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文档简介
设备维护保养考核管理制度一、目的和适用范围:为了保证设备的正常运转,维护良好的设备能力,特制定本制度。二、适用范围适用于设备动力车间所有管理区域内的设备、设施维护保养工作的监督检查。三、职责3.1各车间负责人负责设备的使用和管理。3.2设备动力车间主任负责设备的维护保养和管理,设备的运行情况及处理结果,并汇报给生产部经理。3.3生产部负责人负责具体外包维护保养工作的监督检查、设备的运行情况及处理结果,并汇报给总经理。四、工作程序4.1 设备动力车间负责设备建档工作。,做好公司生产设备编号。,设备使用、保养定人定机。4.2设备使用要求用好:认真遵守设备操作规程,不超负荷使用。管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的调整,协助维修工人排除故障。整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。安全:定人、定机,遵守设备操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。凭操作证(上岗证)使用设备,遵守设备操作规程。经常保持设备清洁,并按规定加油。遵守设备交接班制度。管理好设备专用工具及模具,不得遗失发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知维修人员检查处理。4.3设备保养4.31设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。设备日常保养内容:班前认真检查设备,合理润滑和加油。班中遵守设备操作规程,正确使用设备。检查皮带是否松动。检查制动开关是否正常。检查安全防护装置是否完整。检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。班后做好设备的清扫、润滑工作。检查易松动的螺丝并上紧。依规定添加润滑油。清扫、擦拭设备由各生产车间执行,设备动力车间督促考核,以车间操作工为主、维修工为辅,每个月完成一次设备一级保养,一级保养内容如下: 设备各部位零件的维修及更换;,发现隐患及时调整;,有无过热现象,是否清洁,是否完好,有无裂纹,变形。,各继电器、接触动作是否正常,有无异常声响。由设备动力车间执行,生产部监督考核,以设备动力车间维修工为主、操作工为辅,每半一次完成设备二级保养。以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。二级保养内容技术性要求高,保养内容为:,对设备进行部分解体检查和修理。,修整线路,清洗电动机。4、 考核管理方式本管理考核在每月度其他车间生产任务定额考核时同时进行,并纳入一级绩效考核范围,惩罚扣分在一级绩效考核中具体兑现。各车间对部门的考核管理细则一并出台,并纳入二级绩效考核范围,惩罚扣分在二级绩效考核中具体兑现。五、考核标准1主要生产设备:1.1主要生产设备电机:,螺丝是否松动,温度是否过高(烫手),电机轴承是否需要加注润滑油;,各继电器、接触动作是否正常,有无异常声响;,是否有无关人员容易入内的安全隐患;,有无过热现象,是否清洁;,是否有影响电机运行及可能造成人身安全事故的隐患。,有无异常,无安全隐患。1.2主要生产设备,油色、油位是否正常,联轴器是否牢固可靠,螺栓有无松动;,有无异常声响;,舒适感有无明显变化;,制动线圈是否过热,制动轮上是否有油污;,动力链条是否有异响;1.2.8 链接设备的各种管道(冷缺水、自来水、蒸汽)是否无异常,无跑、冒、滴、漏现象。,屏幕显示正常、计数功能正常、打印功能正常;六、惩罚办法1、上述考核标准中1项不合格扣5分;2、出现1次没有签字
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