从动轴的加工.doc

毕业（设计）论文 系（部） * 专 业 * 班 级 * 指导教师 * 姓 名*学号* 烟 台 汽 车 工 程 职 业 学 院 论 文从动轴的加工摘 要机械加工业是一个国家经济发展的重要行业，世界制造业正在逐步发展，中国已经成为世界的加工厂，成为了机械加工业的大国，机械加工业顾名思义就是使用数控机床等机械进行加工各种我们需要的东西。轴类零件是一种与轴套类零件相配套使用的机械零件，它的加工质量直接影响着轴承在机械上的使用效果。其对机械加工的精度和材料的硬度与韧性要求不高，热处理通过调质或正火处理即可达到性能要求。而外形尺寸通过普通数控加工机床即可达到尺寸要求。轴承套零件的失效形式一般有疲劳断裂、过量变形和颈处过度磨损。本文讲述的是一个变速箱中从动轴的加工，着重从四个方面来分析从动轴的加工：首先是轴的结构设计分析；第二是从动轴的零件图分析；第三是零件的加工过程；最后是加工的工艺过程。熟练的掌握运用CAD来绘制零件图，能够理解零件图中的各种要求（例如粗糙度基准等等），了解加工零件所需的材料以及热处理等等，并且能够熟练的制作出加工过程。 关键词： CAD 加工工艺 热处理 基准 目 录1绪论11.1 机械制造的发展历史11.2 新世纪机械制造的发展趋势11.3 本篇论文的主要目标及意义21.4 本篇论文的主要内容22 零件图的绘制和加工工艺规程32.1 轴和CAD的相关知识32.2 从动轴加工工艺规程的内容42.3 从动轴加工工艺规程的作用42.4 从动轴加工的原则以及其他情况42.5 本章小结53 加工工艺规程的步骤分析63.1 从动轴零件图的分析63.2 从动轴零件加工材料的选择83.3 本章小结84 加工工艺路线的确立104.1 从动轴加工定位基准的选择104.2 从动轴表面的加工方法104.3 从动轴的加工阶段的划分114.4 从动轴加工顺序的安排114.5 从动轴的热处理其他辅助工序114.6 本章小结125 工艺文件的编制135.1 从动轴加工工艺文件的填写136 总结15参考文献17致谢181绪论1.1 机械制造的发展历史 在古代的世界，人们只能靠自己或者某些动物来老左或者加工一些简单的物品来满足人类的发展需要。随着人类文明的不断进步，越来越多的知识被人类掌握，人们也逐渐制造出许多先进的产品。在英国工业革命后人类的机械制造业得到了更为广阔的发展。随着世界大战的爆发，机械制造业在武器制造中得到了前所未有的发展，以美国等世界军事强国为代表的国家更是走在世界机械制造业的前列。我国机械制造业发展较晚，在清朝末年，我国一些官僚、资本家等从外国引进了一些落后机械制造设备，但是由于当时的国情决定了机械制造业在我国得不到发展。随后我国经历了多年的战争，机械制造业发展缓慢，我国机械制造业真正发展在改革开放，随着我国科学家的不懈努力以及外来的先进技术，现在我国的机械制造业可以跻身于世界强国行列。1.2 新世纪机械制造的发展趋势 机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。 所以机械制造业的发展方向是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，通过计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行，在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化达到产品上市快、服务好、质量优成本低的目的，进而提高企业的柔性、健壮性和敏捷性，是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。 1.3 本篇论文的主要目标及意义本课题主要通过对从动轴的研究，我们的目标是： 1）熟练的掌握CAD的各种绘图命令；2）能够准确快速的分析零件图的要求（例如：粗糙度、基准等等）；3）快速简洁的制定出加工工艺规程（包括毛坯料的选择、热处理等等)；4)可以很熟练的填写各种所需的工艺文件。 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。在当今机器工业日益发达的今天其在生产上的应用也越来越重要，并且它的需求量也越来越大，本论文就是研究其中的从动轴在生产过程中的机械加工以及生产工艺，以求为其大批量的生产提供一定的技术参考，以满足市场对其日益增长的需求。 1.4 本篇论文的主要内容本篇论文的主要内容是使用CAD绘图软件来绘制从动轴的零件图和剖面图，根据零件图分析其粗糙度等各项要求，通过对零件图的分析选择毛坯，从而根据零件图的要求设计零件的结构和尺寸，最主要的是通过对从动轴零件图的分析制定相应的加工工艺路线，其中包括从动轴加工定位基准的确定，从动轴表面加工方案和粗精加工的划分及顺序，最后填写工艺文件。 2 零件图的绘制和加工工艺规程2.1 轴和CAD的相关知识 轴，支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出最佳设计方案，以下是一般轴结构设计原则： 1、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状； 2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整； 3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施； 4、便于加工制造和保证精度。本毕业设计课题为从动轴的设计，借助AutoCAD软件，先设计绘制图形，然后编制设计和制造工艺，从而实现零件的设计、制造一体化的图纸设计和图纸制造，具有相当大的实用价值和发展空间。 AutoCAD是由美国Autodesk公司于二十世纪八十年代初为计算机应用CAD技术而开发的绘图程序软件包，它易于使用、适应性强、易于二次开发，经过不断的完善，现已经成为国际上广为流行的绘图工具。AutoCAD可以绘制任意二维和三维图形，并且同传统的手工绘图相比，用AutoCAD绘图速度更快、精度更高、而且便于个性，它已经在航空航天、造船、建筑、机械、电子、化工、美工、轻纺等很多领域得到了广泛应用，并取得了丰硕的成果和巨大的经济效益。而AutoCAD2004版本以它能在windows平台下更方便的更快捷的进行绘图和设计工作，以它更高质量和更高速度的超强图形功能、三维功能、internet功能，而为广大用户所喜爱并广泛流行。2.2 从动轴加工工艺规程的内容零件的加工内容一般有加工工艺路线、各工序基本加工内容、切屑用量、工时定额及采用的机床和工艺装备等。本论文从动轴的加工工艺规程主要有从动轴的加工工艺路线的确定，包括从动轴零件图的分析，加工毛坯的选择，定位基准的确定，加工阶段的划分以及加工顺序的安排和热处理。对于机床的选择、工艺装备等不做研究。 2.3 从动轴加工工艺规程的作用零件的加工工艺规程的作用主要是：1)工艺规程是指导生产的主要文件；2）工艺规程是生产组织管理工作、计划工作的依据；3）工艺规程是新建或扩建工厂的或车间的基本材料。轴是组成机器的重要零件，也是机械加工中典型零件之一，本论文主要通过对从动轴的研究来建立从动轴加工的生产文件，便于研究其他轴类零件，是以后在遇到轴类零件加工时可以快速高效。2.4 从动轴加工的原则以及其他情况零件工艺加工原则是：在保证产品质量的前提下，以最快的速度、最少的劳动消耗和最低的费用，加工出符合图纸要求的零件。同时，还应该充分利用本企业现有的生产条件的基础上，尽可能的保证技术先进、经济上合理、并且拥有良好的劳动条件。通过对从动轴加工工艺规程的研究，来提高在加工轴类零件时的速度，从而达到降低劳动消耗和原料消耗，最终制造出高效率的轴类零件。除了以上要求原则外，我们还应该注意研究轴类零件在生产中的其他情况。例如轴类零件的装配图样、生产纲领等等，根据自身的情况以及生产条件生产出高质量的产品，从而立足与机械加工业。 2.5 本章小结 本章主要讲述的是在从动轴零件加工时，从动轴加工工艺规程的作用、内容和原则，了解机械加工工艺规程的作用、内容和原则对于我们在实际加工中有很重要的作用，可以使我们有条不紊地进行加工操作，是我们在短时间内加工出更多高质量的产品。除此之外我们还研究了CAD绘图软件的应用，使我们可以轻松快捷的绘制出所要加工轴类零件图，从而便于我们分析零件的结构等特征，便于我们的实际加工。 3 加工工艺规程的步骤分析 3.1 从动轴零件图的分析零件图的分析指的是分析零件图的技术要求，包括主要的表面、面于面之间的位置关系、加工表面的精度要求、热处理要求等等。如图所示 从动轴是由30、32、36、30、24的圆柱面组成，在从动轴的两端模数 M=2、齿数Z=55、压力角a=20度、两端倒角为C2，其中还有一个深度为2、27的槽，直径为30js6、32k6、30js6的圆柱面的表面粗糙度要求为0.8，24的圆柱面粗糙度要求为1.6，剩下的36、深度为2、27的圆柱面的表面粗糙度威2.5，36的圆柱面有基准的要求，其上基准为0、下基准为-0.1，其中30js6的圆柱面的要求是30、j型s级为6的圆柱面，32k6的圆柱面的要求是32、k级为6的圆柱面.从图中可以发现，在32k6和24的圆柱面上各有一个槽，观察两个槽的剖面图，如图所示：这是一个32、槽深为4.5的圆柱面，槽的底面粗糙度要求为6.3，槽的侧面粗糙度要求为3.2,槽的宽度的基准要求是上基准为0、下基准为-0.045.；这是一个24、槽深为3.5的圆柱面，槽的底面粗糙度要求为6.3，槽的侧面粗糙度要求为3.2,槽的宽度的基准要求是上基准为0、下基准为-0.040；从动轴的加工精度要求为877CMM，从动轴的加工需要注意有基准要求面的加工，其中36的圆柱面为主加工面，对于槽加工需要仔细，以上就是关于从动轴零件图的分析。 3.2 从动轴零件加工材料的选择 通常我们零件加工材料的选择就是指零件加工毛坯的选择，零件的材料及机械性能、零件的结构及尺寸、生产类型等等是用来选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 根据上面对于从动轴的选材要求，我们选择45钢（45号钢调质处理消除内应力，细化组织，改善切削加工性能并且采用正火处理的生产周期短，成本低，操作简单，能够降低生产成本。） 抗拉强度 600MPa;屈服强度355MPa；含碳量0.4%0.5%；它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达4552HRC。根据零件图的要求从动轴的加工我们选择长度为150、直径为40、材料为45号钢的棒料；加工量少，我们采用自由锻。3.3 本章小结 本章我们主要分析了从动轴的零件图，从动轴的结构组成、表面粗糙度要求、位置公差的要求、精度要求等等，分析从动轴的零件图我们可以从中找出加工时的可能遇到的难点，可以使我们在加工要求极高的部位时可以做到一次成功，这样可以保证加工质量，可以避免不必要的浪费，可以在有限的时间内提高生产效率。 我们在本章还分析了从动轴的材料选择，对于从动轴材料的选择非常重要，应为不同的零件有不同的性能、结构和用途，所以根据从动轴的性能、结构和用途我们选择45号钢；45号钢满足加工轴类零件的性能要求。在我们加工时，一旦材料的选择出现错误，加工出来的零件的性能发生改变，很容易在生产中出现危险，造成不必要的损失。 4 加工工艺路线的确立4.1 从动轴加工定位基准的选择合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用，特别是精基准的选择。由于该从动轴的几个主要加工面是由直径大小不同的圆柱面组成，从剖面图看它又是实心轴，所以：定位基准：零件轴线为定位基准；装夹方式：加工外轮廓时，为保证一次安装加工出全部外轮廓，需要设一圆锥心轴装，用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。 粗基准采用45号钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹45号钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。4.2 从动轴表面的加工方法 从动轴零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法；精车加工是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工。 由于从动轴各个表面的加工的要求不同，所以加工方法也有不同。从动轴大都是回转表面，主要采用车削与外圆磨削成形。由于该传动轴的主要加工表面粗糙度Ra 值不同，故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为：粗车半精车精车；除此之外，从动轴需要加工槽与螺纹，因为槽的加工表面粗糙度Ra（Ra=3.2)较大，所以槽的加工方案可为：粗车半精车；最后进行螺纹加工。 4.3 从动轴的加工阶段的划分对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量，所以对于从动轴的加工我们分为：粗加工阶段 主要是对长150、直径40的棒料进行外圆加工，依次粗加工出直径为36、32、30、27、24的圆柱面，粗加工完圆柱面后，将长为22宽为10、长为25宽为6的两个槽粗加工出来，当粗加工结束时将多余的料截取。半精加工阶段 由于从动轴的各个面的粗糙度大小不同，两个槽的粗糙度较大（Ra=3.2），长为2、直径为27的圆柱面、长为23、直径为27的圆柱面的粗糙度值为2.5，所以半精加工就可以加工出要求的表面，其它的面半精加工不能一次完成其粗糙度的要求，所以在半精加工阶段尽量减小其表面粗糙度为精加工做准备。精加工阶段 首先加工从动轴右端的长为34、直径为24的圆柱面的粗糙度值为1.6，然后精加工长为31、直径为30；长为25、直径为32；长为14、直径为30的圆柱面，边加工边测量以最终达到图纸要求。螺纹加工阶段 从动轴两端分别为两个长度不同的螺纹（左端长为21、右端为34），模数2、齿数55、压力角20的螺纹加工，使用螺纹刀加工出图纸要求的螺纹即可。 4.4 从动轴加工顺序的安排 该从动轴动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔、槽等)，半精车(半精车各处外圆)，精车 (精磨各处外圆）。因为从动轴的各个面不同，另外还有槽和螺纹的加工，所以从动轴的加工顺序为先粗后精、先主后次、先面后槽、先基准后其它、最后加工螺纹。 4.5 从动轴的热处理其他辅助工序金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺，钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于从动轴，正火、调质和表面淬火用得较多，该轴要求调质处理，应该安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前，所以采用整体热处理。其它的辅助工序就是当我们将从动轴加工完后进行检查从动轴的各个面的长度、直径、粗糙度等等是不是符合要求，当在我们进行完粗、半精、精加工后都应该进行检查以便及时改正加工中的不足。 4.6 本章小结 本章主要研究了从动轴加工的工艺路线的制定，包括定位基准的选择、从动轴面、槽、螺纹等的加工方法、加工顺序等，最后研究了从动轴的热处理和加工中必不可少的辅助工序。通过本章的研究，我们可以熟练的掌握从动轴加工工艺路线的制定，从而为我们在将来加工轴类零件提供帮助，是我们很容易的理解其它轴类零件的加工。 5 工艺文件的编制 5.1 从动轴加工工艺文件的填写从动轴加工工艺文件零件名称从动轴材料45号钢数量工序名称工步及工艺要求刀具号主轴转速1下料40X1502热处理调制处理HB220-2503车1车两端面保证总长1422打中心孔3车外圆至364数控车 1粗车外轮廓2精车外轮廓3车退刀槽4车螺纹5检验 6 总结 以上就是本次设计的全过程。这次设计不仅使我对所设计的零件有了更深的了解，还使我学到了许多在书本上学不到的东西，这对我以后走上社会，走向工作岗位都有十分重要的意义。毕业设计是综合运用所学知识进行设计实践的环节，为对我们在生产实际中进行调查研究的能力、观察问题、分析问题能力的培养至关重要。通过毕业设计的锻炼，我们运用所学知识的能力、解决问题的能力、创新设计的能力都得到了很好的锻炼和加强。首先，让我了解到理论与实践相结合的重要性。以前在学习理论课、基础课的时候，自己不十分注意理论联系实际，眼高手底，忽略了很多问题。通过毕业设计使我认识到只有把所学知识运用到实践中去才能发挥知识的最大魅力。毕业设计运用到了以前所学基础理论知识和专业知识，使得我们对自己所欠缺的部分得到了补充，因此毕业设计也是对以前所学知识的总结。其次，团队协作精神。我们组每个人的设计任务是不相同的，但是所运用到的知识还是有共同之处的。我们在一起的时候经常交流自己设计部分的进展情况，互相提供有用的资料。在相互帮助中，我们也解决了许多难题，可以说每个人的设计部分都和其他人的帮助使分不开的。小组成员集体讨论对我帮助特大，让我深深感到团队的力量，培养了我的团队、协作精神，它将对我以后的学习和生活产生深远影响。 再次，独立思考问题、解决问题的能力。小组集体讨论固然重要，但个人的独立思考问题、解决问题的能力也必不可少。在做毕业设计期间，从方案的论证到具体的设计，查阅了很多的资料，丰富了自己的知识面。同时通过毕业设计使我掌握做好一个设备的流程和所需考虑的主要问题，为以后的工作奠定了基础。在那上面。毕业设计让我从传统的被动性学习，转变为主动性学习；从闭门读书、死记硬背模式学习，转变为研究性、合作性学习；使工作、学习、生活步入系统化流程等，我认为这种改变是质的飞跃。最后感谢我的论文老师谢老师以及我的任课教师在这三年来的指导和教育，使我无论在知识上还是思想上都得到了很大的提高，最后的毕业设计不仅使我完善和复习了以前所学知识，同时从老师和同组同学那里学到了在课本上学不到的知识。它们将对我以后的工作、学习和生活产生深远影响。 参考文献1钱学强等主编 机械制图 北京高等教育出版社 20072张启光等主编 计算机绘图-AutoCAD2004北京高等教育出版社 20063张定华等主编 工程力学 北京高等教育出版社 20004王晓东等主编 数控加工工艺与道具北京高等教育出版社 20055吕永智等主编 公差配合与技术测量 机械工业出版社 20066季明善等主编 机械设计基础北京高等教育出版社 20057须德珠等主编 机械工程材料 北京高等教育出版社 2001 致谢 本人在毕业课题的设计中，学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时，感谢学校具远瞻的规划与教育，给予我们良好的学习环境，并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息，帮助我们成长。 感谢院系领导对我的关怀和重视，使我得以发挥自己的特长，找到人生的价值。 感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为一种快乐；感谢您们让我明白自身的价值；感谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任性与错误，不仅教会了我知识，更教会了我如何做事，如何做人。 特别感谢恩师的谆谆教导，他的悉心指导与斧正，对于论文， 架构之启迪，及其内容的细心斟酌与指导，倍极辛劳。 最后感谢三年来陪伴我一起的同学们，伙伴们，所有的欢笑和泪水、成功和失败、骄傲和苦恼，我们曾一起分享；那是我们青春中最灿烂的一页，最辉煌的回忆，而回忆中的每个人，都是栩栩如生，这些都将是我一生的财富。三年时间虽然短暂，但它必将在我的记忆里永恒。 经典婚庆主持词炮竹声声贺新婚,欢声笑语迎嘉宾.尊敬各位来宾,各位领导,各位亲朋好友,先生们,女士们,活泼可爱的小朋友们,大家好! 好歌好语好季节,好人好梦好姻缘.来宾们今天是公元*年*月*日(农历六月初八)是良辰吉日,在这大吉大利吉祥喜庆的日子里,我们怀着十二分的真诚的祝福相聚在*酒楼一楼婚宴大厅共同庆贺*先生与*小姐新婚典礼.(首先我们给予掌声的恭喜)大家都知道结婚是人生中的一件大事,而婚礼更是人生中最幸福神圣的时刻,尤其婚礼上浪漫温馨高雅别致的婚礼仪式以及亲朋好友的良好祝愿会给新人一生永远带来最美好的回忆.各位亲朋好友,我是本次婚礼庆典的主持人*.今天我十分荣幸地接受新郎新娘的重托,步入这神圣而庄重的婚礼殿堂为新郎*,新娘*的婚礼担任司仪之职.让我们在这里共同见证一对新人人生中最幸福神圣美好的一刻！真是:百鸟朝凤凤求凰,龙凤呈祥喜洋洋.让我们用掌声祝贺他们祝福新人凤凰展翅迎朝晖,恩爱鸳鸯比翼飞.携手同步知心人,共创宏图献真情.郎才女貌天作美,洞房花烛喜成双.在神圣的婚礼进行曲中一对新人手挽手,肩并肩缓缓步入婚礼大厅.脸上充满了无比幸福的笑容让我们用掌声与鲜花给予一对新人最诚挚的祝福.婚姻是人生大事,结婚典礼对青年男女来说是一生中最重要的时刻.你也笑,我也笑,亲朋好友齐来到.天也新,地也新,众星捧月迎新人.新郎新娘台上站,甜蜜感觉涌心间.风风雨雨牵手过,今天喜结美姻缘.亲朋好友齐相聚,欢欢喜喜来贺喜. * * * 天仙配,幸福的生活比蜜甜.在这个激动人心的美好时刻,作为婚庆司仪,首先请允许我代表新郎新娘以及新郎新娘的双方家长,对今天百忙当中来参加婚礼的各位来宾,各位亲朋好友的光临表示最诚挚的谢意和热烈的欢迎(谢谢