监测，确定危险物质的成分及浓度，确定污染区域范围，对事故造成的环境影响进行评估。9、检维修力量分析装置的检维修工作由炼油厂机动科专项负责。三、改进措施针对环境风险识别出来的隐患和问题，车间将组织改进：1、目前已完成的改进措施：（1）二套加氢装置新增了污水提升设施，将装置含油污水直接送厂污水处理装置，解决了装置含油污水外排不畅问题，避免含油污水窜入清净下水。（2）联合加氢装置对压机区东侧和柴油精制区东侧地沟进行了清污分流改造，以避免含油污水进入清净下水。（3）对一套加氢装置原料罐区和装置区的清净下水总管进行改造，使得清净下水受到污染时可及时切入含油污水系统2、仍需要改进的措施：（1）一套加氢装置柴油罐区地井老化，渗油至清净下水污染马汊河。应加强4100#单元平稳操作，并增设提升设施。1、编制目的为贯彻落实中华人民共和国环境保护法，中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法等法律、法规，建立健全扬子石化公司污染事故紧急处理体系，确保公司污染事故应急处理体系在加氢车间各装置发生重大污染事故时，各项应急工作能够快速启动，高效有序，最大限度地减轻污染事故对环境造成的损失。2、适用范围适用于扬子石化公司炼油厂加氢车间各装置发生火灾、爆炸后造成物料泄漏、导致发生环境污染事故。3、依据（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国水污染防治法；（3）中华人民共和国大气污染防治法；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法；（5）中华人民共和国海洋环境保护法；（6）中华人民共和国安全生产法；（7）中华人民共和国消防法；（8）危险化学品安全管理条例；（9）报告环境污染与破坏事故的暂行办法；（10）地表水环境质量标准（GB3838-2002）；（11）饮用水卫生标准（GB5749-85）；（12）环境空气质量标准（GB3095-1996）；（13）农业用水灌溉标准（GB5084-92）；（14）工业污水排放标准（GB8978-1996）；（15）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；（16）土壤环境质量标准（GB15618-1995）；（17）重大危险源辩识（GB18218-2000）；（18）职业性接触毒物危害程度分级（GB50844-85）；（19）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）；（20）中国石化重特大事件应急预案（2005）；（21）危险化学品事故应急久远预案编制导则（单位版）（安监管危化200443号）；（22）国家突发公共事件总体应急预案（国发200511号）；（23）中石化环境风险预防要点（征求意见稿）（2005）。4、分级根据扬子石化公司炼油厂加氢车间各装置所处的长江水域功能（II级）和中石化环境风险预防要点（征求意见稿）（2005）中关于对发生或可能发生环境事故的危害程度划分级别以及扬子石化公司污水处理能力，确定装置发生火灾、爆炸后环境污染事件的最高级别为II（企业）级，具体分级如下表：物质水域功能进入水体污染物的泄漏量（t）II（公司级）级III（部级）石脑油II级601201205、应急组织机构和职责5.1应急组织机构5.1.1厂事故应急组织机构5.1.1.1事故应急指挥部当发生事故灾害时，厂事故救灾应急指挥系统要立即运转。该系统和厂HSE生产委员会领导体系一致。各级领导在得知事故灾害发生后，应立即到厂事故救灾指挥部报到。事故救灾指挥部的设立为了应付突发事故的发生，使厂事故救灾指挥部能及时运转，指挥部设常设办公室。办公室的地点设在技术运行科调度中心。在行使指挥调度日常安全生产的同时，受理基层单位突发事故的报告，并及时向有关领导通报。调度电话74864。厂事故救灾指挥部地点，设在厂集中控制室调度中心。厂长、党委书记、副厂长任正、副指挥，他们是事故救灾指挥核心、接受政府的指令和调动。指挥部成员由厂长办公室、党群工作科、技术运行科、HSE科、机动科、人力资源科等负责人组成。在事故救灾过程中，执行指挥任务时的在岗顺序按厂长、党委书记、生产副厂长、工艺副厂长、设备副厂长、工艺副总工程师、设备副总工程师排列。各科室单位的正职因故不在厂内时，由本单位副职接替上岗。5.1.1.2指挥部分组及职责事故灾害应急指挥部下设： （1） 现场保卫组 组长：人力资源科长。 职责：严格门卫，保持封锁事故现场，维持秩序，指挥交通，发放通行证。 （2） 事故调查组 组长：HSE科科长。 职责：组织事故调查处理、事故信息的上报工作、负责保护事故发生后的相关数据。 （3） 消防救护组 组长：厂义务消防队队长。 职责：在现场前线指挥部，组织厂义务消防队全力以赴扑灭火灾，救援围困人员。 （4） 后勤保障组 组长：厂办主任。 职责：生活后勤，保障服务，抢运救火，救灾物质及设备、器材人员等。 （5）抢修、材料供应组 组长：机动科科长。 职责：组织施工抢修队伍，对破坏的设备、管线等全面抢修，组织救灾物资、设备、器材供应。 （6）对外协调组 组长：厂办主任、党办主任。 职责：接待记者，通讯宣传报道，做到统一思想，安定情绪，鼓舞斗志，组织人员对现场的有线、无线电话通讯设备进行保障，确保电话通讯畅通。 （7） 恢复生产组 组长：调度科科长，HSE科科长。 职责：事故现场调度处理，减少环境污染及组织恢复正常生产。 以上7个组的组长，均是我厂事故灾害应急指挥部成员。一旦发生厂内事故灾害，要立即组织带领部属奔赴指挥部集合，火速到岗，各司其职，妥善处理事故灾害。5.1.2车间事故救灾指挥系统当本车间发生事故时，车间事故救灾指挥部组织有关人员对事故灾害的初期进行处理。5.1.2.1车间事故应急指挥小组组 长：钱中坚 赵贞海副组长：朱玉旭 谭金龙 张开伦 万广跃 朱文兵组 员：尤峰 章海春 蒋正年 郑国辉 刘坚 蒋良雄 陈伯清 季正福 朱勤政 王开章 葛昌平 张家华5.1.2.2分工（1）车间主任担任指挥长，全面负责，并负责通讯联系。（2）车间生产或工艺付主任负责事故处理及装置停工后生产工艺方面的处理。（3）车间设备付主任负责装置设备安全保护及现场管理。（4）车间书记负责抢救物资，后勤供应及治安管理。（5）车间安全工程师负责现场火灾处理及装置防范措施。（6）车间工艺、技术设备员及班组长协助进行事故处理。6、应急报告程序和内容当本区域发生重大火灾、爆炸残物料严重漏油时，当班人员需立即就近报警。（1）现场报警：按下火灾紧急报警按钮，传递火灾信号。（2）控制室内报警：使用火警专线电话或拨打“119” （手机拨02557782119）向消防队报警，报警内容为：a、讲清事故发生单位和报警人姓名。b、讲清事故发生地的位置。c、讲清着火爆炸的物料种类。d、讲清事故的现状和危害程度。当发生人员伤亡、中毒、窒息时，当班人员在对当事人员实施抢救的同时，需及时与医院急救（电话：120）或气防急救（电话：119）取得联系，羸得救护时间。发生上述报警后，当班人员还应及时汇报厂调度、车间和厂有关领导；厂调度必须及时向公司调度汇报。7、应急处置7.1应急上报当加氢车间各装置发生环保事故时，当班班长或车间值班人员在积极组织处理的同时，还应该及时地向车间领导和厂调度汇报。7.2环境事故应急行动实施原则7.2.1总原则1）坚持以人为本、保证生命安全；2）控制污染源，避免或减少进一步污染；3）防止和控制事故蔓延。7.2.2环境目标优先保护次序如下 1）长江和周围居民区；2）装置外围的农田；3）其它场所。7.2.3现场污染处置原则首先通过工艺调整，减少生产装置或设施污染物质跑损量；其次分析污染物质可能造成的对外环境的污染路径，组织措施，合理调度物料流向，减少向外环境的跑损量；最后根据监测结果，及时切断分流事故后期无污染的水流，尽量减少事故污水量。7.3防污染应急预案处理程序7.3. 1车间对清净下水口进行全面统计和标识，准备好足够的封堵沙包。7.3. 2少量污染介质泄漏时，通过清污分流运行方案把污染介质排放至污水系统，同时及时汇报调度、HSE科，水汽车间做好处理准备。目前我车间装置区具备清污分流双向切换操作条件的清污分流点主要有9处：一加氢罐区3处，二加氢装置区1处、罐区泵区1处、罐区1处，联合加氢装置区西南侧3处。7.3. 3较大量污染介质泄漏，正常的清污分流已不能处理时，按以下步骤处理：1）当班人员发现泄漏，马上汇报厂调度、车间。汇报时需要说明的内容：泄漏地点、泄漏介质、泄漏量，有无人员伤亡，有无其它联锁事故。2）车间值班或班长马上组织当班人员对装置区清净下水口进行封堵，严防污染介质流向清净下水总管。3）如果发生人员伤亡、中毒、窒息时，当班人员在对当事人员实施抢救的同时需及时与医院急救（电话：120