最新25092回风巷作业规程.doc

河南煤化焦煤集团 演马庄矿 25092回风巷掘进工作面作业规程河南煤化焦煤集团演马庄矿25092回风巷掘进工作面 编号：掘二01作 业 规 程施工单位： 掘二区 编 制 人： 刘强华 施工负责人： 李家刚 总工程师： 张书军 批准日期：2012年2月24日 执行日期：2012年2月27日审批单位及人员意见总工程师：分管矿长：机电矿长：技术副总：通风副总：地测副总：技 术 科：调 度 室：安 监 科：防 突 科：通 风 区：机 运 科：供 应 科：煤 质 科：地 测 科：施工区队区长：参加会审人员签名：总工程师： 分管矿长： 机电矿长： 技术副总： 通风副总： 地测副总： 技术科： 安监科：调度室： 通风区：机运科： 煤质科：地测科： 供应科：防突科：施工区队区长： 编制人： 会审时间： 年 月 日摘 要25092回风巷掘进工作面设计长度519m，采用矿用12 EMBED Equation.3 工钢架梯形棚支护，规格：柱长梁长=2.8m2.8m，平棚两帮扎角均0.7m，巷高2.4m，棚距0.5m，巷道断面积7.92m2。25092回风巷掘进工作面的施工方法为炮掘，刮板输送机运输。25092回风巷掘进工作面通风方式为压入式，选择FBDNo6.3/230型对旋式局部通风机，双风机和双电源方式供风，并且实现“三专两闭锁”。25092回风巷掘进工作面针对主要问题采取的预防措施：该工作面位于原25091工作面回风巷内错下方，已实施了顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施。通过计算得出，该地区为无煤与瓦斯突出危险区。其他严格按25092回风巷专项防突措施执行。顶板管理方面：施工前及施工过程中，都要加强审帮问顶，坚持派专人观察顶板及两帮变化情况。运输方面：特殊工种必须持证上岗，斜坡道要坚持“四保险，三固定”制度，认真执行“开车不行人，行人不开车”制度，信号安装要齐全、管用、灵活、可靠。机电方面：机电维护工必须持证上岗，检修时要严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，加锁，严禁带电作业。严禁甩掉、停用井下各种电气保护，不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。所有电气设备必须具有“MA”标志，严禁失爆。机电维护工每班进行一次风机倒台试验。目 录 TOC o 1-3 h z u * MERGEFORMAT HYPERLINK l _Toc318224788 第一章 概况 PAGEREF _Toc318224788 h 1 HYPERLINK l _Toc318224789 第一节 概述 PAGEREF _Toc318224789 h 1 HYPERLINK l _Toc318224790 第二节 编写依据 PAGEREF _Toc318224790 h 1 HYPERLINK l _Toc318224791 第二章 地面位置及地质情况 PAGEREF _Toc318224791 h 2 HYPERLINK l _Toc318224792 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 PAGEREF _Toc318224792 h 2 HYPERLINK l _Toc318224793 第二节 煤 ( 岩 ) 层赋存特征 PAGEREF _Toc318224793 h 2 HYPERLINK l _Toc318224794 第三节 地质构造 PAGEREF _Toc318224794 h 4 HYPERLINK l _Toc318224795 第四节 水文地质 PAGEREF _Toc318224795 h 4 HYPERLINK l _Toc318224796 第三章 巷道布置及支护说明 PAGEREF _Toc318224796 h 5 HYPERLINK l _Toc318224797 第一节 巷道布置 PAGEREF _Toc318224797 h 5 HYPERLINK l _Toc318224798 第二节 支护设计 PAGEREF _Toc318224798 h 6 HYPERLINK l _Toc318224799 第三节 支护工艺 PAGEREF _Toc318224799 h 8 HYPERLINK l _Toc318224800 第四章 施工工艺 PAGEREF _Toc318224800 h 11 HYPERLINK l _Toc318224801 第一节 施工方法 PAGEREF _Toc318224801 h 11 HYPERLINK l _Toc318224802 第二节 施工方式 PAGEREF _Toc318224802 h 11 HYPERLINK l _Toc318224803 第三节 爆破作业 PAGEREF _Toc318224803 h 12 HYPERLINK l _Toc318224804 第四节 装载与运输 PAGEREF _Toc318224804 h 15 HYPERLINK l _Toc318224805 第五节 管线及轨道敷设 PAGEREF _Toc318224805 h 15 HYPERLINK l _Toc318224806 第六节 设备及工具配备 PAGEREF _Toc318224806 h 16 HYPERLINK l _Toc318224807 第五章 生产系统 PAGEREF _Toc318224807 h 17 HYPERLINK l _Toc318224808 第一节 通风 PAGEREF _Toc318224808 h 17 HYPERLINK l _Toc318224809 第二节 压风 PAGEREF _Toc318224809 h 20 HYPERLINK l _Toc318224810 第三节 瓦斯防治 PAGEREF _Toc318224810 h 22 HYPERLINK l _Toc318224811 第四节 综合防尘 PAGEREF _Toc318224811 h 22 HYPERLINK l _Toc318224812 第五节 防灭火 PAGEREF _Toc318224812 h 23 HYPERLINK l _Toc318224813 第六节 安全监控 PAGEREF _Toc318224813 h 23 HYPERLINK l _Toc318224814 第七节 供电 PAGEREF _Toc318224814 h 26 HYPERLINK l _Toc318224815 第八节 排水 PAGEREF _Toc318224815 h 30 HYPERLINK l _Toc318224816 第九节 运输 PAGEREF _Toc318224816 h 31 HYPERLINK l _Toc318224817 第十节 照明、通讯和信号 PAGEREF _Toc318224817 h 33 HYPERLINK l _Toc318224818 第六章 劳动组织及主要技术经济指标 PAGEREF _Toc318224818 h 34 HYPERLINK l _Toc318224819 第一节 劳动组织 PAGEREF _Toc318224819 h 34 HYPERLINK l _Toc318224820 第二节 循环作业 PAGEREF _Toc318224820 h 35 HYPERLINK l _Toc318224821 第七章 安全技术措施 PAGEREF _Toc318224821 h 37 HYPERLINK l _Toc318224822 第一节 一通三防 PAGEREF _Toc318224822 h 37 HYPERLINK l _Toc318224823 第二节 顶板 PAGEREF _Toc318224823 h 41 HYPERLINK l _Toc318224824 第三节 爆破 PAGEREF _Toc318224824 h 43 HYPERLINK l _Toc318224825 第四节 防治水 PAGEREF _Toc318224825 h 49 HYPERLINK l _Toc318224826 第五节 机电 PAGEREF _Toc318224826 h 50 HYPERLINK l _Toc318224827 第六节 运输 PAGEREF _Toc318224827 h 55 HYPERLINK l _Toc318224828 第七节 安全防护 PAGEREF _Toc318224828 h 58 HYPERLINK l _Toc318224829 第八节 防治煤与瓦斯突出 PAGEREF _Toc318224829 h 60 HYPERLINK l _Toc318224830 第九节 其他 PAGEREF _Toc318224830 h 63 HYPERLINK l _Toc318224831 第八章 灾害应急措施及避灾路线 PAGEREF _Toc318224831 h 67 HYPERLINK l _Toc318224832 第九章 煤质管理 PAGEREF _Toc318224832 h 70 HYPERLINK l _Toc318224833 第十章 质量标准化 PAGEREF _Toc318224833 h 71 HYPERLINK l _Toc318224834 第一节 煤巷掘进文明生产标准 PAGEREF _Toc318224834 h 71 HYPERLINK l _Toc318224835 第二节 煤巷工钢支护巷道质量标准 PAGEREF _Toc318224835 h 73 第一章 概况第一节 概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为25092回风巷。二、掘进的目的及用途掘进的目的及用途是满足25092工作面回采时的运料、回风及行人的要求。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：519m。服务年限：1年。四、预计开竣工时间：开工时间为2012年2月，预计竣工时间为2012年6月。第二节 编写依据 一、工作面设计说明书及批准时间依据25092工作面设计说明书编制，批准时间为：2011年9月18日。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为25092工作面掘进地质说明书，批准时间为：2011年9月16日。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表见表2-1。表2-1 井上下对照关系表水平、采区二水平、二五采区工程名称25092回风巷地面标高（m）+95.2+97.5井下标高（m）-201-182.7地面位置前夏庄村村北。井下位置及四邻采掘情况25092工作面位于二五采区东翼，上部为2507采空区，下部为-200流水巷及马坊泉断层，左面为二五采区三条下山，右面为二七采区三条下山。第二节 煤 ( 岩 ) 层赋存特征 一、煤层特征情况见表2-2。表2-2 煤层特征情况表指标参数备注煤层平均厚度/m3.55煤层倾角/( )11煤层硬度f0.51.5煤层层理(发育程度)发育煤层节理(发育程度)发育自然发火期/d无绝对瓦斯涌出量/(m3.min-1)1.2煤尘爆炸指数/%无地温地温正常二、煤层顶底板情况表2-3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度（m）岩性特征顶板直接顶金属网假顶底板直接底泥岩11.71深灰色，富含植物化石及云母。老底石灰岩（L9）0.35深灰色，致密，富含筵科化石。三、地层综合柱状示意图如图2-1所示图2-1地层综合柱状示意图 EMBED AutoCAD.Drawing.17 第三节 地质构造25091工作面在掘进及回采过程中揭露多条断层，但对25092回风巷掘进无影响，工作面外有F142 和F39。断层一览表如下：表2-4 断层一览表地质构造情况构造名称走向倾向倾角性质落差（m）对掘进影响程度F142近东西南70正断层36影响不大F39N70EN80E南70正断层423影响不大F232近东西南65正断层0.5无影响F233近东西北65正断层0.3无影响F250近东西北65正断层0.4无影响F262N45E东南65正断层0.5无影响第四节 水文地质一、水文地质情况工作面主要充水水源为顶板砂岩水和底板L8灰岩水。工作面掘进时局部顶板滴淋水，顶层工作面在回采前已对底板L8灰岩进行了底板注浆改造，效果良好，工作面没有发生底板突水。25092工作面在掘进过程中不考虑底板水量。预计工作面顶板正常涌水量0.2 m/min，最大涌水量0.5 m/min。二、瓦斯地质情况工作面顶层已回采，瓦斯已得到较好的释放，无煤与瓦斯突出危险。煤尘无爆炸性，煤层不自燃，地温正常，地压不大。三、问题及建议（一）加强顶板支护，保证安全生产。（二）加强排水管理，保证水路畅通。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置25092回风巷由原25091回风巷A处开口，按+5坡度沿老巷掘进AB（AB=70m)，到达B点见金属网假顶，然后按沿金属网假顶掘进BC段（BC=101m），到达C点，然后按-10.5坡度掘进下山CD段（CD=36m),到达D点，见金属网假顶，然后沿金属网假顶掘进DE段(DE=312m),到达E点，与25092切眼贯通。巷道平面布置示意图如图3-1所示。 EMBED AutoCAD.Drawing.17 图3-1巷道平面布置示意图第二节 支护设计一、支护形式25092回风巷采用矿用12 EMBED Equation.3 工钢架梯形棚支护，规格：柱长梁长=2.8m2.8m，平棚两帮扎角均为0.7m，巷高2.4m，棚距0.5m。则：巷道断面积S工7.92m2。 巷高1.6m处的水平宽度L13.06m，按满足煤矿安全规程的规定:即从道碴面起1.6m的高度内必须留有宽0.8m以上的人行道，巷道另一侧宽度不得小于0.3m的要求，L1L20.88+0.3+0.8=1.98m。验算巷道下部净宽： L3=abc+d+e=1.2+0.88+0.55+0.44+0.53.57mL底=4m。其中：a为巷道底板人行道宽度(a巷道在1.6m高水平必须留有宽0.8m以上的人行道之要求)；b为矿车宽度；c为矿车距刮板输送机位置最小间距；d为刮板输送机最大宽度；e为刮板输送机与巷帮最小间距；为满足机头和机尾设备检修和检查需要，根据规定机头和机尾距巷帮不得小于0.7m，故机头和机尾采用窜长梁来增加巷道宽度，满足设备检查和维修。因预选巷道L1L2，L底L3，故支护设计能满足行人、行车及运输要求。二、巷道支护断面示意图巷道支护断面示意图如图3-2所示： EMBED AutoCAD.Drawing.17 图3-2 巷道支护断面示意图（单位：mm）施工说明：(1)采用矿用12 EMBED Equation.3 工钢架棚支护，梁长柱长=2.8m2.8m,棚距（中-中）0.5m，平棚两帮扎角均为0.7m（若顶板出现变化时，根据顶板实际情况上帮扎角可在0.90.7m之间调整，下帮扎角可在0.70.5m之间调整) ，巷道高度2.4m（梁下至道碴面），上净宽2.6m,下净宽4.0m。顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不得少于6根，裱褙严密，梁把柱头0.2m 处分别打上木撑杆，木撑杆直径不小于40mm。(2)坚持使用前探梁及防倒装置。两帮均安设双排防倒装置，紧跟掘进工作面，且使用长度10m。(3)施工时，巷道下帮要挖出0.3m0.3m的毛水沟，毛水沟距柱腿0.2m，以便排水。(4)管线吊挂：电缆自上而下吊挂顺序为监控电缆、信号电缆、动力电缆，其上下间距大于100mm，同等级电压间距不得小于50mm，必须用专用电缆钩吊挂，两个电缆钩间距为800mm。风筒布置距顶不得大于200mm，距帮不得大于300mm。一般以紧靠巷帮为准。风管、水管距巷道底面0.91.1m，间距200mm，两个吊挂点间距不大于4m。第三节 支护工艺一、临时支护与永久支护工钢临时支护与永久支护平面、剖面示意图如图3-3所示： EMBED AutoCAD.Drawing.17 图3-3 工钢临时支护与永久支护平面、剖面示意图（单位：m） 施工说明：1、前探梁长度3.2m，材料为11 EMBED Equation.3 工钢，使用专用前探梁卡固定，前探梁梁卡材料为直径22mm圆钢。2、临时支护与永久支护的最大距离为0.5m。永久支护与工作面间的最大距离为0.7m，最小距离0.2m。3、施工过程中前探梁应平行巷道中心线设置，每帮距梁把不少于0.2m，顶板中心线两侧各安设两根前探梁，两侧共4根，交叉迈步前移且一梁三卡，用褙木褙紧褙牢。前探梁后端固定处外露长度不少于0.2m，前端距迎头煤壁不大于0.2m。倾斜巷道前探梁必须安设防滑装置，并连接牢固可靠。前探梁、卡变形或存在其它影响安全使用的情形，必须及时更换。同时必须有备用的前探梁、前探梁卡、褙木等。4、在架棚过程中，必须使用前探梁，托住支架的顶梁褙紧褙牢后，再栽柱，柱脚掩埋深度0.2m。超前临时支护前，必须在支护完好处进行敲帮问顶，清除顶、帮及迎头的煤块或危岩活石，并对后巷清理，保持退路畅通。整个施工过程中，必须设专人照看顶板和巷帮，如有危险情况，及时发出警号，撤出人员。5、掘进工作面10m范围内巷道两帮均要安设双排防倒装置，打紧打牢。二、工程质量标准与要求工钢支护巷道工程质量标准与要求表3-1 工钢支护巷道验收标准表项目巷道净高巷道净宽支架梁水平（平棚）支架梁扭矩棚梁接口支架间距允 许误 差0+80mm0+80mm50mm100mm5mm100mm其他标准与要求：1、水平巷道前倾后仰0.5即1m垂线不大于9mm。2、倾斜巷道迎山角按各巷段实际坡度，每68向上挺一度，不得退山。3、柱应栽到实底，柱脚埋深0.2m。施工说明：(1)道轨铺设:道板间距不大于1m，构件齐全牢固，并与轨型相符。(2)掘进工作面顶帮均铺塑料网；网与网之间要用连接绳扣扣相连，背顶荆棍不得少于6根，背帮不得少于6根，均匀布置、打齐打直、褙紧褙牢。(3)每棚四根木撑杆，分别打在距梁把柱头0.2m处，撑杆直径40mm，口板齐全。 三、每米支护材料用量表3-2 每米支护材料用量表名称规格（m）单位数量荆棍0.030.8根36撑杆0.040.5根8塑料网2.80.6卷0.7塑料网2.40.6卷1.3木楔个4工钢12 EMBED Equation.3 2.8 根6第四章 施工工艺第一节 施工方法一、施工方法25092回风巷的施工方法为炮掘、刮板输送机运输。二、特殊条件下的施工方法1、开口处A点、摸网地点附近5m范围内和过老巷时必须加强维护，维护方式：一梁三柱叉子棚，开口处搁抬棚，抬棚上背木头接顶。开口及摸网地点5m范围掘进时采取打浅眼、放小炮措施（眼深0.61m），每眼装药1/21卷，每次拉炮不得超过4个眼）。2、局部巷段压力较大时，必须及时打上一梁三柱叉子棚加强维护。第二节 施工方式一、炮掘施工方式：1、使用风煤钻打眼，爆破落煤。2、施工工艺流程说明检查瓦斯钉道、打眼、延长槽检查瓦斯装药、站岗检查瓦斯放炮检查瓦斯洒水装煤打眼检查瓦斯装药、站岗检查瓦斯放炮检查瓦斯洒水装煤(临时支护)装煤(架设支架)装煤(移防倒装置)装煤（临时支护）装煤（架设支架）装煤（移防倒装置）检查瓦斯打眼检查瓦斯装药、站岗检查瓦斯放炮检查瓦斯临时支护装煤（架设支架）清理、验收（移防倒装置）。3、施工说明：1)配备专责瓦斯检查员，按规定检查瓦斯。2)掘进工作面5米范围内按规定悬挂便携式甲烷检测报警仪，巷道中按规定安装甲烷传感器，实现连续监测瓦斯。3)整个施工过程中，都要加强审帮问顶，坚持派专人观察顶板及支架变化。4)工钢支架巷道放炮一旦崩翻棚，要由外向里逐棚修好后，再进行其它作业。第三节 爆破作业一、爆破条件表4-1 爆破条件表绝对瓦斯涌出量1.2m3/min掘进断面m29.18煤岩普氏系数f=0.5-1.5钻眼机具风煤钻炸药种类安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药雷管类别毫秒雷管二、爆破说明书1、炮眼布置三视图如图4-1所示： EMBED AutoCAD.Drawing.17 图4-1炮眼布置三视图（单位：m）说明：(1)采用乳化炸药、毫秒雷管、分次装药、分次拉炮，联线方式：串联。(2)根据现场煤质软硬变化，当班班组长和爆破工及时调整爆破参数，确保安全生产。(3)使用毫秒雷管，爆破时段与段之间不得间隔，最后一段延期时间不得超过130毫秒。(4)炮眼深度0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(5)炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。2、爆破图表表4-2 爆破图表炮眼名称炮眼编号眼深/m眼距/m抵抗/m炮泥长度/m炮眼角度/（。）装药量爆破顺序连线方式水平竖直眼数/个孔装药量/卷总装药量/卷总装药质量/kg左右仰零俯槽眼1 2345623 241.70.60.50.5777700083344284.21串联帮眼9 10111213 1415 161.60.40.50.50000082162.42串联顶眼7 821 220.750.70.50.4000004140.62串联7 821 220.750.70.50.4000004140.63串联底眼17 1819 20251.70.40.50.500001053152.252串联合计297610.053、爆破指标表4-3 爆破指标表指标名称单位数量指标名称单位数量炮眼利用率%93.1循环炮眼总长度m40.9循环进度m1.5每米炮眼长度m27.3循环实体煤(岩)量m313.77每米炸药消耗量kg6.7每米煤(岩)量m39.18每米雷管消耗量发19.3第四节 装载与运输一、装载设备运输方式表表4-4 装载设备运输方式表序号设备名称型号 数量安装位置固定方式运输方式运输距离备注1刮板输送机SGB420/307架设铺底80m2调度绞车JD-13地锚固定150m第五节 管线及轨道敷设一、管线及轨道敷设方式表表4-5 管线及轨道敷设方式表序号名称规格型号数量吊挂方式与工作面间距轨枕间距轨面高低差轨道接头间隙1轨道24kg/m1038m1.0m5mm10mm2风筒600mm570m逢环必挂10m3风管50mm519m悬吊20m4水管50mm519m悬吊20m5电缆线35或50 mm2 519m悬吊第六节 设备及工具配备一、 设备及工具配备表表4-6 设备及工具配备表序号设备、工具名称型号规格单位数量备 注1调 度 绞 车JD-1部32刮板输送机SGB420/30部73风煤钻台24控 制 开 关QBZ-120台55控 制 开 关QBZ-80N台36控 制 开 关QBZ-200台37馈 电 开 关KJZ5-400台28电 话部19电铃BAL1-127G部610锨把711镐把212尖枪把213局 部 通 风 机FBDN06.3/230台214综合保护ZBZ-4.0部1第五章 生产系统第一节 通风一、通风方式通风方式： 压入式通风。二、风量计算施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在二五轨道下车场，最长供风距离570米。每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其最大值。（一）按瓦斯涌出量计算（Q）据公式按瓦斯涌出量计算需要风量Q=100qK=1001.21.5=180m3/min式中：Q： 掘进工作面实际需要的风量：180m3/min ；q： 掘进工作面的绝对瓦斯涌出量 ：1.2m3/min ；K： 掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,一般可取1.31.8，取1.5。 （二）按炸药量计算 据公式按炸药量计算实际需风量：Q=25A=255.25=131.25m3/min式中： Q： 掘进工作面实际需要风量：131.25m3/min ；A： 掘进工作面一次爆破的最大炸药用量：5.25kg。（三）按人数计算据公式按人数计算实际需要风量：Q=4N=446=184m3/min式中： Q： 掘进工作面实际需要风量：184m3/min ；N： 掘进工作面同时工作的最多人数：46人；通过以上计算，掘进工作面实际需要的风量为184m3/min，选择FBDNo6.3/230型对旋式局部通风机，工作风量为420580m3/min。420m3/min184m3/min，故选择FBDNo6.3/230型对旋式局部通风机，可满足掘进工作面的风量要求。（四）风机配风量计算 Q配=Q局机+Q余 Q余9S =273+99.41=357.69m3/min式中： 根据通风区测风报表知Q局机=273m3/min。S：局部通风机安装地点至工作面专用回风口巷道断面积取S=9.41m2则Q配357.69m3/min。三、风量验算：（一）按最低风速验算：据公式煤巷掘进工作面的最低风量：Q煤15S煤=157.92=118.8m3/min式中： Q煤： 煤巷掘进工作面的最低风量：118.8m3/min；S煤： 煤巷断面积：7.92m2；（二）按最高风速验算：据公式岩巷、煤巷或半煤岩巷道掘进工作面的最高风量：Q240S式中：Q： 掘进工作面的最高风量：1900.8m3/min；S： 巷道断面积：7.92m2；通过验算，118.8m3/min184m3/min1900.8m3/min符合煤矿安全规程中风速的规定。（三）按掘进工作面温度和炸药量验算据公式按掘进工作面温度和炸药量验算：q瓦Q掘=1.2184=0.006521%式中： Q比值：该值应小于0.01：0.00652；Q瓦： 绝对瓦斯涌出量：1.2m3/min；Q掘: 掘进工作面的需风量：184m3/min；表5-1掘进工作面温度和炸药量需要风量表炸药量/kg20温度/16以下1622232616以下1622232616以下16122326需要风量/(m3.min-1)4050605060806080100掘进工作面的温度为21，一次爆破最大炸药量为5.25kg，通过以上数据可知，需要风量为60m3/min。 通过验算，184m3/min60m3/min,符合掘进工作面温度和炸药量的要求。综上所述，选择FBDNo6.3/230型对旋式局部通风机，工作风量为420580m3/min，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要，选择双风机和双电源方式供风。四、局部通风机安装地点及通风系统1、局部通风机安装地点 局部通风机安装在二五轨道下车场，局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的巷道的风速不得低于0.15 m/s，风筒出风端头距掘进工作面为不大于10m，且必须保证掘进工作面风流中瓦斯浓度在0.8%以下。 2、通风系统：新鲜风流：二五轨道下山二五轨道下车场局部通风机及风筒25092回风巷掘进工作面。乏风风流：25092回风巷掘进工作面25092回风巷专用回风巷二五回风下山东总回风东风井。通风系统示意图如图5-1所示： EMBED AutoCAD.Drawing.17 图5-1通风系统示意图第二节 压风风源来自地面压风机房，地面风压为0.60MPa，掘进工作面出风口风压最小为0.50MPa。压风系统：地面压风机房东四半斜井东大巷二五轨道下山二五轨道下车场25092回风巷掘进工作面。安装压风自救系统应当达到下列要求：(1)压风自救装置应安装在掘进工作面巷道内的压缩空气管路上，且位于顶板稳定、支护完好、巷道较宽敞、无片帮冒顶、无杂物堆积和无淋水的安全地点。压风自救装置必须吊挂牢固，供气嘴距底板的高度为1.2m，在同一巷道内的吊挂高度统一、整齐，并保持连续供风。因检修等其它原因停止供风时，掘进面必须停止爆破作业。(2)距掘进工作面2540m范围内和反向风门外拉炮地点各安设一组压风自救装置，每组数量必须满足一班工作的最多人数使用，在反向风门以里的小绞车房，小水泵房、刮板输送机机头处及风门以里的巷道内每隔50m也要安设压风自救装置，以供流动人员使用。(3)每组压风自救装置应可供58个人使用，平均每人的压缩空气供给不得少于0.1 m3/min。压风自救系统示意图如图5-2所示： EMBED AutoCAD.Drawing.17 图5-2压风自救系统示意图第三节 瓦斯防治该工作面位于原25091工作面回风巷内错下方，已实施了顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施。该工作面的顶层面25091工作面在2011年9月份已回采完毕。根据测得的25091采掘工作面的风量与瓦斯浓度和测定的瓦斯抽放参数，通过计算得出，25091工作面在掘进、回采期间共风排瓦斯223.59万m3；累计抽出瓦斯量237.21万m3。25091工作面回采及抽放前煤层原始瓦斯含量为20.1m3/t，煤层瓦斯储量为643.36万m3,计算25092工作面的煤层残余瓦斯含量为5.70m3/t，低于防治煤与瓦斯突出规定规定的8m3/t的指标，且顶层25091工作面在回采期间未发生其它异常动力现象。故该地区为无煤与瓦斯突出危险区。其他严格按25092回风巷专项防突措施执行。第四节 综合防尘防尘水源来自东四半静压水，水源充足能保证消防和防尘用水的需求，掘进坚持用风煤钻湿式打眼，若使用干式风煤钻打眼时，必须采取孔口捕尘措施，放炮装药使用水炮泥，放炮前后人工洒水降尘，距掘进工作面专用回风巷口以里20m内和距工作面1050m范围内各安一道净化风流水幕。 防尘系统示意图如图5-3所示： EMBED AutoCAD.Drawing.17 图5-3防尘系统示意图第五节 防灭火防灭火系统：巷道内设供水管路，每隔100m设一个三通阀门，定期冲刷巷帮。电气设备严禁失爆，使用阻燃的电缆和风筒，电缆接口必须消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”的现象，严禁带电检修、搬迁电气设备（包括电缆、电线），禁止穿戴化纤衣服下井，使用乳化炸药和毫秒雷管，装药时必须使用水炮泥，炮眼封泥长度严格按规定执行。工作面内防灭火管路系统与防尘管路系统共用同一供水管路。第六节 安全监控1、甲烷传感器安设位置：甲烷传感器Tl距掘进面5m，甲烷传感器T中位于巷道中间（掘进巷道超过500m时加设T中），甲烷传感器T2距回风口1015m，监控分站安设在局部通风机配电点，甲烷传感器悬挂位置：距梁下不大于0.3m，距巷帮不少于0.2m的地点，不准设在风筒正前方。如果巷道内有绞车房，绞车房的上风侧的35m范围内安设甲烷传感器T设。2、断、复电瓦斯浓度及断电范围： a、瓦斯报警浓度：T10.8%、T中0.8%、T20.8%、T设0.5%。 b、断电瓦斯浓度：T10.8%、T中0.8%、T20.8%、T设0.5%。 c、断电范围：T1、T中、T2、T设掘进巷道内所有非本质安全型电气设备。 d、复电瓦斯浓度：T10.8%、T中0.8% 、T20.8% 、T设0.5%。复电方式：人工复电。3、（1)甲烷传感器应悬挂在规定位置，距梁下不大于0.3m，距巷帮不小于0.2m。每次爆破前，当班班组长、瓦斯检查员、爆破工必须将甲烷传感器移至距掘进面50 m以外的安全地点，炮后再移至规定位置，当班瓦斯检查员监督执行。(2)甲烷传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒顶及其他损坏。洒水降尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和瓦斯超限事故的发生。(3)每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内的电源，即监控系统具有的故障闭锁功能。(4)掘进工作面T1甲烷传感器由通风区负责随掘前移，并按规定悬挂。4、监控分站采用kJ101NF2型号；甲烷传感器采用KJ10145B型号；甲烷传感器为声光报警。5、监控设备一览表表5-2 监控设备一览表序号名称型号数量备注1监控分站KJ101 N -F212甲烷传感器KJ101-45B根据情况需要3设备开停传感器KGT824馈电状态传感器KGT1915风门开关传感器KGE82套6风筒风量传感器GFT5 1套7远程控制器KJ101-GD根据情况需要8电缆MHYV1*47/0.439电源660V安全监测仪器布置示意图如图5-4所示： EMBED AutoCAD.Drawing.17 图5-4安全监测仪器布置示意图第七节 供电一、供电方式：采用“三专”即“专用开关、专用电缆、专用变压器”供电，电气设备有局部通风机、刮板输送机、调度绞车等。 二、供电系统：25092回风巷由二五采区变电所供电，电压等级660伏，采用“三专”供电，其中专用变压器带工作局部通风机，；另一变压器带备用局部通风机和掘进工作面负荷，两台局部通风机必须能自动切换，同时必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁。每10天进行一次风电闭锁试验，每7天进行一次瓦斯电闭锁试验。每班机电维护工负责对两台局部通风机进行倒台试验并在倒台试验记录本上签字。每班有专职电工看管风机，并不得离开风机20m远。供电系统示意图如图5-5所示： EMBED AutoCAD.Drawing.17 图5-5供电系统示意图三、电缆的选择（按长时允许电流校验） EMBED Equation.DSMT4 EMBED Equation.DSMT4 式中： EMBED Equation.DSMT4 需用系数；取0.4（运输机取0.7）； EMBED Equation.DSMT4 由该电缆供电的电动机额定功率之和； EMBED Equation.DSMT4 电动机的额定电压； EMBED Equation.DSMT4 电动机的加权平均功率因数。取0.6（运输机取0.7） EMBED Excel.Sheet.8 带工作风机线路长时间允许流过的电流为 EMBED Equation.DSMT4 =34.99A 85A 选 162电缆 180m带备用风机掘进和掘进干线路长时间允许流过电流为 EMBED Equation.DSMT4 =107.16A 173A 选 502电缆 190m带掘进干线1部槽长时间允许流过电流为 EMBED Equation.DSMT4 =107.16A 173A 选 502电缆 150m带1部槽2部槽长时间允许流过电流为 EMBED Equation.DSMT4 =59.05A 138A 选