VMI-培训资料PPT课件

供应商管理库存 StellaXi2015 1 29 VendorManagedInventory VMI的实施 策略选择 VMI基础知识 实施准备 内容 问题和展望 VMI基础知识 什么是VMI VMI VendorManagedInventory 供应商管理库存 它是一种在供应链环境下由用户和供应商双方在一个共同的协议下通过信息共享 由供应商全权负责管理库存的库存运作模式 VMI VendorManagedInventory isaninventorymanagementmodelsinsupplychain whichthebuyerofaproduct business providescertaininformationtoavendor supplierofthatproductbasedonanagreementandthesuppliertakesfullresponsibilityformaintaininganagreedinventoryofthematerial VMI基础知识 VMI的发展VMI是供应链管理理念要求下的产物 从QR 快速响应 QuickResponse 和ECR 有效客户响应 EfficientCustomerResponse 基础上发展而来 其核心思想是要求供应商对库存策略 订货策略以及配送策略进行计划和管理 使用户和供应商都达到成本最低的目的 VMI突破了传统的条块分割的库存管理模式 以系统的 集成的管理思想进行库存管理 使供应链系统能够获得同步化的运作 是一种新的有代表性的库存管理思想 VMI基础知识 VMI的成功案例沃尔玛 二十世纪八十年代末开始VMI的应用和探索 它通过EDI 电子数据交换 系统把POS 销售时点信息管理 数据传给其供应商 实时的销售数据能帮助供应商准确把握商品需求动向 适时调整生产计划和物料采购计划 同时 供应商在发货前也通过EDI系统向沃尔玛传送预先发货清单 便于沃尔玛做好进货准备 同时又省去了到货数据的输入作业 提高了商品检验作业效率 DELL 以直销模式享誉全球 其快速响应顾客需求不是以高库存来支持的 相反 DELL的零库存成为众多企业学习和借鉴的典范 戴尔建有VMI物流网络 包括物流中心 SLC 枢纽库房 Hub 等 DELL虽然不直接拥有库存 但信息的透明化能让其随时掌控货物动向 第三方物流为其管理库存 起到了风险中和效应 既平衡了各方需求 又达到了降低库存的目的 同时还提高了客户响应速度 确保DELL能够提供速度快 成本低 柔性大的优质服务 VMI基础知识 VMI的优点消除长 牛 鞭效应 降低供应链整体库存以达到降低成本 提高利润的目的 可改善预测 需求计划的相关技术 提高供应链服务水平 增强客户满意 有效运用信息科技技术整合企业内部与外部信息流的活动 提高供应链的反应速度 增强核心竞争力 供应链成员共同承担风险 成本 分享利益 加强双方的合作程度和忠诚度 建立战略合作伙伴关系 VMI基础知识 VMI的原则战略合作原则 在VMI实施过程中 战略合作精神是VMI能否成功实施的关键所在 成本最优原则 VMI是通过该策略的实施减少整个供应链的库存投入 并使供需双方都能从中获益 达到成本最优目标一致性原则 双方能够清楚各自的职责并在观念上达成一致目标持续改进原则 供需双方应共同努力 寻找最佳配置并进行改进 逐步消除浪费 达到最优目标 VMI基础知识 VMI的策略选择 VMI的选择 供应链的不确定性 需求预测的准确性 预测水平和预测时间的长度关系密切信息的可靠性 信息流在供应链中占有非常重要的地位 其可靠性会对供应链运作起到决定性的作用决策的影响力 决策过程会因为参与决策的成员不同而导致对同一问题进行完全不同的决策结果 VMI的选择 供应链库存问题 牛鞭效应 VMI的选择 供应链库存管理的主要方法 VMI VendorManagedInventory 供应商管理库存 JMI JointlyManagedInventory 联合管理库存 供应链各节点企业同时参与 共同制定库存计划 使供应链过程中的每个库存管理着都会从供应链整体出发考虑相互之前的协调性 确保供应链各个节点的库存管理者对需求的预期保持同步 从而消除需求的不确定性和牛鞭效应 CPFR CollaborativePlanningForecastingandReplenishment 协同式供应链库存管理 是一种以自愿的标准进行合作 使得供需双方可以在一种合作的环境中分享数据 进行预测和计划安排 VMI的选择 策略选择 VMI的选择 VMI与传统订购模式的差异 VMI的准备 可行性分析 实施条件确认 确保实施时机成熟产品类型分析合作供应商的选择目标设定 用于确认实施效果业务流程设计 VMI的准备 作业流程设计 VMI的准备 前期准备 宣传与培训 VMI的准备 无论是对供应商还是对内部员工 充分理解VMI的意义是实施VMI成功的基石 传统的库存管理模式 供应链的库存管理模式 前期准备 质量的监督与控制 VMI的准备 事前控制 供应商选择和框架协议制定时加入质量控制因素 管理协助 通过审核供应商现场管理和运作 改进管理方法和手段 加强控制工具的运用等 来协助供应商进行有效的过程控制 并逐步引导供应商改善和提高自我质量控制 将质量问题消除在萌芽阶段 前期准备 资源的确定与准备 EDI 电子数据交换 系统 通过EDI或Internet等电子手段开展的VMI才是真正意义上的供应商管理库存 成立项目小组 VMI实施过程中非常重要的角色 他们要经常沟通和总结经验和教训 发现潜在的风险和问题 加强双方的协调 以帮助双方减少和避免运行过程中的浪费 为VMI的成功实施和效率提高提供长期支持 选择第三方物流 如需要 第三方物流并不是VMI实施的必须 但它是有效的支持手段 VMI的准备 VMI的实施 VMI的实施 关键 目标的分析和制定消除牛鞭效应 降低供应链整体库存以达到降低成本 提高利润 提高供应链服务水平 增强客户满意 提高供应链的反应速度 增强核心竞